聚丙烯介绍ppt

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聚丙烯ppt课件

4
化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸
、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较
稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃
等能使聚丙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ软化和溶胀，同时它的化学稳定
性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适
合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好
。
5
优点
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
6
缺点
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化
。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏
合性差。
7
常见级别
PP均聚物，简称PPH，是由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体，因此分子链的规整度很高，因此材料的结晶度高、冲击性能较差。为改善PPH的较脆的问题，部分原料供应商也采用聚乙烯及乙丙胶共混改性的方法来提高材料的韧性，但却不能从本质上解决PPH的长期耐热稳定性能。优点：强度较好缺点：抗冲击性能较差（较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期耐热稳定性能差用途：押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。可用于打包带、吹瓶、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜。
在聚丙烯改性塑料中，由于各种改性剂的加入都不同程度的破坏了聚丙烯原有的结晶度，从而改变了聚丙烯原有的成型收缩率。

聚丙烯的结构.PPT

此时结晶度对冲击强度的影响占主要
地位，即结晶度增加，冲击强度有一
急剧降低区间。MI小，分子量高，使冲
击强度升高，它补偿了因结晶度的上
升而使冲击强度显著下降的程度，表现
为冲击强度随IIP的增大而缓慢下降。
值得注意的是PP的低温脆性差，在0 10℃内，冲击强度急剧下降。冲击强度除了受分子量、结晶度、球晶尺寸的影响外，还与制品的内应力有关，内应力的存在会使冲击强度降低，因此，制品径退火减少或消除内应力后，能大幅度提高冲击强度，最后趋于一个稳定值，见表3[46]
6.5MPa 9.2MPa
PP的拉伸屈服强度δy随着表层和剪切层之和的面积分率
Asi的增加而提高，见图20[37,42]。也影响着PP的冲击强度图21是PP的冲击强度与Asi的关系图[37,42]。表层可以认为是用特殊方法成形的双轴取向的薄膜，冲击强度随时随 Asi的增加而提高。图中出现最小值是实验误差引起的。
稳定性
耐应力开裂性
对于PP，不同试剂产生应力开裂的方式不一样，如乙二醇、蓖麻油和表面活性剂是PP强的应力开裂剂；强氧化性的硫酸、硝酸和铬酸等可能使PP降解而产生应力开裂在受热受力作用时，PP表面热氧化作用加剧，使分子量下降而产生应力开裂，这种现象称为热应力脆化。PP比PE 有较好的耐应力开裂性，其分子量越大，耐应力开裂性能越好。PP共聚物的耐应力开裂性优于均聚物。表得出了不同MI的PP在80℃、1％非离子型表面活性剂的溶剂中耐应力开裂性能。
Table 1 Crystal structure for PP
类型 Ⅰ型 Ⅱ型混合型 Ⅲ型 Ⅳ型
晶系单斜单斜单斜六方
六方
生成条件在134℃以下生成在138℃以上生成在138℃附近出现在128℃以下与Ⅰ型混合出现

《聚丙烯工艺介绍》ppt课件

▪ 运用：聚丙烯主要用于消费编制制品、薄膜制品、注塑制品、纺织制品等，是人们生活当中运用最广泛的一种塑料原料。
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 拉丝制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 薄膜制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 注塑制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 注塑制品〔续〕
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 纤维制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 2、住友气相流化床工艺技术是由住友公司于80年代开发胜利的。
四、湛江聚丙烯安装引见
▪ 设计单位：中国石化工程建立公司〔SEI〕 ▪ 工艺道路：国产环管二代工艺 ▪ 安装占地面积;34000m2 ▪ 根底设计批复投资：60154.41万元，其中外
汇2346.92万美圆，设备购置费31656.49万元，主要资料费12230.35万元，安装费用 3107.78万元，建筑工程费7772.26万元，其他费用5387.53万元。
CH3 HC C H
H
CH3 HC C H H
▪ 无规立构
H
HC C
CH3 H
CH3 HC C H
H
CH3 HC C
H
H
H
HC C
CH3 H
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 根据参与聚合的单体种类、数量可分为均聚物、无规共聚物、抗冲〔嵌段〕共聚物三类。〔命名规那么〕
▪ 均聚物 ▪ 牌号表示法：字母+两数字+字母，如T30S，第一
个字母T代表该产品的熔融指数范围，两数字30表示聚合物中添加剂的配方，最后一个字母S表示聚合物的最终用途或特性。 ▪ 用途：通用料
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 无规共聚物 ▪ 牌号表示法：EP1(或2〕+字母+两数字+字母。

