★C_5_C_6烷烃异构化装置工艺流程方案选择与优化
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芳烃抽余油生产高辛烷值异构化汽油的技术方案秦岭;张秋平【摘要】中国石化石油化工科学研究院开发了一种超强酸C5,C6烷烃异构化RISO-C催化剂,并提出了一种生产清洁、优质的高辛烷值异构化汽油的技术方案.该方案以芳烃抽余油为原料,采用脱异己烷塔(DIH)+异构化反应的工艺流程,DIH塔顶、侧线和塔底分别得到异构化汽油产品、异构化反应原料和C7以上组分,最终可以得到辛烷值RON大于86的C5,C6异构化汽油产品.%SINOPEC Research Institute of Petroleum Processing has successfully developed a solid superacid catalyst developed RISO-C catalyst for paraffin isomerization of C5/C6.A technical proposal has been proposed for production of clean and high-quality isomerate gasoline with a process of "deisohexanizer (DIH) + isomerization".The isomerate product,isomerization feedstock and C7+ fraction are obtained from overhead,side-draw and bottom of DIH column respectively.The process is capable of producing C5/C6 isomerates with RON ≥86.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2017(047)008【总页数】5页(P33-37)【关键词】芳烃抽余油;烷烃异构化;超强酸催化剂;清洁汽油;辛烷值【作者】秦岭;张秋平【作者单位】中国石化石油化工科学研究院,北京市100083;中国石化石油化工科学研究院,北京市100083【正文语种】中文异构化汽油是一种高辛烷值、低硫、无芳烃和烯烃的环境友好产品,是提升汽油品质的必要组分之一。
C5C6正异构分离装置生产戊烷发泡剂的工业应用摘要:某炼化有限公司柴油加氢装置和蜡油加氢装置生产大量轻石脑油,其中含有较多的C5烷烃,是生产戊烷发泡剂的良好原料,而C5C6正异构分离装置长期处于停运状态,通过对其装置的流程略微改动及工艺参数的调整,可以实现戊烷发泡剂的工业生产,正异构装置通过操作脱异戊烷塔、脱正戊烷塔来实现正戊烷和异戊烷的比例在30%:70%,生产的戊烷发泡剂产品符合国标GB/T 22053-2020中F3类质量指标要求。
研究表明,从低附加值的轻石脑油中生产出高附加值的戊烷发泡剂(F3)产品,实现了油品物料的合理利用,扩大了公司产品门类,增加了公司盈利效益,且在市场调研中,发现戊烷发泡剂有良好的市场需求。
关键词:轻石脑油;正戊烷;异戊烷;戊烷发泡剂;1引言某炼化一体化项目170万吨/年C5C6正异构分离装置,设计原料为碳五馏分油和轻石脑油,其中轻石脑油由上游蜡油加氢和柴油加氢装置提供,碳五馏分油由上游轻烃回收装置和重整装置提供,采用脱异戊烷塔,脱正戊烷塔和脱异己烷塔顺序分离流程设计,将异戊烷、正戊烷、异己烷和正己烷进行分离,为乙烯装置提供优质的乙烯裂解原料,目前已是国内成熟的工艺技术,该技术工艺方案流程简单、占地面积少、投资省、操作安全简单,可长周期运行。
