平均维修时间(MTBR)
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产品质量指标的名词解释(一)产品质量指标在产品开发和制造过程中,产品质量指标是评估产品性能和品质的关键指标。
以下是一些常见的产品质量指标及其解释:1. 可靠性•MTBF(Mean Time Between Failures):平均无故障运行时间。
指产品在正常操作下平均无故障运行的时间。
例如,一台笔记本电脑的MTBF为1500小时,意味着它平均每1500小时会有一次故障。
•故障率:描述产品在一定时间内发生故障的概率。
通常以每百万小时(Mh)为单位。
例如,一台服务器的故障率为failures/Mh,表示每1百万小时会发生2次故障。
2. 可维护性•MTTR(Mean Time To Repair):平均修复时间。
指修复一个故障所需的平均时间。
例如,一台机器的MTTR为4小时,表示修复一个故障平均需要4小时。
•可维修性:描述产品故障后维修的难易程度。
例如,一个设备采用模块化设计,可以更换故障部件而不影响整个设备的运行,具有较高的可维修性。
3. 功能性•性能:描述产品在各种工作条件下所能实现的功能。
例如,手机的性能包括处理速度、存储容量、摄像头像素等。
•符合性:描述产品是否符合相关标准和规范要求。
例如,一种电子产品必须符合国际安全认证标准才能上市销售。
4. 可用性•可用性:描述产品在一定时间内处于可操作状态的比例。
例如,一种软件的可用性为99%,表示在365天中只有不到1%的时间无法正常使用。
•易用性:描述产品的用户界面和操作是否简单易懂。
例如,一款手机应具有简洁明了的图形界面,容易上手操作。
5. 安全性•产品安全:描述产品在使用过程中是否存在潜在的危险和风险。
例如,一种电子设备需要通过严格的电气安全认证才能确保无电击和火灾风险。
•数据安全:描述产品对用户数据的保护程度。
例如,一种网络存储设备采用加密技术保护用户数据的安全性。
6. 持久性•耐久性:描述产品在长时间使用中是否能保持原有的性能和功能。
例如,一种高耐久性的运动鞋可以在经过长时间的跑步后仍保持舒适和支撑性。
可靠性指标MTBF, MTTR, MTTF的区别总结MTBF(Mean Time Between Failures,平均故障间隔时间)定义为,失效或维护中所需要的平均时间,包括故障时间以及检测和维护设备的时间。
对于一个简单的可维护的元件,MTBF = MTTF + MTTR。
因为MTTR通常远小于MTTF,所以MTBF近似等于MTTF,通常由MTTF替代。
MTBF用于可维护性和不可维护的系统。
MTTF(Mean Time to Failure,平均失效前时间),定义为随机变量、出错时间等的"期望值"。
但是,MTTF经常被错误地理解为,"能保证的最短的生命周期"。
MTTF的长短,通常与使用周期中的产品有关,其中不包括老化失效。
MTTR(Mean Time to Restoration,平均恢复前时间),源自于IEC 61508中的平均维护时间(Mean Time to Repair),目的是为了清楚界定术语中的时间的概念,MTTR是随机变量恢复时间的期望值。
它包括确认失效发生所必需的时间,以及维护所需要的时间。
MTTR也必须包含获得配件的时间,维修团队的响应时间,记录所有任务的时间,还有将设备重新投入使用的时间。
MTTR也必须包含获得配件的时间,维修团队的响应时间,记录所有任务的时间,还有将设备重新投入使用的时间。
是一个缩写的平均时间恢复或平均修复时间代表的平均时间将有缺陷的部件或系统恢复工作秩序。
它是衡量一个系统的可维护性和可预测的平均所需的时间让系统工作的情况下再次出现系统故障。
MTTR可以从几个毫秒,如不间断电源(UPS)的许多数小时甚至数天的情况下的应用软件或复杂的机制。
所需要的时间来恢复系统恢复正常,包括期间的诊断中的问题以及其整改。
当失败率是可预见的和有据可查的MTTR可以大大减少。
另一方面,如果系统没有意外,所需要的时间来诊断问题本身可能是相当高的首要原因。
MTBF和MTTR是AGV自动导引车辆系统中常用的两个指标,分别代表了平均故障间隔时间和平均修复时间。
这两个指标对于评估AGV 系统的可靠性和维修效率具有重要意义。
本文将分别介绍MTBF和MTTR的定义、计算方法以及其在AGV系统中的标准要求。
一、MTBF的定义和计算方法1.1 MTBF的定义MTBF是Mean Time Between Failures的缩写,中文意思是平均故障间隔时间。
它指的是系统在正常运行条件下连续工作的平均时间,通常以小时或天为单位。
MTBF越大,表示系统的可靠性越高,故障发生的频率越低。
1.2 MTBF的计算方法MTBF的计算方法是指系统工作时间与故障次数的比值。
其公式为:MTBF = 系统运行时间 / 故障次数其中,系统运行时间是指系统在正常运行条件下的总工作时间,故障次数是指系统在一定时间内发生的故障次数。
二、MTTR的定义和计算方法2.1 MTTR的定义MTTR是Mean Time To Repair的缩写,中文意思是平均修复时间。
它指的是在系统发生故障后,用于修复故障的平均时间,通常以小时或分钟为单位。
MTTR越小,表示系统的维修效率越高,能够快速恢复正常运行。
2.2 MTTR的计算方法MTTR的计算方法是指系统维修时间与故障次数的比值。
其公式为:MTTR = 系统维修时间 / 故障次数其中,系统维修时间是指系统发生故障后的总维修时间,故障次数是指系统在一定时间内发生的故障次数。
三、MTBF和MTTR在AGV系统中的标准要求3.1 MTBF的标准要求对于AGV系统而言,由于其需要长时间运行且具有高效率的特点,因此对MTBF有着较高的要求。
一般来说,AGV系统的MTBF要求在几千小时以上,甚至达到上万小时。
这样才能确保AGV系统能够稳定运行,为生产线的自动化提供可靠的支持。
3.2 MTTR的标准要求在AGV系统中,对于MTTR也有着较高的要求。
因为一旦AGV系统发生故障,需要尽快修复以恢复正常运行。
全新认识MTBF,你以前可能真的理解错了!MTBF,即平均故障间隔时间,英文全称是“Mean Time Between Failure”,就是从新的产品在规定的工作环境条件下开始工作到出现第一个故障的时间的平均值。
MTBF越长表示可靠性越高正确工作能力越强。
单位为“小时”。
它反映了产品的时间质量,是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。
具体来说,是指相邻两次故障之间的平均工作时间,也称为平均故障间隔。
它仅适用于可维修产品。
同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。
磁盘阵列产品一般MTBF 不能低于50000小时。
