纺织企业生产管理考试

（纺织行业）纺织行业评定标
准
纺织企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。

2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评内容。

3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

5.在
6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

6.本评定标准共计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

纺织企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：。

纺织生产主管岗位职责纺织生产主管是负责纺织生产过程的管理和协调工作的职位。

他们通常在纺织企业的生产车间或工厂中担任领导职务，负责监督和管理纺织生产过程中的各个环节，确保生产流程顺利进行并完成计划生产任务。

纺织生产主管的职责主要包括以下几个方面：1. 生产计划制定和执行：纺织生产主管需要根据市场需求和企业生产能力，制定合理的生产计划。

他们需要分析生产进度、生产工艺和设备运行情况，结合订单需求和原材料供应情况，合理安排生产任务，确保生产计划的合理性和可行性。

在生产过程中，他们需要不断跟踪和监控生产情况，及时调整生产进度，确保生产任务按时完成。

2. 生产现场管理：纺织生产主管需要负责纺织生产现场的管理和组织工作。

他们需要对工人的工作进度和质量进行监督，确保生产过程按照标准程序进行，并符合质量要求。

在生产现场，他们需要协调各个部门之间的合作，保证各个环节的衔接和协调配合，提高生产效率和质量。

3. 质量管理：纺织生产主管需要负责纺织产品的质量管理工作。

他们需要制定和实施质量控制方案，监督并检查生产过程中的每个环节，包括原材料采购、加工、成品检验等，以确保产品的质量符合要求。

在发现产品质量问题时，他们需要及时采取纠正措施，并对质量问题进行分析，找出问题的根源，并提出改进措施，以避免类似问题的再次发生。

4. 设备维护和故障处理：纺织生产主管需要负责纺织生产设备的维护保养和故障处理工作。

他们需要确保设备的正常运行，定期进行设备维护和保养工作，并及时处理设备故障，以确保生产过程的连续性和稳定性。

他们还需要与设备维修部门进行协调和合作，确保设备的及时维修，并提出设备改进和升级的建议。

5. 人员管理和培训：纺织生产主管需要负责管理和培训生产操作人员。

他们需要进行岗位培训，使员工熟悉工作流程和操作规范，确保员工的工作技能和素质符合要求。

同时，他们需要对员工进行绩效评估和管理，制定奖惩措施，调动员工的积极性和工作热情。

总而言之，纺织生产主管担负着纺织生产过程的管理和协调工作的重要责任。

纺织企业安全生产监督管理规定一、总则为加强纺织企业安全生产监督管理工作，提高安全生产管理水平，促进企业安全生产事业的进展，依据国家相关法律法规和标准，结合企业实际，订立本规定。

二、安全生产机构（一）企业应当设立专门的安全生产机构，负责订立和实施安全生产规章制度，组织安全生产检查和安全生产教育培训，督促各部门落实安全生产责任。

（二）安全生产机构应当由专职或兼职的安全生产负责人和安全生产管理人员构成。

安全生产负责人应当具有相关资格证书和丰富的安全生产管理阅历。

（三）企业应当配备必要的安全设备和安全保护用品，确保员工的人身安全和安全生产。

三、安全生产管理制度（一）企业应当建立健全安全生产规章制度，订立安全生产管理制度和应急预案，确保员工安全生产意识的提高和安全生产管理的规范化。

（二）企业应当对从事特种作业的员工进行特种作业操作证书的培训和考核，并落实员工交接班制度。

（三）企业应当建立安全生产责任制，明确各部门的安全生产职责和管理责任。

（四）企业应当配备必要的安全设施，如防火设施、应急疏散通道和安全警示标志等。

四、安全生产检查（一）企业应当建立健全安全生产检查制度，定期组织安全生产检查，发觉隐患适时进行整改，并落实监控措施。

（二）安全生产检查应当由安全生产机构或指定人员进行，检查过程应当认真记录，并向企业领导层和安全生产负责人汇报检查情况。

（三）对于发觉的安全隐患，企业应当立刻实行整改措施，并对整改情况进行跟踪检查。

五、安全生产教育培训（一）企业应当开展安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和安全生产技能。

