塑料薄膜的辨别方法
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塑料薄膜的质量标准及检验方法塑料薄膜是一种常用的包装材料,广泛应用于食品、医药、农业等领域。
为了保证塑料薄膜的质量和安全性,需要制定相应的质量标准和检验方法。
本文将介绍塑料薄膜的质量标准及检验方法。
塑料薄膜的质量标准可以从以下几个方面来制定:1. 物理性能:塑料薄膜的物理性能对包装效果和使用寿命有着重要影响。
物理性能包括薄膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
根据不同的应用领域和要求,可以制定相应的物理性能要求,如拉伸强度大于一定数值、断裂伸长率大于一定数值等。
2. 包装性能:塑料薄膜作为包装材料,需要具备一定的包装性能,如防水、保鲜、抗氧化等性能。
可以制定对于这些性能的测试要求,如防水性能要求塑料薄膜在一定的水压下不渗漏。
3. 安全性和环保性:塑料薄膜的安全和环保性越来越受到重视。
可以制定对于塑料薄膜中有害物质的限制要求,如重金属含量要求低于一定数值,限制某些有害添加剂的使用等。
塑料薄膜的质量检验方法主要有以下几种:1. 外观检验:通过目视观察检查塑料薄膜表面有无破损、污染、起皱等问题。
可以根据需要制定外观检验标准。
2. 厚度测量:测量塑料薄膜的厚度,可使用微米计或厚度测量仪进行。
3. 拉伸强度和断裂伸长率测试:使用拉伸试验仪进行拉伸试验,测量塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率,从而评估其物理强度。
4. 热收缩率测试:使用热收缩率测试仪进行测试,测量塑料薄膜在热收缩情况下的收缩率。
5. 防水性能测试:通过将一定压力下的水注入塑料薄膜中,观察是否有渗漏情况,根据需求制定相应的测试方法和标准。
6. 有害物质含量检测:使用各种化学分析方法,如光谱分析、质谱分析等,测定塑料薄膜中有害物质的含量。
总之,塑料薄膜的质量标准和检验方法是确保产品质量、保证使用安全的重要手段。
在制定质量标准时,需要参考相关国家和行业标准,根据应用领域的需求进行制定。
在进行质量检验时,应使用合适的测试仪器和方法,确保测试结果准确可靠。
淋膜纸和同样规格涂过硅油的离型纸从外观上看是没有什么区别的,PET离型膜和普通的薄膜肉眼也不好分辨,为了鉴别这一性能,我们辨别的时候一般都会使用一些工具,胶带,签字水笔,加上小小的手撕纸试验。
普通的塑料薄膜和PET离型膜的鉴别就是利用胶带,剪下一段胶带,分别粘到这些膜上,再揭下来,手感上很容易揭开的,在揭的过程中,也无响声的,就是涂过PET离型膜,而比较难揭开,在揭的过程中有吱吱喳喳声响的是没有涂过硅的普通塑料薄膜。
单面涂硅的单硅离型膜和双面涂硅的双硅离型膜,哪一面涂硅的多少,剥离率的大小都是可以使用这个方法鉴别。
还有一个方法用是用水笔来检测,在膜面划一下,离型膜表面划不出任何墨水,而普通的膜上会有深浅不一的墨水痕。
有光泽的普通纸与淋膜纸的外观有时也会很相似,但如果用手把它们撕开,普通纸在撕开的边缘处只有纤维毛,而淋膜纸除了木质纤维还会有一些小小的膜片。
如果用胶带来测试,淋膜纸上在揭胶带的过程会有响声,但胶带上不会粘上任何东西,而有光泽的普通纸就会粘上纸张表面的涂层和木纤维。
有时,涂过硅的离型纸和有同样规格,颜色的普通淋膜涂硅离型纸,放在桌面上也很难区分,而且它们还有着相同的离型特性。
但离型纸因高压光制成,所以纸质更均匀和平整,而且一般较透明,所以你只要将这两种相似的纸对着有光亮看一下透明度和纸质的均匀度就很容易区分,实在不行,就用手撕开,能看到薄膜碎片的就是淋膜纸
1/ 1。
