生产运作管理
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生产运作管理的主要内容首先,生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制和质量管理。
其中,生产计划是生产运作管理的基础,它涉及到生产资源的合理配置和生产计划的制定。
通过科学合理的生产计划,可以有效地提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。
物料管理是生产运作管理的重要组成部分,它包括原材料的采购、入库、出库和库存管理等内容。
合理的物料管理可以保证生产所需的原材料供应充足,避免因物料短缺而导致的生产延误。
生产过程控制是生产运作管理的核心,它包括生产设备的运行控制、生产作业的调度安排和生产现场的管理等内容。
通过科学的生产过程控制,可以有效地提高生产效率,保证产品质量。
质量管理是生产运作管理的重要环节,它包括产品质量的检验、测试和控制等内容。
通过严格的质量管理,可以保证产品质量达到客户要求,提高客户满意度。
其次,生产运作管理还包括生产成本控制、生产安全管理和生产环境管理等内容。
生产成本控制是生产运作管理的重要任务之一,它包括生产成本的核算、分析和控制等内容。
通过科学的生产成本控制,可以降低生产成本,提高企业的盈利能力。
生产安全管理是生产运作管理的重要内容,它包括生产现场的安全防护、生产作业的安全操作和生产设备的安全维护等内容。
通过严格的生产安全管理,可以保障生产人员的人身安全,避免生产事故的发生。
生产环境管理是生产运作管理的重要组成部分,它包括生产现场的环境保护、废物处理和资源回收利用等内容。
通过科学的生产环境管理,可以保护生产环境,实现可持续发展。
最后,生产运作管理还需要注重团队建设和绩效考核。
团队建设是生产运作管理的重要保障,它包括团队的组建、培训和激励等内容。
通过良好的团队建设,可以提高团队的凝聚力和战斗力,实现生产目标。
绩效考核是生产运作管理的重要手段,它包括绩效指标的制定、考核标准的确定和绩效奖惩的实施等内容。
通过科学的绩效考核,可以激励员工的积极性,提高生产效率。
综上所述,生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制、质量管理、生产成本控制、生产安全管理、生产环境管理、团队建设和绩效考核等内容。
生产运营管理(共15页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章1生产定义:生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程2生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。
输入是由输出决定的,生产运作系统也是由输出决定的生产运作系统是由人设计建造的,它可以按照需要进行构造和重构,使它能够适应外界环境的变化。
3三项基本职能生产运作,营销,理财4生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务5 基本内容生产运作系统的设计管理生产运作系统的运行的管理生产运作系统的维护的管理6生产运作的分类产品生产,服务运作7服务运作的分类纯劳务运作和一般劳务运作8服务的特征无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。
同步性使服务不能存储,排队现象的出现不可避免。
异质性和无形性,使得服务质量难以测量。
个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。
易逝性造成服务资源浪费,需要重视收益管理。
顾客参与是服务本身的性质决定的,顾客参与对服务有正面和负面影响,利用顾客资源创造优势十分必要。
9流程流程是具有特定输入和输出的一组相关活动(任务)。
对流程进行规划、分析和改进,是运作管理的核心内容10流程的分类(1)连续流程与离散流程(2)单件作业流程和流水作业流程(3)推式流程和拉式流程(4)工件不动的流程与工件移动的流程(5)成批移动流程和单件移动流程11节拍生产线上相邻两个产品(零件)出产的间隔时间,就是节拍。
节拍反映生产系统出产产品的速率,出产节拍越短,出产速率越快。
产品的流程时间可能很长,但出产节拍可能很短.12生产周期生产周期(make span)是对一批生产对象而言的。
对于一批零件,就是它们的加工周期。
加工周期是指从第一个工件在第一台机器上开始加工算起,到最后一个工件在最后一台机器上加工完成为止的时间间隔。
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理(Production Operations Management):生产运作管理是指利用经济有效的方法,对生产及运营过程中的资源,活动与手段进行统筹规划,以实现有效的生产过程和系统性管理,从而实现最大的生产效益的管理实践。
