ZKR振动筛、NP1313、AP5160、PL9500操作规程

振动筛机使用方法说明书一、产品概述振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。

本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。

二、设备安装1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。

2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。

3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。

三、设备操作1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。

2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。

注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。

3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。

根据实际需要，适当调整振动力的大小。

4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。

根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。

5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。

6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。

如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保设备安全运行。

四、设备维护1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现问题及时进行修理或更换。

2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分效果。

3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。

4. 异常处理：如遇设备故障或异常情况，请及时停机处理，以免加重故障或影响正常生产。

五、安全注意事项1. 在操作设备前，请务必熟悉振动筛机的使用说明。

2. 不实施非正常操作或变更设备结构。

3. 防止设备受到过大冲击或振动。

4. 维护时，请先切断电源，确保人身安全。

六、故障排除遇到设备故障时，请首先停机检查，确保人身安全。

振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。

为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。

2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。

3.检查振动筛各部位是否完好无损，如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。

如有问题及时通知维修人员处理。

4.准备待筛物料，确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。

三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。

2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。

3.接通电源并启动振动筛。

4.筛分结束后关闭振动筛电源，待振动筛静止后方可停止操作。

四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训，并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识，保证自身安全和设备的正常工作。

2.操作过程中禁止随意触摸各部位，以免发生意外事故。

3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。

4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障，应立即停机并及
时通知维修人员修理。

5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定，
保障自身安全。

五、总结
振动筛广泛应用于各个领域，对于操作人员而言，合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，还能够
保障操作人员的人身安全。

