钢结构连廊施工组织设计

施工组织设计目录一工程概况 (3)1、工程基本概况 (3)2、结构设计依据 (3)3、主要材料及质量要求 (3)二施工方案、施工进度表 (3)1、桩柱施工 (3)2、支座垫石及支承位置处理 (3)3、结构安装 (3)4、测量控制 (3)5、高强螺栓连接的施工 (3)6、现场焊接 (3)7、压型钢板的安装及栓钉焊接施工 (3)三确保工程质量的技术组织措施 (3)1、质量目标、质量保证原则 (3)2 、质保体系 (3)3、质量保证措施 (3)4、钢结构施工质量控制措施 (3)四确保安全生产的技术组织措施 (3)1、安全管理目标 (3)2、安全保证体系 (3)3、施工中严格执行以下有关安全规程的要求 (3)4、安全保证措施 (3)五确保文明施工及环境保护的组织措施 (3)1、文明施工管理体系 (3)2、文明施工保证措施 (3)六确保工期的技术组织措施 (3)1、施工进度计划 (3)2、进度计划保证措施 (3)七项目经理部组成人员 (3)1、组织机构 (3)八施工机械配备和材料投入计划 (3)1、施工机械计划安排 (3)2、机械调度计划的保证措施 (3)3、施工机械的维护和保养 (3)九施工总平面布置图 (3)1、总平面图布置 (3)2、材料堆放 (3)3、污水、垃圾处理 (3)十新技术、新产品、新工艺、新材料应用 (3)1、施工新技术、新产品、新工艺、新材料的应用保证措施 (3)2、新技术应用 (3)3、新工艺应用 (3)一工程概况1、工程基本概况1.1 工程名称：交大第二附属医院连廊工程1.2 该工程共三座连廊，三座连廊宽度为3.3米，净宽2.64米，总共长60.828米。

是连接医院西一楼——西二楼、门诊大楼——西一楼、门诊大楼——东示教楼的重要人行通道，为新建廊道。

西一楼——西二楼连廊为14.2+17+9.23连续钢箱梁桥，门诊大楼——西一楼连廊为10.16米简支钢箱梁桥，门诊大楼——东示教堂为10.24米简支钢箱梁桥。

2、结构设计依据2.1《公路工程技术标准》JTG B01-20032.2《公路桥涵设计通用规》JTG D60-20042.3《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规》JTG D26-2004 2.4《城市人行天桥与人行地道技术规》CJJ89-953、主要材料及质量要求3.1 混凝土：连廊桩柱及加固混凝土均采用C30混凝土。

3.2 钢筋：采用R235、HRB335钢筋，其技术条件必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013-1991）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998）的规定。

3.3 钢材：连廊钢箱部分采用Q345d钢板，其余钢材均采用Q235d 钢材。

所用钢材其技术标准必须符合GB1591-88和GB700-88的规定。

二施工方案、施工进度表1、桩柱施工本工程基础均为灌注桩基础1.1 操作工艺1.1.1 放线放线、定桩位及高程：依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。

1.1.2开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.9—1.2米为宜。

1.1.3支护壁模板、放附加钢筋：为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁，种类有素砼和钢筋砼两种，以现浇钢筋砼护壁为优，与土壁能紧密结合，整体性和稳定性均佳，护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为支撑，顶紧模板，防止模板应受力而变形，不设水平支撑，以方便操作，第一节护壁应高出地面150--200㎜，护壁厚度比下面护壁厚度增加100--150㎜，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。

2、支座垫石及支承位置处理2.1基础施工为钢结构安装施工的前道工序，其质量直接影响钢结构施工的质量。

浇筑垫石时应严格控制其标高，避免支承不均匀，梁体实际力分布与设计计算不符。

在安装支座前应先凿除楼面表层并打磨平整之后方能安装支座。

梁底调平块下料应严格控制其尺寸并打磨平整保证调平块底面水平。

2.2基础定位放线，埋件误差控制，都是关乎整个工程质量的关键控制点，必须强化基础施工的过程控制和工序交接的检查验收。

基础定位放线时要控制好标高和轴线，并应该符合下表要求。

在基础混凝土浇注初凝时进行准确测量，如果超出偏差，应立即进行调整处理。

譬如，混凝土支承面高时，用腻刀铲除高出部分；混凝土支承面低时，根据需要加筑混凝土。

3、结构安装3.1 钢梁拼装西一楼——西二楼连廊分两段吊装拼装，接缝离墩顶及夸不小于3米，且顶板，底板及腹板接缝须相互错开50cm以上。

钢梁安装时，精确测量钢梁控制点的三维坐标，正确就位，保持钢梁的建筑线性流畅，中心轴线位置与设计图纸一致。

施焊时充分考虑现场及室外的工作环境和施工操作条件，事先将充分做好各种技术准备工作，以确保箱梁连接在几何尺寸、外形、焊接质量、焊接变形等各方面的技术质量3.2 就位好的结构段采用倒链临时固定，然后进行螺栓连接，应注意间隙控制，随时消除安装误差，保证塔体段安装的垂直度、弯曲矢高、基准点标高和偏移，保证桥体安装的垂直度和侧向弯曲。