后期根据公司节能降耗,降低生产成本,经公司领导研究决定,正异构装置按计划停工。
随着装置一系列的优化生产,增产创效,轻石脑油产量过剩,如何合理利用轻石脑油成为公司主要研究课题,由于轻石脑油中含C5烷烃较多,经调度部领导研究决定重启C5C6正异构分离装置,以蜡油加氢及柴油加氢装置生产的轻石脑油为原料,生产戊烷发泡剂,余料作为乙烯原料外销。
2戊烷发泡剂简介及用途:发泡剂是促进产生泡沫从而形成闭孔或联孔结构材料的物质,又称为泡沫剂或起泡剂。
传统的氟氯烃类发泡剂由于环境污染问题逐渐被弃用,而戊烷发泡剂由于温室效应潜能(GWP)小,毒性小、安全环保等优势,可以作为氟氯烃替代品满足环保的各项要求[1]。
141该烷基化装置设计规模为0.55Mt/a,操作弹性为60%~110%。
设计主要原料为MTBE装置、丁二烯抽提装置、炔烃加氢装置的混合碳四以及异丁烷,采用鲁姆斯 CDAlky ®低温硫酸法工艺,在催化剂的作用下烯烃与异丁烷反应,生产高辛烷值的烷基化油。
装置包括原料预处理和烷基化两部分。
原料预处理采用选择性加氢工艺脱除原料中的丁二烯,避免在烷基化反应过程中,丁二烯生成多支链的聚合物,使烷基化油干点升高,酸耗加大。
CDAlky ® 工艺的烷基化反应温度-4℃,低于传统硫酸法烷基化的反应温度。
更低的反应温度能够有效地抑制烯烃聚合反应,提高C8选择性,有利于生成高辛烷值的三甲基戊烷,同时降低酸耗。
装置投产后,由于原料中正丁烷含量远高于设计值,使得脱异丁烷塔精馏段超负荷,正丁烷产品泵超负荷,装置加工能力严重受限。
为了跟上炼化一体化的生产步伐,解决加工瓶颈问题,提升装置加工负荷刻不容缓。
1 烷基化反应工艺烷基化反应是异丁烷与轻烯烃(如丁烯)在硫酸催化作用下反应生成高辛烷值的三甲基戊烷(为224、233和234三种异构体 )的过程,化学反应式如下:同时异丁烷也会与丙烯、戊烯等烯烃发生类似的化学反应。
除上述提及的主反应外,同时伴有酯化、歧化、裂解、聚合等副反应[1]。
烷基化反应理论上烷/烯比为1.0是最佳的,但是不参与反应的正丁烷必须分离出去,而通过精馏方法分离出正丁烷得同时必然会损失少量异丁烷,因此,需要根据损失量保持烷/烯比略大于1.0。
同时,偏高的烷/烯比会影响装置生产能力,也会引起能耗、物耗增加[2]。
2 原料性质该装置的原料为混合碳四,其主要组分为异丁烷、正丁烷、丁烯,装置投产后发现原料中正丁烷的含量远超设计值,烯烃含量低于设计值,原料组成对比如表1。
表1 原料组成对比表组分设计含量wt%实际含量wt%偏差wt%异丁烷34.2735.57 1.3正丁烯19.2915.15-4.14正丁烷13.2631.9518.69反丁烯18.3712.87-5.5顺丁烯13.854.42-9.43从上表可以看出,实际的烯烃含量比设计低19.07%(wt%),正丁烷含量比设计高18.69%(wt%),烯烃含量远低于设计值的混合碳四无法生产出设计量的烷基化油。
异构化过程
➢异构化过程是在一定的反应条件下和有催化剂存在下,将正构烷烃转变成异构烷烃
➢目前工业上的异构化工艺主要是以C
5、C
6
组分为原料
➢C
5、C
6
异构烷烃的抗爆震性能好、辛烷值高,是高辛烷值汽油的调合组分
➢C
5、C
6
异构烷烃比相应直链烷烃的沸点低、易挥发,会导致调合汽油的饱和蒸气
压偏高,在调合过程中应控制调入比例。
1.异构化反应
➢烷烃的异构化反应是可逆反应,温度越低,平衡对生成异构烷烃越有利➢反应机理:正碳离子机理(双功能催化剂)异构烷异构烯正构烯正构烷金属