（二）安全生产教育培训应当针对不同职业岗位和特种工种，依照不同难度级别进行分类，并进行考核。

（三）企业应当建立员工安全生产档案，记录员工安全生产培训考核情况，并将该档案作为考核员工的紧要参考依据。

六、安全事故处置（一）企业应当适时报告安全事故并开展应急处理措施，削减人员伤亡和财产损失，同时启动安全事故调查程序。

纺织品生产企业质量安全风险点清单
1. 原材料采购风险
- 采购到质量不合格的原材料，可能导致产品质量问题。

2. 设备使用风险
- 设备使用不当或维护不及时，可能导致生产过程中的事故或质量问题。

3. 生产工艺控制风险
- 生产过程中未能严格控制各个环节，可能导致产品质量不稳定。

4. 员工培训管理风险
- 员工未经过充分培训或管理不到位，可能导致生产操作错误或事故发生。

5. 生产环境卫生风险
- 生产场所的环境卫生不达标，可能导致产品受到污染，影响产品质量和安全。

6. 检验测试风险
- 检验测试过程中的方法不准确或设备不合格，可能导致质量
问题未被发现或判断错误。

7. 供应链管理风险
- 供应链管理不到位，可能导致原材料的批次不稳定或无法追踪，影响产品质量和安全。

8. 质量记录管理风险
- 质量记录管理不规范，可能导致质量问题的跟踪和解决困难。

9. 安全生产管理风险
- 安全生产管理不到位，可能导致生产过程中的事故发生，威
胁员工的安全。

以上是纺织品生产企业质量安全风险点的清单，企业在经营过
程中应该重视并采取相应的措施来降低和防控这些风险。

请注意，这仅为参考清单，具体情况还需要根据企业自身的实际情况进行分析和评估。

纺织企业安全生产监督管理规定纺织企业安全生产监督管理规定第一章总则第一条为了保障纺织企业安全生产工作的稳定，预防和减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，提高企业的经济效益和社会形象，制定本规定。

第二条纺织企业安全生产监督管理规定是企业安全生产工作的基本法规，适用于各类纺织企业的安全生产工作。

第三条纺织企业应当制定、完善安全生产管理制度，明确责任部门和责任人员，建立健全全员安全教育培训制度，确保安全生产的规范、有序。

第四条纺织企业应当加大对技术设施的投入和更新，改进工艺流程，提升安全生产的科技含量和技术水平。

第五条纺织企业应当合理配置安全生产经费，并按照国家、地方有关安全生产的管理要求，合理解决相关的安全生产问题。

第六条纺织企业要建立健全安全生产监督管理体系，加强对企业安全生产状况的监测和评估，及时发现和解决安全隐患。

第七条纺织企业要积极配合政府、行业主管部门的安全生产监督检查工作，并配备相应的安全生产管理人员和设施，确保安全生产的顺利进行。

第二章安全生产责任第八条纺织企业要实行安全生产的全员参与制度，明确各级管理人员、班组长和操作人员的安全生产职责和权力。

第九条纺织企业要加强对安全生产责任人的培训和考核，确保其具备安全生产工作所需的专业知识和技能。

第十条纺织企业要建立健全安全生产责任追究制度，对违反安全生产规定的行为进行严肃处理，确保责任人的安全生产责任得到有效落实。

第三章安全生产措施第十一条纺织企业要加强对生产设备的维护和保养，定期进行检测和维修，确保设备的稳定和安全运行。

第十二条纺织企业要建立健全消防设施和消防设备，配备专职消防人员，并定期对消防设施和设备进行检查和演练。

第十三条纺织企业要制定并执行行为规范，明确操作人员的操作程式，提供必要的劳动保护用品和设备，在生产过程中采取合理的安全防护措施。

第十四条纺织企业要加强对职工的安全教育和培训，提高职工的安全意识和安全技能，增强职工的安全责任感。

纺织企业安全生产监督管理规定第一章总则第一条为了加强对纺织企业安全生产的监督管理，保障工人员工的安全，预防和减少事故的发生，依据国家有关法律法规，结合纺织企业实际，制定本规定。

第二条本规定适用于纺织企业的安全生产监督管理工作。

第三条纺织企业应建立健全安全生产管理体系，明确企业安全生产的责任、任务、权限和工作流程，提高纺织企业的安全生产管理水平。

第四条纺织企业应制定安全生产管理制度，包括事故预防、应急救援、安全培训等制度，并向员工进行宣传和培训，确保员工熟悉和掌握相关制度。

第五条纺织企业应建立健全安全生产培训制度，对员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第六条纺织企业应设置专门的安全生产部门，负责企业安全生产的组织协调、监督指导和事故调查等工作。

