混凝土垫层施工作业指导书
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《预拌混凝土作业指导书》供应方生产的预拌混凝土是严格按现行国家标准加工生产。
为保证混凝土工程质量,根据GB/T14902《预拌混凝土》、GB50164《混凝土质量控制标准》、GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》等现行标准要求,使用方在验收、浇筑和养护过程中应注意以下主要事项:一、技术交底。
1、常规预拌混凝土强度等级分为:C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100,其中C60及以上强度等级为高强混凝土。
2、有特殊技术要求或特制预拌混凝土,需方应当至少提前7天与供应方联系,提出具体技术要求,由供应方按标准规范设计混凝土配合比。
3、预拌混凝土坍落度是混凝土拌合物的重要技术指标,当坍落度控制目标值2100mm 时,坍落度允许误差±30mm。
有特殊技术要求或特制混凝土,应满足相关标准规定和施工要求。
预拌混凝土其他质量指标,请参见现行GB/T14902《预拌混凝土》相关规定。
二、交货验收。
1.同一批次第一车混凝土,必须检查验收供应方提供的《预拌混凝土出厂合格证》和第一车混凝土的《预拌混凝土交验单》(即供货小票),发现与用户要求不一致应立即停止浇注,并及时与供应方联系。
2.混凝土到达浇筑现场,使用方如发现混凝土拌合物坍落度超出要求,或出现严重离析泌水现象,应停止使用并及时与供应方联系处理。
3.混凝土拌合物由于等待时间长等原因变稠难以泵送,应通知供应方,由供应方技术人员现场采取技术措施处理解决,用户严禁向预拌混凝土中加水。
三、浇筑施工1.浇筑混凝土前应检查模板支撑的稳定性和接舞的密合情况,保证模板在浇筑过程不失稳、不跑模和不漏浆。
浇筑混凝土前应对积水进行排除,对干燥的地基土、垫层和木模浇水湿润且不积水。
2.润管砂浆只起润湿管壁的作用,不得浇入结构部位。
3.当混凝土自由倾斜高度大于3.0m时,应采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设备。
混凝土作业指导书标题:混凝土作业指导书引言概述:混凝土是建筑工程中常用的材料,其施工过程需要严格遵循操作规范,以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点,帮助施工人员正确操作,提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择:选择适合工程需求的搅拌设备,确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备:准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料,保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制:控制搅拌时间,避免混凝土过度或不足搅拌,影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备:清理施工现场,确保平整干净,设置模板和支撑,做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制:控制浇筑速度和均匀性,避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理:及时修整混凝土表面,保持养护湿润,防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间:根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间,确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式:采用湿润养护或覆盖保温养护方式,防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量:定期检查混凝土养护情况,及时补充水分和修复破损,确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法:按照规范要求采取混凝土取样,避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作:制作混凝土试块,标明取样位置和养护条件,确保试块质量。
4.3 试块检测:按照标准方法进行试块检测,获取混凝土强度数据,评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护:施工现场设置警示标识,配备必要的安全防护设备,确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范:严格按照作业指导书要求操作,避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施:制定应急预案,培训施工人员应急处置能力,保障施工安全。
结语:混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件,施工人员应严格按照指导书要求进行作业,确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容,希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书,提高施工效率和质量。