酸性中心金属−−→←−−−→←−−→←
2
.异构化的催化剂
弗瑞迪-克腊夫茨型催化剂
高温双功能型催化剂
双功能催化剂
低温双功能型催化剂
➢目前在C 5/C 6异构化工业装置上应用的催化剂有三类:硫化的金属氧化物(固体超强酸)、氯化氧化铝和沸石催化剂
临氢异构化
3.异构化工艺流程及主要影响因素
UOP公司的Penex/DIH/PentanePSA异构化工艺流程图
①温度
➢反应温度越低,达到异构化平衡时的异构体混合物的辛烷值越高②催化剂
➢不同的异构化催化剂对应的产物的辛烷值是不同的
③原料
➢C
/C6异构化典型的原料是C5~C6馏分
5
④循环氢纯度
➢循环氢中的轻烃含量高对脱附不利。
异构化装置操作规程I目录前言 (1)第一篇概况 (3)第一章装置任务及物料平衡 (3)第一节装置规模及特点 (3)第二节生产技术方案 (3)第三节物料平衡 (3)第二章工艺流程 (5)第二篇工艺原理及操作参数选择 (6)第一章目的和任务 (6)第二章化学反应机理 (6)第三章催化剂 (7)第四章操作参数 (9)第三篇装置开停工 (11)第一章开工准备的条件 (11)第二章开工前的准备 (11)第一节原材料准备 (11)第二节全面检查 (12)第三节设备、工艺管线的冲洗、吹扫及管线试压 (13)第四节系统气密 (14)第五节系统干燥 (16)第六节催化剂、干燥剂装填 (17)第三章装置开工步骤 (20)第一节开工准备 (20)第二节催化剂干燥及还原 (20)第三节反应部分进油开工 (21)第四章装置停工 (22)第一节停工前准备工作 (22)第二节正常停工步骤 (22)II 海南炼化异构化装置操作规程第三节停工后冲洗吹扫 (23)第四篇岗位操作法 (24)第一章总述 (24)第一节主要操作条件 (24)第二节主要质量指标 (24)第三节分析项目规定 (25)第二章操作参数变化与调节 (26)第一节正常生产操作调节 (26)第二节生产不正常的原因及调节方法 (27)第五篇事故处理 (29)第一章紧急停工 (29)第一节紧急停工原则 (29)第二节紧急停工步骤 (29)第二章事故处理 (30)第一节瞬时间停电 (30)第二节长时间停电 (30)第三节停水 (30)第四节停风 (31)第五节反应温度超高 (31)第六节爆炸、着火、管线破裂或严重泄漏 (31)第六篇装置安全与环保 (33)第一章安全 (33)第一节一般防火防爆规定 (33)第二节安全生产制度 (33)第二章环保 (34)第一节环保管理制度 (34)第二节环保管理 (34)第三节可燃性气体、有毒有害气体 (35)第四节环境大气及噪声 (35)异构化装置操作规程1 C5/C6烷烃异构化操作规程前言提高汽油辛烷值,增加发动机的压缩比对汽车工业的节能和提高汽车性能具有重大意义。
第35卷第6期化学反应工程与工艺V ol 35, No 6 2019年12月Chemical Reaction Engineering and Technology Dec. 2019文章编号:1001—7631 ( 2019 ) 06—0552—07DOI: 10.11730/j.issn.1001-7631.2019.06.0552.07基于HYSYS的烷烃异构化反应过程的模拟与优化李明一1,张英1,王阳峰1,卢秋旭2,文敏21.中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,辽宁大连116045;2.中国石油化工股份有限公司塔河炼化分公司,新疆库车842000摘要:轻质烷烃异构化技术是满足汽油质量升级要求的重要工艺路线。
