测试部日常工作指引

工厂品质部工作指引一、进料检验：（IQC）1、接到仓管员移交的供应商送货单以及相关的订单、签样后，依据送货单核查来料的数量、产品编号、产品名称、规格、颜色、包装是否与订单、送货单一致，进入ERP中审核报件单。

2、依据订单/送货单上的产品类型，准备相关的检验资料和工装夹具：如订单资料、记录在案、工程图纸、物料清单、公司签板（包括色板、限度样板）、组装工具、试装的配件等。

3、依据MIL-STD-105E Ⅱ,单次抽样计划进行抽样，确保不同卡板和不同的包装箱中都能抽到，保证抽样具有代表性。

4、依据检验指导书、订单资料、记录在案、工程图纸、物料清单、公司签板（包括色板、限度样板）、试装的配件等进行检验，如实记录检验情况和检验数据。

检验时发现的不良品，需要保留，同种不良品，只需保留1个具有代表性的即可；大件的不良品可以拍照留底备查。

5、检验完成后，依据AQL允收标准，当检验结果为合格时，填写进料检验报告，包括手写报告和ERP电子档报告，提交品质主管审核；当检验结果为不合格时，填写进料检验退货报告，包括手写报告和ERP电子档报告，需要立即提交主管审核。

6、品质主管需要及时审核进料检验报告，合格报告限时为1个工作日；退货报告限时为半个工作日；所有退货需要有副总批准。

7、副总批准后的退货，品质主管以邮件形式通知到仓库、采购部、PMC等相关部门，尽量做到图文并茂，清晰明确。

8、因生产急需的未验先行，需要获得品质主管（或以上人员）才能投入生产，并且要安排IQC密切跟进质量状况。

9、副总（或以上人员）才有权批准特采，其余人员一律无此权限。

二、车缝车间巡检（IPQC）1、产品上线生产前,品质主管对车缝车间IPQC进行培训讲解,介绍产品的功能,检验注意事项检验重点,IPQC须认真阅读产品品质标准,参照样板,深入了解产品的结构,功能,外观等特征。

2、IPQC在接到生产车间的首件检验通知后,对照图纸和产品品质标准,参照样板,对首件进行检验确认。

文件名称FQC工作指引版次A/01 Page 1 of 4文件更改简历版本更改类别更改内容简要生效日期增加删除日期作废A/01 首版发行本文件分发部门：□总经理□包装部□采购部□行政部□注塑部□计划部□SMT □仓库部□财务部□品管部□工程部□装配部□生产部□其它：制定部门编制人审核批准生效日期受控印章文件名称FQC工作指引版次A/01 Page 2 of 41.目的为保证生产的产品及部件能符合客户的要求。

在产品完成之后，对产品进行全面的检验和测试。

2.范围本廠生産的所有成品。

3.定義：成品檢驗是指生産完成包裝後的批量抽查檢驗。

4.内容4.1生産部做好貨後,需要報驗,必須寫報數紙給FQC,其報數內容,包括PO號,數量,産品編號,名稱.客户。

4.2 FQC收到生産部的報數紙後,根據生産部提供的資料,准備相關文件,包括,簽辦,産品規格，(客戶相關資料),極限辦(如有)等.4.3 FQC,根據生産所報數量,按照客戶的抽樣標准,平均從不同的卡板上抽取所需的樣辦數.4.4抽样标准,按照MIL-STD-105E進行,CR:收0 ,MA:收1.0,MIN:收2.5,(客人规格比本厂严,则按客人要求)按附表一進行抽樣檢驗.)4.5检验内容:NO 检验项目检验方法1 .外观检查(产品与包装)1.检查产品的包装是否同签办一致.2.检查产品所使用的说明书/内卡/贴纸等是否同签办一致, 电脑纹贴纸扫描出来的数字是否正确.3.检查彩盒是否同签办一致.4.检查箱唛是否同客人资料相符.5.折开包装,检查产品是否同签办一致.6.检查外箱/产品DATE CODE格式是否符合客人要求。

2 功能检测 1.检查功能是否同签办一致(包括电流测试)3. 测试1.可靠性安全性测试，按客户要求进行测试2.掷箱，每个PO#抽取样办2箱，掷1角3边6面，之后拆箱检查里面的产品包装有无受损、移位以及功能是否正常.附表一:文件名称FQC工作指引版次A/01 Page 3 of 4批量特殊檢驗等級通常檢驗等級S-1 S-2 S-3 S-4 I II III2 到 8 A A A A A A B9 到 15 A A A A A B C 16 到 25 A A B B B C D 26 到 50 A B B C C D E 51 到 90 B B C C C E F 91 到 150 B B C D D F G 151 到 280 B C D E E G H 281 到 500 B C D E F H J 501 到 1200 C C E F G J K 1201 到 3200 C D E G H K L 3201 到 10000 C D F G J L M 10001 到 35000 C D F H K M N35001 到150000 D E G J L NP150001 到500000D E G J M P Q 500001 到以上 D E H K N Q R單次抽樣計劃之正常檢驗(表一)。