pp

加工剪切应力晶核球晶尺寸成核剂晶核球晶尺寸
17
性
方
填充：粉末状矿物填充PP
提高耐热性、刚度、硬度；降低收缩和热膨胀
法
增强：用玻璃纤维增强PP
大幅度提高耐热性、刚度、硬度；降低收缩和热膨胀；工程塑料
7
一、共聚改性
丙烯与乙烯共聚
无规共聚物嵌段共聚物
①无规共聚物：乙烯单体含量1~7% 性能：较好的光学透明性、柔顺性、较低的熔融温度、高的抗冲击性用途：高透明薄膜、上下水管、供暖管材、注塑制品 ②嵌段共聚物：乙烯单体含量5~20% 性能：较好的刚性和低温韧性用途：大型容器、中空吹塑容器、机械零件、电线电缆
其它性能：易燃（IO为17.4）、表面能低。
氧指数：在规定条件下，试样在氧、氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧气浓度，以氧所占体积百分数表示。
IO＜22：易燃材料
IO在22～27：可燃材料
IO＞27：难燃材料
3
2.2聚丙烯
聚丙烯（PP）
等规指数大小影响着PP的一系列性能
CH2-CH n CH3
聚丙烯成型方法：注塑成形挤出成形中空吹塑
6
2.2聚丙烯
聚丙烯的改性
缺陷：
低温脆性大不耐热氧老化、不易染色
热形变温度低
改性方法：
收缩率大
无规共聚
共聚：与乙烯
共聚
嵌段共聚
增韧、提高耐寒
PP
性；但强度和耐
与HDPE共混
热性降低
的பைடு நூலகம்
共混：PP合金与EPR和TPE共混
改
与聚酰胺共混
增韧、提高耐热、耐磨和强度
8
二、增韧改性
•与高密度聚乙烯共混：改善韧性，两者可以以任意比例共混

透明聚丙烯简介演示

03
透明聚丙烯性能特点
物理性能
高透明度
透明聚丙烯具有高透明度，能够清晰地展示内部物品，方便观察。
良好的光泽度
透明聚丙烯表面光滑，具有较好的光泽度，可以提高产品的外观质量。
优良的耐候性
透明聚丙烯具有较好的耐候性，可以在户外使用，不易变形、变色。
化学性能
耐化学腐蚀
耐紫外线
透明聚丙烯能够耐受多种化学物质的侵蚀，如酸、碱、盐等。
02
废水
透明聚丙烯生产过程中产生的废水主要含有有机物、重金属离子等，若
未经处理直接排放，会对水体造成污染，影响水生生物的生存和人类用
水安全。
03
固废
透明聚丙烯生产过程中产生的固废主要包括废催化剂、废包装材料等，
这些固废若处理不当，不仅占用土地资源，还可能对环境造成二次污染
。
环境保护措施实施情况介绍
注射器
透明聚丙烯材料具有较好的耐化学腐蚀性和耐磨损性，可用于制作注射器，保证药品的稳定性和安全性。
其他医疗器械
透明聚丙烯还可用于制作各种医疗器械，如导管、引流管等。
汽车零部件领域应用案例
汽车零部件
透明聚丙烯材料具有较好的耐热性和耐寒性，可用于制作汽车零部件，如汽车油箱、汽车水箱等。
汽车内饰
透明聚丙烯材料具有较好的阻隔性能和耐化学腐蚀性，可用于制作汽车内饰，如方向盘、座椅等。
透明聚丙烯能够抵抗紫外线的照射，不易老化。
抗氧化
透明聚丙烯不易氧化，能够保持长期的稳定性和可靠性。
加工性能
加工温度低
透明聚丙烯的加工温度较低，可以减少能源消耗和环境污染。
加工周期短
透明聚丙烯的加工周期较短，可以提高生产效率。