常用塑料的种类有:①聚氯乙烯(PVC)它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好,使用温度范围一般在-15~+55℃之间,适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯(PE)聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯(PP)聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。
ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。
聚乙烯:性能:电绝缘性能好,耐化学腐蚀,耐寒,无毒用途:可制食品袋、药物包装材料、日常用品、管道、绝缘材料等,制成的器皿不以长时间存放食油、饮料等。
聚氯乙烯:性能:耐有机溶剂,耐化学腐蚀,耐磨,电绝缘性能好,抗水性好,添加剂对人体有毒。
用途:可制日常用品、电线包皮、管道、绝缘材料、建筑材料、人造革等,制成的薄膜不宜用来包装食品。
聚苯乙烯:性能:电绝缘性能好,透光性好,耐水、耐化学腐蚀,无毒。
用途:可制电视机壳、汽车、飞机零件、玩具,医疗卫生用品、日常用品等。
1塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。
THE FACE SHOP真假辨别,区分the face shop真假1. 看塑封包装。
THE FACE SHOP的产品,比如阿尔卑斯,金盏花的爽肤水,乳液等,简装的产品,都是磨砂的瓶子,外面有塑封的。
这个塑封是很有门道的。
正品的塑料是质地很厚的,硬硬的,就是不心破了,你用手捻一下,也是很脆的,当时把这层塑封整个撕下来,放在手里抓一下,能发出清脆的声响。
假货的一般是用像是超市卖的保鲜膜的东西包装的,摸上去是软的,打开的塑封无论你怎么捻也不会发出声响,而且你扔掉就缩成一团,不会像正品的塑封一样扔掉有时会自己展开。
这个方法对于TFS和SKIN FOOD的产品都是一样的,因为用硬质塑料包装比软质塑料的包装成本高许多,对于假货制造商来说,是不合算的。
如图可见,硬的塑料包装在遇到突起字时不能像保鲜膜那样服帖。
2. 看包装的图片。
还是以阿尔卑斯的爽肤水为例。
这个水的瓶子前面的纸标的边上的一个边框。
假货的这个边框有些粗,而且你要是仔细看会发现本是直线条的边框事实上却不是直的,而是有些像是水波纹的起伏。
正品的直线很细,很清楚。
另外,仿货,假货的THE FACE SHOP 的绿豆,THE FACE SHOP芦荟,THE FACE SHOP樱桃,THE FACE SHOP柠檬洗面奶的纸标是以灰色为主色调,几个放在一起时你就会觉得都是灰的。
绿豆的最好认出来,图案上完整的那些豆子是灰绿的,后面一层豆子则是灰色的,而正品的前面完整的那些豆子是绿的,后面的是有些发黄的,而不是灰的.芦荟的也是这样,假的色彩很暗淡.还有一点,就是假货的标有时会歪了,正品的是没有的。
THE FACE SHOP只有中间的FACE是加粗的,没有例外。
全部是。
所以如果碰到整个都是黑的,那必然是假的。
或许又有人说换批号,出厂日期云云的说法。
FACE的格式很固定,这种说法站不住脚。
3. 看瓶盖瓶底.THE FACE SHOP的磨砂玻璃包装的产品有时会在瓶子底座有TFS的字样凸起,是在制造瓶子时压制成的,金盏花,毛孔专家系列都有。
ABS与PS鉴别1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是指纯的。
2.常用方法:ABS,PS的识别方法有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。
