基础承台混凝土浇筑技术交底

技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。

4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。

6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。

7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。

二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。

2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。

3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

承台混凝土浇筑技术交底3#、4＃承台混凝土施工技术交底一、工程概况:同济大桥全桥起点为江北大道与登龙大道交叉口，沿现状江北东路向南延伸跨越郁江，全长1807。

5m。

其中3＃、4#主塔分别位于北岸礁石区和南岸常水位（+32.3m）水岸交界线靠北侧14。

7m，其余墩位处于防洪堤内陆地上。

3＃、4#主塔均位于水中,选用分离式基础，上下游分离式基础中心距36。

5m，其下各设9根直径2.2m钻孔桩。

承台为正方形钢筋混凝土结构，顺、横桥向均宽14。

2m,承台厚度5。

5m。

承台砼强度等级为C35，单个承台浇筑砼方量为1051m3，属于大体积砼。

二、施工准备2。

1 技术准备2。

1。

1、进行混凝土配合比设计。

2.1。

2、编制分项工程施工方案，并对班组进行培训及交底。

2。

2 材料要求配置混凝土的各种原材料品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

水泥、外加剂及掺合料等还应进行碱含量检测，砂、石子等应进行碱活性检测，碱含量或碱活性应符合设计要求和有关国家现行标准的规定.2.2。

1、水泥a、配置混凝土所使用的水泥，一般采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，有特殊要求时可采用其他品种水泥.b、水泥进场应有出厂合格证和出厂试验报告，并应按其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收，进场后应进行复试，试验合格后方可使用.2。

2.2、砂a、混凝土用砂，一般采用质地坚硬、级配良好、颗粒洁净、粒径小于5mm的砂.各类砂应按有关标准规定分批检验，各项指标合格方可使用。

b、普通混凝土所用的砂应以细度模数2.5～3.5之间的中、粗砂为宜，其含泥量应小于3％。

2。

2。

3、石子a、混凝土用的石子，应采用坚硬的碎石或破碎卵石，并应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按有关标准规定分批进行检验，确认合格后方可使用。

b、石子最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选择,但最大粒径不得超过结构物截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的1/2；泵送混凝土时石子最大粒径除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3，对于破碎卵石不宜超过输送管径的1/2。

基础承台混凝土浇筑技术交底1. 原料介绍基础承台混凝土浇筑所需的原材料主要有水泥、砂子、碎石。

其中，水泥是混凝土的主要粘合材料，砂子和碎石则作为骨料，起到填充和增强混凝土的作用。

1.1 水泥水泥是一种粉状物质，主要由矿物质和熟料组成，是混凝土的主要粘合材料。

常见的水泥有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和矾酸盐水泥等。

在混凝土浇筑过程中，水泥的水化反应与水的进入是混凝土硬化的关键。

因此，水泥的品牌和等级应该根据工程所需的强度、环境等因素进行评估，以达到预期的浇筑效果。

1.2 砂子砂子是常见的骨料材料之一，它可以填充混凝土中的细孔和空隙，同时还能增强混凝土的强度。

混凝土中使用的砂子应该是优质的、无杂质的沙子，以保证混凝土的整体强度。

1.3 碎石碎石是混凝土中的粗骨料材料，主要用于填充和加固混凝土。

常见的碎石有河石、山石和人造石等，其中河石的骨料强度较高、骨料分布比较均匀，是混凝土骨料的首选材料。

2. 浇筑流程2.1 设计混凝土配合比工程师根据工程所需的强度、抗压能力、环境等因素，在研究了原材料的基础上，设计合适的混凝土配合比。

混凝土配合比应该尽可能地达到设计要求。

2.2 现场拌合在浇筑混凝土之前，需要进行现场拌合。

现场拌合的目的是为了确保混凝土能够快速地流动而不分层。

混凝土的拌合应该在密闭性好的机器中进行，并要求按照设计的比例加入原材料。

混凝土的质量应该受到质检员的抽检。

2.3 砼料泵送在混凝土拌合完毕后，需要通过砼料泵将混凝土输送到承台的浇筑位置。

砼料泵的选择应该根据承台位置的高度、距离等因素进行选择。

在泵送过程中，应该注意管路和泵的清洁和维护。

2.4 浇筑混凝土混凝土泵送至浇筑位置后，需要进行浇筑。

混凝土应该先由工人在浇筑位置进行切割，再由工人进行扔插、夯实、振捣等工作。

在浇筑过程中，应该注意操作人员的安全。

2.5 混凝土养护混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。

养护的目的是为了保持混凝土的湿度和温度，从而保证混凝土的硬度和强度。

DB64/266-2010 表C2-1技术交底记录□□□□□□□□□工程名称XXXXXX 分部(项)或构件名称高架桥桩基承台施工内容:1、承台基底处理人工清除松渣并挖至承台底标高下10cm的位置，现浇10cm厚C15混凝土垫层作为承台施工的底模。