丙烯与聚丙烯

增强：用玻璃纤维增强PP
6、加工性能（1）聚丙烯的吸水率很低，在水中浸泡 1d ，吸水率仅为 0.01 ％～0.03 % ，因此成型加工前不需要对粒料进行干燥处理。（2）聚丙烯的熔体接近于非牛顿流体，黏度对剪切速率和温度都比较敏感，提高压力或增加温度都可以改善聚丙烯的容易流动性，但以提高压力较为明显。（3）由于聚丙烯为结晶类聚合物，所以成型收缩率比较大，一般在 1 %～2.5％的范围内，且具有较明显的后收缩性。在加工过程中易产生取向，因此在设计模具和确定工艺参数时要充分考虑以上因素。（4）聚丙烯受热时容易氧化降解，在高温下对氧特别敏感，为防止加工中发生热降解，一般在树脂合成时即加人抗氧较高水平．由于聚丙烯低温脆性的影响，其在绝缘领域的应剂。此外，还应尽量减少受热时间，并避免受热时与氧接触。（5）聚丙烯一次成型性优良，几乎所有的成型加工方法都可适用，其中最常采用的是注射成型与挤出成型。
PP
共聚：与乙烯共聚
的
改
共混：PP 合金
嵌段共聚与HDPE共混
与EPR和TPE共混与聚酰胺共混
增韧、提高耐寒性；但强度和耐热性降低
性
方
增韧、提高耐热、耐磨和强度。
法
填充：粉末状矿物填料填充PP
提高耐热性、刚度、硬度；降低收缩和热膨胀
大幅度提高耐热性、刚度、硬度；降低收缩和热膨胀；工程塑料
三、聚丙烯的应用
耐水蒸汽无毒相对高的强度

• 医用消毒器件：注射器、急救箱等

食品、药品包装和日用品。
相对高的耐热性、耐腐蚀的化工管道、容器、阀门配件等。电子、电气配件(电信电缆绝缘、电器外壳）。
优异的耐腐蚀性
优异的电绝缘性

PP PE简介ppt课件

乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）
的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、
▪
Байду номын сангаас
PVC（软质）：1.0~5.0%
▪
PS：0.3~0.6%
▪
ABS：0.4~0.7%
▪
ABS（加玻纤）：0.2~0.4%
▪
PC：0.6~0.8%
▪
PMMA：0.3~0.7%
▪
POM：1.8~3.0%
▪
PET：1.2~2.0%
▪
PPO：0.5~0.9%
▪
PPS：1%
▪
PEEK：1.2%
6
生产方法
①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
总计
373.0 319.5
占市场百分率 10.3 7.17 6.26
5.29
信诚工业公司
道达尔石化公司
埃克森美孚化学公司
台塑集团
万吨/年 275.0 271.5 263.5
227.3
4.54
英力士公 191.0
司
3592.9
占市场百分率 3.90 3.85 3.74
3.23 2.71 50.99
4
▪ 收缩率：塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比
▪ 延展性：物体在外力作用下能延伸成细丝而不断裂的性质叫延性；在外力（锤击或滚轧）作用能碾成薄片而不破裂的性质叫展性
5
▪
PE：1.2~1.28%
▪
PP：1.2~2.5%
▪
PVC（硬质）：0.4~0.7%

聚丙烯介绍ppt课件

固速度快，易产生内应力，同时成型收缩率比较大
（1%～2.5％），并且具有各向异性。
•聚丙烯的熔融流动性能好。
4
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触的情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
分子简式：-PP-PE-EP-… 13
二.PP的生产工艺分类
14
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体气相本体法
15
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
19
三、聚丙烯工艺介绍
20
液相本体法
21
SPHERIPOL工艺
22
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆炼化现在引进的.
16
2、溶液法也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
17
3、本体法
液相本体法：间歇式和连续式间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的