HIPS的截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根据表面特征,物理特征来区分,表面的亮度好的一般是ABS,用钳子掰时ABS要优于HIPS ,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分。
“响料”(——ABS/PS等混合料)的回收利用难在将ABS与PS(聚苯乙稀)分开,目测、火烧等方法需要相当的经验,而且速度慢,仍时有弄错。
本厂搞回收加工五年,通过五年的研究,成功研制出将混合料中的PS分离出来的药水。
外行人有此药水稍加培训很快也能分料,非常准确。
(绝非乙酸乙酯)此药水只能够溶解各类PS塑料,其它类塑料概无反应。
手指沾上本药水按在PS塑料上,2秒钟后拿开手指,PS塑料因溶解而粘手拉丝,ABS及其它塑料概无反应。
本药水无毒,无味,透明,对皮肤无刺激,耐挥发(比水更不易挥发)使用本品分拣回收“响料”的方法:一、用本品将PS(聚苯乙稀)塑料分出二、用火机点塑料 1、离开火后继续燃烧并冒黑烟的为ABS或AS,这两种料可任意混合,能够造粒(“响料”中除PS外,绝大多数这类料)2、离开火后熄灭(这类总量非常少)分为二种:(1)有黑烟的为ABS阻燃(此类塑料很少,通常为发热产品外壳,如:浴霸、取暖器、电动工具外壳)或ABS+PC(极少,高档电器外壳,如手机外壳)(2)硬烧时发绿光,有刺鼻氯气味为PVC(聚氯乙稀)说明:1、摩托车轮胎挡泥板,外壳等响料都是ABS。
摩托ABS油漆厚,最好是单独打。
2、ABS有加纤料,能燃、冒黑烟,但表面有花纹,空调内外机扇叶通常是加纤料。
塑料的种类及鉴别方法首先,我们来了解一下塑料的种类。
根据塑料的化学结构和物理性质,塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料是指在一定温度范围内能够多次加工成型的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等;热固性塑料是指在一定温度下能够固化成型的塑料,如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
在日常生活中,我们常见的塑料制品主要是热塑性塑料制品。
其次,我们需要了解如何鉴别不同种类的塑料。
首先,可以通过观察塑料制品的标识来进行初步鉴别。
在塑料制品上通常会有一个三角形的标识,里面有一个数字和字母的组合,这就是塑料的标识代码。
不同种类的塑料有不同的标识代码,通过这些代码可以初步判断塑料的种类。
其次,可以通过观察塑料的外观和手感来进行鉴别。
不同种类的塑料具有不同的外观和手感,比如聚乙烯具有较好的柔韧性和透明度,聚丙烯具有较好的硬度和韧性,聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性和耐磨性。
通过观察外观和手感,可以初步判断塑料的种类。
最后,可以通过燃烧试验来进行最终的鉴别。
不同种类的塑料在燃烧时会产生不同的气味和燃烧特点,比如聚乙烯燃烧时会有蜡烛的气味,燃烧后会有滴状变化,聚丙烯燃烧时会有油的气味,燃烧后会有火焰变蓝等。
通过燃烧试验,可以准确鉴别塑料的种类。
综上所述,塑料的种类繁多,正确鉴别塑料的种类对我们的生活和工作都非常重要。
通过观察塑料的标识、外观和手感,以及进行燃烧试验,我们可以准确地鉴别不同种类的塑料。
希望本文能够帮助大家更好地了解塑料的种类及鉴别方法,为我们的生活和工作提供一些帮助。
如何正确辨别胶片药膜面方法之谈在实际工作中,为保证手工拼大版的正确,必须正确辨别胶片药膜面。
那么,如何将这一工作做到位呢?下面,总结出以下几种方法。
1.通过晒版工艺过程辨别晒版过程中,为保证网点忠实传递,胶片药膜面要与版材药膜面紧密贴合,不允许间隔其他介质。
为保证这一点,在看版台上拼好的大版,必须自翻后,平放在版材上进行晒版。