第七条纺织企业应建立健全事故报告、统计和分析制度，及时报告和上报事故情况，对事故进行深入调查和分析，总结经验，改进安全管理。

第八条纺织企业应建立健全事故应急预案，制定应急救援措施，确保在事故发生时能及时、有效地进行紧急处理和救援。

第九条纺织企业应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题要及时整改，消除安全隐患。

第十条纺织企业应配备安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护面罩等，员工必须正确佩戴并按规定使用。

第十一条纺织企业在安全生产方面应严格遵守国家有关法律法规，不得违章操作，不得以降低成本为目的，违反安全生产规定。

第十二条纺织企业必须配备专职或兼职的安全管理员，负责安全工作的组织、协调和监督。

第二章安全生产责任第十三条纺织企业的主要负责人对本企业的安全生产负有直接责任，必须确保企业的安全生产工作正常、有效进行。

第十四条纺织企业的主要负责人应制定安全生产目标并组织实施，贯彻落实安全生产法律法规。

第十五条纺织企业的主要负责人应确保企业安全生产管理体系的建立和运行，加强对安全生产的监督和管理。

第十六条纺织企业的主要负责人应组织开展安全生产培训和教育，提高员工安全意识。

一、总则为了加强纺织业安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高企业安全管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。

二、安全管理组织机构1. 成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、协调和监督。

2. 安全生产委员会下设安全生产办公室，负责具体实施安全生产管理工作。

3. 各车间、部门设立安全生产小组，负责本区域内的安全生产工作。

三、安全生产责任1. 企业法定代表人对本单位的安全生产工作全面负责。

2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。

3. 各车间主任对本车间安全生产工作负直接管理责任。

4. 各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

四、安全生产教育培训1. 新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。

2. 定期对全体员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。

3. 特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。

五、安全生产检查与隐患排查1. 定期开展安全生产大检查，对检查中发现的安全隐患及时整改。

2. 建立隐患排查治理制度，对隐患实行闭环管理。

3. 对重点区域、重点岗位进行专项检查，确保安全生产。

六、安全防护与个人防护1. 严格执行安全防护设施管理制度，确保安全防护设施完好、有效。

2. 员工必须按规定佩戴个人防护用品，不得擅自拆除、损坏。

3. 加强对安全防护设施和个人防护用品的维护保养。

七、事故报告与处理1. 发生事故时，立即停止作业，保护现场，并立即报告安全生产委员会。

2. 事故发生后，及时组织调查，查明原因，落实责任。

3. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。

八、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

2. 对违反安全生产规定的，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或纪律处分。

3. 对因安全生产责任制不落实导致事故发生的，严肃追究相关责任人的责任。

九、附则1. 本制度自发布之日起施行。

《纺织工业企业安全管理规范》一、安全生产方针、目标、原则《纺织工业企业安全管理规范》旨在建立完善的安全生产管理体系，确保企业生产过程中的安全。

安全生产方针如下：1. 安全第一，预防为主，综合治理。

2. 人人为安全，安全为人人。

3. 严格遵守国家法律法规，不断提高安全生产水平。

安全生产目标：1. 实现安全生产零事故。

2. 降低职业病发病率，保障员工身体健康。

3. 提高全员安全意识，营造良好的安全文化。

安全生产原则：1. 领导负责，分级管理。

2. 全员参与，共同治理。

3. 以人为本，关注员工身心健康。

4. 科学管理，技术创新。

二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立安全管理领导小组，负责企业安全生产工作的组织、协调、监督和考核。

组长由企业主要负责人担任，副组长由分管安全的领导担任，成员包括各部门负责人。

安全管理领导小组主要职责：（1）制定企业安全生产方针、目标、原则和制度。

（2）组织安全生产大检查和专项检查。

（3）审批安全生产计划和预算。

（4）协调解决安全生产重大问题。

（5）组织安全生产事故调查和处理。

2. 工作机构设立以下工作机构，负责日常安全生产管理工作：（1）安全生产办公室：负责安全生产的日常管理和协调工作，制定安全生产规章制度，组织安全生产培训，开展安全检查等。

（2）安全技术部：负责安全技术管理工作，编制安全生产技术规程，指导安全生产技术改造，推广安全生产新技术等。

（3）安全保卫部：负责企业治安保卫工作，维护企业内部治安秩序，预防安全事故发生。

（4）职业卫生与健康部：负责员工职业卫生与健康工作，开展职业病防治，提高员工职业健康水平。

三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人，其主要安全职责如下：（1）贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规和政策，严格执行企业安全生产管理制度。