以某炼厂异构化固定床反应装置为研究对象,将异构化汽油划分为10个集总并建立反应网路,同时以实际生产数据为基础进行了动力学参数计算,并建立了HYSYS平推流速率反应器的稳态模型。
利用此模型对异构化装置关键操作参数与产品性质的平衡关系进行灵敏度分析,为异构化反应器操作调整提供科学的理论指导。
并制定了装置优化方案,即继续采用一次通过流程,调节反应器运行温度至130.4 ℃后与重整油按比例调和后去下游装置,或通过稳定分离单元将部分低辛烷值单甲基戊烷循环至反应器,提高后续异构化汽油辛烷值。
关键词:烷烃异构化辛烷值烷烃异构数异构体比率平推流反应器模型中图分类号:TE624文献标识码:A随着国家标准ⅥA车用汽油的全面供应,我国对车用汽油中烯烃、芳烃和苯等含量控制日趋严格。
传统汽油调和池的组分结构必然需要调整。
目前高辛烷值组分生产工艺均会有不同程度的环境问题,如甲基叔丁基醚(MTBE)带来的地下水污染问题[1],烷基化产生的设备腐蚀、废酸处理问题[2],而轻质烷烃异构化工艺可将辛烷值较低的C5/C6正构烷烃转化为高辛烷值的异构烷烃[3],可将进入汽油调和池的C5/C6馏分的研究法辛烷值提高约20个单位,而且轻质烷烃异构化产品具有硫含量低、不含烯烃、不含芳烃和可提高汽油前端辛烷值等优点,是一种理想的汽油调和组分。
c5c6低温异构化催化剂
C5C6低温异构化催化剂是一种重要的催化剂,可以将石脑油中的碳5和碳6烃异构化为汽油和石脑油等高附加值产品。
它在石油化工行业中具有广泛的应用,对提高产品质量和增加附加值起到了重要作用。
C5C6低温异构化催化剂具有很高的催化活性和选择性,能够将碳5和碳6烃转化为高辛烷值的异构烷烃。
催化剂中的活性组分对反应的效果起到至关重要的作用。
常见的催化剂活性组分包括锗、铝等。
这些活性组分能够与碳5和碳6烃发生化学反应,使其发生异构化反应,生成高辛烷值的异构烷烃。
C5C6低温异构化催化剂的制备过程包括载体的选择、活性组分的担载和催化剂的活化等步骤。
载体的选择对催化剂的性能有重要影响。
常见的载体材料有沸石、氧化铝等。
活性组分的担载是将活性组分负载到载体上,以增加催化剂的活性。
催化剂的活化是将催化剂在适当的温度和气氛下进行处理,以激活活性组分,提高催化剂的催化活性。
C5C6低温异构化催化剂在工业生产中的应用非常广泛。
它可以将石脑油中的碳5和碳6烃转化为高辛烷值的汽油和石脑油等产品,提高产品的质量和附加值。
同时,催化剂还能够降低产品的硫含量和芳烃含量,减少对环境的污染。
因此,C5C6低温异构化催化剂在石油化工行业中具有重要的应用前景。
C5C6低温异构化催化剂是一种重要的催化剂,它可以将石脑油中的碳5和碳6烃转化为高辛烷值的汽油和石脑油等产品。
催化剂的制备过程包括载体选择、活性组分担载和催化剂活化等步骤。
催化剂在石油化工行业中具有广泛的应用,对提高产品质量和增加附加值起到了重要作用。
异构化装置首次开工方案优化发布时间:2022-10-26T10:20:45.742Z 来源:《中国科技信息》2022年33卷第6月12期作者:白宁波林菁[导读] 某石化公司新建20万吨/年异构化装置作为汽油质量升级重点项目白宁波林菁中国石油庆阳石化公司甘肃庆阳 745002摘要:某石化公司新建20万吨/年异构化装置作为汽油质量升级重点项目,为保证装置安全、高效开工,经过技术分析及学习兄弟单位开车经验教训,对装置开工方案进行了优化。
本文介绍了异构化装置首次开工方案优化及实际应用情况。
关键词:异构化;方案;优化;1、引言近年来,随着国内汽油质量升级步伐的加快,低辛烷值轻石脑油异构化技术作为提高辛烷值、生产清洁汽油的有效手段越来越多地被各炼厂所应用[1]。