浇注作业指导书引言概述:浇注作业是建筑施工中非常重要的环节,对于保证结构的强度和质量至关重要。
本文将为大家提供一份浇注作业指导书,详细阐述浇注作业的要点和注意事项。
一、准备工作1.1 确定浇注材料:根据工程要求和设计规范,选择适合的混凝土配合比和材料,确保浇注质量。
1.2 确定浇注方式:根据结构形式和施工条件,确定浇注方式,如自流平、抽吸、振捣等。
1.3 准备施工设备:准备好所需的浇注设备,如搅拌车、泵车、输送管道等,确保施工顺利进行。
二、施工准备2.1 清理施工区域:清理施工区域,确保没有杂物和障碍物,保证施工安全。
2.2 安装模板支架:根据设计图纸和浇注要求,安装好模板支架,确保模板的稳定性和准确性。
2.3 布置钢筋骨架:根据设计要求,将预制好的钢筋骨架按照正确的位置和间距布置好,确保结构的强度和稳定性。
三、浇注过程3.1 控制浇注速度:控制混凝土的浇注速度,避免过快或过慢导致浇注质量不理想。
3.2 振捣混凝土:在浇注过程中使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
3.3 防止温度裂缝:在浇注过程中,采取措施控制混凝土的温度,避免温度裂缝的发生。
四、浇注后处理4.1 养护混凝土:在浇注后进行养护,采取适当的保湿措施,防止混凝土过早干燥和开裂。
4.2 检查浇注质量:对浇注后的结构进行检查,确保浇注质量符合设计要求和规范。
4.3 处理浇注缺陷:如果发现浇注过程中出现缺陷,及时采取措施进行修补和处理,确保结构的完整性和安全性。
五、安全注意事项5.1 人员防护:施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
5.2 设备安全:施工设备必须经过检查和维护,确保其安全可靠性。
5.3 预防事故:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,预防事故的发生。
总结:本文针对浇注作业,从准备工作、施工准备、浇注过程、浇注后处理以及安全注意事项五个方面进行了详细阐述。
希望这份浇注作业指导书能够对大家在实际施工中起到指导作用,确保浇注质量和施工安全。
市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书一、施工工艺准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。
二、工具准备直径3cm插入式震动器;云石切割机;紧锢器;瓦工工具。
三、材料准备1、选择配套模块根据施工图纸和图集的要求选择合适的检查井型及配套模块。
混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2、井壁墙体砌筑前先做基础垫层基础垫层应该坐落在土质良好的土层上,地基承载力特征值不得小于100kPa。
若是地基土质不好,承载力达不到要求,必须进行软基处理,软基处理方案必须经监理、业主和设计部门同意,方可进行施工并办理签证。
3、检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认可后方能使用。
四、施工方法1、放线圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。
当开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸控制好检查井标高。
2、砌筑(1)首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数量为直径/100,即1100圆形检查井采用1100弧型块,每层为l1块。
(2)矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量,矩形转角为9O。
(3)三通模块检查井组砌图参照图集。
(4)当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝应控制在10—15mm,座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,以防流入砂浆,防止渗漏。
特别要注意,砌筑时采用专用工具施工,确保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
(5)天气干燥、炎热时,模块砖提前1-2小时洒水湿润。
(6)当砌筑3~4层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。
同时随砌随复核井室尺寸。
(7)每砌筑五层应修正累计误差。
细石混凝土找平施工方案与技术措施一、适用范围细石混凝土垫层主要施工部位为卧室、走道等基层施工。
二、施工准备1、技术准备及要求(1)熟悉图纸及其他设计文件,并依据现场实际情况对照设计进行比较,如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。
(2)做好施工技术交底,包括:施工图交底、施工方案(或作业指导书)交底、细石混凝土找平施工分项技术交底。
(3)所有施工人员必须经过培训,持证上岗。
(4)细石混凝土找平施工的各层作法应已按设计要求施工完成并验收合格;(5)样板间或样板块已经得到认可。
2、材料准备及要求(1)材料选择石子、砂、水泥、水。
(2)材料要求石子:①材料要求:用坚硬、耐磨级配良好的豆石或碎石,粒径不大于10mm或面层厚度的2/3,含泥量小于2%。