2. 生产系统(Production System):生产系统是一组相互关联的部件和程序,用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等,从而实现有效生产的综合系统。
3. 运营管理(Operations Management):运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程,以实现最大的效率和最少的浪费。
它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的,能够满足需求的,并且有效的生产运作管理实践。
4. 流程控制(Process Control):流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段,以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整,确保生产的高效运行和质量的稳定性。
5. 生产计划(Production Planning):生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划,它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等,以实现生产的最大效率。
- 1 -。
生产运作管理的概念、目标和内容?概念:生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织和控制。
目标:生产运作管理的目标是建立一个科学的生产制造系统,为企业制造有竞争力的产品,高效、低耗、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
内容:1、生产运作战略的制定2、生产运作系统设计管理3、生产运作系统运行管理4、生产运行系统的维护与改进生产运作的总体战略?1、自制或购买。
这是首先要决定的问题。
如果决定制造某种产品或由本企业提供某种服务,则需要建造相应的设施,采购所需要的设备、配备相应的工人、技术人员和管理人员。
自制或购买决策有不同的层次。
如果在产品级决策,则影响到企业的性质。
产品自制,则需要建一个制造厂;产品外购,则需要设立一个经销公司。
如果只在产品装配阶段自制,则只需要建造一个总装配厂,然后寻找零部件供应厂家。
由于社会分工大大提高了效率,—般在做自制或购买决策时,不可能全部产品和零部件都自制。
2、低成本和大批量。
早期福特汽车公司就是采用这种策略。
在零售业,沃尓玛公司也是采取这种策略。
采用这种策略需要选择标准化的产品或服务,而不是顾客化的产品和服务。
这种策略往往需要高的投资来购买专用高效设备,如同福特汽车公司当年建造T型生产产线一样。
需要注意的是,这种策略应该用于需求量很大的产品或服务。
只要市场需求量大,采用低成本和高产量的策赂就可以战胜竞争对手,取得成功,尤其在居民消费水平还不高的国家或地区。
3、多品种和小批量。
对于顾客化的产品,只熊采取多品种和小批量生产策略。
当今世界消费多样化、个性化,企业只有采用这种策赂才能立于不败之地、但是多品种小批量牛产的效率难以提高.对大众化的产品不应该采取这种策略,否则,遇到采用低成本和大批量策略的企业.就无法去竞争。
4、高质量。
质量问题日益重要。
无论是采取低成本、大批量策略,还是多品种小批量策略,都必须保证质量。
在当今世界,价廉质劣的产品是没有销路的。
生产运作管理熟悉内容(选择、判断、简答、综合)第一章企业运作管理概述a.生产运作的基本概念生产运作的内涵:把有形产品的生产与无形产品的服务都纳入生产的范畴“生产运作”一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。
制造性生产的类型:1、按产品特征划分(18)2、按需求特征划分(21)与生产计划挂钩3、按工艺特性分(24)服务性生产的类型1、按是否提供有形产品分2、按与顾客接触程度分:(27)3、按生产运作系统的特性分:联系与区别1)产品物质形态不同2)资本的密集程度不同3)顾客参与程度不同4)企业辐射范围不同5)绩效的评估方法不同b.生产运作管理生产运作管理的概念狭义:对生产运作系统运行的管理。
广义:对生产运作系统设计、组织和运行的管理。
生产运作管理的任务1、生产系统设计选址与设施布置产品和服务设计生产流程选择生产能力规划设备与设施布置岗位与工作设计2、生产系统运行管理需求分析与预测生产计划库存控制物料需求计划生产作业计划现场管理项目管理质量管理设备运行与维护第二章生产运作战略企业战略的层次按照组织层次可以分为3种层次战略公司战略(Corporate strategy)经营战略(Business strategy)职能战略(Functional strategy)生产运作战略的概念为了谋求企业和事业部的竞争优势,利用生产运作资源所制定的各项生产决策和计划。