（2）组织制定项目安全生产计划，确保项目安全生产目标的实现。

（3）负责项目安全生产资源的配置，确保安全生产投入。

第一章总则第一条为加强纺织企业安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，预防和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本行业特点，制定本制度。

第二条本制度适用于所有从事纺织生产、加工、销售等活动的企业，包括但不限于棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、化纤织造、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等。

第三条纺织企业应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责，加强安全生产宣传教育，提高全员安全意识。

第二章安全生产责任制第四条企业法定代表人为安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责。

第五条各级管理人员应根据职责分工，落实安全生产责任制，确保安全生产各项措施得到有效执行。

第六条各部门、车间、班组应明确安全生产责任人，对本部门的安全生产工作负直接责任。

第三章安全生产管理制度第七条安全教育培训制度1. 企业应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。

2. 新员工必须接受三级安全教育，合格后方可上岗。

3. 特种作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

第八条安全检查制度1. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 对检查中发现的问题，要制定整改措施，落实整改责任人，确保整改到位。

3. 对重大安全隐患，要立即停产整改，并报告上级部门。

第九条安全生产设施设备管理制度1. 企业应定期对安全生产设施设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。

2. 严禁使用过期、失效或存在安全隐患的设备。

第十条应急预案制度1. 企业应制定安全生产事故应急预案，明确事故报告、救援、处置程序。

2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

第四章安全生产考核与奖惩第十一条企业应建立安全生产考核制度，将安全生产指标纳入绩效考核体系。

第十二条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。

纺织企业安全生产监督管理规定第一章总则第一条目的和依据1.1 为了加强纺织企业的安全生产监督管理，保障员工和设备的安全，遵守相关法律法规，订立本规定。

1.2 本规定依据《中华人民共和国安全生产法》《劳动法》等法律法规。

第二条适用范围2.1 本规定适用于全部纺织企业的生产过程和设备使用。

2.2 本规定涵盖纺织企业的安全生产管理标准和相关考核标准。

第二章管理标准第三条安全生产组织3.1 纺织企业应设立安全生产组织机构，明确责任和权限。

3.2 安全生产组织机构应包含安全生产部门和安全生产负责人。

3.3 安全生产部门负责订立和监督执行纺织企业的安全生产方案、应急预案等。

第四条岗位责任4.1 纺织企业应明确各岗位的安全生产责任，确保每个岗位都有专人负责安全工作。

4.2 岗位责任应包含岗位工作的安全风险评估、培训和日常监督。

第五条设备管理5.1 纺织企业应建立设备台账，记录设备的购置、维护、维护和修理等情况。

5.2 设备的购置、维护和修理和维护应符合相关安全技术标准和规范。

5.3 纺织企业应建立设备使用规程，包含设备操作规范和设备故障处理程序等。

第六条安全培训6.1 纺织企业应定期组织安全培训，确保员工了解安全操作规程和应急预案。

6.2 安全培训应包含对新员工的入职培训和定期的安全培训。

第七条生产场合管理7.1 纺织企业应对生产场合进行定期的安全检查和维护，确保生产环境的安全。

7.2 生产场合应设有明显的安全警示标志和应急设备。

7.3 生产场合应防止火灾、爆炸、中毒等事故发生的隐患，确保员工的人身安全。

第八条应急管理8.1 纺织企业应订立应急预案，确保在紧急情况下能够及时应对。

8.2 应急预案应包含突发事件的识别、报告、处理程序和员工疏散等。

8.3 纺织企业应定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的本领和素养。

第三章考核标准第九条安全生产考核9.1 纺织企业应定期进行安全生产考核，评估安全管理和实际生产情况。

纺织企业安全生产分级评定标准一、一级评定标准：1. 纺织企业的主要生产设备全部采用先进的安全保护措施，设备运行平稳。

2. 纺织企业建立了完善的安全生产管理制度和应急预案，并且进行定期演练。

3. 纺织企业的员工都有相关的安全生产知识培训，能够熟练操作设备并且知晓应急处理方法。

4. 纺织企业的生产车间和办公场所都符合国家有关安全生产的规定，并且定期进行安全检查。

5. 纺织企业连续三年没有发生重大安全事故。

二、二级评定标准：1. 纺织企业的主要生产设备大部分采用了安全保护措施，但尚未达到先进水平。

2. 纺织企业建立了基本的安全生产管理制度和应急预案，但可能存在一定的漏洞。

3. 纺织企业的员工有一定的安全生产知识培训，但缺乏定期培训和演练。

4. 纺织企业的生产车间和办公场所基本符合国家有关安全生产的规定。

5. 纺织企业连续五年没有发生重大安全事故。

三、三级评定标准：1. 纺织企业的主要生产设备安全保护措施不完善，存在较大安全隐患。

2. 纺织企业的安全生产管理制度和应急预案不完善，未能及时解决存在的问题。

3. 纺织企业的员工缺乏安全生产知识培训，存在操作不规范的现象。

4. 纺织企业的生产车间和办公场所存在较大的安全隐患。

5. 纺织企业近年内发生过较大的安全事故。

基于以上标准，纺织企业可以对自身的安全生产进行评定，并且制定出相应的整改措施，以提高企业的安全生产水平，保障员工的生命安全。

纺织企业的安全生产分级评定标准对企业的安全生产管理起到了十分重要的作用。

通过合理评定，企业可以全面了解自身在安全生产方面的状况，有效改善和提升安全管理水平。

下面就深入探讨一下各级评定标准的具体内涵以及如何有效地进行安全生产管理。

首先，一级评定标准所要求的内容主要是企业所具备的最高级别安全生产管理水平。

设备先进程度高、安全保护措施齐全、员工接受全面的安全培训等方面的要求，都代表了企业在安全生产方面的顶尖水平。

这种最高级别的评定标准不仅要求企业拥有完善的安全保障措施和管理制度，更要求企业具备自我管理和监督的能力，以避免事故的发生。

纺织工程师笔试题一、选择题1. 下列哪种纤维是天然纤维？A. 涤纶B. 聚酯C. 尼龙D. 棉花2. 纺织工程中，CAD是指什么？A. 电子设计自动化B. 计算机辅助设计C. 产品设计与制造D. 制图和设计3. 以下哪种方法属于纺织品染色处理的一部分？A. 卷染B. 着色C. 酸洗D. 烘干4. 纤维在经历何种处理后可以提高其强度？A. 计米时间B. 短纤处理C. 织造D. 退绕5. 轮毡、烙皮、刷毛都是什么纺织品加工方式？A. 编织B. 针织C. 粘合D. 卷染二、判断题1. 纺织工程中，高弹性纤维通常被用于制作牛仔裤。