浇筑承台垫层时，进行水准测量后，进行挂线施工，不得随便进行平整。

挂线时，要保证承台底垫层的宽度，满足承台模板支护时能够严密，浇筑混凝土时不漏混凝土。

2、承台钢筋加工承台钢筋加工在钢筋加工场地进行。

2.1、钢筋除锈除锈采用冷拉调直过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈（钢刷、手锤）三种方法，以清除表面的油渍、漆污、水泥浆浮皮、铁锈等。

2.2、钢筋调直采用机械调直：钢筋调直机、数控钢筋调直切断机、卷扬机拉直。

2.3、钢筋切断采用钢筋切断机、手动液压切断器切断。

2.4、钢筋弯曲成型弯曲成型采用机械弯曲（钢筋弯曲机）。

弯曲直径表弯曲部位形状图弯曲直径D中间弯制≥20d末端弯钩φ8~φ25≥4dφ28~φ40≥5d2.5、钢筋的连接钢筋连接采用焊接与机械连接结合，尽量以机械连接为主。

主筋接头相互错开35 d 或50cm 以上，使同一截面的主筋接头≤50%。

钢筋接头避开钢筋弯曲处，距弯曲点不小于10d （d ：钢筋直径）。

3、模板安装在安装钢筋之前，依据承台纵横十字线用墨线弹出承台的尺寸线及模板边线，支模后再用仪器进行复核校正。

模板安装前，涂刷脱模剂。

模板安装在钢筋安装完成后进行。

模板分块吊装安装，按从中央向两侧拼装顺序进行拼装。

模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。

模板加固采用φ16对拉螺杆对拉，上下两排拉杆焊接在承台底层和顶层主筋上，拉杆间距根据模板的刚度而定。

模板底部外侧用堵严，防止跑浆。

模板安装允许偏差应符合下表。

模板安装允许偏差和检验方法序号 项目 允许偏差（mm ） 检验方法1 轴线位置 15 尺量每边不少于2处2 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺不少于3处3 高程±20测量4 两模板内侧宽度 510-+尺量不少于3处 5相邻两板表面高低差2尺量4、混凝土4.1、混凝土浇注混凝土浇筑要连续进行。