生产运作战略的范畴基于成本竞争基于质量竞争基于时间竞争基于柔性竞争基于服务竞争第三章产品开发与流程选择新产品开发的生命周期引入期((市场需求不明朗)、成长期(需求增长快,生产扩大)、成熟期(销售和利润达到最高水平)、衰退期并行工程的概念及与串行工程的比较(10)生产流程的种类按产品进行的生产流程:按产品/服务形成过程的要求组织设备,形成流水般的连续过程,又称为流水线(Flow Line)。
这种形式适用于大量大批生产类型。
优缺点:13按加工路线进行的生产流程:面对多品种产品或服务,只能将完成相同工艺的设备组织到一起。
生产运作管理的概念一、概念介绍生产运作管理(Production and Operations Management,简称POM)是指企业在生产和运作过程中,通过有效的组织、计划、协调和控制等手段,实现生产过程的优化和效率提升的一种管理模式。
其核心目标是通过科学的管理方法,提高企业的生产效率和质量水平,降低成本,增强市场竞争力。
二、主要内容1. 生产计划与控制生产计划与控制是POM的核心内容之一。
它包括了对生产流程进行规划和安排,以及对生产过程进行监督和控制。
其中包括了对原材料采购、产品加工、库存管理等环节的全面把握,并通过科学的方法来确保整个生产过程能够按照预期顺利进行。
2. 质量管理质量管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对产品质量进行全面把握,并通过各种手段来保证产品质量符合标准要求。
其中包括了对原材料采购、产品加工、成品检验等环节进行严格把关,并建立完善的质量反馈机制,以便及时发现并解决质量问题。
3. 生产效率提升生产效率提升是POM的主要目标之一。
它包括了对生产过程中的各个环节进行优化和改进,以达到最大化生产效益的目的。
其中包括了对生产流程进行分析和优化、对设备进行维护和更新、对员工进行培训和激励等措施。
4. 库存管理库存管理是POM中重要的一部分。
它包括了对库存水平进行科学控制,以确保企业能够在不影响正常生产运作的前提下,尽可能地降低库存成本。
其中包括了对库存量、种类、周期等因素进行全面考虑,并通过科学方法来确定最佳库存水平。
5. 供应链管理供应链管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对企业与供应商之间关系的建立与维护,以及对物流过程进行全面把握和优化。
其中包括了对采购过程、物流运输、仓储管理等环节进行全面规划和控制,并通过建立完善的供应链信息系统来实现信息共享和协同作业。
三、实施步骤1. 建立团队实施POM需要一个专业的团队来负责规划、执行和监督。
这个团队应该由各个部门的专业人员组成,包括生产、物流、质量等方面的专家。
生产运作管理生产运作管理是指企业中对生产过程和运作流程进行规划、组织、协调和控制,以实现高效、优质和低成本的生产运营目标的管理活动。
它关注的是如何合理利用资源、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和满足客户需求。
生产运作管理可以分为两个方面:生产管理和运作管理。
生产管理是指所有与企业生产相关的管理活动,包括生产计划、物料采购、生产过程控制、生产调度等。
而运作管理则是指对企业运作流程进行管理,包括供应链管理、库存管理、物流管理等。
在生产管理方面,企业需要进行生产计划的制定。
生产计划是指在合理利用资源的前提下,根据市场需求量和产能,确定实际生产的数量和时间安排。
通过科学的生产计划,企业可以合理安排生产资源,避免生产过剩或库存积压。
同时,生产计划还要考虑到产品的季节性需求,以及供应商的交货周期等因素。
在生产过程控制方面,企业需要建立一套有效的质量控制体系。
这包括从原材料采购到半成品和成品的检验和控制,以确保产品质量的稳定性和一致性。
通过质量控制,企业可以及时发现和解决生产过程中存在的问题,提高产品质量,减少次品率,提高客户满意度。
在运作管理方面,企业需要关注供应链管理。
供应链是指从原材料供应商到最终用户之间的整个产品流动过程。
企业需要建立稳定的供应链合作关系,确保原材料的及时供应,避免因为供应链中某一环节出现问题而导致的生产中断。
同时,企业还要注重库存管理,确保库存水平在合理范围内,既能满足市场需求,又能减少库存积压和资金占用。
另外,在物流管理方面,企业需要建立高效的物流体系,确保产品能够及时、准确地到达客户手中。
物流管理包括物流路径的选择、运输方式的确定、物流成本的控制等。
通过合理的物流管理,企业可以降低物流成本,提高物流效率,提升客户服务水平。
总之,生产运作管理是企业重要的管理活动之一。
通过合理的生产管理和运作管理,企业可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量和客户满意度。
