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爆炸危险场所防爆电气设备的接地要求1 保护接地1.1 在危险场所的电气装置和电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电裸露金属部分均应接地。
1.2 按有关电力装置和电力设备接地设计技术标准规定不需要接地的下列各处，在危险场所内仍应进行接地：a) 在不良导电地面处，交流额定电压为380V及以下和直流额定电压为440V及以下的电气装置和电气设备正常不带电的金属外壳；b) 在干燥环境，交流额定电压为127V及以下，直流电压为110V及以下的电气装置和电气设备正常不带电的金属外壳；c) 安装在已接地的金属结构上的电气装置和电气设备。
1.3 在危险场所1 区或20 区内的所有电气设备，以及2 区内除照明灯具外的其他电气装置和电气设备，应采用专门的接地线予以接地。
该接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。
此时，危险场所内的金属管线，电缆的金属护套等的金属连接，只能作为辅助接地线。
在危险场所2 区内的照明灯具或21 区内的所有电气装置和电气设备，可利用有可靠电气连接的金属管线系统或金属构件作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管线作为接地线。
1.4 在危险场所中，接地干线（网）应在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处。
1.5 危险场所中的接地干线通过与其他环境共用的隔墙或楼板时，应采用钢管保护，并按规定做好隔离密封。
1.6 电气装置和电气设备及灯具的专用接地或接零保护线应单独与接地干线（网）相连接，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。
1.7 危险场所内的电气装置和电气设备与接地干线相连的接地线宜使用多股软绞线，其最小截面，铜线不得小于4mm²，铝线不得小于6 mm²，易受机械损伤的部位应装设保护管。
1.8 铠装电缆引入电气装置和电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。
防爆电气接线标准
防爆电气接线标准是为了保障特定场所的安全和防止火灾、爆炸等事故发生而制定的一套电气接线规范。
防爆电气接线标准通常用于石油化工、煤矿、炼钢、航空、军工以及其他易发生爆炸、着火等危险场所。
下面我们将介绍防爆电气接线标准的一些重要内容。
1. 电缆及接线盒的尺寸
防爆电缆以及接线盒的尺寸必须符合国家标准，避免出现过热、烧损等情况。
此外，电缆尽量不应该超过6米，接线盒也不应该超过1米。
2. 线缆保护套
为了避免线缆在使用过程中磨损、挤压等导致防止爆炸的保护性能下降，防爆电气接线标准要求线缆必须要有保护套。
工作现场需要考虑到防松动、防挤压、防磨损、隔热等方面，密封性能也要达到一定标准。
3. 接地保护
在防爆电气接线过程中，接地保护就显得尤为重要。
需要注意的是，接地电阻不应该超过4欧姆，为了确保接地故障及时排除，还需要配备过流保护开关、过压保护器等。
4. 防爆电气设备的分类
按照防爆电气设备的不同特点和工作环境，防爆电气接线标准将防爆电气设备分为不同的级别和组别。
常见的分类方式有欧洲Atex、美国NEC、国内GB3836等。
5. 接线方式
防爆电气设备的接线方式会影响其使用寿命和安全性能，因此防爆电气接线标准针对不同的接线方式也有严格的规定，如单线波导式接线、多线接线、压接式接线等。
总体来说，防爆电气接线标准是一套非常严格的规范，只有严格的遵循这些规范，才能最大化地确保防爆电气设备的安全性能和可靠性。
防爆区域电气施工标准防爆区域电气施工标准是指在易燃易爆场所进行电气设备施工时需要遵守的规定。
这些规定旨在确保电气设备的安全性，防止火灾和爆炸事故的发生。
以下是防爆区域电气施工标准的详细内容。
1. 适用范围防爆区域电气施工标准适用于易燃易爆场所内的电气设备施工。
易燃易爆场所包括石油化工、制药、涂料、油漆、印染、化纤、油库、油站、航空等场所。
2. 电气设备分类根据易燃易爆场所的危险性等级，电气设备分为不同的防爆等级。
防爆等级越高，电气设备的安全性越高。
3. 电气设备安装在易燃易爆场所内，电气设备的安装必须符合国家标准和行业标准。
安装前，必须进行现场勘察和评估，并制定详细的施工方案。
4. 电气设备接线电气设备接线必须符合国家标准和行业标准。
所有接线必须牢固可靠，接触面积要充足。
接线盒必须符合防爆要求，且应放置在易于维护的位置。
5. 电气设备维护在易燃易爆场所内，电气设备的维护必须由专业人员进行。
维护时必须遵守相关规定，如必须断电后方可进行维护等。
6. 防雷措施在易燃易爆场所内，必须采取有效的防雷措施。
例如，在建筑物顶部设置避雷针，或在设备周围设置接地装置等。
7. 现场管理在易燃易爆场所内，必须建立完善的现场管理制度。
所有人员必须遵守相关规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
8. 废弃物处理在易燃易爆场所内，产生的废弃物必须按照相关规定进行处理。
废弃物必须妥善存放，并定期清理。
总之，防爆区域电气施工标准是为了确保电气设备在易燃易爆场所内的安全性而制定的一系列规定。
在进行电气设备施工时，必须遵守这些规定，以防止火灾和爆炸事故的发生。