基础承台及垫层混凝土施工安全技术交底本次施工安全技术交底的目的是确保基础承台及垫层混凝土施工过程中的安全性和质量。

通过详细介绍相关安全技术要求和操作规程，旨在提醒和引导施工人员遵守标准操作流程，预防施工事故的发生，确保施工质量的达标。

基础承台及垫层混凝土施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响整体结构的稳定性和耐久性。

合理的施工安全技术措施不仅能够确保施工人员的人身安全，还能够使施工过程更加规范化、高效化，最终保证工程质量。

本次安全技术交底的意义在于向施工人员传达和强调施工安全的重要性和技术要求，提高他们对施工现场及操作过程的安全意识，减少事故发生的概率，保障工程顺利进行。

说明进行基础承台及垫层混凝土施工所需的准备工作，包括人员配备、设备准备、材料准备等。

本文档旨在阐述基础承台及垫层混凝土施工的安全要求，包括场地安全、作业人员安全、施工设备安全等。

1.场地安全要求在开展基础承台及垫层混凝土施工前，必须对施工场地进行全面的安全检查和评估。

确保施工场地平坦稳固，无任何危险隐患，如坍塌、裂缝或地质问题。

检查并确保场地周围安全，采取必要措施防止外部人员进入施工区域。

提供充足的安全警示标识，明确指示施工区域和危险区域。

2.作业人员安全要求所有参与施工的人员必须接受相应的安全培训，并且持有合法的工作证件。

必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。

严禁在施工现场吸烟、饮酒或使用任何会影响安全的药物。

需要确保作业人员遵守施工现场的安全规章制度，包括合理使用设备、正确操作工具等。

3.施工设备安全要求所有施工设备必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。

操作人员必须具备相应的资质证书，并熟悉设备的正确使用方法。

在设备使用过程中，必须遵守操作规程，不得随意改动或使用损坏的设备。

定期对施工设备进行维修和保养，并记录相关信息。

以上是基础承台及垫层混凝土施工的安全要求，请施工人员在实际作业过程中严格遵守，并及时报告任何安全隐患。

承台技术交底的施工重点和技术难点一、施工前准备承台作为支撑大型结构的重要组成部分，其施工前准备工作至关重要。

首先需要进行详细的桩基勘测和设计，确保承台的位置和尺寸符合要求。

其次，需要制定承台的施工方案，包括施工队伍组织、施工工序和时间安排等。

同时还需对施工所需的材料和设备进行统一采购和调配，为施工提供必要的保障。

二、混凝土浇筑技术承台是采用混凝土浇筑成型的，因此混凝土浇筑技术是承台施工的重点。

首先要掌握好混凝土的配比，在满足结构要求的前提下尽量节约材料的使用。

其次，在混凝土的浇筑过程中，要注意控制浇注速度和振捣密实度，确保混凝土的质量和密实性。

此外，还需要注意浇筑的温度和湿度控制，避免出现裂缝和变形等问题。

三、钢筋加工和布置技术钢筋是承台承载荷载的主要材料，因此钢筋加工和布置技术也是施工的重点之一。

首先要根据设计要求，对钢筋进行加工和压制，确保其尺寸和形状符合承台的要求。

其次，要合理布置钢筋，确保钢筋的受力均匀和密集度适当。

此外，还需要注意钢筋和混凝土之间的黏结性，采取有效的措施提高钢筋与混凝土的粘结力，以增强承台的整体承载能力。

四、模板制作和安装技术模板是承台施工中必不可少的辅助施工设备，其制作和安装技术同样关乎承台的质量和安全。

首先要根据承台的几何形状和尺寸，制作合适的模板，保证其强度和稳定性。

其次，在模板的安装过程中，要注意固定和支撑的稳固性，确保模板与混凝土之间的间隙和净空大小符合要求。

此外，还应注意模板的防水措施，避免水分的渗透和混凝土的浇筑不均匀。

五、施工质量检测和控制技术承台的质量直接关乎到整个结构的安全和稳定性，因此施工质量检测和控制技术是不可忽视的。

在承台的施工过程中，应进行及时的质量把关和检测，包括混凝土的抗压强度测试、钢筋的抗拉强度测试以及模板的水平和垂直度检测等。

同时，还需进行现场的质量控制，包括施工工序的验收和记录、质量问题的整改和跟踪等。

六、安全施工措施承台的施工过程中存在一定的危险性，因此安全施工措施是必不可少的。

承台施工技术交底承台的施工程序：前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。

施工程序为：施工准备一测设放线一筑岛填心、插打钢板桩(结合实际情况实施)一承台基坑开挖一基坑排水(结合实际情况实施)一桩基无破损检测一垫层一模板的安装一钢筋加工、制作、绑扎安装一混凝土浇筑一养生一检查验收。

一、承台基坑1.基坑开挖时应注意事项(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。

(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤0.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。

内容及说明：(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。

(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤O.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。

(4)基坑开挖后,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内才非出坑外。

确保承台基础施工在无水状态下进行。

(5)基坑四周围护采用方钢或钢管加工的成品可移动防护栏，涂刷红白相间颜色。

使用时直接成块拼装，简便美观。

二、基坑开挖(1)开挖前由测量人员利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线以及开挖深度等。

(2)基坑采用挖掘机按放线分段分层开挖。

挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。

挖土厚度要求一次不能过深,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整。

挖出的废土部分用做回填外,其余集中堆放,集中外运。

在承台施工完成并验收合格后及时进行基坑回填,确保安全。

(3)挖土过程中技术员测量标高,当基坑分层开挖要接近坑底时,应尽量避免对地基的扰动,且应预留设计高程面以上10~15cm的保护层,采用人工修整,防止对地基土层结构和桩产生破坏性影响。

(4)尽量减少雨期施工,在雨期施工时,基坑应分段开挖,并在基坑四周围上土堤宽50cm高度不小于20cm或排水沟,以防地面水流入基坑,同时,应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。