因此对于拼好的大版,当其平放在看版台上时,靠近眼睛的一侧是胶片药膜面;或者说在晒版时,大版与版材药膜相对的一面是药膜面。
2.通过图文的正反辨别对于大多数印刷工艺而言,采用手工拼版工艺是阳图反拼(晒版所用版材为阳图型PS版),即把胶片平放到看版台上,人眼观察到的图文必须保证是镜像的图文(反的或左右对调)。
因此,胶片的药膜在其图文呈镜像的一面。
3.用手触摸用手去触摸充分干燥的胶片两面,对于有足够工作经验的人来说,很容易觉察到其中微小的差别。
对于初学者,也有简便的办法判别,可以用稍稍沾湿的大姆指和食指去触摸胶片的两面,很容易感觉到胶片一面很光滑,一面发涩。
发涩的一面即为胶片药膜面。
这是由于这一面涂有一层薄薄的银盐。
4.用刀片划用刀片或大头针分别在胶片存在感光层的位置正反面各划一下,感光层有明显缺失的一面即为药膜面。
为了不破坏图文的完整,划的时候应选择非图文部位,如图标、色标处。
另外,划的时候不要划太深、面积太大,以免破坏胶片的完整性。
5.用眼睛观察拿起胶片,让光源以45°入射,眼睛在光源对面45°处观察,则胶片表面发暗的一面为药膜面。
因为胶片片基是表面很光滑的厚度约为0.2mm的塑料薄膜,光线照射在其表面发生镜面反射,因此非药膜面看起来较亮,而由于胶片药膜面涂有一层银盐颗粒,光线照射在上面发生漫反射,看起来较暗。
6.通过胶片片基的正反面辨别为防止曝光,从厂家购入的胶片成卷包装在黑色塑料纸内,使用时把整卷胶片装进片盒中,将黑色塑料纸拉掉,使胶片露出片盒5cm左右即可使用。
塑料薄膜检验标准一、目的本标准旨在规定塑料薄膜的检验方法,以确保产品质量符合相关要求。
二、范围本标准适用于各种塑料薄膜的检验,包括但不限于包装材料、防水材料、保温材料等。
三、检验项目1.外观检验检查薄膜表面是否光滑、平整,无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
同时检查颜色、图案、标识等是否符合要求。
2.尺寸检验测量薄膜的尺寸,包括长度、宽度、厚度等,以确保符合设计要求。
3.物理性能检验对薄膜进行拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐折痕等物理性能测试,以评估其使用性能。
4.化学性能检验检测薄膜的化学成分,如聚合物类型、填料含量等,以确定其化学性质。
5.透明度检验评估薄膜的透明度,包括透光率和雾度,以确保符合使用要求。
6.热稳定性检验通过加热或冷却方法检测薄膜的热稳定性,以确保在温度变化时仍能保持性能稳定。
7.环保性能检验检查薄膜是否符合环保要求,如无毒、无异味、可回收等。
8.卫生性能检验对食品接触用的薄膜进行卫生性能检测,如抗菌性、防霉性等,以确保对人体无害。
四、检验方法1.外观检验:采用目视法观察薄膜表面,使用测量工具进行尺寸测量。
2.物理性能检验:按照相关标准进行测试,如GB/T1040.1-2006《塑料拉伸性能试验方法》。
3.化学性能检验:采用化学分析方法检测薄膜的化学成分。
4.透明度检验:按照GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》进行测试。
5.热稳定性检验:将薄膜置于加热或冷却装置中,观察其变化情况。
6.环保性能检验:根据相关环保法规进行检测。
7.卫生性能检验:参照相关卫生标准进行检测。
五、检验规则1.每个批次的产品应进行抽样检验,原则上按照GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》进行。
2.对于关键项目(如物理性能、化学性能、透明度等),需进行全检或加严检验。
3.若产品不合格,应进行追溯分析,并对不合格品进行处理。
同时应重新进行抽样检验,直至合格为止。
