安全隐患 识别(彩图)
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下图中的安全隐患有30个,你找出来了几个?
答案:
1.吊车下有行人
2.一通道门堵死
3.易燃易爆物没有集中堆放到仓库
4.电焊机电缆托地
5.非生产人员进入
6.移动气瓶方法错误
7.生产现场无消防设施
8.电源开关箱未上锁管理
9.配电室门未上锁管理
10.易燃物倾倒没用专用工具
11.员工没戴安全帽
或
1、配电间闲人禁止入内,不应敞开门
2、配电箱门未关闭
3、消防通道被堵塞
4、消防设施被随意使用,未做到专用
5、禁烟场所,有人吸烟
6、吊物悬停空中,无人操作、监督
7、墙壁插座损坏
8、电线随意落于地上
9、工作台上有物件可能滚落,未做防护处理
10、上班时间饮酒
11、随意在地上拖拽气瓶
12、有危化品桶未盖好盖子
13、有桶装危化品未放于放泄露收集装置上
14、危化品分装不规范,不能简单用漏斗分装
15、有一桶危化品盖口露于收集设施外,有泄露扩散隐患
16、现场有人未穿工装
17、人员安全通道应为绿色地坪漆
18、应设置单独危化品存放间,不能跟电焊作业同一地点。
19、危化品存放点,应设置有安全周知卡。
看图识隐患彩图
作业情况:正在进行组装排架的拆卸作业,包括拆卸排架部件、搬运部件和下卸部件。
有什么样的危险:
1.A作业人员未系安全带,导致人员坠落。
2.B作业人员未系安全带,导致人员坠落。
3.未设置安全母绳。
安全对策・事前处理:
1.作业时必须系好安全带。
2.设置安全带使用的安全母绳。
2.螺栓没有正确安装,导致钢筋柱倾斜或崩塌。
安全对策、事前处理
1.使用承重性强的支撑平台,并将起吊器具固定在钢梁上。
2.严格按照正确的安装程序进行作业,确保地脚螺栓正确
安装。
3.在作业区域设置警示标志,提醒其他人员注意安全。
常见安全隐患辨识图册(图片加文字,共计)安全隐患辨识图册1、电线与树木接触这是一种非常常见的电气隐患,当树枝与电线直接接触时,存在漏电和触电的风险。
如果发现这种情况,请立即通知电力公司进行处理。
2、危险的电线布线在工厂或工地的建设中,会有大量的电线布线。
但是,如果电线布线不规范、杂乱无章,存在被工程机械撞到、调试时被电击、造成火灾等安全隐患。
3、残留危险物料在化工厂、印刷厂等工业场所中,有许多危险的化学品和有害物质。
如果这些危险物料未能及时处理和清理,会引发各种安全隐患,如泄漏、爆炸、火灾等。
4、不规范的电器使用电器使用不规范也是一种潜在的安全隐患。
例如,满载使用插座、畅通无阻的电源、使用老化电线等。
这些都会对人们的生命造成威胁。
5、高处坠落高处坠落是伤害工作人员最常见的原因之一。
如果一个工人在危险的高处操作,没有任何防护措施,就容易受到伤害。
油运和建筑业都是高率发生这类事故的领域。
6、管道泄露管道泄露也是一种常见的安全隐患。
当管道损坏或破裂时,有害物料会泄漏到环境中,给周围地区造成重大威胁。
7、高温、高压设备高温、高压设备具有严重的伤害性,例如炉子、壳体、保温材料等,在摸索或进入高温、高压设备时请特别注意安全。
8、不规范的劳动安全不规范的工作安全是导致工伤率增加、安全隐患频发的原因之一。
出现不规范的安全措施,将导致不可逆转的人员伤害和生产事故发生。
9、未完全关闭工程机械在施工现场,工程机械是不可避免的。
但是,在使用完工程机械后,许多人会忘记关掉机器,甚至离开施工现场。
这样做是非常危险的,容易导致人员受伤或火灾爆炸等。
10、易燃物料未分类储存将易燃物料混合存放或不按规定进行分类存储都是安全隐患。
如果易燃物品贸然混放,使用安全火源时可能会对人体、环境等造成重大损失。
下图的一幅漫画中,大家找找看存在哪些隐患,列出不符合规范的条款~。
1。
左上方那道门应该是关着的,有个禁止图标可能是禁止长时间开启,危险重地的门应该关闭。
2。
上方有禁烟图标,但是却有人在抽烟3.图上方的配电箱随意开着4。
绿色安全通道的门被堵死了,根据消防法规定这是绝对不允许的5。
清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水,且冲洗的水没有引流措施。
6。
清洁工清洗地面没有围栏,没有作业标识和防滑标识7。
吊机的下方有物品,而且有人要从那里走过去8。
场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动,并在规定的拖车标线内移动9.栈板上桶装化学品要立着放10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖,发生泄漏11。
物料不可以放在地上,要放在栈板上12。
栈板只能放物料,禁止人员脚踏,坐卧!而且旁边在进行化学品倒入,很有可能溅到他身上反生事故13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范14。
气瓶要放在推车上移动,不能在地上随意拖拽;15。
拉车的员工没有佩带防护用品16.左下角桌子上物品容易滚动,人也在附近,很可能发生砸伤17。
放物品的桌子旁边的插座脱落18.脱落的插座旁边电源线混放19。
混放电源线旁边的插座一头接着,一头放在地上,容易法伤触电事故20.扛长管件人员走在吊装区域,且前方视野被挡21.吊机的操作按钮放在桌子上,显然重物挂在上面很长时间了,而且没有人看护,这个是不允许的现场方面:22。
危化品没有专库堆放;3 q+ x3 g’ J。
[,_1 N+ M!W( ~23。
现场消防设施器材布置不够;现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌,J现场人员松散、随意性太强,须加强规范管理!:w/ o* v/ d5 [2 W. @:o#H下图所示是煤炭作业环境图,大家找找看存在哪些隐患,列出不符合规范的条款~。
汇总答案:1、设备转动部位没有防护罩;2、风扇防护罩不符合安全使用要求;3、电气开关箱的箱盖敞开,应常闭,以防煤粉尘进入;4、前面这个电气开关箱上放置白色电源箱且没有固定;5、现场地面没有硬化处理;6、现场桶、闲置设备及各种杂物没有分类、分区规范堆放;7、现场没有看到消防灭火器材、消防报警设施;8、现场缺少各种安全警示标识牌;9、电缆线没有套管防护,且放线凌乱;10、有操作开关放置电扇上,存在掉落损坏、漏电等隐患;11、设备设施应做好防腐、润滑管理工作;12、设备场所整体缺少防雨措施;13、其他:如该作业场所是否需要防爆等。