PPR产品介绍PPT课件

对人体没有影响、保证水工身体健康； ■焊接异味产生一般为选用原材料不纯所致；
.
9
4、材质均匀、浑然一体
VS
■ 同行厂家采用混合料，由本色料＋色母料组成；管材端面有发白、分层现象，影响管材内在性能。
.
■ 优质的混配料、生产出得产品材质均匀；端口光滑平整。
10
5、精品铜件、永不开裂
■ 高档铜材质、铜件结构采用专业设计； ■ 榔头敲击下，只会敲扁不会破裂；
务
保系统安装安全、有序推进。
对已安装完成的管路系统，可提供技术工程师进行严格的系统打压测试。以便及时发现系统安装后所存在的隐患，并采取相应措施予以补救。
.
26
.
27
.
11
■ 不怕不识货、就怕货比货
.
12
6、丝丝相扣、滴水不漏
■ 铜件结构专业设计，螺纹采用为R型结构 ■ 配套性好，不会发生漏水 ■ 在安装时方便、省时、省力、少用几圈生料带； ■ 铜件采用特殊沟槽防止与塑件脱出；
.
13
.
14
7、设计精巧、使用方便
模具注塑浇口位置合理，产品应力小，不会开裂。
完
提供多种系统设计方案供用户选择。满足安装和使用的各种需求。提供装修材料使用量估算，提供材料费
善
用整体预算服务。可根据您的装修预算标准，提供多种
技
产品套餐供您选择。
术
提供远程技术服务、施工规范指导、焊接工艺培训
服
等技术服务，确保施工过程中遇到的各种难题及时解决，施工人员严格按照规范操作，保障施工效率、质量，确
PPR特点
卫生无毒寿命长
造价适中光滑通畅绿色环保
.
3
二、PPR应用领域

聚丙烯精品PPT课件

9
无规聚丙烯〔APP〕应用
（1）用于APP（塑性体）改性沥青以及改性沥青防水卷材生产。它的特点是改性沥青的沥青制口高温性优越。用它们改性的制口应用范围广，利用率较高，改变了制成品在高温下抗流延性、低温下的龟裂，提高了沥青自身的曲挠性、韧性和内聚力。
（2）用于APP填充母料：无规聚丙烯中混入一定量的碳酸钙制成的APP填充母料在聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的加工中都能起很好的作用，添加量一般可达20%左右。提高了被填充塑料的塑性、韧性和弹性，又降低丁生产成本。用APP填充母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁丝、编织袋、周转箱、中空容器等。
聚丙烯
前言
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
1
一、聚丙烯树脂基本种类
聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的非极性高分子线性结构聚合物，英文名字 Polyprop vlene，简称PP 聚丙烯有均聚物和共聚物之分。
4
均聚聚丙烯
〔一〕.等规聚丙烯〔IPP〕
等规聚丙烯〔IPP〕是一种高度结晶的热塑性塑料，等规体含量95％左右，也含有少量的间规体和无规体。产品中等规结构的含量称
为等规度，代表聚丙烯的大多数。
5
等规聚丙烯〔IPP〕性能
1、等规聚丙烯为半透明或白色、无毒、无味、无臭的蜡状固体，等规度愈高，结晶度愈高、熔点、密度、耐热性、刚性、屈服强度均增高。密度0.89～0.92g/cm3。热分解温度310～365℃ 2、〔IPP〕结晶度降低，则透明度增加，球晶较小时，屈服应力大，冲击强度、透明率高。 3、〔IPP〕易燃，有烧滴现象，火焰无烟，呈黄色，有蜡烛味，熔点在170～172℃ 4、〔IPP有良好的介电性能，而耐水、耐化学药品，拉伸强度、刚性、耐磨性能好，冲击强度高。 5、〔IPP〕耐寒性、耐侯性、着色性、抗静电性能差，〔IPP〕在0℃以下则发脆，含5～7%的乙烯共聚PP可以在一10℃下使用。 6、〔IPP〕熔体流动速率一般在1～100g/min，流动性好，易于加工成型。

第二章：聚丙烯

聚丙烯命名（企业标准牌号命名）

聚丙烯树脂牌号的命名是由三个部分组成：第一部分为材料的加工方法的代号表示；第二部分为材料的熔体流动速率公称值的代号表示；第三部分是以聚合物聚合类型的代号表示。

以牌号F800EPS为例，其代表熔指为 8.0g/10min，用于挤压平膜的无规三元共聚物，并有润滑特性。
•无规立构：当取代基在平面两侧作不规则分布或者说两种旋光异构体单元完全无规键接时。
PP的三种不同立体构型
等规PP：结晶度高，占PP产量的95％。－塑料间规PP：结晶度低。目前产量少。高弹性热塑性塑料或弹性体无规PP：不结晶，粘稠状物质，不能用做塑料，可做填充母粒的载体或润滑剂。
聚丙烯命名（国家标准牌号命名）