因此,企业应该重视生产运作管理,加强对生产过程和运作流程的规划和控制,以提升企业的竞争力和可持续发展能力。
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例:生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支,它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动,以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面,是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结,以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置,提高生产效率和产品质量,满足市场需求,降低生产成本,提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况,确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素,以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控,以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理,及时发现和解决生产过程中的问题,确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅,以满足生产需求,降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容,以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理,以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系,降低供应链成本,提高供应链效率。
以下以某企业为例,对其生产与运作管理中的问题进行分析,以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品,但由于生产计划不合理,导致原材料库存过多,生产成本增加;生产过程中质量控制不到位,产品质量不稳定;供应链管理不畅,导致订单交付延迟等问题。
生产运作管理浓缩课件!第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体,企业管理就是一个完整的系统,它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统,在企业管理系统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多,基本上可分为:经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理,主要解决企业的生产技术经济活动问题,使企业同外部环境取得动态平衡;而生产管理是对企业生产系统的管理,主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为:经营管理是生产管理的先导,生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来,人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段:生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究,即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说,也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究,而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段:生产与运作概念的形成(1)随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展,人们除了对各种有形产品的需求之外,对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
(2)随着社会分工的出现,原来附属于生产过程的一些业务,服务过程相继分离并独立出来,形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业,使社会第三产业比重越来越大。