②材料验收:材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准;外观:检验材料的规格、型号、尺寸及完整,做好检验记录;性能:检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质;数量:现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法,对分批进场的要做好分次记录;验收:经核对质量、数量无误后,可以办理验收手续。
砂⑩①材料要求:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。
②材料验收:材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准;外观:检验材料的规格、型号、尺寸及完整,做好检验记录;性能:检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质;数量:现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法,对分批进场的要做好分次记录;验收:经核对质量、数量无误后,可以办理验收手续。
水泥:①材料要求:水泥其强度等级不应小于32.5,水泥必须随到随用,禁止使用积压时间较长的水泥(3个月),水泥进场经复试合格后方可使用,并具有出厂合格证;进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
②材料验收:材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准;外观:检验材料的规格、型号、尺寸及完整,做好检验记录;性能:检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质;数量:现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法,对分批进场的要做好分次记录;验收:经核对质量、数量无误后,可以办理验收手续。
目录一、编制依据二、工程概况三、基础开挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高3.2铁塔基础分坑测量3.3基坑开挖的注意事项3.4基坑开挖的质量要求3.5基坑开挖的具体措施3.6基坑开挖后的回填四、基础砼工作量及现场混凝土浇筑施工技术要求4.1工程铁塔基础混凝土强度等级4.2现场混凝土浇筑施工技术要求4.2.1钢筋笼的绑扎4.2.2模板的支立4.2.3地脚螺栓的安装4.2.4混凝土的搅拌4.2.5混凝土的浇筑4.2.6混凝土的捣固4.2.7立柱顶面要求4.2.8拆模及养护4.2.9混凝土浇筑的过程控制4.2.10基础原材料质量要求一、编制依据1、深圳供电规划设计院有限公司的本线工程的施工设计图及资料;2、本工程现场的调查(地形、地质、交通、气候);3、《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005);4、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-94);5、国家有关的规程、规范、标准、规定;二、工程概况110kV 绿洲送电工程(绿洲-太平)位于广州从化市太平镇境内。
起点是绿洲站110kV 出线构架,终点为太平站进线构架,线路全长7.58km ,其中双回路(绿洲站太平甲乙线构架-N1塔0.05km ,N17塔-太平站绿洲甲乙线构架4.63km )4.68km ,同塔四回路段(N1-N17塔)2.9km (另预留2回为绿洲至水南线路);导线采用LGJ-400/35钢芯稀土铝绞线,四回路部分地线采用1根36芯OPGW 复合光缆,1根24芯OPGW 光缆,双回路部分地线1根采用LGJ70/40钢芯稀土铝绞线,1根采用36芯OPGW 复合光缆;全线新建铁塔34基。
三、挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高大号侧左转 右转横担方向小号侧ⅠⅡⅣ Ⅲ铁塔基础腿别编号如上图所示;工程所有基础的基面以定位桩地面标高为准,设计有要求,按设计图纸为准。
混凝土施工检查及质量标准指导手册一、基础验收1、底板垫层砼施工前,清除基底杂物,保持基底干燥,对基底高程进行测量检查,对有超挖的部位进行处理。
2、提供验收单元检查资料,经自检合格,报项目部质安科二检,由质安科向监理提出基础验收申请,组织验收。
二、垫层砼1、垫层砼的摊铺必须严格按预先埋设的标高控制桩,控制面层高度、垫层厚度。
2、垫层砼应振捣密实,使其密实度和强度应满足设计要求。
3、垫层砼允许偏差应符合规范及设计要求。
三、基面及施工缝面验收1、基面验收⑴基面渗水应妥善引排(按技术措施)。
⑵基面应冲洗干净,无杂物,水垢、积水、积碴和油污应清除。
2、砼施工缝面⑴施工缝面应保证铅垂、表面平整;施工缝面应进行“凿毛”,并冲洗干净.⑵本工程砼施工缝面采用“快易收口网”。
⑶缝面处理应无乳皮,成毛面.⑷结构缝的处理按设计有关要求严格施工。
四、防水验收1、防水的一般原则要求⑴防水施工严格按有关施工方案进行。
⑵防水施工应建立各道工序的自检、交接检和专职人员的“三检”制度,并有完整的检查记录.未经建设(监理)单位对上道工序的检查确认,不得进行下道工序的施工.⑶地下防水工程所使用的防水材料,应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.对进场防水材料应按规范规定抽样复验,并提出试验报告,不合格的材料不得在本工程中使用。