（判断是非）2. 纺织品染色处理的关键步骤包括预处理、染色、后整理。

（判断是非）3. 纤维的走向对纺织品的手感和色彩有着重要的影响。

（判断是非）4. 精梳纤维比普通纤维更容易发生起毛现象。

（判断是非）5. 纺织工程师在纺织品生产过程中需要掌握纤维的吸湿性和染色性等特性。

（判断是非）三、简答题1. 请简要说明纱线的分类及其特点。

2. 什么是针织面料？其优点和缺点分别是什么？3. 简述纺织品的后整理工艺有哪些，为何后整理对纺织品质量具有重要意义？4. 请简要介绍一下纺织工程中的纺纱工艺。

5. 在纺织工程中，质检环节有着重要的作用。

请描述一下纺织品质检的具体流程和标准。

以上就是本次纺织工程师笔试题的内容，希望能够帮助您更好地了解纺织工程领域的知识。

祝您成功！。

纺织行业纺织品管理条例概述：纺织行业作为我国重要的制造业之一，其产品质量和管理水平直接关系到消费者的健康和体验。

为了规范纺织品的生产、销售和使用等方面，提升行业的竞争力，促进纺织行业的可持续发展，制定和执行纺织品管理条例势在必行。

本文将从纺织品生产、销售和使用等不同角度展开论述。

一、纺织品生产管理1. 原材料采购管理纺织品生产的首要环节是原材料采购，必须确保原材料的质量和安全。

企业应建立完善的供应商管理制度，确保供应商与企业的合作符合法律法规和标准要求。

同时，应加强对原材料入库的检验，提高合格率。

2. 生产工艺管理纺织品的生产工艺决定了其品质和性能。

企业应建立标准化生产工艺流程，并对生产工艺进行严格控制，确保产品符合国家和行业标准。

此外，企业还应关注环保生产，采用低污染工艺和材料，减少对环境的负面影响。

3. 质量管理纺织品的质量对消费者的健康和安全有着直接影响。

企业应建立完善的质量管理体系，包括质量检测、质量控制和质量改进等环节。

质量检测应覆盖产品的各个环节，确保产品的合格率和合格出厂率。

二、纺织品销售管理1. 市场准入管理纺织品上市销售前，必须经过市场准入管理，确保符合国家和行业标准。

企业应向相关部门申请产品准入许可，提供相关的技术、质量和安全等资料和证明。

同时，相关部门应建立产品准入审核机制，依法审核并发布准入许可。

2. 销售渠道管理纺织品销售渠道多样，企业应建立健全的销售渠道管理制度，确保产品在销售过程中的质量和安全。

同时，加强对市场销售环节的监督和检查，打击非法销售行为，维护市场秩序。

此外，鼓励企业推行电子商务，提升销售效率。

3. 售后服务管理售后服务是纺织品销售的重要环节，直接关系到消费者的满意度和忠诚度。

企业应建立完善的售后服务体系，包括退换货、维修和投诉处理等流程。

同时，加强对售后服务的监督和评价，提高服务质量。

三、纺织品使用管理1. 标识和说明管理纺织品使用前，应明确产品的使用说明和相关标识，以便消费者正确使用。

纺织企业安然出产尺度化评定尺度考评说明1.本评定尺度适用于棉纺、织造、化纤、染整、裁缝等纺织企业，其他纺织企业参照执行。

2.本评定尺度共13项考评类目、47项考评工程和143条考评内容。

“自评/评审描述〞列中，企业及评审单元应按照“考评内容〞和“考评方法〞的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表〔见附表〕中逐条列出。

4.本评定尺度中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得呈现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得呈现负分。

“专用设备〔一〕至〔五〕〞别离列举了棉纺、织造、化纤、染整、裁缝等五类专用设备，每类专用设备均为40分，参评企业按照各自出产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