异构化装置利用重整拔头油和抽余油中的正构碳五、碳六烷烃转化为异构烷烃,具有无烯烃、低芳烃、低硫的特点,是良好的汽油调和组分。
因此,异构化装置安全、高效开工意义重大。
由于催化剂对水含量要求非常严格,因此,反应系统干燥、催化剂干燥时间及效果对装置是否顺利开工十分关键。
经过技术分析及学习其他单位开车经验教训,对开工方案进行了优化,保证了装置按时、高效、安全开车成功。
2、装置简介2.1基本情况异构化装置规模为 20万吨/年,采用UOP的Par-Isom技术,流程采用脱异戊烷塔加脱硫、干燥加异构化反应加稳定塔流程,原料为重整拔头油、抽余油,产品为异构化油,副产干气和液化气。
异构化油RON辛烷值不小于85,比原料提高约7-9个单位。
2.2工艺流程简介拔头油及抽余油自界区外进入脱异戊烷塔进料缓冲罐,由脱异戊烷塔进料泵升压后,经脱异戊烷塔进料-侧线换热器与脱异戊烷塔侧线物流换热后进入脱异戊烷塔,在脱异戊烷塔内完成异戊烷、反应器进料及碳七以上重组分分离。
脱异戊烷塔顶异戊烷及塔底分离出的重组分并入异构化油出装置管线。
脱异戊烷塔侧线抽出物料,经吸附脱硫、干燥后进入反应器进料缓冲罐。
C5/C6 烷烃异构化装置工艺流程方案选择与优化
张 永 铭 (中国寰球工程公司 , 北 京 100012)
摘 要 :以 某 石 油 公 司 567kt/a轻石脑油异构 化 装 置 为 例 ,对 装 填 Pt/Cl-AlO低温异构化催化剂的 C/ C烷烃异构化装置流程进行模拟 、优 化 ,确 定 “脱 异 戊 烷 + 一 次 通 过 + 脱 异 己 烷 + 脱 戊 烷 ”流程为该装置最佳工 艺 流 程 ,产品异构化油的设计 RON 初 期 为91.23,末 期 为90.77;蒸 气 压 初 期 为96.50kPa,末 期 为95.15kPa;设 计
产品液体收率初期为 97.22% ,末 期 为 97.50% 。 该 思 路 和 方 法 可 供 国 内 C/C烷 烃 异 构 化装置工艺流程方 案的选择和优化设计借鉴 。
关 键 词 :C/C异 构 化 轻 石 脑 油 工 艺 设 计 流 程 优 化 随 着 汽 油 标 准 越 来 越 严 格,低 辛烷值轻石脑油 异构化 技术作 为改善 汽 油馏分辛烷值分布 、提 高 汽 油辛烷值和生产清洁汽油燃料的有效手段正 日 益 受 到 各 炼 油 企 业 的 重 视,国内大部 分 新建炼油厂都考 虑或已经建设 C/C烷烃异 构 化 装 置。调 合 高 标 号 汽油时,在满足辛烷值要求的同时,对芳 烃 含 量 指 标 要求成为 汽 油 调 合 的 限 制 因 素,而 C/C烷 烃 异 构 化油低硫、无芳 烃、无 烯 烃,可 根 据 全厂调合要求生 产 RON77~92的异构化油,且 调 合 性 能 好,同 时 可 以 调 节 汽 油 前 端 辛 烷 值,使汽 油 馏分辛烷值分布 合理,从而改善发动机启动性能,是清洁 汽 油 的 理 想 组分。在确定工 艺 技 术 及 工 艺 流 程 时,不 同 的 原 料 组 成、性质 及产品辛烷 值 要求对催化剂选择和工艺 流 程 设 计 影 响 很 大,同时投资和 生 产成本差别也较 大,所以在 项目设计前 期 阶段对异构化工艺流程进 行优化设计尤为重要。本 文 以 某 石 油 公 司 567kt/a C/C
轻 石 脑 油 异 构 化 装 置 为 例,对 装 填 Pt/Cl- AlO低温异构化催化剂的 C/C烷 烃 异 构 化 装 置 流程进行模拟、优化,确定适合该项目的 最 佳 工 艺 流 程的基本思路和方法。
表 1 原 料 组 成 摩 尔 分 数 ,% 表 2 重 整 氢 组 成 φ