4.对于不合格品,应按照相关规定进行处理,如返工、报废等。
多层共挤薄膜材质简易识别方法塑料薄膜一般分为单层薄膜和复合薄膜。
市场上常见的复合膜分为干式复合膜,无溶剂复合膜,淋膜,挤出复合膜,涂覆膜,共挤膜等。
对于塑料材料,大部分都可以用红外光谱法来鉴定。
对于成分较复杂的塑料材料,配合其他分析仪器,如裂解气相色谱、热分析仪、元素分析仪、质谱、核磁共振等方法,也能对材质进行鉴定。
而在薄膜工厂,一般不具备以上检测仪器,如果送到专门检测机构检测,则周期长,成本高。
本文讨论了几种简便可行的塑料薄膜材质识别的方法,重点是对共挤薄膜的识别进行了比较详细的描述。
1.普通的单层膜的识别。
普通的单层膜一般可以通过燃烧法来鉴定,常见的塑料燃烧试验法见下表:另外将薄膜撕开,观察断口处,如果有锯齿形状一般为复合膜;如果断面较为平滑,则一般为单层膜。
2.干式复合膜,无溶剂复合膜,淋膜,涂覆膜,挤出复合膜的识别。
以上薄膜一般以双向拉伸膜为基础膜,与吹膜、流延膜等进行复合。
其中涂覆膜一般是在双向拉伸膜上进行涂覆,然后与复合级薄膜进行干式复合。
因为双向拉伸膜,如BOPP,BOPA,BOPET等,断裂标称应变较小,手感较硬,难以延伸,而吹塑、流延法生产的复合级薄膜一般手感较柔软,容易拉伸。
将薄膜撕开,明显可以看到分层现象,因此无论用手剥,或者使用溶剂,都能较容易将以上薄膜分层,然后再使用燃烧法对每一层进行识别,再此就不再赘述。
3.共挤薄膜的识别。
3.1.加工工艺的区分。
共挤膜按目前的工艺一般分为流延法和吹膜法。
流延膜从外观上看非常透明,手感柔软,用测厚仪检测薄膜厚度,厚薄公差能达到±2%(2Sigma统计方法),而多层共挤薄膜的厚薄公差普遍在±8%以内。
近年来,随着技术不断的改进,九层及九层以上的薄膜挤出设备在厚薄公差上有了极大的改善,产品的厚薄度能与流延产品媲美。
但是无论是那种工艺生产的薄膜,仔细观察薄膜表面,一般会发现细微的膜线。
流延膜膜线方向与收卷方向完全平行,而吹膜产品膜线方向与收卷方向不平行,这是因为无论是上牵引旋转,模头旋转,还是旋转收卷,薄膜的在管芯上是左右往复收卷的,类似于纱锭,以此避免形成松紧边。
目视法挑选微塑料的依据主要依赖于观察者的肉眼或显微镜下观察到的微塑料的形状、尺寸和颜色。
这种方法相对简单、成本低,且没有化学危害。
然而,目视分析法存在一定的争议和限制。
裸眼或显微镜只能模糊地识别微塑料的外观形貌,无法得到样品的组成信息。
因此,可能会产生假阳性或假阴性信号,对于两种外观相似的微塑料也难以辨别其类型。
此外,目视分析法在精准度和聚合物类型测定方面的限制也较大,一般并不建议作为独立的鉴别方法,仅能作为进一步分析鉴别的辅助工具。
因此,在挑选微塑料时,目视法虽然可以作为一个初步的筛选工具,但仍需要结合其他仪器分析方法(如光谱分析、热分析、质谱分析等)进行进一步的确认和鉴别。
1.聚四氟乙烯(PTFE)外观:半透明至不透明,易弯曲,有弹性。
燃烧性:不燃。
在炽热状况下有刺激性气味(HF)。
2.聚酰胺(PA)外观:半透明至不透明。
燃烧性:难燃,离开火焰后立即熄灭。
当在火焰中燃烧时有蓝烟,上端呈桔红色;有融熔、滴落、起泡现象;可以闻到羊毛烧焦气味。
3.聚碳酸酯(PC)外观:透明至不透明,质硬。
燃烧性:难燃。
在火焰中燃烧黑烟多、明亮,有炭化、起泡现象;可闻到酚的气味。
4.酚醛树脂(PF)外观:(通常含有填充料)呈深色调。
燃烧性:难燃。
在火焰中燃烧可见明亮的黄色火焰,黑烟多,有开裂和颜色加深现象。
5.聚氯乙烯(PVC)外观:(同聚碳酸酯)燃烧性:难燃。
在火焰中燃烧呈黄色,火苗边缘呈绿色,白烟;有软化现象。
可闻到糊焦味。
6.氨基树脂(UF脲/甲醛;MF三聚氰胺/甲醛)外观:(含填料)质硬。
燃烧性:难燃。
在火焰中燃烧呈鲜黄色;有炭化、膨胀、开裂现象。
可闻到氨、甲醛、鱼腥味。