“出产过程控制〔一〕至〔五〕〞别离列举了棉纺、织造、化纤、染整、裁缝等五类出产过程控制要求，每类出产过程控制均为40分，参评企业按照各自出产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

6.本评定尺度共计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：评审评分=评定标准实际得分总计1000−空项考评内容分数之和×100最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.尺度化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审—1—纺织企业安然出产尺度化评定尺度自评/评审单元：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：—2——3——4——5——6——7——8——9——10—备注：工作分工---红字的由各车间完成。

涂黄色的由设备部完成。

涂兰色的由后勤负责。

绿色的由劳资和仓库负责附表—41—。

纺织行业管理纺织行业作为传统的制造业，在国民经济中一直占据着重要的地位。

它不仅满足了人们对服装和家居用品的需求，还为国家的出口创汇做出了重要贡献。

然而，要想在这个竞争激烈的行业中立足并取得发展，有效的管理是至关重要的。

纺织行业的管理涉及到多个方面，包括生产管理、质量管理、人力资源管理、供应链管理等等。

生产管理是纺织企业管理的核心环节之一。

在生产过程中，需要合理安排生产计划，确保原材料的及时供应，以及设备的正常运转。

首先，要根据市场需求和订单情况，制定详细的生产计划。

这需要对市场趋势有准确的判断，以及对企业自身生产能力的清晰了解。

同时，要考虑到原材料的采购周期和库存情况，避免因原材料短缺而导致生产中断。

其次，设备的维护和管理也是关键。

纺织生产设备通常较为复杂，需要定期进行保养和维修，以确保其性能稳定和生产效率。

此外，还需要不断优化生产流程，提高生产的自动化水平，降低人工成本和劳动强度。

质量管理是纺织企业的生命线。

消费者对于纺织品的质量要求越来越高，因此企业必须严格把控质量关。

从原材料的采购开始，就要选择优质的供应商，确保原材料的质量符合标准。

在生产过程中，要建立完善的质量检测体系，对每一道工序进行严格的检验，及时发现和解决质量问题。

同时，要加强对员工的质量培训，提高他们的质量意识，让每个人都明白质量对于企业的重要性。

只有保证了产品的质量，企业才能赢得市场和消费者的信任。

人力资源管理在纺织行业中也具有重要意义。

纺织企业的员工数量通常较多，且工作环境相对较为艰苦，因此如何吸引、留住人才是企业面临的一个重要问题。

一方面，企业要提供有竞争力的薪酬和福利待遇，为员工创造良好的工作环境和发展空间。

另一方面，要加强员工的培训和职业规划，提高他们的技能水平和工作积极性。

此外，还要注重企业文化的建设，营造团结、和谐的工作氛围，增强员工的归属感和忠诚度。

供应链管理对于纺织企业的成本控制和市场响应速度有着重要影响。

纺织行业的供应链较长，涉及到原材料供应商、生产商、经销商等多个环节。

纺织企业安全生产安全管理安全技术问题综述新乡市朱振尧高级工程师2014.10.71、需要遵守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业标准的规定，建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。