⑷地下防水工程施工期间,明挖基坑及暗挖洞口必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下,必要时应采取降水措施.⑸防水工程应按本工程设计的防水等级标准进行验收。
2、卷材防水层⑴卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求.⑵卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
⑶卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
⑷侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。
冠梁、支撑大体积砼施工作业指导书1 适用范围适用于武汉市轨道交通2号线南延线工程光谷广场综合体冠梁、支撑大体积砼施工。
2 作业准备2.1内业技术准备2.1.1 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读业主下发的施工图纸和相关文件,澄清技术问题,熟悉规范和技术标准。
2.1.2制定安全保证措施,提出应急预案。
2.1.3做好各级人员技术交底,对参加施工人员上岗前进行安全、技术培训,考核合格后持证上岗。
交底的主要内容有:①合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。
②设计文件、施工图及说明要点等内容。
③分部、分项工程的施工特点,质量要求。
④施工技术方案。
⑤工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑥材料的特性、技术要求及节约措施。
⑦季节性施工措施。
⑧各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑨试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑩安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
2.2 场地准备2.2.1 清除杂物,平整压实场地,修通便道,搭设好工作平台。
2.2.2熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
本工程危险源包括:高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
2.3试验准备砼配合比设计及试验:按砼设计强度要求,做好砼配合比实验以满足现场施工需要。
2.4测量准备埋设水准点和导线点。
2.5机具准备设备:挖掘机、汽车泵、吊车、等。
安全设备:防水照明灯、安全帽、安全带、防护网等。
混凝土灌注设备:砼拌和站、砼运输车等。
钢筋加工、安装设备:钢筋成套加工设备、电焊机等。
试验检测设备:抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支(量程0-100℃)等。
2.6材料准备原材料:水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进行检验,并报驻地办监理工程师检验,确保原材料质量符合相应标准。
混凝土地面施工组织设计第一章工程概况工程名称: 菜园乡田家庄村文化广场建设项目质量标准:符合国家验收合格标准工程范围:道路100m,文化广场面积1000平方米。
第二章编制原则坚持质量第一用户至上的宗旨全面执行我公司质量方针严格按照ISO质量管理要求进行施工管理切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规范和制度确保工程质量和安全。
严格执行基建程序发挥技术优势利用先进的施工技术科学管理加快施工进度确保甲方尽快投入使用。
充分发挥我公司整体实力大量使用先进的机械设备减轻劳动强度提高劳动生产率~加快施工进度。
遵循国家及当地政府有关环保文件精神采取有效措施减少环境污染降低噪音。
第三章施工部署施工部署是指导本工程施工的纲要根据总工期要求和现场情况及工程特点充分利用现场的有利条件合理安排作业面和进度并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证以做到集中优势、合理布置达到保质、按期完成施工任务的目标。
第四章施工准备1、现场交接准备:进入现场前须对现场实况进行交接如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。
2、技术准备1,组织各专业人员图纸学习和集体会审尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。
2,根据工程需求~加密现场的平面及高程控制点并加以保护为土方填筑、天然砂砾基层、混凝土地面施工创造条件。
3、人员准备项目管理人员在开工前进入现场并带领部分工人为后续人员进入现场创造条件~为现场施工做好必须的设施搭建为开工集中人力大打分项工程歼灭战做好前期准备。
4、施工机械设备准备根据施工需要对施工机械全部进行检修使机械设备处于完好待命状态制订机械设备进场计划满足工程需求。
第五章主要施工方法1、土方工程为了尽快给其它工序创造条件确保总工期土方工程应加速进行。
土方采用机械平整人工配合。