(完整版)⽣产与运作管理知识点汇总⽣产运作管理浓缩课件!第⼀章⽣产运作管理概述第⼀节⽣产运作管理的内容⼀、基本概念1、⽣产与运作管理(production and operation management):是指对⽣产与运作活动的计划、组织和控制。
2、⽣产与运作活动:是指“投⼊——变换——产出”的过程,即投⼊⼀定的资源,经过⼀系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是⼀个社会组织通过获取和利⽤各种资源向社会提供有⽤产品的过程。
⼆、⽣产运作管理的地位企业是⼀个有机的整体,企业管理就是⼀个完整的系统,它是有许多⼦系统组成的。
⽣产管理作为⼀个⼦系统,在企业管理系统中处于什么地位,主要从它和其它⼦系统之间的关系上来考察。
⽣产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四⼤竞争优势都与⽣产管理状况密切相关。
这四个基本要素⽆不取决于⽣产管理的⽅式和效率。
企业管理⼯作的内容很多,基本上可分为:经营管理和⽣产管理两⼤部分。
经营管理是对企业经营活动的管理,主要解决企业的⽣产技术经济活动问题,使企业同外部环境取得动态平衡;⽽⽣产管理是对企业⽣产系统的管理,主要解决企业内部⼈、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以⼆者的联系表现为:经营管理是⽣产管理的先导,⽣产管理是经营管理的基础。
三、⽣产与运作管理学的发展⾃从泰罗的科学管理诞⽣以来,⼈们对企业管理的研究逐步由经验⾛向科学化。
第⼀阶段:⽣产管理学⼈们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究,即对⽣产制造过程的研究。
从研究⽅法上来说,也没有把它看作上述的“投⼊——变换——产出”的过程来研究,⽽主要是研究有形产品⽣产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“⽣产管理学”。
第⼆阶段:⽣产与运作概念的形成(1)随着经济发展、技术进步以及社会⼯业化、信息化的发展,⼈们除了对各种有形产品的需求之外,对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提⾼。
1. 生产运作、营销和理财是一切社会组织最主要的三项基本职能。
2. 生产运作是一切社会组织对它的输入转化、增值为输出的过程。
3. 输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动---供应、生产动作和销售相对应。
4. 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产动作设施布置、服务交付系统设计和工作设计。
5. 生产运作系统的运作主要涉及生产运作计划、组织、控制三个方面。
编制生产运作计划、做好人员班次安排,统计生产进展情况。
6. 接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
7. MRP的基本意思:围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产。
8. MRP 的输入主要的三个总分:产品出产计划,产品结构文件和库存状态文件。
9. 社会组织是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
10. 生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料,改变劳动对象,以使其适合人们需要的过程。
11. 按工艺过程的特点分连续性生产和间断性生产。
12. 按企业组织生产的特点分备货型生产和订货型生产。
13. 备货型生产的产品标准化程度高,生产效率高,用户订货提前期短,但库存水平高,难以满足顾客个性化的需求,订货型生产的产品标准化程度低,生产效率低,用户订货提前期找,但库存水平低,对顾客的个性化需求的满足程度高。
14. 按产品或服务专业化程度的高低可以化分大量生产动作,成批生产运作,单件生产运作。
15. 按成批生产运作范围很广,通常将它划分成“大批生产运作”、中批生产运作、和小批生产运作。
16. 按生产类型的同,生产流程的三种基本类型,按产品进行的生产流程、按加工路线生产流程,按项目组织的生产流程。
17. 以产品为对象组织的生产流程,国内又叫对象专业化形式。
这种形式适用于大批量生产类型。
不同的产品有不同的加工路线,他们的生产单位取决于产品本身的工艺过程,国内又叫工艺专业化形式,这种形式适用于多品种中小批量或单件生产类型。
.简答题1.生产运作管理的定义,内容与目标。
答:定义:生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
内容:生产运作系统的运行主要涉及生产计划、组织与控制三个方面。
计划方面解决生产什么,何时出产的问题。
