设备月检查表
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设备月检查表
单位：桃花站制梁场运架队 设备名称：900T提梁机 检查日期： 年 月 日
序号 检查部位 检查内容 检查标准 检查结果
1
机容机貌
设备外观
设备外表干净、整洁、无油污；
司机室内整洁，玻璃明亮；
防火器材完备，并摆放在明显处；
各部位保护罩完好；
标志标识
管理机构标识、各岗位人员标识牌、安
全检验合格标志、危险源警示标识、额
定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬
挂
司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季检查记录等记录资料应当齐全，且记录真实； 司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整洁无杂物，视线良好；
作业人员操作证、设备操作规程、安全
注意事项等张贴无缺失；
钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐
全
2 金属结构 连接部位与 结构件 各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、无松动，紧固程度在有效的力矩范围内； 各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场； 焊缝检查：主梁和车架上下盖板与腹板、支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹
3
工作系统
行走机构
设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断
裂、无松动、无错台现象；
限位开关无缺损，限位装置有效；
驱动台车减速机应当齐全、运行正常，
减速机润滑、油位应当正常，减速机电
机、防雨罩无缺失；
当控制块在中间位置时，运行中停止按
钮敏捷性良好；
卷扬机与起升系统 卷扬机与底座固定应当牢固； 卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常； 钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序；
绳头压板应当有效无缺失；
钢丝绳保养情况良好；
钢丝绳的磨损及断丝情况：钢丝绳的直
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序号 检查部位 检查内容 检查标准 检查结果
径磨损程度及断丝数在有效的范围内；
导向滑轮应当固定牢固；
减速机箱油在正常的范围内；
滑轮轴承润滑情况良好；
吊具、吊杆无损坏
3
工作系统
安全装置 起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向仪及监控装置应当无缺失，且有效；
车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、
避雷器等保护装置齐全、完好。
发电机
发电机转速正常，运行无异响；
柴油油位正常
电气系统
电缆线无破皮、损坏现象；
预减速开关、转换开关、控制器等控制
元件无缺失，且工作正常；
接线端子、移动滑线、插头、插座等电
气元件无缺失，且工作正常；
设备照明应当齐全
液压系统
液压管路、原件连接正常、无松动、无
渗漏现象；
工作时，液压系统平稳，无异常卡阻现
象；
液压管路、原件卫生良好；
液压油无变质，油位正常。
检查中存在的其他问题：
检查人员签字：
序号 部门 姓名 序号 部门 姓名 序
号
部门 姓名
1 7 13
2 8 14
3 9 15
4 10 16
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序号 检查部位 检查内容 检查标准 检查结果
5 11 17
6 12 18
设备月检查表
单位：桃花站制梁场运架队 设备名称：50T龙门吊 检查日期： 年 月 日
序号 检查部位 检查内容 检查标准 检查结果
1
机容机貌
设备外观
设备外表干净、整洁、无油污；
司机室内整洁，玻璃明亮；
防火器材完备，并摆放在明显处；
各部位保护罩完好；
标志标识
管理机构标识、各岗位人员标识牌、安
全检验合格标志、危险源警示标识、额
定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬
挂
司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季检查记录等记录资料应当齐全，且记录真实； 司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整洁无杂物，视线良好；
作业人员操作证、设备操作规程、安全
注意事项等张贴无缺失；
钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐
全
2 门架 连接部位 与 结构件 各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、无松动，紧固程度在有效的力矩范围内； 门机主框架大多采用销轴连接，各部位的销轴应当无松动、无断裂变形现象； 各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场； 焊缝检查：各部位的焊缝无撕裂或疲劳裂纹； 各结构件无掉漆、锈蚀。
工作系统 行走机构 门机行走轨道铺设平整，轨道无断裂、无错台； 台车行走轮与轨道无卡阻现象；
限位开关、急停按钮、夹轨器、止轮器、
车档、防撞墩、警报器齐全且有效；
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序号 检查部位 检查内容 检查标准 检查结果
台车减速机及驱动电机无缺失，且工作
正常；
起升系统 电动葫芦吊钩无异常，钢丝绳符合要求，驱动电机、减速机工作无异响且正常，起升限位应有效，保养情况良好； 卷扬机应配备防雨罩，底座应固定牢固； 卷扬机小车行走限位、车档应有效，运行轨道无异常，轨道与小车车轮无卡阻现象；
卷扬机起升钢丝绳未达到报废标准，且
保养情况良好；
卷扬机电机、减速机工作无异响，且工
作正常，减速机油位处于正常水平；
卷扬机抱闸、重量传感器、起升限位等
安全装置无缺失，且有效。
3
工作系统
电气系统 电缆线无破皮、损坏现象； 预减速开关、转换开关、控制器等控制元件无缺失，且工作正常； 接线端子、移动滑线、插头、插座等电
气元件无缺失，且工作正常；
电气柜内清洁，无杂物；
设备照明应当齐全。
安全装置
起升高度限制器、荷载限制器、行程开
关、急停按钮、风速风向仪及监控装置
应当无缺失，且有效；
车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、
避雷器、电铃等警示保护装置齐全、完
好。
检查中存在的其他问题：
检查人员签字：
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序号 检查部位 检查内容 检查标准 检查结果
序号 部门 姓名 序号 部门 姓名 序
号
部门 姓名
1 7 13
2 8 14
3 9 15
4 10 16
5 11 17
6 12 18
设备月检查表
单位：桃花站制梁场运架队 设备名称：450T提梁机 检查日期： 年 月 日
序号 检查部位 检查内容 检查标准 检查结果
1
机容机貌
设备外观
设备外表干净、整洁、无油污；
司机室内整洁，玻璃明亮；
防火器材完备，并摆放在明显处；
各部位保护罩完好；
标志标识
管理机构标识、各岗位人员标识牌、安
全检验合格标志、危险源警示标识、额
定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬
挂
司机室 司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季检查记录等记录资料应当齐全，且记录真实； 司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整洁无杂物，视线良好；
作业人员操作证、设备操作规程、安全
注意事项等张贴无缺失；
钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐
全。
2 金属结构 连接部位与 结构件 各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、无松动，紧固程度在有效的力矩范围内； 各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场； 焊缝检查：主梁和车架上下盖板与腹板、支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹
3 工作系统 行走机构 设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断