MTBF值是产品设计时要考虑的重要参数,可靠性工程师或设计师经常使用各种不同的方法与标准来估计产品的MTBF值。
1、MTBF的计算方法失效时间是指上一次设备恢复正常状态起,到设备此次失效那一刻之间间隔的时间。
MTBF值是产品设计时要考虑的重要参数,可靠性工程师或设计师经常使用各种不同的方法与标准来估计产品的MTBF值。
相关标准包括MIL-HDBK-217F、Telcordia SR332、Siemens Norm、Fides或UTE C 80-810(RDF2000)等。
不过这些方法估计到的值和实际的平均故障间隔仍有相当的差距。
计算平均故障间隔的目的是为了找出设计中的薄弱环节。
2、MTBF 是平均故障间隔时间随着服务器的广泛应用,对服务器的可靠性提出了更高的要求。
所谓“可靠性”,就是产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力;反之,产品或其一部分不能或将不能完成规定的功能是出故障。
概括地说,产品故障少的就是可靠性高,产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”(Failure rate),常用λ表示。
例如正在运行中的100只硬盘,一年之内出了2次故障,则每个硬盘的故障率为0.02次/年。
当产品的寿命服从指数分布时,其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间,简称MTBF。
MTBF学习笔记术语:MTBF——全称是Mean Time Between Failure:平均无故障时间MTTF——全称是Mean Time To Failure:平均失效前时间MTTR——全称是Mean Time To Repair,即平均恢复时间MTBF=1/λ什麼是工作週期 (Duty Cycle) ?對計算有何影響?工作週期是使用來指定計算項目在開啟狀態的時間百分比,只會影響單元階層以上的失效率計算。
可靠度1957年美国国防部成立电子设备可靠度顾问小组对可靠度下一定义,此定义如下:可靠度为物品于即定的时间内,在特定的使用条件,执行特定的性能或功能,圆满成功达成任务的机率或称未发生故障的机率(Probability of Survival)。
从此一定义可以看出,可靠度基本上是由『功能』、『使用条件』、『时间』和『成功机率』四个要素组成。
如果将可靠度的定义对照到上图,所谓的可靠度是指1.系统→ (计算机)2.在规定的使用条件→ (温度,环境应力)3.在期望或即定的期间(时间)→ (MTBF)4.执行的功能→ (开机,执行工作)5.达成任务的机率(reliability)可靠性数预计这里的可靠性数据一般包含MTBF(平均故障间隔时间)、MTTR (平均修复时间)、失效率、可用度、返修率等。
可用度(A-availability):产品在一未知时刻,需要执行任务时,处于可工作或可使用状态的概率。
平均故障间隔时间(MTBF-mean time between failure):指相邻失效间隔工作时间的平均值。
平均失效前时间(MTTF-mean time to failure):表示观察到下次失效的期望的时间。
平均拆卸间隔时间(MTBR-mean time between removals)系统寿命单位总数与从该系统上拆下的产品总次数之比。
平均修复时间(MTTR-mean time to repair):是在规定的时间内,修复性维修所造成的累积工作时间除以在同一时间内所完成的修复维修活动总数得到的结果。
可靠性指标MTBF,MTTR,MTTF的区别MTBF(Mean Time Between Failures,平均故障间隔时间),定义为失效或维护中所需要的平均时间,包括故障时间以及检测和维护设备的时间。
对于一个简单的可维护的元件,MTBF = MTTF + MTTR。
因为MTTR通常远小于MTTF,所以MTBF近似等于MTTF,通常由MTTF替代。
MTBF用于可维护性和不可维护的系统。
MTTF(Mean Time to Failure,平均失效前时间),定义为随机变量、出错时间等的"期望值"。
但是,MTTF经常被错误地理解为,"能保证的最短的生命周期"。
MTTF的长短,通常与使用周期中的产品有关,其中不包括老化失效。
MTTR(Mean Time to Restoration,平均恢复前时间),源自于IEC 61508中的平均维护时间(Mean Time to Repair),目的是为了清楚界定术语中的时间的概念,MTTR是随机变量恢复时间的期望值。
它包括确认失效发生所必需的时间,以及维护所需要的时间。
MTTR也必须包含获得配件的时间,维修团队的响应时间,记录所有任务的时间,还有将设备重新投入使用的时间。
MTTR也必须包含获得配件的时间,维修团队的响应时间,记录所有任务的时间,还有将设备重新投入使用的时间。
是一个缩写的平均时间恢复或平均修复时间代表的平均时间将有缺陷的部件或系统恢复工作秩序。
它是衡量一个系统的可维护性和可预测的平均所需的时间让系统工作的情况下再次出现系统故障。
MTTR可以从几个毫秒,如不间断电源(UPS)的许多数小时甚至数天的情况下的应用软件或复杂的机制。
所需要的时间来恢复系统恢复正常,包括期间的诊断中的问题以及其整改。
当失败率是可预见的和有据可查的MTTR可以大大减少。
另一方面,如果系统没有意外,所需要的时间来诊断问题本身可能是相当高的首要原因。
平均检修间隔时间平均检修间隔时间是指设备或机器在正常工作期间的平均维修时间。
它是一个重要的参数,可以衡量设备或机器的可靠性和稳定性。
在工业生产中,平均检修间隔时间是决定生产效率和成本的关键因素之一。
下面将从定义、计算方法、影响因素以及提高措施等方面进行详细介绍。
一、定义平均检修间隔时间,简称MTBF(Mean Time Between Failures),是指设备或机器在正常工作期间的平均维修时间。
它是一个统计值,用于衡量设备或机器的可靠性和稳定性。
通常情况下,MTBF越长,设备或机器越可靠。
二、计算方法MTBF的计算方法有多种,其中最常见的方法是使用以下公式:MTBF = 总工作时间÷ 故障次数其中,“总工作时间”指设备或机器从启动到故障发生之前所经过的总时间,“故障次数”指设备或机器在这段时间内发生故障的次数。
例如,某台设备在连续运行1000小时后发生了2次故障,则该设备的MTBF为:MTBF = 1000 ÷ 2 = 500小时三、影响因素MTBF受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1. 设备或机器的质量:设备或机器的质量越高,MTBF越长。
2. 工作环境:恶劣的工作环境会缩短设备或机器的寿命,从而降低MTBF。
3. 维护保养:定期维护保养可以延长设备或机器的寿命,提高MTBF。
4. 运行状态:不合理的运行状态会导致设备或机器过度磨损,从而降低MTBF。