2、企业从业人员超过300人的，需要设置安全生产管理机构，配备不少于从业人员2‰比例的专职安全生产管理人员。

3、保证安全生产所必须的资金投入，安全资金投入纳入企业年度生产经营的计划和财务预算，建立安全生产费用使用台账，准确记录提取、使用情况。

4、推进安全生产标准化建设，强化安全生产基础，建立安全生产长效机制，做到安全管理标准化、设施设备标准化、作业现场标准化和作业行为标准化，不断提高企业本质安全水平。

5、新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施需要符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

建设单位对建设项目的安全设施“三同时”负责。

6、按照有关法律、行政法规的规定，加强工程消防、特种设备和建设的安全管理；对于需要有关部门审批和验收的事项，需要依法向有关部门提出申请。

7、定期对从业人员进行安全生产教育和培训，从业人员具备必要的安全生产知识，了解有关的安全生产法律法规，熟悉规章制度和安全技术操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。

8、对新录用、季节性复工、调整工作岗位、离岗半年以上重新上岗的从业人员，进行安全生产教育和培训。

纺织企业在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。

9、按照《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》建立事故隐患排查治理制度，明确事故隐患排查和治理的措施、责任人、资金、时限和预案，及时发现并消除事故隐患。

10、涉及发包、出租生产经营项目、场所、设备、设施的，建立相应的安全管理制度，不能发包或者出租不具备安全生产条件的生产经营项目、场所、设备、设施，不能将生产经营项目、场所、设备、设施发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人。

纺织企业生产管理考试一、名词解释（每个4分，共20分）1．线迹密度：是指规定单位长度线迹的个数，又称针迹密度。

2．面积利用率：是指排料图中衣片的实际面积占用料总面积的百分比。

3．工序同步化处理：按节拍把最简工序组合成与节拍基本相等或整数倍关系，以使各工作地的生产同步化。

4．永久性定型：整烫定型后的效果长久保留，洗涤后一般不需重新整烫的定型。

5．全数检验：将产品逐件地进行检验，将检验结果与标准作比较决定其合格与否。

二、填空（每空1分，共20分）1．设计室人员至少应由（款式设计师）、（样板设计师）、（样衣制作师）和（工艺技术制定师）构成。

2．铺料余料的利用方法有（裁单件或换片）、（布匹衔接）和（两个排料图混合铺料）等。

3．线迹分为100级链式线迹、（200级手工线迹）、（300级锁式线迹）、（400级多线链式线迹）、（500级包缝线迹）和（600级绷缝线迹）。

4．成衣半制品的传递方式分为（捆扎式）、（传送带捆扎式）和（吊挂式）三种传递方式。

5．成衣整烫按定型效果保留的时间分为（永久性定型）和（暂时性定型）。

6．成衣条形码所表示的信息内容有（系统特性）、（制造商）、（制造商的特定的产品）、和校验。

三、问答题（每题8分，共40分）1．简述各种铺料方式的优缺点和各自的适用场合。

答：（1）单程单向铺料方式的优点是：各层面料方向一致，适用于各种面料，特别是有方向性的绒毛织物、花纹图案织物和条格织物，必须采用这种铺料方式，才能保证产品达到设计要求。

利用这种铺料方式铺料，裁剪出的衣片，因各层面料方向一致，打号时也方便准确。

缺点是：铺料时，每层布料均需段开，费工费时；操作工人和设备均需走空程，生产效率低。

（2）单程反向铺料的优点与单程单向铺料方式相似，适用于各种布料的裁剪。

并且在排料划样时，对称衣片可只排一次，裁剪后邻近两层布料为一件成衣的两片对称衣片，可以避免排料时两片对称衣片顺向的问题；制样板时，对称衣片可以只裁一片，省时又省纸板；裁剪后衣片是成对出现的，缝制时不容易正反面搞错。