,
%
油 RON 至 少 应 达 到88,蒸 气 压 不 大 于100kPa,产 品 液 体 收 率 不 低 于 97%
。
工 艺 技 术 的 选 择 2
工 艺 设 计 基 础 1
催 化 剂 的 选 择 用 于 C/C烷 烃 异 构 化 工 艺 的 催 化 剂 主 要 分 2.1
原 料 组 成
原料来自石 脑 油 加 氢 装 置 的 C/C组 分,原 料 组成见表1。来自重整装置的重整氢组成见表2
。
1.1
产 品 规 格 要 求 根 据 初 步 拟 定 的 全 厂 汽 油 调 合 方 案 ,对 该 装 置 生 产 的 异 构 化 油 提 出 了 初 步 要 求 ,出 装置异构化
1.2 石 油 炼 制 与 化 工 2013 年 第 44 卷 94
为 三 类。第 一 类 为 Pt/Cl-AlO 低 温 型 ,第 二 类 / 烷 烃 异 构 化 工 艺 基 本 流 程 是 一 次 通 过 流 程 , CC
为 固 体 超 强 酸 型 ,第 三 类 为 分 子 筛 型 。 从 热 力 学 角 度 分 析 ,低 温 对异构化反应 有 利 ,低 温 型 Pt/Cl- AlO催 化 剂 在 三 种 催 化 剂 中 活 性 和 选 择 性 最 高 , 在 满 足 催 化 剂 对 原 料 和 氢 气 中 杂 质 含 量 要 求 的 前 提 下 ,同 样 的 原 料 组 成 完 成 同 样 的 异 构 化 产 品 要 求 ,对 于 采 用 同 一 类 型 流 程 ,在辅助设施和 公 用 工 程 配 备 及 环 保 设 施 齐 备 的 条 件 下 ,可 优 先 考 虑 选 用 低 温 型 Pt/Cl-AlO催 化 剂 。 三种类型催化剂 对 原 料 和 氢 气 中 杂 质 含 量 限 制 要 求 以 低 温 型 Pt/ Cl-AlO催 化 剂 最 严 格 ,主 要 有 害 杂 质 为 水 、氧 及 氧 化 物 、氮 化 物 、硫 、CO/CO,另 外 对 苯 、烯 烃 和 在 此 基 础 上 增 加 各 种 分 离 、循 环 手 段 ,演 变 出 各 种 流 程 形 式 。Pt/Cl-AlO低 温 异构化催化剂采用 的 流 程 也 是 在 一 次 通 过 流 程 基 础 上 ,增 加 或 组 合 DIP(脱 异 戊 烷 )、DIH(脱 异 己 烷 )、DP(脱 戊 烷 )或 吸
附 单 元 形 成 ,主 要 有 :DIP+ 一 次 通 过 ,一 次 通 过
+DIH,DIP+一 次 通 过 +DIH,DIP+ 一 次 通 过 + DIH+DP,DIP+一 次 通 过 + 吸 附 单 元 ,一 次 通 过
+吸 附 单 元 +DIH 。带 吸 附 单 元 流 程 的 一 次 投
资 高 ,需 要 维 护 、更 换 吸 附 剂 ,与 不 带 吸 附 单 元 的 流 程 相 比 较 ,达 到 同 样 的 产 品 要 求 ,经 济 上 并 无 明 显 优 势 ,一 般 只 有 当 要 求 正 戊 烷 、正己烷和甲基戊 烷 的 转 化 率 接 近 100% 或需要对现有 的 异 构 化 装 置 进 行 升 级 改 造 提 高 辛 烷 值 时 才 考 虑 选 择 带 吸 附 单 元 的 流 程 ,所 述 项 目 不 考 虑 带 吸 附 单 元 流 程 。 因 原 料 中 异 戊 烷 含 量 不 高 ,经初步模拟计算 ,DIP