5. 设计缺陷:设计缺陷会导致设备或机器易于故障,从而降低MTBF。
四、提高措施为了提高设备或机器的MTBF,可以采取以下措施:1. 提高质量:加强对设备或机器生产过程中每个环节的控制和管理,确保产品质量符合要求。
2. 改善工作环境:为设备或机器提供良好的工作环境,避免恶劣环境对其造成损害。
3. 定期维护保养:制定维护保养计划,并按计划进行维护保养,及时发现并排除潜在故障。
4. 合理运行状态:根据设备或机器的使用情况,制定合理的运行方案和操作规程,避免过度磨损。
效能effectiveness系统效能system effectiveness 费用效能cost effectiveness 作战效能operational effectiveness 作战适用性operational suitability持续作战能力sustainability战备完好性operational readiness系统战备完好性system operational readiness 系统战备完好性目标system readiness objective 装备完好率materiel readiness可用性availability固有可用度inherent availability (Ai)可达可用度achieved availability (Aa)使用可用度operational availability (Ao) 能执行任务率mission capable rate (MCR) 出动架次率sortie generation rate (SGR) 在轨可用度orbital availability可信性dependability保障性supportability可靠性reliability耐久性durability维修性maintainability测试性testability安全性safety完整性integrity生存性survivability生产性producibility互用性interoperability兼容性compatibility经济承受性affordability能力capability固有能力capability作战能力operational capability初始作战能力initial operational capability (IOC) 全面作战能力full operational capability (FOC)寿命周期费用life cycle cost (LCC)项目采办费用program acquisition cost拥有费用ownership cost费用作为独立变量cost as an independent variable (CAIV) 系统可靠性和维修性参数system R&M parameter固有可靠性和维修性值inherent R&M value使用可靠性和维修性值operational R&M value目标值objective/goal门限值thresholds规定值specified value最低可接受值minimum acceptable value分配值allocated value预计值predicted value观测值和验证值observed value & demonstrated value 时间time在编时间active time不在编时间inactive time能工作时间up time不能工作时间down time不工作时间not operating time待命时间alert time反应时间reaction time任务时间mission time维修时间maintenance time预防性维修时间preventive maintenance time修复性维修时间corrective maintenance time改进时间modification time延误时间delay time保障资源延误时间logistic delay time补给延误时间supply delay time管理延误时间administrative delay time故障排除时间fault correction time重构时间reconfiguration time全面质量管理total quality management保证(担保)warranty/guarantee产品保证product assurance质量保证体系(质量体系)quality assurance system(quality system)质量管理quality management质量控制quality control质量保证quality assurance人的因素human factors人机综合human systems integration人-机接口Man-Machine Interface系统工程system engineering并行工程concurrent engineering产品和过程的综合研制integrated product and process development(IPPD) 综合产品研制integrated product development(IPD)综合产品组integrated product team(IPT)寿命周期费用分析life cycle cost analysis备选方案分析analysis of alternatives(AoA)任务剖面mission profile环境剖面environment profile试验剖面test profile剪裁tailoring技术状态/配置configuration技术状态/配置管理configuration management(CM)工作分解结构work breakdown structure(WBS)工作说明statement of work(SOW)目标说明statement of objectives(SOO)改型retrofit/retroactive fit改进modification改装backfitting失效failure系统性失效systematic failure软件失效software failure单点失效single point failure灾难性失效catastrophic failure致命性失效critical failure偶然失效random failure瞬时失效transient failure渐变失效gradual failure间歇失效intermittent failure软失效soft failure共因失效common cause failure共模失效common mode failure潜在失效potential failure o隐蔽功能失效hidden function failure重复失效pattern failure多重失效multiple failure独立失效independent failure/primary