纺织工艺和生产流程管理制度一、前言纺织工艺和生产流程管理制度是企业为提高纺织产品质量和生产效率而制定的一系列规章制度和操作流程。

本文将从工艺管理和生产流程管理两个方面进行详细阐述。

二、工艺管理1. 工艺设计每一种纺织产品都有其独特的工艺流程，包括纤维选择、纺纱、织造、印染等各个环节。

企业需要根据产品的特性和市场需求，进行详细的工艺设计和方案制定。

2. 工艺标准企业应建立工艺标准库，制定适用于不同产品和生产环节的工艺参数。

包括纤维材料的质量要求、纺纱机器的设置参数、织造机速度和织物密度等。

确保在生产过程中，工艺参数的统一和稳定。

3. 工艺控制生产过程中，企业应对每一道工艺环节进行全面监控和控制。

通过实时数据采集和分析，及时调整工艺参数，保证产品的质量稳定和合格率。

三、生产流程管理1. 订单管理企业应建立起高效的订单管理系统，对接客户需求和销售计划。

确保及时准确地接受订单并进行生产安排。

2. 生产计划根据订单和市场需求，企业需要制定合理的生产计划。

包括原材料的采购计划、生产线的安排和调度、人力资源的需求等。

3. 生产监控企业应建立生产监控中心，实时监控生产线的运行状态和产能利用率。

及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产进度和质量的稳定。

4. 质量管理企业需要建立完善的质量管理体系，包括原材料的检验、生产过程的监控、成品的抽检和质量反馈等。

确保产品符合相关标准和客户需求。

5. 资源管理生产过程中，企业需要合理管理各种资源，包括设备、人力、财务等。

确保资源的充分利用和生产效率的最大化。

四、总结纺织工艺和生产流程管理制度的建立和实施，对于提高纺织产品的质量和生产效率具有重要意义。

通过规范工艺流程、管理生产过程，企业能够有效控制生产质量、提高生产效能，提升企业的市场竞争力。

同时，制度的不断完善和执行的可持续改进也是企业发展的关键之一。

纺织行业员工考核标准随着市场竞争的日益激烈，纺织行业对员工素质和绩效的要求也越来越高。

为了提高员工的工作效率和质量，纺织企业需要建立科学合理的员工考核标准。

本文将从纺织行业员工的技术能力、工作态度和综合素质等方面，探讨一套适用于纺织行业员工考核的标准。

一、技术能力考核纺织行业员工的技术能力是其工作表现的重要指标之一。

技术能力考核应针对员工所从事的具体工作进行评价。

1.生产工艺掌握能力评价员工是否掌握了纺织行业的生产工艺，可通过工作实践和考试相结合的方式进行。

员工在生产过程中是否能正确操作设备、合理调整工艺参数以及熟悉各类纺织材料的特性等，都是评价的重点。

2.质量管理能力纺织行业对产品质量要求较高，员工的质量管理能力对企业的发展至关重要。

通过检查员工的稽查记录、质量监控报告以及质量问题处理记录等，可以评估员工的质量管理能力。

3.创新能力创新是纺织行业提高竞争力的关键。

评估员工的创新能力，可从其提出的改善建议、发明专利数量以及参与新品开发项目等方面来进行评价。

二、工作态度考核良好的工作态度对企业的运营效率和员工间的合作关系都至关重要。

因此，在员工考核标准中，工作态度也是一个重要的评价指标。

1.工作积极性员工是否能主动投入工作，积极主动地完成任务，是评价工作态度的一项重要指标。

可以通过记录员工的加班情况、主动参与工作场合的交流和提问等方式来评估员工的工作积极性。

2.团队合作精神团队合作是纺织行业中常见的工作形式。

评估员工的团队合作精神，可以通过其与其他员工的协作能力以及解决团队冲突的能力等方面来进行评价。

3.自我管理能力员工具备自我管理能力，能够合理安排工作时间和精力，提高工作效率。

可以通过考察员工的工作计划、完成情况以及对自身成长规划的认识等方式来评估其自我管理能力。

三、综合素质考核除了技术能力和工作态度，员工的综合素质也应该纳入考核标准中。

1.沟通能力沟通能力是员工与他人有效交流的关键。

通过考察员工在面对不同情况下的沟通表现、协调能力以及受理客户投诉等，可以评估员工的沟通能力。