PPB-MP-300--M
M----------特征单元4
特征单元4为备注，可表示聚合物的聚合类型，必要时列出材料的主要用途或特性的代号。如新的牌号、新的用途及新的特殊填料等，可自行添加。
聚丙烯命名（国家标准牌号命名）
聚丙烯命名（国家标准牌号命名）

聚丙烯命名（企业标准牌号命名）

聚丙烯树脂牌号的命名是由三个部分组成：第一部分为材料的加工方法的代号表示；第二部分为材料的熔体流动速率公称值的代号表示；第三部分是以聚合物聚合类型的代号表示。

聚丙烯命名（企业标准牌号命名）

第一部分：材料的加工方法，用英文第一个字母为代号，《产品目录》中选用如下代号表示：
2、聚丙烯的结构

Zieglar-Natta催化剂催化的阴离子配位聚合制成等规PP。

该反应的副产物是无规PP。

聚丙烯(PP)薄膜PPT课件

.
16
3.4 BOPP消光膜
• 复合在包材表面，消除反光：
--- 印刷图案逼真 --- 具有立体感 --- 具有奢华感 --- 质感近似纸张，手感舒适
高档包装产品
.
17
3.4 BOPP消光膜
• 对比通用BOPP特点：
--- 消光表层起遮光作用，表面光泽度降低 --- 必要时消光层可有热封性 --- 消光表层爽滑性好，表层具防黏性 --- 拉伸强度比通用膜略低
.
10
3.3 CPP 薄膜
挤出复合级 • 作为基材在挤出复合机上进行复合
OPP/PE/CPP PET/PE/CPP
.
11
3.3 CPP 薄膜
市场产品及性质：
1. 乳白CPP薄膜：三层共挤 2. 防雾包装薄膜(CCP-W)：三层共挤
3. BOPP/PET/CCP-W，食品包装
4. 3. 液体包装薄膜(CCP-Y)：三层共挤
• 杨氏模量的大小标志了材料的刚性，杨氏模量越大，越不容易发生形变。
.
9
塑料薄膜指标定义
• 热封性：是指塑料在加热到熔融状态后，它同本身或别的种类的塑料所具有的热粘合性能。
• 热封强度: 热粘接力的大小即为热封的强度,是热封样条在热封强度检测时的最大值.
• 常用热封强度来表代封口性能，表明了封口所能承受内容物的重量.
• 热封强度高
• 可进行凹版印刷
.
25
3.5 BOPP珠光膜
• 珠光膜复合膜缺点：
• 不适合高温蒸煮(?) • 不适合保障重型内容物(?)
.
26
3.5 BOPP珠光膜
• 普通型珠光薄膜：
• 雪糕、糖果、香皂、洗衣粉等

医用聚丙烯简介介绍

聚丙烯材料具有良好的生物相容性，不会产生排异反应或者引发
过敏等不良反应。
高科技医疗设备领域
高科技医疗设备
聚丙烯材料因其良好的电磁性能、耐高温、耐化学腐蚀等特性被广泛应用于高科技医疗设备领域，如核磁共振成像设备、电子显微镜等。
精确度
聚丙烯材料的加工精度高，能够满足高科技医疗设备的制造要求，保证设备的精确度和稳定性。
聚丙烯具有极高的耐热性和耐化学性，可以在高温和多种化学环境下保持稳定的性能。
聚丙烯是一种非结晶性高聚物，具有优良的机械性能和加工性能。
聚丙烯材料的性质
01
02
03
04
聚丙烯具有优异的力学性能，包括高拉伸强度、高弯曲强度
和优良的冲击强度等。
聚丙烯具有优良的化学稳定性，可以耐受多种酸、碱、盐等
医用聚丙烯简介介绍
汇报人：日期:
目录
• 聚丙烯材料简介 • 医用聚丙烯的应用领域 • 医用聚丙烯的特性与优势 • 医用聚丙烯的生产工艺与流程 • 医用聚丙烯的质量控制与标准 • 医用聚丙烯的发展趋势与未来展望
01
聚丙烯材料简介
Chapter
聚丙烯材料定义
聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的高分子化合物，是一种白色、无臭、无味的塑料材料。
化学物质的腐蚀。
聚丙烯具有优良的耐热性能，可以在高温下保持稳定的性能，适用于高温消毒和灭菌等应
用。
聚丙烯具有优良的电绝缘性能，可用于制造电绝缘材料。
聚丙烯材料的用途
聚丙烯广泛应用于医疗领域，包括医疗器械、药品包装、手术器械等。
聚丙烯还可以用于制造日用品和食品包装等。
聚丙烯还可以用于制造汽车零部件、家用电器、电子设备等。
兼容性