组织方面解决如何合理组织生产要素,使有限资源得到充分合理利用的问题。
控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题,主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格的产品和(或)提供满意服务。
2.需求变化呈现什么样规律。
答:要组织好社会生产,最根本的是要做到能力与需求相匹配,需方通常有多个,而供方可能只有一个,也可能有多个凡有多个功放和多个需方,就会出现供方和供方的竞争、需方和需方的竞争。
需方之间竞争对供方有利,供方之间的竞争对需方有利。
当供不应求时,出现短缺,供方竞争弱化,需方之间竞争激化。
供不应求导致以下现象:供方地位提高,价格上涨,质量和服务水平下降,产量增加,投机者出现,更多的供应商加入。
投机者出现使在供方与需方之间增加了更多的供需层次,使消费者承受更高的价格。
当供过于求时,供方之间的竞争激化,需方的竞争弱化。
供过于求导致以下现象:需方地位提高,价格下跌、质量和服务水平提高、产量减少、回扣现象出现。
3.劳务性运作与制造性生产有哪些不同。
答:制造业以制造产品为特征,汽车、冰箱和电视机都是看得见摸得着的实物。
服务业以提供劳务为特征,例如外科医生做检查,都只是某种行动,不一定提供有形物品。
当然,服务业也从事些制造性生产,只不过制造性生产处于从属地位。
由于制造是产品导向,服务是行动导向。
与制造性生产相比,纯服务性运作有以下特征:无形性、同步性、异质性、易逝性。
4.什么是企业战略和战略管理。
答:企业战略是企业为求得生存和发展,在较长时间内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划。
这种谋划包括企业的宗旨、目标、总体战略、经营战略和职能战略。
生产运作管理
生产运作管理是指对企业生产运营活动进行系统性、计划性和协调性管理的过程和方法。
其主要任务是有效组织、计划和控制企业的生产运营活动,以满足市场需求和顾客需求,同时实现企业的经济效益和社会效益。
生产运作管理包括以下内容:
1.生产计划管理:根据市场需求、企业资源及生产能力,制定
合理的生产计划,以确保生产效率和产品质量。
2.生产流程管理:通过优化生产流程,提高生产效率和质量,
避免浪费和损失。
3.库存管理:合理控制原材料、半成品和成品的库存水平,最
大程度地提高资金利用效率,减少资金压力。
4.质量管理:重视产品质量控制,采取有效的检验和质量管理
方法,确保产品符合质量标准和客户需求,提高企业的竞争力。
5.生产设备管理:合理规划生产设备的使用和维护,确保设备
正常运转,提高设备利用率,延长设备使用寿命。
6.人员管理:合理配置生产人员,规范员工纪律,提升员工素质,以确保生产运作的稳定进行。
通过科学有效的生产运作管理,可以提高企业效益,增强企业
的市场竞争力,不断提高产品质量和服务水平,实现企业的可持续发展。
生产运作管理1. 简介生产运作管理是一项关键的业务管理活动,旨在确保企业能够高效地生产和交付产品或服务。
它涉及到规划、组织、指导和控制与生产相关的活动,包括生产过程的设计、资源调配、生产计划制定、库存管理以及质量控制等。
一个有效的生产运作管理系统可以帮助企业降低成本、提高生产效率、提供更好的产品质量,并能满足市场的需求。
在这篇文档中,我们将讨论生产运作管理的一些基本原则和常见的工具和技术,以帮助企业改进其生产运作管理。
2. 生产运作管理原则2.1 顾客导向顾客导向是生产运作管理的核心原则之一。
企业应该对市场需求和顾客要求有充分的了解,并将其作为生产决策的主导因素。
通过与顾客密切合作,企业可以更好地理解市场趋势和顾客需求,并及时调整生产计划和资源配置。
2.2 连续改进生产运作管理要求企业进行持续的改进,并不断寻求提高生产效率和产品质量的机会。
通过引入现代化的技术和工艺,改进生产流程,优化资源利用率,企业可以不断提高生产效率和产品质量,并降低生产成本。
2.3 库存管理库存管理是生产运作管理中一个至关重要的方面。
企业需要合理规划库存水平,以确保及时满足市场需求,同时又不至于积压过多的库存。
通过合理的库存管理,企业可以减少库存资金占用和仓储成本,提高资金周转率。
2.4 质量控制质量控制是生产运作管理中不可或缺的一环。
企业应该建立一个完善的质量管理体系,包括制定质量标准、建立质量检测程序和提供员工培训等。
通过严格的质量控制,可以提高产品的一致性和可靠性,并增强企业的竞争力。
3. 生产运作管理工具和技术3.1 产量规划产量规划是生产运作管理中用来确定产品产量和交付时间的一个重要工具。
通过合理规划产量,企业可以避免生产过剩或缺货的问题,并确保生产能够按时交付。
3.2 负荷平衡负荷平衡是指在生产过程中合理分配资源,以最大化产出和利润。
通过合理安排产品生产顺序和资源分配,企业可以避免资源浪费和生产过程中的瓶颈。