品質部工作指引(内部培训教材)目录章节主题页数第一章玩具的基本品质控制1.1 品质控制的概念 (3)1.2 品质控制的应用手法及工具 (3)1.3 一般品质检验原则................................................. 3 - 41.4 产品品质检验抽样计划.......................................... 4 - 51.5 检验识别印章及标签 ............................................. 5 - 61.6 一般品质检验技巧................................................. 6 - 91.7 一般品质的安全 (9)1.8 常用的国际玩具安全标准 ...................................... 9 - 10第二章品质部组织架构图............................................................ 11 - 12 第三章品质控制流程图 (13)第四章品质控制4.1 来料品质控制4.1.1 由客户提供的产品 (14)4.1.2 供应商来料 (14)4.1.3 外协商来料 (15)4.2 工序中的产品控制................................................. 15 - 164.3 成品最终检测........................................................ 16 - 17第一章:玩具的基本品质控制1.1 品质控制的概念为满足品质要求所采取的作业技术和活动。

1.1.1 作业技术–对产品特性的认识; 流程和工序的分析、建立及编排; 工模、工夹具、机器设备的调校、保养及维修; 辅助资源的利用; 技术或管理的开发等。

商业银行压力测试指引２０１４年１２月８日 (修订 )第一章总则第一条为提高商业银行风险管理能力，加强系统性风险防范，根据《中华人民共和国银行业监督管理法》、《中华人民共和国商业银行法》、《中华人民共和国外资银行管理条例》等法律法规，制定本指引。

第二条本指引适用于中华人民共和国境内依法设立的商业银行，包括中资商业银行、外商独资银行和中外合资银行。

第三条商业银行应当依据本指引健全压力测试体系，提升压力测试能力，定期开展压力测试并确保压力测试结果得到有效应用。

第四条本指引所称压力测试是一种银行风险管理和监管分析工具，用于分析假定的、极端但可能发生的不利情景对银行整体或资产组合的冲击程度，进而评估其对银行资产质量、盈利能力、资本水平和流动性的负面影响。

压力测试有助于监管部门或银行对单家银行、银行集团和银行体系的脆弱性做出评估判断，并采取必要措施。

第五条银监会及其派出机构依照本指引对商业银行压力测试工作进行监督检查，并采取相应的监管措施。

第二章压力测试管理第一节一般规定第六条商业银行应当在法人和集团层面建立与规模、业务复杂程度和风险状况相适应的压力测试体系，并将其纳入各个层次的风险管理活动，成为风险管理体系的有机组成部分。

商业银行压力测试体系应包含以下基本要素：治理结构、政策文档、方法流程、情景设计、保障支持以及验证评估。

第七条压力测试应在商业银行风险管理中发挥以下作用：（一）前瞻性评估压力情景下风险暴露，识别定位业务的脆弱环节，改进对风险状况的理解，监测风险的变动。

（二）对基于历史数据的计量模型进行补充，识别和管理“尾部”风险，对模型假设进行评估。

（三）关注新产品和新业务带来的潜在风险。

（四）评估银行资产质量、盈利能力、资本水平和流动性承受压力事件的能力，为银行设定风险偏好、制定资本和流动性规划提供依据。

（五）协助银行制定改进措施。

（六）支持银行内外部对风险偏好和改进措施的沟通交流。

第二节治理结构第八条商业银行应当建立有效的压力测试治理结构，明确董事会、监事会（监事）、高级管理层以及相关部门在压力测试管理中的职责及报告路线。

商业银行压力测试指引第一章总则第一条为提高商业银行风险管理能力，加强系统性风险防范,根据《中华人民共和国银行业监督管理法》、《中华人民共和国商业银行法》、《中华人民共和国外资银行管理条例》等法律法规，制定本指引。

第二条本指引适用于中华人民共和国境内依法设立的商业银行，包括中资商业银行、外商独资银行和中外合资银行。

第三条商业银行应当依据本指引健全压力测试体系，提升压力测试能力，定期开展压力测试并确保压力测试结果得到有效应用。

第四条本指引所称压力测试是一种银行风险管理和监管分析工具，用于分析假定的、极端但可能发生的不利情景对银行整体或资产组合的冲击程度，进而评估其对银行资产质量、盈利能力、资本水平和流动性的负面影响。