聚丙烯介绍

乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
干燥后的PP去800单元造粒。造粒的成品去900单元经均化后包装. 600单元做为辅助单元对装置提供工艺需要的如冷冻盐水，增压氮气等，也处理在生产中出现的废料.如含TEAL的油，蒸汽凝结水，火炬系统。
SPHREIPOL工艺特点
分子简式：-PP-PE-EP-…
二.PP的生产工艺分类
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体气相本体法
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
三、聚丙烯工艺介绍
液相本体法
SPHERIPOL工艺
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆炼化现在引进的.
• 无规共聚物 EP
在反应器中控制丙烯和乙烯的组份含量而得到的聚合物，乙烯含量一般为 1%-4%，最大为6%。
CH3
CH3
H
-CH2-C-CH2-CH2-C-CH2-CH2-C-…
H
H
CH3
抗冲共聚物
丙烯、乙烯嵌段共聚物，在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物，通常嵌段共聚体中乙烯含量5%-20%（质量）。丙烯—乙烯嵌段共聚物实际是聚乙烯，聚丙烯和末端嵌段共聚物的混合物，这种混合物即保持了一定程度的刚性，又提高了抗冲击强度，但透明性和光泽性有所降低，可用于制造要求高抗冲性能的制品，机械零件、运输箱、管材、板材等，也可用于生产薄壁制品。

聚丙烯详细流程及操作

聚丙烯详细流程及操作
目录
• 聚丙烯简介 • 聚丙烯的合成流程 • 聚丙烯的加工操作 • 聚丙烯生产中的问题与解决方案 • 聚丙烯的未来发展
01 聚丙烯简介
聚丙烯的特性
高分子量
聚丙烯是一种高分子化合物，分子量一般在数十万至数百万之间。
热塑性
聚丙烯在加热时可以塑形，冷却时保持形状不变。
耐化学腐蚀
聚丙烯对大多数酸、碱、盐等化学物质具有较好的稳定性。
聚合反应的控制问题
总结词
聚合反应是聚丙烯生产中的核心环节，控制聚合反应的稳定性至关重要。
详细描述
聚合反应过程中，温度、压力、搅拌速度和原料配比等参数需精确控制，以确保聚丙烯的分子量和分子量分布达到预期目标。同时，要防止反应过程中出现爆聚或反应不完全的情况，这需要实时监测反应过程并进行相应的调整。
2
通过改性技术，如共聚、接枝、填充等，可以生产出具有特殊性能的聚丙烯，如高强度、高耐磨性、高抗冲击性等。
3
聚丙烯在汽车、电子电器、医疗器械等领域的应用将得到进一步拓展，同时，在环保、能源等领域的应用也将得到开发。
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催化剂失活问题
总结词
催化剂在聚丙烯生产中起着关键作用，但催化剂失活是一个常见问题。
详细描述
催化剂失活可能是由于催化剂中毒、烧结或热失活等原因。为解决这一问题，可以采用活性更高的新型催化剂，提高催化剂的分散性和稳定性，同时优化反应条件，如温度、压力和原料纯度，以降低催化剂失活的风险。
产品性能改进问题
等。
聚丙烯的生产方法
气相法
通过丙烯在催化剂的作用下，在流化床或固定床反应器中进行聚合，生成聚丙烯。