7.聚乙烯(PE)外观:半透明至不透明,质硬;透明薄膜。
燃烧性:在火焰中可燃,离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。
燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。
可闻到石蜡味。
8.聚丙烯(PP)(外观和燃烧性同聚乙烯)9.聚氨酯(PUR)外观:半透明至不透明,有填料,质硬。
燃烧性:(同聚乙烯)火焰呈黄色,边缘呈蓝色,有黄透明沫、成滴现象。
可闻到刺激味(异氰酸酯)。
10.聚苯乙烯(PS)外观:透明至不透明,质硬。
燃烧性:易燃,离开火焰继续燃烧。
燃烧时呈橙黄色、闪光,浓黑烟;有软化、起泡现象。
可闻到芳香味。
11.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,有机玻璃)外观:透明、质硬。
燃烧性:(同聚苯乙烯)燃烧时呈浅蓝色、明亮、顶端呈白色;有融熔、起泡现象。
可闻到水果香味。
12.聚酯树脂(PET)外观:透明薄片等。
燃烧性:(同聚苯乙烯)火焰呈黄色,黑烟;微微膨胀,有时开裂。
有苯乙烯气味2、燃烧鉴别:对于普通的塑料品种利用燃烧方法即可鉴别的比较准确,一般要熟练的进行挑选须有一位师傅带一段时间,或者自己找到各种塑料进行燃烧实验,反复对比记忆才可熟练的掌握,没有什么捷径可寻。
如何鉴别塑料品种塑料是一种常见的工业材料,由于其成本低廉、制造过程简单,易于形成各种形状,因此被广泛应用于家电、汽车、建筑、医疗等领域。
但是,塑料品种繁多,不同品种的性质和使用范围有很大的区别,因此在实际应用中需要对不同的塑料品种进行鉴别。
本文主要介绍如何鉴别塑料品种的方法和技巧。
一、外观鉴别法外观鉴别法是一种最基本的鉴别塑料品种的方法。
根据塑料的外观、光泽、透明度、颜色等特征,可以区分不同品种的塑料。
常见的塑料品种包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等。
可以根据以下特征进行鉴别:1、聚乙烯聚乙烯是一种比较常见的塑料品种,具有较好的柔韧性和耐用性,它的外观为白色乳状或透明,一般呈薄膜状或小袋状。
手感比较柔软,具有一定的伸缩性。
聚乙烯常用于制造塑料袋、塑料水管等。
2、聚丙烯聚丙烯也是一种常见的塑料品种,具有很好的韧性和耐腐蚀性,它的外观呈现白色或淡黄色,质感比聚乙烯稍硬,手感滑爽。
聚丙烯常用于制造零部件、容器等。
3、聚苯乙烯聚苯乙烯是一种较为脆硬的塑料品种,具有很好的透明度和光泽度,通常呈现透明、乳白色或淡黄色。
手感较为硬,质感比较粗糙。
聚苯乙烯常用于制造塑料杯、食品包装盒等。
4、聚碳酸酯聚碳酸酯是一种比较常见的高级塑料品种,具有很好的透明度和韧性,可以不断变形而不断裂。
它的表面呈带有光泽的透明状,手感比较柔软,质感比较光滑。
聚碳酸酯常用于制造汽车灯罩、手机屏幕等。
二、气味鉴别法气味鉴别法是一种较为简单的鉴别塑料品种的方法。
每种塑料品种在加工时都会产生不同的气味,通过嗅闻可以辨别出来。
1、聚乙烯聚乙烯加工时产生的气味比较轻微,没有刺激性,闻起来类似于葡萄酒味。
2、聚丙烯聚丙烯加工时产生的气味比较苦涩,闻起来类似于烧焦的味道。
3、聚苯乙烯聚苯乙烯加工时产生的气味比较刺激,闻起来类似于煤油味。
4、聚碳酸酯聚碳酸酯加工时产生的气味比较清香,有一丝甜味。
三、漂浮鉴别法漂浮鉴别法是一种利用密度鉴别塑料品种的方法。
如何去识别塑料袋有毒无毒
塑料袋是用塑料薄膜制成的,用它盛装食品或其他日用品,非常方便。
塑料袋主要有两种,一种是无毒的,它们是用聚乙烯,聚丙烯和密胺等原料制成的,可以用来装食品;另一种是有毒的,它们是由氯乙烯做成的,这只能作一般包装使用,如用其包装食物就有中毒的危险。
如何辨别这两种塑料袋呢?