承台技术交底(模板工程)承台技术交底（模板工程）引言概述：承台技术交底是建筑施工中的重要环节，它涉及到承台的设计、施工、材料选用等方面的内容。

本文将从四个方面详细阐述承台技术交底的相关内容。

一、承台设计1.1 承台的功能：承台是建筑结构中的重要组成部分，它承载着上部结构的重量，并将荷载传递到地基上。

因此，在承台设计中，需要考虑承载能力、稳定性以及抗震性等因素。

1.2 承台的形式：承台的形式多种多样，常见的有矩形、圆形、梯形等。

在承台设计中，需要根据具体的工程要求和土质条件选择合适的承台形式。

1.3 承台的尺寸：承台的尺寸直接影响到承载能力和稳定性，因此在设计中需要根据荷载大小、土质条件、结构形式等因素进行合理的尺寸确定。

二、承台施工2.1 承台基坑开挖：在施工过程中，首先需要进行承台基坑的开挖工作。

开挖深度和宽度应符合设计要求，并采取相应的支护措施，确保施工安全。

2.2 承台模板安装：承台的施工需要使用模板进行支撑和定型。

在模板安装过程中，需要确保模板的平整度和垂直度，以保证承台的准确度和稳定性。

2.3 承台混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行承台混凝土的浇筑工作。

浇筑过程中需要控制好混凝土的配合比例和浇筑速度，以确保承台的强度和质量。

三、承台材料选用3.1 混凝土材料：承台的主体材料是混凝土，需要选择合适的混凝土配合比例和材料强度等级。

同时，还需要考虑混凝土的抗渗性、抗冻性等性能指标。

3.2 钢筋材料：承台中的钢筋起到加固和增强混凝土的作用，因此需要选择合适的钢筋种类和规格。

同时，还需要进行钢筋的加工和安装，确保钢筋与混凝土的良好结合。

3.3 防水材料：为了增强承台的防水性能，可以在施工中使用防水材料进行处理。

常见的防水材料有防水涂料、防水卷材等，需要根据具体情况选择合适的材料。

四、承台验收与交底4.1 承台验收：在承台施工完成后，需要进行验收工作。

验收内容包括承台的尺寸、强度、平整度等方面的检查，以确保承台符合设计要求。

基础混凝土工程技术交底标题：基础混凝土工程技术交底引言概述：基础混凝土工程技术交底是建造工程中非常重要的环节，它涉及到工程质量、安全和进度等方面。

惟独做好基础混凝土工程技术交底，才干确保工程顺利进行并达到预期效果。

本文将从五个方面详细介绍基础混凝土工程技术交底的内容。

一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级：根据设计要求和施工现场实际情况，确定混凝土的强度等级，包括C15、C20、C25等。

1.2 确定水灰比：根据混凝土的强度等级和工程要求，确定合适的水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。