failure从属失效/诱发失效dependent failure/secondary failure 非关联失效non-relevant failure 关联失效relevant failure非责任失效non-chargeable failure原发故障primary fault从属故障/诱发故障dependent fault可检测的故障detectable fault不可检测的故障undetectable fault/impossible detects 瞬态故障instantaneous fault软故障soft fault延迟故障delay fault潜伏故障latent fault参数故障parametric fault共因故障common cause fault拓扑独立故障topologically independent fault等效故障equivalent fault设计故障design fault制造故障manufacturing fault耗损故障/老化故障wear out fault/aging fault缺陷defect差错/差错error失误mistake可靠性reliability基本可靠性basic reliability后勤可靠性logistics reliability任务可靠性mission reliability任务成功概率mission completion probability软件可靠性software reliability发射可靠度launching reliability飞行可靠度flying reliability运载可靠度carrying reliability待命可靠度alert reliability贮存可靠度storage reliability失效率(八)failure rate元器件基本失效率(入b) electronic component base failure rate元器件非工作基本失效率(入nb) electronic component nonoperating base failure rate 元器件工作失效率(入p) electronic component operating failure rate元器件非工作失效率(入np) electronic component nonoperating failure rate通用失效率(入G) generic failure rate使用寿命/使用期限service life有用寿命useful life储存寿命storage life贮存期storage period规定贮存期assigned storage time总寿命total life经济寿命economic life可靠寿命reliability lifeY 百分比寿命Gamma-percentile life安全寿命safe life疲劳寿命fatigue life首次翻修期限(简称首翻期)、第一次大修期time to first overhaul(TTFO)翻修间隔时间time between overhauls(TBO)平均不能工作事件间隔时间mean-time-between-downing-event(MTBDE)致命性失效间的任务时间mission-time-between-critical-failures(MTBCF)平均任务持续时间mean mission duration平均失效前时间mean-time-to-failure (MTTF)平均失效间隔时间mean-time-between-failures (MTBF)平均维修间隔时间mean-time-between-maintenance (MTBM)平均维修活动间隔时间mean-time-between-maintenance-actions (MTBMA)平均需求间隔时间mean-time-between-demands (MTBD)平均拆卸间隔时间mean-time-between-removals(MTBR)损伤容限damage tolerance可靠性管理reliability management可靠性保证reliability assurance可靠性保证大纲reliability assurance program可靠性大纲reliability program可靠性工作计划reliability program plan可靠性计划reliability plan可靠性试验大纲reliability test program可靠性增长reliability growth可靠性增长管理reliability growth management纠正措施corrective action质量与可靠性信息系统quality and reliability data system装备质量与可靠性信息quality and reliability data for materiel正常质量与可靠性信息normal quality and reliability data一般异常质量与可靠性信息general abnormal quality and reliability data 严重异常质量与可靠性信息severe abnormal quality and reliability data 可靠性工程reliability engineering可靠性计算reliability accounting可靠性模型reliability model可靠性框图reliability block diagram可靠性分配reliability allocation(apportionment)可靠性预计reliability prediction降额derating容错fault tolerance冗余redundancy工作冗余/热储备active redundancy备用冗余/冷储备standby redundancy关键项目critical item耐久性关键件durability critical parts非耐久性关键件durability non-critical component损伤容限关键件damage tolerance critical parts失效模式failure mode故障模式fault mode失效机理failure mechanism失效原因failure cause失效影响failure effect失效判据failure criterion严酷度severity危害度criticality失效分析failure analysis失效模式与影响分析(FMEA) failure mode and effect analysis故障模式与影响分析(FMEA) fault modes and effects analysis失效模式、影响与危害性分析(FMECA) failure modes, effects and