防爆电气设备的接线工艺1、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为不完好。
2、接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm，否则均为不完好。
3、接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或拉脱而地线不掉为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪（或平垫）要镀锌或渡锡，否则为不完好。
4、高压电缆间的连接一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
5、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩。
6、隔离设备和元件应放置平、直、稳。
接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。
7、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线；磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。
8、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。
9、电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合5mm----15mm的要求，小于5mm为失爆，大于15mm为不完好。
如电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。
10、接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接（卡板长度不得小于150mm）；使用镀锌铁扁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或背帽，螺丝直径不得小于10mm。
11、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应使用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。
12、鸡爪子：（1）、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；（2）、电缆（包括通讯、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；（3）、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘填充物或填充不严密、露出芯线的接头。
13、羊尾巴：（1）、电缆的末端不安装防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。
防爆接线箱安装标准
防爆接线箱是一种可以保护电气设备免受爆炸性环境影响的设备。
其安装需要依照以下标准进行：
1. 环境评估：在安装防爆接线箱之前，需要对所在环境进行评估，包括是否存在爆炸性气体、蒸汽、粉尘等，并根据评估结果选择适当的防爆等级和类别的接线箱。
2. 安装位置：根据设计要求和地方规定，选择合适的位置安装防爆接线箱，确保其不会受到机械损害，并方便日常操作和维护。
3. 固定螺栓：正确安装接线箱需要使用适当的固定螺栓将其固定在墙壁或支架上，以确保其稳定性。
4. 连接电缆：根据设计要求和接线图纸，正确连接电缆到接线箱内部的连接盒，使用合适的电缆密封装置确保密封性能。
5. 接地：接线箱需要正确接地以确保安全，应将接地导线连接到接线箱的接地螺丝，并确保接地导线的质量合格。
6. 转接电缆：如果需要将电缆从接线箱引出，则需要安装合适的转接装置，如接线管、接线盒等，并使用合适的密封件确保密封性能。
7. 标识：安装防爆接线箱时，必须根据相关标准和规定，在接线箱上标注其设备类型、防爆等级、安全使用范围等信息。
以上为防爆接线箱安装的一般标准，实际安装时还需参考具体产品的安装说明书和相关的国家、行业标准。
安装时最好由专业人员进行操作，以确保安全和可靠性。
防爆电机电缆接线标准1. 引言防爆电机电缆接线是指在爆炸环境中使用的电机与电缆之间的连接方式。
在防爆环境中，电机接线的标准非常重要，它关系到设备的安全可靠运行以及防爆要求的达成。
本文将介绍防爆电机电缆接线的标准及相关注意事项。
2. 防爆电机电缆接线标准2.1 接线类型防爆电机电缆接线一般可以分为以下几种类型：•直接接地接线：将电机的绕组接地，并与电缆中的屏蔽线连接。
•间接接地接线：将电机的绕组接地，但不与电缆中的屏蔽线连接。
•非接地接线：电机的绕组与地无连接。
•零序接线：将电机的零序绕组接地。
在选择接线类型时，应根据具体情况和防爆要求进行判断。
需要注意的是，接线类型的选择应与电机和电缆的防爆等级相匹配。
2.2 接线规范•接线应符合国家相关标准和规范，例如GB/T 14048.4《低压电器第4部分：接触器和电动机控制器》。
•接线点应选用可靠的连接方式，例如焊接、螺纹连接或插座连接。
•接线盒应选择防爆电缆接线盒，确保其防爆性能。
•接线盒的密封性能应符合相关要求，确保防爆电路的安全可靠。
•防爆电机电缆的导线应采用耐腐蚀的材料，例如不锈钢或镀锌钢。
2.3 电缆选择在防爆电机电缆接线中，电缆的选择也非常重要。
以下是一些选用电缆的注意事项：•电缆应选择符合防爆要求的型号。