+一 次 通 过 流 程 无 法 达 到 所 要 求 的 辛 烷 值 ,此 流 程 也 不 予 考 虑 。以 下 重 点 对 3 种 方 案 进 行 模 拟 优 化 、比 较 、分 析 。方 案 1:一 次 通 过 +DIH;方 案 2: DIP+一 次 通 过 +DIH;方 案 3:DIP+ 一 次 通 过 + DIH+DP。 不 同 的 原 料 组 成 和 流 程 对 异 构 化 油 的 品 质 规 格 影 响 很 大 ,所 以 流程选择时有必要进 行 模 拟 计 算 。 低 辛 烷值组分循环率 的 大 小 影 响 设 备 投 资 和 运 行 费 用 ,模 拟 计 算 时 ,在 满 足 产 品 规 格 要 求 的 前 提 下 ,以 主 要设备投资少和能 耗 低为 优 化 目 标 ,对 低辛烷值组分循环率进行 优 化 ,优 化 模 拟 顺 序 为 DIH,DIP,DIH+DIP,DIH+DIP+DP, 模 拟 软 件 采 用 SimsciPRO/II8.0,模 拟 优 化 结 果 见 表 3。 组 分 含 量 也 有 限 制 要 求 ;与 分 子 筛 中 温 型 催 化 C 剂 相 比 较 ,杂 质 含 量 的 要 求 至 少 严 格 十 倍 以 上 ,对 水 含 量 的 要 求 尤 其 严 格 。 固体超强酸型催 化 剂 的 反 应 温 度 比 低 温 型 Pt/Cl-AlO催 化 剂 略 高 ,活 性 和 选 择 性 也 略 低 ,对 原 料 中 的 有 害 毒 物 限 制 也 相 对 宽 松 。分 子 筛 型 催 化 剂 的 反 应 温 度 最 高 ,对 原 料 的 要 求 最 宽 松 。 该 装 置 对 异 构 化 油 RON 要 求 较 高 ,初 步 要 求 不 小 于 88。 不论采用哪种 催 化剂 ,一 次 通 过 流 程 都 无 法 满 足 要 求 ,需 要 正 构 烷 烃 组 分 进 一 步 循 环 反 应 。因 Pt/Cl-AlO低 温 异构化催化剂活性和 选 择 性 高 ,对 产 品 RON 要 求 越 高 ,活 性 和 选 择 性 高
的催化剂优势就 越 明 显 ,故 确 定 选 择 Pt/Cl- Al
O低 温 异 构 化 催 化 剂 。 典 型 代 表 有 美 国 UOP 公 司 的 I-122,I-82,I-84以 及 法 国 AXENS 公 司 与 AKZ
O NOBEL 公 司 联 合 开 发 的 ATIS-2L。本 项 目 可
选 用 ATIS-2L 或I-84催 化 剂 。
工 艺 流 程 的 确 定 选 定 催 化 剂 后 ,根 据 汽 油 调 合 方 案 及 要 求 ,结 2.2
合 所 采 用 催 化 剂 工 艺 技 术 ,进 行流程优化选择 。 表 3 模 拟 优 化 结 果
根 据 全 厂 汽 油 调 合 方 案 ,重 整装置的不同苛 刻 度 操 作 工 况 对 全 厂 汽 油 调 合 影 响 较 大 ,要 求 异 构 化 装 置 能 对 应 重 整 不 同 苛 刻 度 工 况 弥 补 调 合 问 题 。将 以 上 模 拟 优 化 结 果 与 重 整 不 同 苛 刻 度 生 产 工 况 组 合 分 析 ,结 果 如 下 :① 方 案 1 流 程 生 产 的 异 构 化 油 可 以 调 合 满 足 低 标 号 汽 油 指 标 要 求 ,如 要 生 产 高 标 号 汽 油 ,必 须 调 入 较 多 RON98以 上 的 重 整 汽 油 ,这 就 造 成 芳 烃 含 量 超 标 ,无 法 满 足 生 产 高 标 号 汽 油 要 求 ,且 催 化 剂 末 期 生 产 的 异 构 化 油 辛 烷 值 达 不 到 调 合 要 求 ,故 不 考 虑 此 方 案 。 一 般 情 况 下 ,此 流 程 适 用 于 异 构 化 原 料 己 烷 组 分 较 高 的 情 形 。②方 案 2流 程 生 产 的 异 构 化 油 基 本 可 以 满