因此，操作人员应当遵照本规程进行操作。

同时，为了保证设备的长期稳定运行，还应注意定期的设备维护和保养。

振动筛操作规程振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、冶金等行业。

为了保证振动筛的正常运行和操作安全，下面是振动筛的操作规程，详细介绍了振动筛的操作步骤、注意事项和维护保养等内容。

一、操作步骤：1. 检查振动筛的外观是否完好，各部位是否松动，以及电气设备是否正常运行。

2. 检查振动筛的电机是否正常，各连杆、连轴器、传动装置是否牢固。

3. 打开振动筛的进料口，将需要筛分的物料均匀放入振动筛内。

4. 启动振动筛的电机，并将振动筛设定到合适的筛分粒度。

调整振动筛的振动幅度和频率，使其适应不同物料的筛分要求。

5. 观察振动筛的筛分效果，根据需要可以调整振动筛的振动参数，以达到最佳的筛分效果。

6. 当物料筛分完成后，关闭振动筛的电机，停止振动筛的振动。

7. 清理振动筛内的物料残留，并将振动筛清洁干净，以备下次使用。

二、注意事项：1. 在操作振动筛之前，必须检查振动筛的机械部件是否正常，电气设备是否正常运行，以确保安全操作。

2. 在启动振动筛之前，应当确保振动筛内没有杂物和异物，以避免对设备造成损坏。

3. 操作振动筛时应严格按照规程进行操作，禁止超负荷运转和过量进料，以免对设备产生不良影响。

4. 在振动筛运行过程中，应注意观察振动筛的运行情况，如发现异常情况及时停机排查，以确保操作安全。

5. 振动筛在停机前，应将电源切断并清理振动筛内的物料残留，避免堵塞和杂质的积聚。

三、维护保养：1. 振动筛在运行一段时间后，应定期进行维护保养，包括清洗筛网，检查传动装置和电气设备的运行情况，以保证设备的正常运转。

2. 振动筛的电机应定期检查润滑油的情况，并及时更换油品，以保证电机的正常运行。

3. 振动筛的筛网一般都会因长时间使用而磨损或损坏，定期检查并更换磨损的筛网，以保证筛分效果。

4. 振动筛在长时间停用之前，应对设备进行彻底清洗，并放置在干燥通风的地方，以防止设备生锈和损坏。

总结：振动筛的操作规程对于保证设备的正常运行和操作安全非常重要。

振动筛操作规程前言振动筛是一种常用的实验室粒度分析仪器，用于对颗粒进行筛分、分级或者分离。

操作振动筛需要注意安全和正确的操作方式，以确保实验结果的准确性和保障实验人员的安全。

本文将详细介绍振动筛的操作规程。

操作步骤1.准备工作1.观察振动筛的安装，检查电源线是否连接。

2.开启振动筛，检查筛分网是否有缺损，检查筛分网是否安装正确，确保没有松动或挤压变形，检查电源线接口是否损坏。

3.确认所需筛分网的网号和材质，并安装相应的筛分网。

2.实验操作1.打开振动筛的电源开关，确保电源已经连接。

2.将待筛物料放置在振动筛上方的料斗中。

3.打开振动筛的启动开关，根据所需筛分时间，设定筛分时间，推动筛网的筛分按钮。

4.在筛分的过程中，应该尽量保持平稳和不晃动的状态。

不可在筛分的过程中进行检查或询问。

5.筛分结束后，关闭电源开关和启动开关。

停止振动。

6.打开振动筛的筛网盖子，取出已筛分好的样品。

3.整理工作1.将振动筛内外清洁干净，清理筛分网，并保存到相应的位置。

2.清洗锁紧装置和筛分网、杯子及样品等相关物品，归还到相应的位置。

注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并且获得操作许可证。

2.筛分时应该根据需要选择合适的筛分时间，避免过长或不足。

3.操作过程中，保持筛网的平稳，不得移动或抖动筛分网。

4.筛分网应该定期检查，并按规定时间更换。

5.设置振动筛的筛分时间时，不应太长或太短，过长会造成筛网老化，过短则会影响筛分效果。

6.在整理工作中要归还相关物品，保持振动筛整洁干净。

结语以上就是振动筛的操作规程。

在操作过程中，必须要注意安全和操作方法的正确性。

操作人员应该经过专业培训，并获得操作许可证。

如有疑问或者不懂得地方，应该及时向专业人员咨询。

振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。

2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。

3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。

4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。

5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。

6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。

7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。

二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。

2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。

3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。

4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。

5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。

6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。

清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。

7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。

三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。

2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。

3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。

4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。

以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。

振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用于物料筛分、分级和过滤的设备。

由于它的工作原理和运行特点，正确的操作和维护是确保振动筛安全生产的关键。

以下是振动筛的安全生产操作规程。

一、操作前准备1. 熟悉振动筛的工作原理、结构和性能，理解各部件的功能和运行要求。

2. 检查振动筛的各个部件是否完好无损，如筛网是否被损坏、密封件是否良好等。

3. 确认振动筛电源、气源等各项设施齐备、正常。

4. 戴好劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。

二、操作过程1.正确启动振动筛：先将应用物料放入振动筛，再按顺序启动振动筛电源、振动电机以及配套设备。

2.调整振动筛参数：根据物料的特性和生产需求，合理调整振动筛的振动幅度、频率和处理能力，确保物料的筛分效果和生产效率。

3.保持振动筛的稳定运行：定期检查振动筛的运行状况，如电机运转是否正常、振动是否平稳、噪音是否异常等。

如发现异常情况，及时停机检修。

4.定期清洁振动筛：经过一段时间的运行，振动筛内会有物料残留和结垢现象，需定期进行清洗，确保物料筛分的准确性和有效性。