在土方平整前根据施工图纸、建筑界限位置标记出土方平整边线。
1、首先清除杂草树根等有机物在进行场地平整碾压。
2、天然砂砾垫层3、准备下承层a、在已完成的场地上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。
图4.2-1工艺流程图随机抽查混凝土车方量,保证混凝土的连续浇筑。
施工中合理安排,确保不会在同一次浇注中同时使用两家搅拌站混凝土。
2.凝土的浇筑方向混凝土浇筑前确定好浇筑方向,各施工段垫层混凝土均宜从一端浇筑,根据浇筑施工工序时间提前规划好浇筑区域,分片分区成规则平面浇筑。
3.浇筑面标高控制严格控制浇筑板面标高,在混凝土浇筑前通过各向间隔2m制作混凝土饼或预埋短钢筋控制标高,浇筑过程中拉通线找平。
4.振捣用铁锹摊铺细部混凝土,高度略高于控制标高,随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时,采用平板振捣器和插入式振捣器相结合振捣,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,不得漏振,保证混凝土密实,不允许用振捣棒铺摊混凝土,混凝土振捣时间控制在25~30s之间,以混凝土面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。
¢50振动棒的有效作用半径为400mm,1.5倍有效作用半径为600mm,振捣棒插点要求均匀排列,呈梅花型间距500mm布点,振捣完毕后用长木抹抹平。
特别注意要把润管的砂浆排放到灰槽中,严禁直接排放到垫层面上5.混凝土表面处理混凝土浇筑后至初凝前,应按初步标高振实后,用长木尺刮平,用木抹子压实、搓毛,期间一定要注意木抹子的运行规律,只能是前后推拉,让搓毛后的纹路有一定的规律性,使混凝土表面粗糙但不凌乱。
待混凝土收水后,再一次用木抹搓平,以闭合收缩裂缝。
为加强抹面质量采用混凝土抹面机或铁抹子进行抹面收光施工,操作前应进行专项技术交底。
6.垫层混凝土的上人时间混凝土浇筑后强度超过1.2Mpa方可上人,在这之前不允许有人员在上面踩踏。
7.养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
五、质量标准及检验方法浇筑前协同监理、顾问检验垫层底标高,对轴线、标高做好标记,在现场树立轴线标识牌,在各承台上下口位置用钢筋废料设置标高控制点,下返一定高度为垫层顶面,并交代专门人员进行标高控制,以求达到最好效果。
铁路施工作业指导书范本—房建工程篇地面与楼面工程作业指导书施工方法及操作注意事项一、基土1、地面应铺设在均匀密实的基土上。
基土均匀确实,填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和施工规范规定。
2、填土可采用机构或人工方法分层压实,土块的粒径不得大于。
每层夯实后的干容重应符合设计要求。
每层应铺土厚度和压实通数3、在压实前应加以湿润,过湿的土应加以晾干。
4、如基土为非湿隐性的土层所填沙土可浇水至饱和和加以夯实或振实。
每层虚铺厚度一般不大于.。
5、采用粒径—的碎石、卵石或碎砖等作基土表面加强,应将其铺成一层,并用机具压(夯)进适当湿润的土中,其压进深度不应小于。
所用碎石、卵石或碎砖等的粒径为—,不得在冻土上进行压实工作。
二、垫层(一)、砂和砂石垫层、砂和砂石垫层是分别用砂、天然砂石铺设而成。
其厚度:砂垫层不宜小于,砂石垫层不宜小于。
砂和天然砂石中不得含有草根等有机杂质。
石子的最大粒径不得大于垫层厚度的。
、砂石垫层必须摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象。
用碾压机碾压时,应适当洒水使砂石表面保持湿润,一般碾压不应少于三遍并压至不松动为止。
、砂石垫层可用振动器后机械压(夯)实,注意事项如下:⑴用表面振动器捣实时,每层虚铺厚度为,最佳含水率为—,要使用振动器往复振捣。
⑵用木夯或机械夯实时,每层虚铺厚度为,最佳含水率为—,要使用全面夯实。
⑶用压路机碾压时,每层虚铺厚度为,最佳含水率为—,要往复碾压。
(二)混凝土垫层1、混凝土垫层厚度不应小于。
其标号不宜低于。
2、混凝土垫层应分区段进行浇筑,其宽度一般为—米,但应结合变形缝的位置,不同材料的地面与楼面面层的连接处和设备基础的位置等划分。
浇筑前,垫层下的基层应予湿润。
混凝土垫层内应根据设计要求预留孔洞,以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。
3、混凝土浇筑完毕后,应在小时以内用麻袋加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态,浇水养护日期不少于昼夜。
片石混凝土片石混凝土,应该是我们常说的、有关规范、定额上说的毛石混凝土。
毛石混凝土一般用在基础工程的多。
如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等.也有用在大体积混凝土浇筑,为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害,在浇筑混凝土时加入一定量毛石。
浇筑混凝土墙体较厚时,也参入一定量的毛石,如毛石混凝土挡土墙等.要注意的是:毛石混凝土施工中,参入的毛石一般为体积的25%左右,毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住,毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