criticality analysis故障模式、影响与危害度分析fault modes, effects and criticality analysis热分析thermal analysis故障树fault tree故障树分析(FTA) fault tree analysis电路容差分析circuit tolerance analysis电路和元件应力分析circuit and item stress analysis潜在通路分析sneak circuit analysis潜在状态sneak condition耐久性分析durability analysis筛选screening环境应力筛选environmental stress screening (ESS)老练burn in可靠性增长试验reliability growth test可靠性研制与增长试验reliability development and growth test 可靠性鉴定试验reliability qualification test可靠性验收试验reliability acceptance test耐久性试验endurance test /durability test寿命试验life test实验室试验laboratory test现场试验field test加速试验accelerated test维修性、可维护性maintainability软件可维护性software maintainability易维护性serviceability易修性serviceability可修复性repairability任务维修性mission maintainability可达性accessibility可接近性accessibility模块化modularization互换性interchangeability抢修性combat resilience维修性工程maintainability engineering维修性计算maintainability accounting修复率卬)repair rate瞬时修复率R (t) instantaneous repair rate平均修复率mean repair rate平均系统修复时间mean-time-to-restore-system (MTTRS)恢复功能的任务时间mission-time-to-restore-function(MTTRF) 平均维修时间mean-maintenance-time平均修理时间mean repair time (MRT)平均修复时间mean-time-to-repair(MTTR)平均恢复前时间mean time to restoration (MTTR)最大修复时间maximum time to repair平均维护时间mean-time-to-service(MTTS)单位工作时间所需平均修复时间mean CM time required to support a unit hour of operating time(MTUT)维修停机时间率mean downtime ratio(MDT)维修事件的平均直接维修工时direct maintenance man hours per maintenance event(DMMH/ME) 维修活动的平均直接维修工时direct maintenance man hours per maintenance action(DMMH/MA) 维修工时率maintenance ratio维修性管理maintainability management维修性控制maintainability control维修性保证maintainability assurance维修性保证大纲maintainability assurance program维修性大纲maintainability program维修性工作计戈U maintainability program plan维修性计划maintainability plan维修性要求maintainability requirement维修性分析maintainability analysis维修性模型maintainability model维修性分配maintainability allocation/maintainability apportionment维修性预计maintainability predication维修树maintenance tree模块强度/内聚度module strength/cohesion动态重组dynamic restructuring维修性核查maintainability verification维修性检验maintainability verification维修性验证maintainability demonstration维修性评价maintainability evaluation测试性testability固有测试性inherent testability测试testing/test检查checkout监测monitoring检测detection被测单元unit under test(UUT)测试点test point故障隔离的可更换单元fault isolated replaceable unit故障检测fault detection (FD)故障识别fault recognition故障定位fault localization故障隔离fault isolation(FI)诊断diagnosis诊断能力diagnostic capability诊断要素diagnostic element诊断方案diagnostic concept综合诊断integrated diagnostics (ID)综合测试性comprehensive testability可控性controllability可观测性observability虚警false alarm重测合格retest okay (RTOK)不能复现cannot duplicate (CND)纵向测试兼容性vertical test compatibility容差锥/容差倒金字塔/容差倒锥体/误差锥cone of tolerance 预测prognostics演练exercise错开输入input skew调整adjustment调准alignment故障检测率fault detection rate(FDR)故障隔离率fault isolation rate(FIR)虚警率false alarm rate(FAR)不能复现率cannot duplicate rate重测合格率retest okay rate测试有效性test effectiveness诊断有效性diagnostic effectiveness诊断效率diagnostic efficiency诊断准确度diagnostic