当误差调整到满足要求后，方可螺栓连接。

3.3主体结构的整体垂直度、整体平面弯曲和总高度等指标的允许偏差应符合下表。

3.4塔体安装校正塔体的安装校正应先调整标高，再调整位置，最后调整垂直偏差，并应重复上述步骤，直至塔体的标高、位置、垂直误差符合要求。

塔体的垂直偏差和标高偏差，焊接工作全部结束后作最后测量记录。

调整塔体垂直度的揽风绳应在塔体段起吊前在地面绑扎好，用揽风绳校正柱时，应在揽风绳松开状态下保持垂直，才算校正完毕。

3.5桥体安装校正桥体安装是钢结构安装的第二道工作，也是结构安装的关键工序。

塔体安装校正主要控制两个指标：跨中垂直度（h/250、且≯15.0）、侧向弯曲矢高（L/1000、且≯10.0）。

利用轴线上架设的经纬仪进行测量校正。

3.6预应力索施工安装拉索→初拉(控制节点位移)→使桥体脱离支架→桥体自重情况下调整索力(控制有关参数)→全部恒载作用后，根据需要调整索力。

4、测量控制把测量基准点设在建筑物外部，采用激光经纬仪把基准点从外部引进来，进行放线，形成测点网，作为塔体安装时的基准线。

然后依据测点网对塔体构件安装进行测量校正，复核并测放。

在结构安装时要考虑温度对钢结构的热影响。

钢结构对温度是很敏感的，因此塔体安装测量设置在早、晚或阴天进行。

5、高强螺栓连接的施工本工程柱-主梁、主梁-次梁连接节点采用了大六角头高强度螺栓，摩擦系数不小于0.45，。

高强螺栓施工采用扭矩法施工，主要施工工具为响示定扭矩扳手，采用松扣，回扣法检查，工具为表盘扳手。

根据施工和检查两大工序，一般在高强螺栓施工中分两种班组，既施工组和检验班组，每班设技术人员一名，上岗前对所有操作人进行培训和技术交底，高强螺栓施工工艺流程如图所示6、现场焊接现场接头焊缝由两个焊工在相对称位置以相等速度同时进行焊接。

焊接过程如下：6.1清理坡口：用气割炬清理，同时把钢板预热到高于60℃。

6.2打底：用φ4焊条把垫板和钢柱母材焊牢，焊完后进行清渣。

6.3焊第一遍：用φ5或φ6焊条，离柱棱边150mm开始焊，两人同时按逆时针方向焊至交接点，第二遍在离开第一遍起点处50mm处起焊，要求每一遍起焊点和上一遍起焊点错开50mm。

6.4每一遍焊完后都要认真清渣，经过焊接工艺试验，焊缝焊至厚度为l0mm(或母材厚度的1／2以上)后方可停止。

6.5装饰焊缝焊最后一遍，为了使焊缝外观比较美观，用φ4焊条仔细焊好。

6.6每一遍焊接时，必须根据焊条直径严格调整电流大小。

6.7焊后保温：气温低于0℃以下时用石棉布保温，使焊缝缓慢降温。

7、压型钢板的安装及栓钉焊接施工7.1压型钢板施工工艺流程7.2栓钉焊接施工工艺流程焊接试验合格→栓钉、瓷环检查(受潮烘干)→现场放线、清理→焊接设备试运转(自动控时性能良好)→焊枪检查(焊枪筒的平移滑动、焊枪拆装、绝缘良好、电源线控制良好)→确定焊接参数→穿透焊除锌措施→试焊试件→检查合格→大面积栓焊作业(过程控制和记录)→专业检查→分层验收→清理现场。

三确保工程质量的技术组织措施按照企业的质量方针和质量目标开展质量管理工作，以之为基础横向展开到各有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

1、质量目标、质量保证原则1.1质量目标工程质量一次性达到国家验收合格标准。

1.2质量保证原则1.2.1“质量第一、用户至上”坚持“质量第一、用户至上”，在施工过程中始终把用户利益摆放在首位，把“质量第一、用户至上”作为质量保证的基本原则。

1.2.2“以人为核心”我公司在本工程中，坚持“以人为核心”，搞好质量保证。

把人作为质量保证的动力，选派公司主力施工队伍和主要管理力量，以人的工作质量保证工程质量。

1.2.3“以预防为主”坚持全过程的质量控制，按照我公司质量体系程序规定，坚持“以预防为主”，把工序质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

从而以原材料质量保证工序质量，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，保证单位工程一次交验合格率100%，最终保证工程质量目标的实现。

1.2.4“一切用数据说话”在工程中坚持严格的质量检验制度，以施工验收规和质量评定标准为依据，严格检查，一切用数据说话。

2 、质保体系2.1 质量管理体系框图：建立灵敏、高效的质量管理体系，保证项目管理信息按程序全面、及时、准确地反馈、传递和处理。

质量保证体系框图如下：2.2 质量责任制目的是明确项目部各成员的质量管理职责权限，加强各级人员的质量意识，以加强联系、层层把关，预防为主，将质量缺陷消除在施工过程中。

3、质量保证措施3.1管理制度3.1.1认真贯彻和运行我公司质量手册和质量保证体系程序, 严格以下中间质量控制过程，从材料采购到竣工验收全过程都在受控状态下进行。

工程图纸、技术文件及工艺文件控制。

工程图纸会审及技术交底控制设计交底及设计联络控制物资(材料)进场控制、保管、发放控制工程原材料使用管理控制产品标识及可追溯性控制材料代用及紧急放行控制检验、试验状态控制过程质量检验、试验控制质量信息反馈控制3.1.2现场配齐质量体系文件、施工组织设计及相关的作业指导书、国家现行的规和标准并认真贯彻执行。