片石混凝土砌体是在混凝土中分层掺入片石,在大体积混凝土设计中常用。
对所用片石材料要求:无裂纹、无风化、夹层、水锈,且未被烧过的,其抗压强度不低于30Mpa或者砼的强度。
石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4,石块的最小尺寸不得小于15cm.所用的片石均冲洗干净,不得留有其它杂物。
施工中应注意:1、片石埋放均匀,不得倾倒成堆。
2、片石之间有一定的空隙,空隙不小于10cm.3、若有钢筋的砼,片石埋放不能紧靠钢筋和预埋筋。
4、片石的最外边距模板距离不得小于15cm。
5、埋放石块的数量不超过砼结构体积的25%。
C25、C30片石混凝土施工作业指导书1材料要求:1。
1水泥1。
1。
1应采用强度高,收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。
1。
1。
2水泥标号:天山P。
o42.5#。
1。
1。
3水泥进场时,应有产品合格证及化验单。
并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,报监理工程师审批。
1.2粗集料用于混凝土中的砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm。
1。
3细集料采用水洗砂。
其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配。
1.4水混凝土搅拌和养护用水要求清洁,宜采用饮用水。
1.5片石石料要求坚硬、密实、坚固与耐久,质地适当细致、色泽均匀,填片石厚度必须大于150mm,片石含量在20%~30%之间.禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用,含泥量不得大于5%。
一.公路路基施工作业指导书汇编目录二.桥梁施工作业指导书汇编目录1.干振法挤密碎石桩施工作业指导书挤密碎石桩在软基处理中采用干振法或水冲法施工.目前在公路工程采用干振法施工较多,下面就介绍干振法挤密碎石桩施工。
1、施工前的准备1.1施工准备1。
1.1 收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料.1。
1.2 编制施工组织设计或施工大纲。
1.1。
3 根据施工路段的长度、挤密碎石桩的桩距、布置形式和布置原则,绘制桩位图。
1.1.4材料试验:碎石的最大粒径不大于5cm,含泥量<10%,不能有严重风化颗粒。
1。
1.5需采用与成桩直径相应的管径的电动振动沉管桩机.如成桩直径为50cm,机型可选用DZ—40Y(管径为377mm):如成桩直径为60cm,机型可选用 DZ—60Y(管径为426mm).1。
1。
5。
1机械锤重≥ 35KN,激振力≥ 280KN, 配套发电机功率≥120KW.1。
1。
5.2 容积相等的小推车数辆。
1。
1.5.3 桩尖须采用平底合页式。
1。
1。
6 根据桩径、桩长、桩管直径及小斗容积,计算每延米桩所需的碎石数量和小推车车数,每根桩的车数及每根桩的反插次数和反插长度。
1。
1。
7 场地整平和布点,根据设计图纸对施工场地进行整平和压实,然后根据桩位图,在原地面用石灰将桩位标出。
1。
2 试验段施工1。
2。
1 根据地质资料,选择一段具有代表性的施工段。
1.2。
2 在施工前,对试验段进行钻探取样,以便准确掌握软土层分层位置及厚度,对土样进行试验测出各层土的天然含水量。
天然密度、粒径组成、液塑限、孔隙比、饱和度、压缩模量等.1。
2。
3 在施工前,还须进行现场原位测试,测试项目包括标准贯入、瑞利波波速测定。
1.2.4 试验段严格按照设计文件规定的投石量、反插长度、反插次数、施工顺序施工。
1。
2。
5施工结束15天后。
对试验段边行试验,试验项目比施工前试验项目增加对桩身的重II型静力触探试验。
水泥混凝土垫层施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了水泥混凝土垫层的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑房屋地面水泥混凝土垫层的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范GB50325-2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范(2013版)JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程GB50119-2013 混凝土外加剂应用技术规范JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。
1.2 编制作业指导书,施工前应有详细的技术交底,并交至施工操作人员。
1.3 水泥混凝土垫层试验配合比已完成,并应根据现场砂、石含水率调整,确定施工配合比,有相应的施工配合比通知单。
1.4 各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试。
2 物资准备2.1 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级宜为32.5级。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
2.2 砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。