accuracy模糊组ambiguity group模糊度ambiguity group size故障检测时间fault detection time故障隔离时间fault isolation time故障定位时间fault localization time故障诊断时间fault diagnosis time检查时间checkout time采集时间acquisition time鉴定时间certification time端到端运行时间/端间运行时间end-to-end run time故障潜伏时间fault latency time自检测试/自检self-test主动测试active 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testability测试性预计testability prediction测试要求分析test requirements analysis功能划分functional partitioning电气划分electrical partitioning控制点control point功能模型functional model功能模块化functional modularity测试性验证testability verification测试系统鉴定test system certification测试程序集(TPS)确认TPS validation测试程序集(TPS)验证TPS verification测试、测量和诊断设备test measurement and diagnostic equipment(TMDE) 通用测试、测量和诊断设备general purpose TMDE测试和监测系统test and monitoring systems(TAMS)测试设备test equipment通用测试设备general purpose test equipment专项测试设备special test equipment(STE)专用测试设备special purpose test equipment(SPTE)集中测试系统centralized test system自动测试设备automatic test equipment(ATE)多端口自动测试设备multiport ATE半自动测试设备semi-automatic test equipment嵌入式测试设备embedded test equipment机内测试设备built-in test equipment(BITE)人工测试设备manual test equipment便携式设备portable equipment联机测试设备/在线测试设备on-line test equipment脱机测试设备/离线测试设备off-line test equipment接口interface输入/输出接口input/output interface12接口装置interface device(ID)测试适配器/接口适配器test adapter测试软件test software测试支持软件test support 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维修计划U maintenance plan 后勤资源logistics resource 保障资源support resource 保障系统support system 维修maintenance维护/保养servicing 修理repair恢复restoration/recovery 战伤修理battle damage repair 维修事件maintenance event 维修活动maintenance action 维修工作maintenance action/maintenance task 维修作业maintenance task基本维修作业elementary maintenance activity 维修职能maintenance function 维修规程maintenance procedure 维修工时maintenance man-hours维修差错maintenance error 维修级别maintenance level 预防性维修大纲preventive maintenance program 预防性维修preventive maintenance 修复性维修corrective maintenance 计划维修/计划性维修scheduled maintenance 非计划维修/非计划性维修unscheduled maintenance 定时维修periodic maintenance/hard time maintenance 状态监视维修condition monitored maintenance 视情维修on-condition maintenance现(外)场维修on-site maintenance/in sites maintenance/field maintenance 弃件式维修discard-at-failure maintenance拆件维修/拆配cannibalization/cannibalize robbing 延缓维修/逾期维修deferred maintenance 分解disassemble14更换replacement安装install软件维修software maintenance软件维护software maintenance适应性维护adaptive maintenance改正性维护corrective maintenance完善性维护perfective maintenance维修工程maintenance engineering维修能力maintenance capability维修资源maintenance resource基层级维修organizational-level maintenance中继级维修intermediate-level maintenance基地级维修depot-level maintenance以可靠性为中心的维修reliability-centered maintenance (RCM)以可靠性为中心的维修分析reliability-centered maintenance analysis (RCMA)修理级别分析repair level analysis(RLA)/level of repair analysis (LORA)/optimum repair level analysis综合后勤保障要素综合后勤保障要素integrated logistic support elements后勤保障要素logistics support elements后勤保障、供应品及服务logistics support, supplies and