压力测试有助于监管部门或银行对单家银行、银行集团和银行体系的脆弱性做出评估判断,并采取必要措施。

第五条银监会及其派出机构依照本指引对商业银行压力测试工作进行监督检查，并采取相应的监管措施.第二章压力测试管理第一节一般规定第六条商业银行应当在法人和集团层面建立与规模、业务复杂程度和风险状况相适应的压力测试体系,并将其纳入各个层次的风险管理活动，成为风险管理体系的有机组成部分。

商业银行压力测试体系应包含以下基本要素：治理结构、政策文档、方法流程、情景设计、保障支持以及验证评估.第七条压力测试应在商业银行风险管理中发挥以下作用: （一）前瞻性评估压力情景下风险暴露,识别定位业务的脆弱环节，改进对风险状况的理解，监测风险的变动。

（二）对基于历史数据的计量模型进行补充，识别和管理“尾部”风险，对模型假设进行评估。

（三）关注新产品和新业务带来的潜在风险。

（四）评估银行资产质量、盈利能力、资本水平和流动性承受压力事件的能力,为银行设定风险偏好、制定资本和流动性规划提供依据。

(五）协助银行制定改进措施。

（六）支持银行内外部对风险偏好和改进措施的沟通交流。

第二节治理结构第八条商业银行应当建立有效的压力测试治理结构,明确董事会、监事会（监事)、高级管理层以及相关部门在压力测试管理中的职责及报告路线。

通过对IQC工作流程的讲解，使员工熟悉IQC的相关概念，掌握IQC的基本业务操作【培训目标】学完本课程后，员工能够达到：1.了解IQC的工作职责、业务流程和接口关系；2.熟悉来料检验相关信息；3.熟悉IQC物料检验方式和进料不合格处理流程；4.掌握IQC检验规范及操作指导书的构成。

5.掌握IQC日常行为规范。

一、IQC的定义、职责、工作内容及目标1、IQC的定义IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。

IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。

IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。

如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。

因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。

对于特殊情况下需要放行的，由品管部层面决策，IQC人员不承担这种风险。

2、IQC检验员岗位设置目的、职责及工作内容与目标2.1. IQC检验员岗位设置目的①执行公司规定的物料检验管理流程。

②保证物料上线的合格性。

③配合生产需要。

2.2、IQC的职责①.来料的检验检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。

浙江美茵电机有限公司管理文件文件名称：邵氏硬度计测试架操作指引文件编号：MY-QA-004制定部门：品质部制订：林少平审核：批准：发布日期：2016-5-30文件名称：邵氏硬度计测试架操作指引文件编号：制定日期：修订日期：1.0目的规范测试仪器的使用，防止不良操作或误操作导致测量仪器损坏或测试结果不准确，以及操作人员人身安全事件的发生。

2.0适用范围适用于邵氏硬度计测试架操作指引（主要用于产品零部件表面的邵氏硬度）。

3.0定义：（无）4.0职责：4.1品质部负责检测试验仪器的归口管理、台账的建立及周期检定的建立。

4.2使用部门负责检测试验仪器的日常防护保养、点检以及定期送检，故障保修等使用管理。

5.0程序：5.1使用方法：5.1.1.安装调试：（1）测试架应放置在稳定平整的工作台上，然后调整横臂高度。

操作时右手松开胶木星形把手，左手提升横臂硬度计安装杆底部距离圆形平台台面约110mm左右，旋紧胶木星形把手（硬度计安装杆应对准圆形平台中心）。

（2）把硬度计上端的防尘帽旋下，然后把硬度计旋入测试架的安装杆，并旋紧（旋紧时不能用力过大，否则会损坏硬度计），旋紧后如硬度计表面不对准操作者，可以松开砝码顶上的方位调整旋钮，然后转动硬度计至理想角度后再旋紧方位调整按钮。

（3）松开横臂上的胶木星形把手，左手再次调整横臂高度，至硬度计压脚底面距离测试架圆形平台台面10mm左右时，旋紧把手压下测试架手柄，使压脚与圆形台面完全接触，慢慢转动圆形台面下的两个微调手轮，直至硬度计显示100度(±1度)。

此时测试架和硬度计安装调试结束。

5.1.2试样要求：试样必须平整，厚度不小于6mm,并且有足够的面积，压针和试样接触位置距离试样边缘不小于12mm.5.1.3橡塑试样硬度的测试方法：把试样放在圆形平台上，松开横臂上星形把手，调整横臂高度，至硬度计压脚底面距离试样被侧面5mm左右，旋紧横臂上星形把手。