5.及时处理故障和异常情况：如发现振动筛工作不正常，如筛网破损、振动电机异常、漏电等情况，应立即停机处理，确保安全生产。

6.维护保养：定期检查振动筛的各个部件是否正常，如检查轴承是否润滑、传动带是否松弛等。

定期更换易损件，延长振动筛的使用寿命。

三、安全注意事项1.在操作振动筛过程中，不得将手或其他物体伸入筛网内部，以防发生意外事故。

2.在更换筛网时，应断开电源，并确保筛网更换正确、牢固可靠。

3.在清洁振动筛时，应切断电源，并戴好防护用品，以防止物料和清洁剂对操作人员造成伤害。

4.遵守相关操作规程和标准，禁止违规操作和操作错误导致安全事故发生。

5.对新员工进行振动筛操作培训，确保安全操作知识的掌握和遵守。

6.定期对振动筛的安全技术状况进行评估和改进，确保设备的安全可靠性。

以上就是振动筛安全生产操作规程，必须严格执行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。

通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。

型号意义说明直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。

三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。

筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。

振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。

直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。

b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。

直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。

c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。

d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。

五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。

b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。

具体参数可根据物料性质和用户要求确定。

c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。

震动筛操作规程震动筛是一种常见的分离和筛选设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

为了保证震动筛的正常运行和延长设备的使用寿命，有必要制定一套严格的操作规程。

下面是震动筛的操作规程，以供参考。

一、操作前的准备工作1. 确认设备所需的电源电压和频率是否与供电电源相匹配，并做好接地工作。

2. 检查设备固定是否稳固，无松动现象。

3. 检查设备上的传感器、插座、工具等是否完好，防止工作中出现故障。

二、设备的开机操作：1. 先启动进料设备，确保设备进料平稳。

2. 启动之前，先检查振动筛上是否有大块杂物，如有，应及时清理干净。

3. 根据物料情况选择合适的转速，启动振动筛，同时逐渐将进料设备的进料量增大。

三、设备的运行操作：1. 在设备正常运行后，通过观察物料的分离情况，调整振动筛的振动幅度和频率。

2. 在物料通过振动筛分离后，操作人员应定期检查筛网是否存在磨损、松动等现象，如有必要，及时更换或修理。

3. 在设备工作过程中，如发现异常振动或异响，应及时停机检查并进行必要的维护。

四、设备的停机操作：1. 停机前，先将进料设备关闭，减少进料量。

2. 停止振动筛后，通过检查设备上的温度、噪音等指标，判断设备是否正常运行。

3. 将设备上的残留物料清理干净，定期对设备进行清洁和保养。

五、设备的维护保养：1. 定期清洗振动筛的筛网和其他部件，防止杂物堆积和影响筛分效果。

2. 规定的时间内更换振动筛的润滑油和润滑脂，保持设备的润滑状态。

3. 定期检查设备的电缆接头、传感器等部件，确保设备的电气安全。

六、设备的特殊操作和安全注意事项：1. 在操作过程中，禁止用手或其他物品接触运转中的设备，以免造成伤害。

2. 若发生设备异常停机，操作人员应立即切断电源，并及时检查和处理故障。

3. 遇到特殊情况，如设备异常震动、异味等，应立即停机检查。

以上就是震动筛的操作规程，操作人员在使用振动筛时应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和工作效果。

振动电机（振动筛）操作规程
一、操作
1、本机应可靠牢固地安装在振动机械上。

2、本机的出线电缆由于在振动状态下工作，所以在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径5-6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器和柜架上，其距离大约为500-1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料。

3、本机通以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则调改相序变转向。

4、运转前，按要求调整激振力，并牢固夹紧螺栓。

5、本机电控系统应有可靠的保护装置。

6、本机应有可靠接地。

二、维修保养
1、日运行小时达3小时以上，累计运行3000小时后，应按规定更换轴承润滑油脂，换油前轴承及轴承室，端盖等要清洁。

2、本产品停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换新润滑油。

3、本产品使用累计运行时间超过10000小时后，应对轴承检查，一般更换。

4、工作中要经常注意本机运转情况，若有过热异音，轴端漏油等反常情况，应立即停机检查处理。

18。

振动筛操作规程
《振动筛操作规程》
一、目的
为了保障振动筛的正常操作，确保生产安全和产品质量，制定本操作规程。

二、操作人员
1. 操作振动筛的人员必须接受相关培训，了解设备的结构、性能和操作规程。

2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，严格遵守操作规程。

三、操作步骤
1. 检查设备：操作人员在开始操作振动筛前，需检查设备是否完好，各部件是否安装牢固，电源是否正常等。

2. 启动设备：根据操作规程操作振动筛的启动按钮，保持设备的平稳运转。

3. 调整振动筛：根据物料的特性和需求，调整振动筛的振动频率和振动幅度，以达到最佳筛分效果。

4. 操作设备：在设备运转过程中，要不断观察筛分效果，及时调整设备参数，保持设备的正常运转。

5. 停止设备：在完成筛分作业后，根据操作规程停止设备，并进行设备的清洁和维护。

四、注意事项
1. 操作人员需严格遵守操作规程，不得违规操作，确保设备和
人员的安全。

2. 在操作振动筛过程中，应随时关注设备的运行状态，发现异常情况及时处理。

3. 每次操作后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。

五、执行标准
本操作规程执行标准为《振动筛操作规程》制定的第一版标准。

六、附则
1. 本操作规程由相关部门制定，经设备管理部门审批后执行。

2. 对本操作规程的修改和调整，需经相关部门和设备管理部门的审批后实施。