(1)把塑料袋放在水里,并用手将其按到水底,稍等片刻,浮出水面的即为无毒塑料袋,沉在水底的即为有毒塑料袋。
(2)用手抚摸塑料袋表面,很光滑是无毒的。
如果颜色混朦,触之发粘、发涩,就是有毒的。
(3)用手使劲抖动塑料袋时,声音哗哗啦啦很清脆的是无毒塑料袋,而声音发闷或没有什么声音的,便是有毒的塑料袋。
(4)燃烧:将塑料袋剪下一角,放在火上一烧,无毒的烧之即燃,将它离开火后仍继续燃烧,并出现黄色火焰,而且熔塑像蜡烛一样一滴一滴往下掉,发出石蜡气味;有毒的,不易燃烧,燃烧后呈绿色火苗,并有一股呛鼻的异味。
(5)闻气味:有刺激性和使人恶心等不正常气味的,多为有毒的,或可能是增塑剂或其他添加剂过量,质量均较差。
市场上的食品袋,可似盛放干、湿、生、熟食品,是安全无毒的。
食品厂、蜜饯厂包装食品的塑料袋,当然也是无毒的。
用来包装日用商品、衣服鞋袜、电气用具、五金零件的塑料袋,就可能有毒,不宜盛放。
PVC塑料常规鉴别方法PVC常规鉴别方法一般归纳为如下三类,即:(1)燃烧法鉴别:软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧情况:难软化;燃烧火焰状态:上黄下绿有烟;离火后情况:离火熄灭;气味:刺激性酸味。
这种方法是最简便和直接的,一般作为首选。
(2)溶剂处理鉴别:溶剂:四氢呋喃,环己酮,甲酮,二甲基甲酰胺;非溶剂:甲醇,丙酮,庚烷。
通过将疑似PVC塑料加入以上溶剂中,观察塑料的溶解情况来判断是否为PVC。
溶剂加热后,溶解效果会更明显。
(3) 比重法:PVC的比重为1.35~1.45,一般是1.38左右。
可以通过比重差别或测定比重的方法,区分聚氯乙烯和其它塑料。
但是由于PVC可以通过添加增塑剂、改性剂以及填料,使PVC变得比重差异很大,软硬差异很大,同时也会由于一些成分的加入,使PVC塑料的很多性能发生改变,致使我们常用的鉴别方法效果不明显,甚至现象发生改变,无法作出准确判断。
比如:密度方面,增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)时为1.19~1.35;而PVC硬制品却提高到1.38~1.50。
如果是高填充PVC制品,密度有时会超过2。
另外,还可通过测定材料中是否含有氯来判定,但因为氯乙烯共聚物、氯丁橡胶、聚偏氯乙烯、氯化聚氯乙烯等都含有较高比例的氯,还要通过吡啶显色反应来鉴别。
注意,试验前,试料必须经乙醚萃取,以除去增塑剂,试验方法:将经乙醚苯取过的试样溶于四氢呋喃,滤去不溶成分,加入甲醇使之沉淀,萃取后在前75度以下干燥。
将干燥过的少量试样用不着1ml吡啶与之反应,过几分钟后,加入2到场滴5%氢氧化钠的甲醇溶液(1g氢氧化钠溶解于是20ml甲醇中),立即观察一下颜色,5min和1h后再分别观察一次。
根据颜色即可鉴别不同的含氯塑料。
日常生活中,接触较多的需要分辨的是PVC和PE塑料膜(袋),简易方法:⑴触摸法用手摸起来有润滑感,表面像涂了一层蜡(化学称为蜡感),这是无毒的聚乙烯膜袋,而聚氯乙烯薄膜则摸起来有些发粘。
聚丙烯和聚乙烯塑料薄膜的区别
像聚乙烯一样,聚丙烯也是一种典型的聚烯烃聚合物。
聚丙烯和聚乙烯有许多相似之处,如无毒、无嗅、无味、卫生性能可靠;耐酸、碱、盐和各种化学品,性能稳定;
平衡的物理和机械性能;优异的耐湿性、耐湿性、一定的耐氧性和耐油性;具有优异的成型性和良好的热封性。
像聚乙烯一样,聚丙烯具有生产能力大、来源广、价格低的优点。