3.3 供应链管理供应链管理是指对供应链中各个环节进行有效的协调和管理,以确保产品顺利生产和交付。
生产与运作管理生产与运作管理是优化生产制造流程、提升生产效率和质量、降低成本的关键要素。
它是一个大类的管理,包括生产计划、物流供应、生产流程和设备维护等方面。
生产与运作管理的目标是满足客户需求,提升企业效益和竞争能力。
本文将从生产计划、物流供应、生产流程和设备维护四个方面来详细介绍生产与运作管理。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的起点。
制定合理的生产计划是保证产品按时交付、质量优越、成本最低的前提。
生产计划技术是通过制定生产计划,让生产工厂按照一定的计划生产产品。
生产计划通常是以机器时间为依据,根据生产需求、产品种类、生产工艺、设备利用率、库存等因素进行制定。
在制定计划时,需要考虑预测市场需求量、生产能力、人力资源、生产原材料等因素,以保证产品能够及时交付、质量可靠。
二、物流供应物流供应是指生产过程中的物料和原材料的采购、仓储、发运等环节的管理。
优秀的物流供应管理可保证生产原材料的及时供应和库存的准确控制,从而保证生产计划的成功完成。
物流供应包括物料采购、仓储货务、运输等领域。
在物流供应中,需要注意的是物料采购的合理性、货物装载和运输过程中的安全性等因素。
三、生产流程生产流程是指将原材料加工成成品的过程。
它是生产过程的核心环节。
优秀的生产流程需要考虑到生产设备、人员、生产工艺、质量控制和生产环境等多个方面。
生产流程需要不断进行改进和优化,以保证产品质量、效率和成本达到最优化。
在生产流程中需要注意的是生产效率、生产设备泊位使用率、生产周期等因素。
四、设备维护设备维护是指对设备的保养、维修和更换等工作。
生产设备是生产流程中的重要环节,设备的性能和状态直接影响生产效率和成本。
设备维护需要定期进行,保持设备的正常运转,延长设备使用寿命,同时不断改进设备,提升生产效率。
在设备维护中需要注意的是设备选择与购置、设备维护人员的培训、设备保养及维修、设备备件储备等因素。
总之,生产与运作管理是管理与操作的相结合,其综合能力涉及生产计划、物流供应、生产流程与设备维护等多个方面。
1. 社会组织的三项基本职能是什么?简述他们之间的关系。
(P2-3)
市场营销、生产运作和财务会计是社会组织的三项基本职能。
关系:首先,三项职能处在同一管理层次上,相互独立,又有着十分紧密的协作关系;其次,生产运作职能是组织创造价值的主要环节;再次,生产运作职能是组织竞争力的源泉。
2. 简要说明公司战略主要强调哪两个方面的问题?(P17)
公司战略主要强调两个方面的问题:一是“我们应该做什么业务”,即确定企业的使命与任务、产品及市场领域;二是“我们怎么样去管理这些业务”,即在企业不同的战略事业单位之间如何分配资源以及采取何种成长方向等。
3. 关键生产柔性主要包括哪些?(P21)
关键柔性主要包括产品产量柔性、新产品开发及投产的柔性和产品组合柔性等。
4. 简述新产品的独立研发方式的优缺点。
(P31)
独立研发方式是指企业完全依靠自身力量进行新产品的研发工作。
这种研发方式比较适合于具有雄厚的资金实力和技术实力的大型企业。
独立研发方式具有管理有效、知识产权归企业所有、收益大、保密性强等特点。
从长远考虑,企业开发新产品最根本的途径是自行设计、自行研制。
采用这种方式开发新产品,有利于产品更新换代及形成企业自身的技术创新体系,也有利于产品竞争。
但是周期较长,投资风险都比较大。
因此,需要企业建立一支实力雄厚的研发队伍、一个深厚的技术平台和一个科学、高效率的产品开发流程。
5. 并行设计采用的技术主要有哪些?(P38)
并行设计采用的技术主要包括:(1)虚拟设计技术;(2)产品数据管理技术;(3)产品系列化,零部件标准化、通用化;(4)成组技术;(5)减少变化的方案。
6. 企业备用生产能力的大小是随产业和企业的不同而不同的?请简要分析。
(P49)
(1)在制造业,需求的波动在某种程度上既可以用库存来调节,又可以用加班加点的方法来调节,因此,备用生产能力可相对小一些。
在大多数服务业,顾客的到达是随机的。
从而导致服务设施或人员忙闲不均。
如果不设置足够的备用生产能力以应付顾客到达的高峰,就可能失去顾客。
在这种性质的行业中,由于既不能用库存来调节供应,也不能使顾客等待时间太长,因此备用生产能力要相对较高。
(2)当未来需求不确定时,有必要具备较大的备用生产能力,特别是在可供应生产或服务调运的资源缺乏灵活性的情况下。
7. 简述滚动式计划方法的优点。
(P57)
滚动式计划方法有一下优点:
首先,可以使制定出来的工作计划更加符合实际,可以极大地提高了工作计划的准确性,更好地保证工作计划的知道作用,提高工作计划的质量。
其次,使用滚动计划法可以使长期计划、中期计划和短期计划相互衔接,短期计划内部各阶段相互衔接,这就保证了当环境变化时能及时进行调整,使各短期计划基本保持一致。