安全隐患识别(彩图) 精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步d2一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
一、叉车
1.叉车维修没停在专门维修区
2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)
3.叉车维修没有进行锁定
4.叉车维修工应戴手套
5.叉车没有安全带
6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线
8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶
9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器
10.叉车顶部防护不够
11.叉车没有限载标识
12.维修现场没有防油污泄漏措施
13.叉车没有配备灭火器
14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)
15.叉车没有日常检查记录表(看不到,极有可能没有)
16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)
17.叉车维修区底层应该铺一层沙
二、起重
1.起重吊钩保险片损坏
2.起重指挥人员未戴安全帽
3.起重作业人员未戴手套
4.起重现场无人监护
5.起重现场人员随意走动
6.起重作业未划定警戒区
三、登高
1.房顶作业安全带使用不规范
2.翘板未固定
3.彩钢板放置不稳妥
4.未设安全监护人
5.穿硬底鞋
6.未穿工作服
7.登高没有安全通道,人是飞上去的
8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护
四、物品摆放
1.物品码放不稳固,欲倾倒
2. 地沟内倾倒化学危险品
3.液体物品与固体物混放
4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象
5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)
6.厂房窗台物品放置不牢
7.现场有带钉木板
8.垃圾箱倾倒
9.货物码放超高
10.卸车桥板太窄
11.垃圾没有分类
12.厂内通道砖头乱放
13.手动叉车用完后没有归还原位
14.货物现场叉板随意放置
15.货物顶部放置铁条
16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边
五、电气
1.电缆铺设不规范
2.现场没有隔离
3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)
六、通道
1.阴井盖板未盖严
2.安全通道有杂物及油污
3.厂房门应该向外开
4.有破碎玻璃
5.倾斜放置的木板阻塞通道
6.绿色那个门是安全通道?没有标识
7.叉
货物的那辆叉车前方也应有通道标识
8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)
七、人员
1.有跨越护栏嫌疑
2.现场许多人员未戴安全帽
3.工作场所吃东西
4.攀爬现场码放物
5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)
6.人力搬运姿势不对
7.没有遵守划线的交通规则
8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头
9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉
的姿势(容易撞伤自己)
10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带
11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点
12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒
13.外来人员没有身份标识
14.外来人员没有本厂员工陪同
15.安全帽没有使用系紧带
八、气瓶
1.没有安全防震胶圈
2.气瓶存放地点不对
3.气瓶没有遮阳防倾倒措施
4.气瓶无标识和检验标签
5.气瓶存放区没有划线
6.气瓶集中放置过多
九、消防
1. 灭火器放置没有固定位置
2. 灭火器没有标识及划线
3. 没有消防箱和消火栓
4. 同一地点灭火器数量太少
5. 消防设施放置位置不对
6. 全厂的消防设施太少
7. 现场没有灭火器的检查记录
8. 没有设立专门的消防器材维护人员
9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
十、安全体系
1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)
2.没有SOP或不遵守SOP
3.没有推行5S管理
4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查
5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求
6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);
7.全场无一人正确佩戴安全帽;
8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
(这些是推测,只能作为参考)
十一、化学危险品管理(有朋友提出缺少这块,就添加几条吧,未知的那些不能判断为隐患,可以给大家作为参考)
1.化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有)
2.化学品没有MSDS
3.化学品没有隔离措施
4.化学品有无登记注册?(未知)
5.化学品有无分类管理?(未知)
6.对员工有无培训教育?(未知)
7.有无化学品事故应急处理程序?(未知)。