压下手柄，使硬度计在定荷砝码重力作用下压脚和试样完全接触试1秒内读数，硬度计显示的数值，就是被测试样的硬度。

第1篇一、前言在过去的一年里，我国经济持续增长，科技水平不断提高，各行各业都在追求高质量发展。

在这样的背景下，测试部门作为企业质量保障的核心部门，肩负着确保产品质量、提升用户体验的重要使命。

本年度，测试部门在公司领导的正确指导下，全体成员共同努力，取得了显著的成绩。

现将本年度工作总结如下：二、工作回顾1. 测试团队建设（1）人员招聘与培训本年度，测试部门根据公司业务发展需求，招聘了多名具备丰富测试经验的优秀人才。

同时，对现有团队成员进行了专业技能和团队协作能力的培训，提升了团队整体素质。

（2）团队协作与沟通为了提高团队协作效率，测试部门加强了内部沟通，建立了定期会议制度，确保项目进度和问题及时得到解决。

此外，我们还积极参与公司内部培训和交流活动，与其他部门建立了良好的合作关系。

2. 测试体系建设（1）测试策略制定针对公司业务特点，测试部门制定了全面的测试策略，包括功能测试、性能测试、安全测试、兼容性测试等，确保覆盖项目全生命周期。

（2）测试工具与方法为了提高测试效率，测试部门不断优化测试工具，引入了自动化测试、持续集成等先进技术，降低了人工测试成本。

同时，针对不同项目特点，采用了多种测试方法，确保测试质量。

3. 项目测试（1）项目进度管理本年度，测试部门共参与了10个项目的测试工作，严格按照项目进度要求，确保了项目按时上线。

（2）测试质量保障在项目测试过程中，测试部门严格按照测试计划和标准执行，确保了项目质量。

针对发现的问题，及时与开发部门沟通，推动问题解决。

4. 用户体验提升（1）功能测试针对用户需求，测试部门对产品功能进行了全面测试，确保功能完整、易用、稳定。

（2）性能测试通过性能测试，发现并解决了产品在高并发、大数据量等情况下的性能瓶颈，提升了用户体验。

（3）安全测试对产品进行安全测试，确保用户信息安全，防止潜在的安全风险。

5. 信息化建设（1）测试管理平台为了提高测试工作效率，测试部门自主研发了测试管理平台，实现了测试计划、测试用例、测试结果等信息的集中管理。

IPQC 工作指引1.目的明确IPQC的工作职责、内容和作业流程，确保确保生产过程中各项操作、物料、工艺等符合文件、作业规范的要求，有效的预防和及时控制制程不良，防止批量不合格品流入下一工序。

2.范围适用于深圳市裕达富电子有限有限公司各生产工序。

3.职责3.1生产部门：3.1.1负责生产产品、对各工序的不良品及时维修处理；3.1.2负责在生产过程中实施落实本部门和工艺部、品管部制定的相关预防措施/改善对策。

3.2 品质部IPQC：3.2.1负责生产线各工序产品的首检检查；3.2.2负责在生产过程中各工位/区域的5S监督检查；3.2.3 负责制程品质的监控、跟踪、改善效果确认以及不良问题的反馈。

3.3品管工程师/品管主管：3.3.1负责制程品质异常问题的确认、不良判定、并对措施实施进行跟踪验证以及效果有效性确认。

3.3.2负责制程检验工作的技术支持。

3.3.3负责组织召开品质问题的QIT会议。

3.3.4 负责对品质事故处理以及责任裁决。

3.4工程部PE/IE/ME：3.4.1负责品质异常的确认、原因分析、并制订相应的改善措施；3.4.2 负责落实涉及本部门的相关预防措施/改善对策。

定义4.1 IPQC：英文全称“In Process Quality Control”，过程质量控制的缩写。

4.2首检产品：每个生产批次(P/O)的最先生产的5PCS产品.4.3 新机种：新客户、新产品、未生产过的机种。

4.3 中途首检：在生产过程中，为了保证产品正确行而进行样品核对。

5 内容5.1 SMT IPQC每日例行作业内容：NO 主要业务时间/频次要点说明质量记录备注（参照文件）5.1.1 当日工作交接/班前会提前5分钟了解对班的生产、品质相关问题，必要时确认现场、现物IPQC交接记录本5.1.2 各工序现场作业文件对各工序巡查、确认1次/2H及换线时确认各工序作业与文件的符合性《SMT IPQC巡检项目日报表》相应机种SMT作业指导书5.1.3 《SMT IPQC巡检项目日报表》与实际巡查的确认1次/2H及换线时依据《SMT IPQC巡检项目日报表》核查各工序实际作业是否与之对应。