1.3 确定骨料配合比：根据混凝土的用途和要求，确定合适的骨料配合比，保证混凝土的均匀性和稳定性。

二、混凝土施工工艺2.1 混凝土搅拌：确定搅拌机的类型和规格，保证混凝土的均匀性和质量。

2.2 浇筑方式：确定混凝土的浇筑方式和顺序，保证混凝土的坍落度和密实性。

2.3 养护措施：确定混凝土的养护措施，包括湿润养护、覆盖养护等，保证混凝土的强度和耐久性。

三、基础验收标准3.1 强度验收：根据设计要求和规范标准，进行混凝土的抗压强度检测，确保混凝土的质量达标。

3.2 外观验收：对混凝土的外观进行检查，包括表面平整度、裂缝情况等，确保混凝土的外观质量。

3.3 尺寸验收：对基础的尺寸进行检测，确保基础的几何尺寸符合设计要求。

四、安全措施4.1 作业人员安全：保证作业人员具备相关证书和技术培训，遵守作业规程，确保施工安全。

4.2 设备安全：保证施工设备符合安全标准，定期检查维护，确保设备运行安全。

4.3 施工现场安全：设置明显的安全警示标志，保持施工现场整洁有序，确保施工现场安全。

五、交底记录5.1 编制交底记录：对基础混凝土工程技术交底的内容进行详细记录，包括配合比、施工工艺、验收标准、安全措施等。

5.2 交底人员签字确认：交底记录应由相关人员签字确认，确保各方都清晰了解基础混凝土工程技术交底的内容。

5.3 保留交底记录：交底记录应妥善保管，作为工程质量和安全的重要依据，确保工程顺利进行。

承台技术交底之基础处理与施工技巧一、前期工作的重要性基础处理是任何施工项目的重要一环。

在承台技术交底中，前期工作的准备是至关重要的。

首先需要进行场地勘察，包括土质状况、地下水位等情况的调查，以便制定出合理的基础处理方案。

同时还需要审查设计方案，确保设计合理性和可行性。

二、土质识别与处理土质是承台工程中需要特别关注的一个要素。

在进行土质识别时，可以采取如下方法：取样测试法、触摸法、目视法，通过这些手段可以初步判断土质的松散程度、稳定性等特点。

在进行承台基础处理时，根据土质的情况选择合适的处理方法，如填土加固、碾压等。

此外，还需要遵循土质处理的原则，比如湿挖湿填、备料分层等。

三、基础施工的技巧基础施工是承台技术交底中的关键环节之一。

在进行基础施工时，需要掌握一些技巧。

首先要注意施工顺序的合理安排，如先进行基坑开挖，然后进行基础浇筑等。

在混凝土浇筑方面，需要掌握好浇筑时间和方法，确保浇筑质量。

另外，还需要注意基础施工中的安全措施，如搭设安全网、设置警示标识等，以保障施工安全。

四、人员管理与合作在承台技术交底中，人员管理与合作是至关重要的。

项目经理需要对参与施工的人员进行合理安排和分工，确保每个人的任务清晰明确。

同时，要加强与其他部门之间的沟通和合作，比如与设计师、材料供应商、监理部门等的配合，以保持施工进度和质量。

五、施工工具和设备的选择在承台工程中，施工工具和设备的选择也是非常重要的。

首先要根据具体施工需要选择合适的工具和设备，如挖土机、混凝土搅拌机等。

同时要保证这些工具和设备的正常运转和日常维护，以确保施工的顺利进行。

六、质量控制与验收质量控制和验收是承台技术交底中的关键环节之一。

在施工过程中，要对施工质量进行严格把关，比如混凝土配比、抗渗、抗震等方面的控制。

在施工结束后，需要进行合格证明文件的准备和相关验收程序的完善，以确保工程质量符合相关标准和规范。

七、岗位责任与监督检查在承台技术交底中，岗位责任的明确和监督检查的执行同样重要。

承台混凝土施工技术交底书（三级）工程项目：编制者：（签字）复核人：（签字）审核人：（签字）日期：（签字）技术交底书交底单位：编号：模板、预埋件；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼5cm-10cm；砼浇筑过程中表面的泌水及时排出模板外，用潜水泵抽走；砼浇筑过程中，钢筋工应经常检查预埋钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。

由于天气比较炎热，要严格控制混凝土的入模温度，入模温度不得大于30℃。

4、砼养护：自然养护时砼浇筑完成后1h后开始覆盖保湿养护。

暴露砼初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少两遍。

4.1对于承台混凝土浇筑，属于大体积混凝土的范畴，采用表面覆盖土工布洒水方法进行保温保湿养护，养护时间不小于14天，养护期间做好养护记录；4.2覆盖方法：铺一层土工布并浇水，以保证大体积混凝内外温差，又有利于混凝土强度增长及混凝土裂缝控制。

三、质量标准1、允许偏差：承台砼外观允许偏差检查项目允许偏差检查方法尺寸±30mm 尺量长、宽、高各2点顶面高程±20mm 每10m测量1点，且测量5点轴线位置15mm 测量纵横各2点四、质量控制措施1、加强施工中温度控制：在砼浇注之后，做好长时间的降温保湿养护；2、改善约束条件，削减温度应力：采用斜面分层浇注砼，每层厚度为自然流淌厚度，约为30cm。

防止水化热的积聚，减少温度应力。

3、质量通病及预防措施：3.1、麻面预防措施（1）、模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀；（2）、混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1～2分钟；（3）、浇筑混凝土时，无论那种模型，均需撒水湿润，但不得积水；（4）、浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；（5）、振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳，插入下层5-10㎝，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；3.2、蜂窝预防措施（1）、浇筑前检查并嵌填模板拼缝以免浇筑过程中跑浆；（2）、浇筑前浇水湿润模板以免混凝土的水分被模板吸去；（3）、振捣工具的性能必须与混凝土的工作度相适应；振捣工人必须按振捣要求精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣；（4）、混凝土拌制时间应足够、拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。