services维修规划maintenance planning人力和人员manpower and personnel人员数量与技术等级personnel numbers and skill level人力manpower人力估计manpower estimate人力计划及投入manpower scheduling and loading人力、人员和培训分析manpower, personnel, and training analysis 供应保障supply support供应supply供应系统supply system供应规划provisioning初始供应规划initial provisioning备件spares安装备件installation spares初始备件initial spares15 后续备件follow-on spares初始备件保障清单initial spares support list (ISSL)随机备件采办spares acquisition integrated with production (SAIP) 备件管理改进大纲spares management improvement program(SMIP)备用品spares parts供应品supplies修理件repair parts消耗品consumable库存指标inventory objective库存控制机构inventory control point生产过程的库存控制in process inventory control保障设备support equipment保障和测试设备support and test equipment保障产品support item通用保障设备common support equipment专用保障设备peculiar support equipment保障设备汇总清单consolidated support equipment list保障设备关键产品support equipment critical item技术资料technical data技术信息technical information文件/技术文件documentation技术手册technical manual(TM)合同资料要求清单contract data requirement list(CDRL)训练及训练保障training and training support训练training训练要求training requirements训练准备就绪ready for training初始训练initial training后续训练follow-on training计算机资源保障computer resource support计算机资源computer resource任务关键的计算机资源mission critical computer resources(MCCR)计算机资源寿命周期管理计划computer resource life cycle management plan(CRLCMP) 设施facilities保障设施support facilities16基础设施infrastructure包装、装卸、存储和运输packaging, handling, storage and transportation装卸handling包装packaging设计接口design interface直接战斗保障direct combat support维修保障maintenance support直接维修保障direct maintenance support间接维修保障indirect maintenance support军种间维修保障interservice maintenance support临时承包商保障interim contractor support承包商后勤保障contractor logistics support合作后勤供应保障cooperative logistics supply support停产后保障post-production support (PPS)停产后保障计划post-production support plan(PPSP)部署后软件保障post-deployment software support软件保障/软件后勤software support/software logistics功能保障functional support与保障性有关的设计因素supportability-related design factors运输性transportability后勤及战备完好性能力logistics and readiness capability后勤资金计划logistics funding profile (LFP)后勤管理信息logistics management information保障军种supporting service后勤互用性logistics interoperability基准比较系统baseline comparison system (BCS)初始订货initial order保障采办费用support acquisition costs使用和维修费用operations and maintenance (O&M) cost使用和保障费用operations and support (O&S) costs武器保障和后勤研究和发展weapon support and logistic research and development联合后勤司令joint logistics commanders连续采办及寿命周期保障continuous acquisition and life-cycle support (CALS)符合CALS CALS compliantCALS 控制结构CALS control architecture17CALS 计算机系统结构CALS computer system architectureCALS 信息结构CALS information architectureCALS 实施计划CALS implementation planCALS 政府使用方案CALS government concept of operations (GCO)安全性safety安全safety系统安全system safety系统安全大纲system safety program系统安全工作计划system safety program plan (SSPP)系统安全管理system safety management系统安全工程system safety engineering系统安全分析safety analysis软件危险分析software hazard analysis软件安全分析software safety