再次,滚动计划法增加了工作计划的弹性,这在环境剧烈变化的时代尤为重要,它可以提高组织的应变能力。
8. 简述设施选址的重心法缺点及现实意义。
(P70)
缺点:(1)企业选址涉及多方面的因素,不可能通过简单的计算就能确定选址,由重心法计算出的选址,不一定是合理的地点。
(2)重心法确定的距离是采用直线距离,这在大多数情况下是不合理的。
现实意义:能为选址人员提供一定的参考。
9. 设施布置要考虑的基本问题是什么?(P73)
(1)生产服务设施应包括哪些作业单位;
(2)每个作业单位需要多大空间;
(3)每个作业单位空间的形状如何;
(4)每个作业单位在设施范围内的位置如何确定。
10. 简述分工过细的弊端。
(P89)
分工过细会带来负面影响,经年累月地重复一项简单的工作,会使劳动者感到枯燥、乏味、厌烦,造成人们在生理上和心理上的伤害。
由于分工过细,劳动者掌握的工作技能越来越窄,从而增加了工作转换的难度。
此外,分工过细会导致工作之间的协调成本上升,从而影响了总体的工作效率和工作质量。
11. 什么是宽放时间?它是哪几部分组成?(P92)
所谓“宽放时间”,是劳动者在工作过程中,因工作需要、休息与生理需要,需要作业时间给予补偿的时间。
宽放时间由三部分组成:
(1)休息与生理需要时间。
是指劳动过程中正常疲劳与生理需要所消耗的时间,如休息、饮水所需要的时间。
(2)布置工作地时间。
是指在一个工作班内,使工作地保持正常和文明生产水平所消耗的时间,如交接班的时间、清扫机床的时间。
它是以一个工作班内所消耗布置工地时间作为计算单位的。
(3)准备与结束时间。
是指在加工一批产品或进行一项作业之前的技术组织准备和事后结束工作所消耗用的时间。
准备与结束时间一般可通过抽样或工作日写实来确定。
12. 库存的作用有哪些?(P103)
库存的作用归纳起来主要有以下几点:
(1)缩短订货提前期(满足预期顾客需求);
(2)稳定作用(平滑生产要求);
(3)分摊订货费用;
(4)防止短缺;
(5)防止中断。
13. 对库存产品实行ABC分类管理,A、B、C三类物资分别采取什么样的控制策略?(P109)
对库存物品进行A、B、C分类之后,企业可以对不同类别的物品采取不同的控制策略:
A类物品:应尽可能加强控制,作好完整准确的记录;享有最高的作业优先权,高层管理人员经常检查;准确地确定订货量和订货点,采取紧密的跟踪措施以使库存时间最短。
在保证生产的前提下,尽可能减少库存,节约流动资金。
B类物品:正常控制,做记录,固定时间检查;紧急情况下赋予较高的优先权;可按经济批量订货。
在能力所及的范围内,适度减少B类物品的库存。
C类物品:尽可能简单控制,设立简单记录或不设记录;增加订货量,加大相邻两次订货的时间间隔,在不影响整体库存管理效果的前提下,可以减少相关工作量;给予最低的优先作业次序。
一般而言,A类物品采用连续检查控制的方式较好,而周期检查控制方式较多应用于C类物品管理。
在实际分类工作中,在考虑资金占用情况的同时,要兼顾物品的供应情况和重要性程度等因素,一些特别关键的或者供应难以保障的物品,即使占用的资金较少,仍要按A类物品来管理。
14. MRP系统的具体目标是什么?(P123)
MRP系统的主要目标是控制企业的库存水平,确定产品的生产优先顺序,满足交货期的要求,使生产运行的效率达到最高。
具体可归纳为以下几点:
(1)采购恰当数量和品种的原材料及零部件,选择恰当的时间订货,尽可能维持最低的库存水平;(2)保证按时生产和向用户提供所需的各种原材料、零部件和产品;
(3)保持计划系统负荷的均衡,并对于未来的负荷在计划中作出适当的考虑;
(4)规划制造活动、采购活动以及产品的交货日期。
15. n/1排序中,SPT+FCFS+RANDOM的含义是什么?(P149)
首先按SPT规则选择下一个工作,若有多项工作具有相同的优先权,则运用FCFS规则再选择,如仍有多项工作满足条件,再运用RANDOM规则随机地选择一个。
按照这样的优先调度方法,可赋予不同工作不同的优先权,使排序方案按预定目标优化。
16. 列举减少等待时间的方法(五种以上)(P156)
(1)减少平均服务时间;
(2)减少服务时间的可变性;
(3)增加服务人员;
(4)减少平均到达人数;
(5)通过顾客预约、预订,差别定价等措施来控制顾客到达率;
(6)集中使用服务资源;
(7)更好地计划和调度。
17. 如何理解下道工序就是用户的观点?(P167)
下道工序就是用户,要求企业不光要为外部用户提供优质的产品和服务,企业内部的上道工序也要将下道工序视为用户,为下道工序提供合格品,为下道工序服务。
同时,下道工序对上道工序进行质量监督和质量信息的反馈。
18. 简述设备初期故障发生的原因及其防范措施。
(P203)
原因:设计制造的缺陷,制造质量欠佳,零部件配合面尚未契合,搬运按照不当,操作不适应。
减少故障的措施:精心搬运、安装,严格验收、试运转;细致研究操作方法,并将设计、制造中的缺陷反馈给设备制造商;加强岗位培训,提高操作者的工作熟练程度。