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热
固
性
树
脂合
成
树
脂
热
塑
性
树
脂
环氧树脂酚醛树脂
不饱和聚酯树脂等
高性能树脂
通用树脂
功能性树脂等聚烯烃
五大通用塑料
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PE PP PVC PS ABS
聚丙烯的物理性质
•聚丙烯是结晶性高聚物，有着质轻价廉、无毒、无味且机械强度高等优点。
•各种型号的聚丙烯密度都在0.9g/cm3左右。 •熔点温度为164-170℃。 •聚丙烯可处于三种物理状态：晶态、高弹态、粘流态。 •屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。 •是通用塑料中耐热最高的一种，但熔体弹性大，冷却凝
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2、溶液法也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
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3、本体法
液相本体法：间歇式和连续式间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
共聚物
无规共聚物抗冲共聚物
-
均聚物
由丙烯单独聚合而成的高分子化合物称为均聚物。由于聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状，甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能.
-
•等规聚丙烯
CH3
CH3
CH3
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—
•聚丙烯是非极性有机物，因此它很容易在非极性有机溶剂中溶解或溶胀，温度越高，溶解或溶胀的越厉害，对于极性溶剂却很稳定。
•聚丙烯容易燃烧，燃着后离开火源仍会继续燃烧，由于熔体的滴落飞溅，更易使火势蔓延，扑救困难。
•聚丙烯受紫外线影响而老化。 -
聚丙烯
聚丙烯分子结构
间规聚丙烯
均聚物
无规聚丙烯
等规聚丙烯
SPHREIPOL工艺特点
-
• 利用球型催化剂控制PP的形态. • 短停留时间，减少了过度料。 • 采用连续的预聚合和预接触来提高产品的
稳定性。 • 较高的预聚合收率(50~100g/gcat)使进入
第一反应器的催化剂颗粒强度高，不会产生大量细粉. • 有很高的反应器时空产率.
-
• 采用夹套水冷却，单位体积的换热面积大，传热系数大.
-
三、聚丙烯工艺介绍
-
液相本体法
-
SPHERIPOL工艺
-
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆炼化现在引进的.
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乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400பைடு நூலகம்
500
800
900
产品
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乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
PP颗粒可去气相反应器，生产抗冲牌号。 PP颗粒去500单元利用蒸汽对PP颗粒中的残存催化剂进行杀死并汽提出PP中夹带的丙烯.丙烯回收利用.然后用热氮气
固速度快，易产生内应力，同时成型收缩率比较大（1%～2.5％），并且具有各向异性。 •聚丙烯的熔融流动性能好。 -
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触的情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
-
对PP进行干燥.
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
干燥后的PP去800单元造粒。
造粒的成品去900单元经均化后包装.
600单元做为辅助单元对装置提供工艺需要的如冷冻盐水，增压氮气等，也处理在生产中出现的废料.如含TEA-L的油，蒸汽凝结水，火炬系统。
分子简式：-PP-PE-EP-… -
二.PP的生产工艺分类
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按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体气相本体法
-
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
聚丙烯工艺基础知识
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PP工艺总体介绍
一. PP简介二. PP的生产工艺分类三. PP的生产工艺介绍
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聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯和聚1-丁烯及其它烯烃类聚合物的总称，是现代石化工业的最重要的产品，又是塑料制品的主要原料。聚烯烃是合成树脂的重要分支，合成树脂的种类丰富多彩，按其加工性质可分为两大类，热塑性和热固性树脂。
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• 无规共聚物 EP
在反应器中控制丙烯和乙烯的组份含量而得到的聚合物，乙烯含量一般为 1%-4%，最大为6%。
CH3
CH3
H
-CH2-C-CH2-CH2-C-CH2-CH2-C-…
H
H
CH3
-
抗冲共聚物
丙烯、乙烯嵌段共聚物，在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物，通常嵌段共聚体中乙烯含量5%-20%（质量）。丙烯—乙烯嵌段共聚物实际是聚乙烯，聚丙烯和末端嵌段共聚物的混合物，这种混合物即保持了一定程度的刚性，又提高了抗冲击强度，但透明性和光泽性有所降低，可用于制造要求高抗冲性能的制品，机械零件、运输箱、管材、板材等，也可用于生产薄壁制品。
一种工艺.以BP-AMOCO为代表
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• 在所有聚丙烯生产技术中，目前被广泛使用的有Basell公司的Spheripol技术， ABB- lummus公司的Novolen技术，BPAmoco公司的Innovene技术，Chisso公司的Chisso技术四种。
• 九十年代末期，Borealis公司开发的 Borstar双峰工艺也实现了工业化，取得了很大的发展。
H
H
H
-
•间规聚丙烯
CH3
H
CH3
—CH2—C—CH2— C—CH2— C—
H
CH3
H
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•无规聚丙烯
CH3
CH3
H
CH3
H
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2— C—
H
H
CH3
H
CH3
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共聚物
通常的共聚是由丙烯、乙烯两种单体聚合而成的共聚物。现代聚丙烯生产工艺可以加入第三单体生产多元共聚物。