有检验报告,合格后方可使用。
2.3 石采用碎石或卵石,粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。
有检验报告,合格后方可使用。
2.4 水应符合混凝土拌合用水标准。
3 施工设施准备3.1 施工机械混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器或插入式振捣器等。
3.2 工具用具手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、胶皮水管、錾子、钢丝刷等。
********指挥部混凝土垫层施工
作业指导书
编制:
审核:
批准:
***********建设集团有限公司
2011年月日
混凝土垫层施工作业指导书
砼垫层严格执行国家的规范、规定和标准外,同时还应做好各施工工序衔接和验收,加大管理的力度,保证工程质量一次性验收合格率达100%,优良率达90%以上。
一、施工准备
1、材料:水泥32.5号硅酸盐水泥。
砂:中砂,含水量不大于5%,石子:碎石、粒径为0.5~3.2cm,含水量不大于2%。
2、施工机械工具
砼搅拌机、台秤、手推车6m长30×50的方管,铝合金3m刮杠,50木条、工程线、铁板、沙板、滚筒、平板振动器。
3、浇灌前的准备:搭设双向浇灌道,用30×50的方管冲筋,固定专人上料人员及运输人员和技术人员配制等。
二、作业条件:基础已办完验收手续
1、工艺流程
2、基层处理,根据标高,拉出水平线、往下测量出垫层下口标高,
如局部高低。
不平的,采用碎石进行修补。
3、将水平线弹在四周砖胎模上,根据四周水平线用方管在四周(靠长方向)6m长30×50进行冲筋,上口为垫层上口标高,然后固定,用水准仪进行检查标高。
4、砼搅拌,设计图纸垫层标号为C15,厚度为100mm,根据试验室出的配合比,核对后台原材料,按检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。
C15基础垫层的配合比为:
水泥276kg∕m3 机制砂407kg∕m 3河沙408kg∕m 3
碎石1125kg∕m3水185kg∕m3
以一袋水泥每盘计量:
水泥50kg∕盘机砂73.7kg∕盘河沙73.7kg∕盘碎石203.8kg∕盘水33.5kg∕盘
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘必须过称,开盘前请监理、业主监督,在已过好称的材料上口整平,用油漆标识每种材料记号。
每盘投料顺号为石子—水泥—砂—水应严格控制用水量根据气温调整水的用量,控制好砼坍落度,每种材料由专人负责。
搅拌要均匀,搅拌时间不少于90秒。
5、每工作班拌制的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
6、浇灌顺序,应先远后近,向后退浇灌、沿长方向后退。
7、运输道设制,应设制双向跑道。
8、混凝土运输,浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的混凝土初凝时间。
9、铺设混凝土,先对底板进行洒水湿润,用人工将混凝土抓平方管的上口
2mm左右,用滚筒进行十字交叉滚筒夯实。
在夯实过程中,有局部不平立刻填补。
再用6m长的方管进行十字交叉刮平,然后用水准仪复查砼上口的标高高的铲掉,凹处补平。
砼达到一定的温度后,采用磨光机收面,表面平整度达到如要求:
垫层混凝土允讦偏差:
国家标准要求
10、养护:已浇筑完的砼垫层应在12h左右覆盖和浇水
三、质量标准
(一)保证项目
1、砼所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规范和有关的规定。
2、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。
3、评定砼强度的试块,必须按《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。
4、允许偏差项目详见前页。
四、成品保护
1、在浇筑的垫层砼上强度达到12mpa以后,才能允许人员在其上走动和进行其它工序。
五、质量记录
1、水泥出厂合格证
2、混凝土试块强度、试验记录及混凝土质量评定表。
3、垫层混凝土分项工程质量检验评定表。
六、安全措施
1、施工人员进入现场应穿戴整齐,精神饱满。
2、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全。
3、现场要严格实行统一指挥。
4、劳动分工要尽可能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于技术不熟练而发生意外事故。
所有操作人员进场必须入场教育。
七、质量保证措施
1、质量目标:一次性验收合格,合格率达100%,优良率达90%。
2、所需进场材料必须按要求送实验室检验,合格后方可使用,不合格材料拒绝进场。
3、集中搅拌的砼,应检查砼拌和物的均匀性。
4、砼运输车采用搅拌运输车运输,运输时间不宜超过规范要求。
5、文明施工和环保措施
6、加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。
7、制定各项规章制度,并加强检查和监督。
8、合理布置施工场地,合理定置各种施工设施。
9、减小施工中的噪声和振动,不扰民。
对与现场的便道经常洒水,以减少粉尘。
10、施工工作面完工后,应做到“工完、料净、场地清”。