与聚乙烯相比,聚丙烯和聚乙烯的主要区别如下:
聚丙烯的耐热性远远优于聚乙烯,能够承受120以上的高温。
包装食品的聚丙烯薄膜甚至可以承受140以上的高温烹饪。
聚丙烯的透明度和强度优于聚乙烯。
尽管聚丙烯的耐油性不理想,但它比聚乙烯好。
与聚乙烯塑料相比,聚丙烯的主要缺点是耐寒性差,聚丙烯均聚物在0时会表现出明显的脆性。
几种常有塑料的外观性状种类聚乙烯PE聚丙烯PP聚苯乙烯PS聚氯乙烯PVC聚对苯二甲酸乙二醇酯PET性状常有制品未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有光滑的感觉,柔而韧;稍能伸长。
地膜、手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、平时用一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬品等。
未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。
盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
在未着色时透明。
制品落地或敲打,有金属似的洪亮声,光彩和透明很好,近似于文具、杯子、食品容器、家玻璃,性脆易断裂,用手指甲能够在制品表面划出印迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
电外壳、电气配件等本色为微黄色半透明状,有光彩。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随板材、管材、鞋底、玩具、助剂用量不一样,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于门窗、电线外皮、文具等低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。
透明度很好,强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯,不易破裂。
常为瓶类制品:可乐、矿泉水瓶等塑料简略辨别鉴识塑料一般需要各样仪器,如红外光度计、色谱仪等。
可是一般工厂中不具备。
要迅速鉴识塑料资料,有以下几种方法。
1、比重法:能够把比重要于水和比重小于水的二类塑料资料分别开来。
各样树脂的比重列于下表。
树脂比重树脂比重PVC PPPC PEPA6EVAPET PT(玻璃纸)PS ABSSurlyn MBSPMMA POM(共聚物)PSU TPX2、焚烧法:各样塑料的焚烧特征以下表:名称焚烧难易离火自熄火焰状态塑料变化状态气味PMMA易持续焚烧浅蓝、顶端白消融、起泡强花果臭、腐化蔬菜臭PVC难离火取熄黄、下端绿、白烟融化刺激性酸味PVDC很难离火取熄黄、端绿融化特别气味PS易持续焚烧橙黄、深黑烟炭束融化起泡特别苯乙烯单体会ABS易持续焚烧黄、黑烟融化烧焦特别气味PE易持续焚烧上黄下蓝烧融白腊焚烧味PP易持续焚烧上黄下蓝少量黑烟烧融滴落石油味PA慢慢烧慢慢地熄灭蓝色、上黄烧融滴落、起泡特别半毛、指甲烧焦味PC慢熄慢熄黄、黑烟炭束烧融滴落特别气味、花果臭注:别的还能够从表面的光彩性、透明性、柔嫩性来差别,如:HDPE和LDPE对比,HDPE薄膜透明性差,LDPE透明性好,而LDPE同PP对比,LDPE薄膜柔嫩性好,而PP刚性好等等。