具体选用的电缆应符合国家相关标准和规范，例如GB3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分：通用要求》。
•电缆的导体截面应根据电机的功率和工作电压选择合适的规格。
•电缆的外护层应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
•电缆的抗拉强度应符合实际需要，以确保在使用过程中不会断裂或受到损坏。
3. 防爆电机电缆接线注意事项在进行防爆电机电缆接线时，还需要注意以下事项：•接线前应确保电机和电缆的绝缘性能良好，以避免电击和其他安全问题。
•接线盒的安装位置应合理，方便操作和维护。
•接地线的连接应牢固可靠，确保设备的接地有效。
•接线过程中应避免短路和接触不良现象的发生。
煤矿防爆电气标准1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9﹟接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装臵出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
一、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。
有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。
2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3、防爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4、防爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5、闭锁装臵不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
二、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
1、防爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：1）电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
快动门式的防爆结合面的最小有效长度不小于25mm。
2）隔爆结合面的平均粗糙度不得高于6.3 m。
3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留有云影，不算锈蚀）。
4）用螺栓紧固的隔爆面：①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程序以垫圈压平为合格）。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
防爆电气接线及完好标准1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。
隔爆外壳结合面有锈迹，用棉一纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。
8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1cm2的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。
10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。
12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。
防爆电机电缆接线标准
防爆电机电缆接线是工业生产中非常重要的一环，它关系到设备的安全运行和人员的生命安全。
因此，对于防爆电机电缆接线标准的要求非常严格。
下面我们就来详细了解一下防爆电机电缆接线的标准要求。
首先，对于防爆电机电缆的选择要求。
在选择防爆电机电缆时，首先要考虑其防爆性能是否符合要求，要选择具有防爆性能的电缆，以确保设备在发生故障时不会引发爆炸。
其次，还要考虑电缆的耐磨性和耐腐蚀性能，以及其导电性能和绝缘性能是否符合要求。
只有选择了符合要求的电缆，才能保证接线的安全可靠。
其次，对于防爆电机电缆的接线要求。
在进行电缆接线时，首先要保证接线的牢固可靠，不得出现松动现象，以免因接线松动而引发事故。
其次，要保证接线的整齐美观，不得出现交叉、搭接等现象，以便于日后的维护和检修。
另外，还要保证接线的标识清晰，能够清晰地识别每根电缆的用途和接线位置，以便于日常维护和故障排查。
再次，对于防爆电机电缆的维护要求。
在日常使用中，要定期对电缆进行检查和维护，及时发现并排除存在的问题，以确保电缆的正常运行。
另外，还要定期对电缆进行清洁和防腐蚀处理，以延长电缆的使用寿命。
最后，对于防爆电机电缆的使用要求。
在使用防爆电机电缆时，要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改接线方式，以免引发安全事故。
另外，在使用过程中要注意防止外力损伤和化学腐蚀，确保电缆的完好无损。
总而言之，防爆电机电缆接线标准的要求非常严格，只有严格遵守相关标准和规定，才能保证设备的安全运行和人员的生命安全。
希望大家能够重视防爆电机电缆接线标准，确保设备的安全可靠运行。