analysis安全关键的safety-critical危险hazard危险等级hazard level危险严重性hazard severity危险可能性hazard probability危险分析hazard analysis初步危险表preliminary hazard list初步危险分析preliminary hazard analysis (PHA)安全性要求/准则分析safety requirements/criteria analysis (SRCA) 分系统危险分析subsystem hazard analysis (SSAA)系统危险分析system hazard analysis (SHA)使用和保障危险分析operational & support hazard analysis职业健康危险分析occupational health hazard analysis风险risk风险评价risk 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每飞行小时平均维修工时MMH/MA mean manhours per operational hour 每次维修活动平均维修工时MMH/OH mean manhours per maintenance time 每工作小时平均维修工时MPMT mean preventive maintenance time 平均预防性维修时间MR mission reliability 任务可靠度MTA maintenance task analysis 维修任务分析OA orbital availability 在轨可用度O&SP operation and support package 使用、保障成套文件QFD quality function deployment 质量功能展开RAC reliability function deployment 可靠性分析中心RSE reliability system engineering 可靠性系统工程SA stockpile availability 储存可用度STL storage life 储存寿命TAAT test,analysis and fix 试验-分析-改进TRD technical requirement document 技术要求文件UTR up time rete 能工作时间比ZSA zonal safty analysis 区域安全性分析19。
OEE﹑MTBF﹑MTTR定定义及计算方法哎呀,今天咱们聊聊一个非常实用的话题——OEE、MTBF、MTTR定定义及计算方法。
这些术语可都是咱们工厂生产过程中的大事儿,搞明白了它们,咱就能更好地提高生产效率,降低故障率,让工厂运行得更加顺畅。
咱们来聊聊OEE。
OEE是Overall Equipment Effectiveness的缩写,翻译成中文就是“设备综合效率”。
它是一个衡量工厂生产效率的指标,表示在一定时间内,设备的可用时间与理论最大产能之比。
简单来说,就是衡量设备在生产过程中的实际产出与理论产出之间的差距。
OEE的计算公式是:OEE = (可用时间/理论最大产能)× 100%。
这个指标越高,说明设备的使用效率越高,生产效率也就越高。
接下来,咱们说说MTBF。
MTBF是Mean Time Between Failures的缩写,翻译成中文就是“平均无故障时间”。
它是衡量设备可靠性的一个重要指标,表示设备在一定时间内发生故障的平均次数。
简单来说,就是衡量设备耐用程度的一个指标。
MTBF的计算公式是:MTBF = 总运行时间 / 故障次数。
这个指标越长,说明设备的可靠性越高,使用寿命也就越长。
再来聊聊MTTR。
MTTR是Mean Time To Repair的缩写,翻译成中文就是“平均修复时间”。
它是衡量设备维修效率的一个重要指标,表示设备从发生故障到修复完成所需的平均时间。
简单来说,就是衡量设备维修速度的一个指标。
MTTR的计算公式是:MTTR = 总修复时间 / 故障次数。
这个指标越短,说明设备的维修效率越高,能够更快地恢复正常生产。
那么,如何才能提高这三个指标呢?其实,从某种程度上说,这三个指标是相互关联的。
提高OEE,就需要减少故障次数;提高MTBF,就需要减少维修时间;提高MTTR,就需要减少总修复时间。
所以,咱们可以从以下几个方面入手:1. 提高设备的使用效率:这需要咱们合理安排生产计划,避免过度生产导致设备过载;还要定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
平均维修间隔时间(MTBR)
目录
一、MTBR的定义
二、指标计算
一、MTBR的定义
MTBR的英文原文是Mean Time Between Repairs。
中文翻译也没有统一,网上有很多不同的翻译方法,比如说平均修复时间,平均无故障
率,平均维修间隔时间,平均故障维修时间,平均修理间隔等等。
个人
认为叫平均维修间隔时间,最能体现它的含义。
这个我们先说概念吧,
有不同意见欢迎拍砖。
这个KPI指标应该是比较小众的,我翻看了常用的维修KPI的一些国际标准,包括EN15341, EN13306,IEC71703, Norsok Z-016和SMRP
的标准以及维基百科,里面都没有谈到这个指标。
但是我们上两期说的
MTTR,MTBF,MTTF在以上这些标准里是都有的,而且维基百科也都收录
了。
最后在两个标准里找到了MTBR的一些介绍,当然网上也有几篇文章
涉及到了MTBR,但是和这两个标准却有很多不同。
我们还是先说说标准
里是怎么界定的吧。
谈到这个KPI的一个标准是ISO14224(这个是那位兄
弟提醒我的),一个是PIP REEE002。
和MTBR最相似的KPI其实是MTBF(平均故障间隔时间),那个KPI关注的是设备故障,而MTBR有点不一样。
设备有故障了,我们肯定
要进行维修。
但不是所有的维修都由设备故障来引起的,比如我们定期
维修,大修,以及其他各种预防性维护等。
在这里需要强调一点,在这
两个标准里的Repair 不仅仅指的是修理,而是含了各种维护和修理,中
文翻译成维修更适合。
所以这个指标考量的是你所有维修活动,这个间隔的时间越长,证明你设备的可靠性越高。
而且这个指标也容易考量和操作,因为有的
时候设备有故障了,但是还能运行,维修人员往往就和日期临近的预防
性维护一起做了。
最后在计算MTBF的时候就容易争议,到底算故障维修
还是计划维修。
这个指标能避免这个问题。
二、指标计算:
说说怎么计算吧,就是在进行考量的一段时间内,总的设备运行时间除以所有的维修次数。
还是用下面的例子来说明:
评估时间段:1000小时
维修次数:10次
总共维修时间:2+6+10+6+5+10+1+2+5+3=50小时
总共运行时间:1000-50=950小时
MTBR=950小时/10次=95小时。