LGA检测技术指引赵江华183******** QQ:774767210 扫一扫下图二维码，添加公众号，更多好文章LGA检测是德国tuv实验室的检测标准。

目前，该标准是锅具行业中的最高标准。

出口欧洲的产品都要求达到该标准。

很多锅厂因产品未能通过该测试，导致锅最终不能出货。

该检测的基本书面依据是EN12983。

本文将简单介绍LGA检测的常识。

LGA检测机构LGA和TUV是同一家公司。

LGA是实验室，TUV是推广LGA检测标准的公司。

所以两家机构名字随不同，但所从事业务互相衔接配合。

LGA测试有德国LGA实验室、香港LGA实验室、上海LGA实验室3个实验室。

其中以德国实验室检测最为标准和严格，香港LGA 实验室次之。

在合同签订时，客户和工厂可以约定在哪个实验室做测试，香港的测试较严格。

一款产品首次测试选择了某个实验室，则该产品不能变更实验室。

举例：客户选择首次测试在香港实验室，如果测试未通过，则后续重新测试也必须在香港实验室进行。

不能变更到上海实验室做测试。

另外LGA测试费用较高，如底凹测试耗时2小时，费用为8000元。

所以，一般首次测试费用由客户支付，如果测试未通过，其后重新测试的费用由工厂负担。

如果2-3次测试未通过则造成公司损失。

如果同一批签样中香港测试未通过，而德国测试通过，则认为测试结果为通过，因为德国LGA检测机构更具有权威性。

LGA检测报告要取得LGA测试报告，须准备样品。

样品通过LGA测试后，LGA 检测出具检测报告。

有该报告后，客户才准许生产厂家发货。

但该测试报告只对寄样样品负责。

对大货产品不负责。

LGA检测报告分如下4种：1、产品安全测试报告。

欧洲国家对锅具安全没有统一标准，LGA 属于基本要求。

2、FFU质量测试报告该专利包括使用性能方面的检测，如stiwa 耐磨测试，属于深层次的产品要求。

3、合法条件报告。

该报告包括食品级报告、PH测试、专利方面的审核。

4、验厂报告。

前三项只针对样品，第四项针对大货。

中国银监会关于印发《商业银行压力测试指引》的通知银监发[2007]91号各银监局,各政策性银行、国有商业银行、股份制商业银行,邮政储蓄银行,各省级农村信用联社,北京、天津、上海、深圳农村商业银行,银监会直接监管的信托公司、财务公司、金融租赁公司:为进一步提高商业银行风险管理能力,不断完善银监会监管技术和手段,银监会制定了《商业银行压力测试指引》,现印发给你们,请遵照执行。

请各银监局将本通知转发至辖内有关银行业金融机构。

执行中,如有意见和建议,请报告银监会。

二○○七年十二月二十五日商业银行压力测试指引第一条为进一步提高商业银行风险管理能力,不断完善银监会监管技术和手段,根据《中华人民共和国银行业监督管理法》、《中华人民共和国商业银行法》以及其他有关法律和行政法规,制定本指引。

第二条本指引适用于中华人民共和国境内依法设立的商业银行,包括中资商业银行、外商独资银行和中外合资银行。

第三条本指引所称压力测试是一种以定量分析为主的风险分析方法,通过测算银行在遇到假定的小概率事件等极端不利情况下可能发生的损失,分析这些损失对银行盈利能力和资本金带来的负面影响,进而对单家银行、银行集团和银行体系的脆弱性做出评估和判断,并采取必要措施。

第四条压力测试能够帮助商业银行充分了解潜在风险因素与银行财务状况之间的关系,深入分析银行抵御风险的能力,形成供董事会和高级管理层讨论并决定实施的应对措施,预防极端事件可能对银行带来的冲击。

对于日常管理中广泛应用各类风险计量模型的银行,压力测试应成为模型方法的重要补充。

压力测试也能够帮助银监会充分了解单家银行和银行业体系的风险状况和风险抵御能力。

第五条压力测试包括敏感性测试和情景测试等具体方法。

敏感性测试旨在测量单个重要风险因素或少数几项关系密切的因素由于假设变动对银行风险暴露和银行承受风险能力的影响。

情景测试是假设分析多个风险因素同时发生变化以及某些极端不利事件发生对银行风险暴露和银行承受风险能力的影响。