机械制造企业隐患排查治理活动检查表-5页
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机械制造企业安全生产检查表附件1主要内容检查要点企业主要负责人安全生产责任制是否建立各职能部门安全生产责任制是否建立各级各类人员安全生产责任制是否建立各项安全生产管理规章制度是否建立、健全各岗位安全操作规程是否建立安全管理机构是否设置安全管理人员是否配备安全预评价报告是否编制安全设施专篇是否编制安全设施验是否验收安全评价报告、安全设施专篇是否报安监部门审查、备案员工工伤保险管理制度是否建立工伤保险费是否足额缴纳从业人员工伤保险是否办理主要负责人和安全生产管理人员,是否经过安全监管部门培训各类人员培训计划是否制定安全教育培训是否按计划进行操作岗位人员是否经过安全教育和生产技能培训和考核合格对新员工是否进行“三级”安全教育在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,是否进行安全教育培训企业名称:年月日项目检查结果整改意见安全生产责任制机构人员新改扩项目安全设施“三同时”管理基础管理工伤保险教育培训 1安全培训档案是否建立是否与外来施工方签订安全生产管理协议相关方管理是否对外来施工方生产经营过程加强安全监管外来施工方是否具备资质基础管理特种设备安全技术档案是否建立特种设备及特种设备是否经过检验机构检验合格人员安全管理特种作业人员是否经过培训,取得特种作业操作资格证书综合、专项应急预案是否制定应急预案应急救援预案是否组织演练是否在检验周期内使用涂色及标志是否正确明显工业气瓶安全附件是否齐全完好是否按要求存放是否有防倾倒措施库内危险化学品是否进行分类、分区、分库储存库内是否消防设施齐全、通道畅通危险化学品库库内是否有隔热、降温、通风等措施设备设施库内是否有应急预案锅炉产品合格证、使用登记证、年度使用报告是否齐全压力表表面及表盘刻度是否清晰压力表指示是否在正常范围内水位表外表是否清洁、明亮或漏气、漏水锅炉水位表最高、最低刻度是否有明显标志安全阀是否齐全、完整安全阀动作是否灵活,可靠排污阀是否有漏气、漏水现象2起重机械金属切削机床设备设施冲剪压机械砂轮机运输机械操作人员是否有操作合格证安全操作规程是否编制是否有起重吨位标牌各类行程限位连锁保护装置是否可靠大、小钩限位器是否完好有无过流保护装置外露传动部分防护罩是否完好钢丝绳是否有检查更换标准防护罩、盖、栏是否完好机床照明是否符合要求各种限位、连锁、操作手柄是否灵敏可靠防止夹具、卡具松动或脱落的装置是否完好裸露、转动或快速移动部分,是否设有安全防护罩电动机(机床)接地是否可靠离合器动作是否灵敏可靠制动器工作是否可靠,与离合器相互协调连锁紧急停止按钮是否灵敏传动外漏部分的防护装置是否齐全可靠 PE线是否正确可靠安装地点是否能够保证人员和设备安全防护装置是否符合规定托架安装是否牢固可靠 PE线连接是否可靠机械传动部位防护装置是否可靠接地零线是否符合要求通道、梯台、护网(栏)是否符合要求3动力配电箱(柜、柜、板)电焊机设备设施磁粉探伤设备射线探伤设备箱(柜、柜、板)是否符合作业环境要求箱(柜、柜、板)是否整洁完好,连接可靠外漏带电部分屏护是否完好编号、识别标记是否齐全、醒目电源线、焊接电缆与焊机处是否有可靠屏护焊机外壳PE接线是否正确,连接可靠焊机一次侧电源线长度是否超过3m 焊机使用场所是否清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物行程探头是否有可靠的自锁和连锁装置集体与绕组外壳的绝缘是否良好油箱、油管连接是否可靠,无渗漏现象探伤室的门、窗、铅板是否防透射措施是否完好达标各种报警、信号、通讯及警示标志是否完好、灵敏、准确 PE线是否正确可靠探头及垂直线性、水平线性是否保持在规定范围内超声波探伤设备移动式电源绝缘性是否良好 PE线是否正确可靠作业环境有较大危险因素的作业场所或有关设备上,是否设置全警示标志和安全色检查细则中的项目,完成的在结果栏打√,没完成的打×。
机械加工安全隐患排查表机械加工(包括机床、钻床、车床、磨床等)是制造业最主要的生产工艺之一,机械加工的安全隐患也是很大的。
为保障工人的生命财产安全,在机械加工现场进行安全隐患排查是非常必要的。
下面是机械加工安全隐患排查表:I. 机械加工操作区域隐患排查1. 是否存在机床道路不畅通的情况,以及机械设备和操作人员之间是否存在打叉或相互交叉的情况;2. 区域内是否存在另外工人或非工人的路径或道路穿过机械加工区域;3. 是否存在区域内杂物过多并且不按要求放置的情况。
II. 机械设备整体隐患排查1. 机床设备是否稳固;2. 是否存在读数误差;3. 是不是卡盘等各种夹具,螺钉固定是否牢固;4. 定位、对称等是否符合规定要求,并做好防滑措施;5. 是否存在钢球、碎片的飞出问题。
III. 机械设备交底隐患排查1. 清楚操作人员要达成的生产标准;2. 清楚工人操作机械设备时需要注意的事项;3. 确保工人理解并知道自己的责任。
IV. 机械设备保养隐患排查1. 机械设备是否根据要求做好日常维护或过保养;2. 刀具、主轴、磨石等保养是否到位;3. 是否存在机械设备变形或缺失零件的情况。
V. 机械设备操作员隐患排查1. 操作员是否合格,是否经过培训;2. 机械设备操作员是否穿锋利的衣物;3. 操作员是否在操作过程中喝酒、吸烟和嚼口香糖等不安全行为;4. 操作员是否配戴安全带和其他防护设备。
VI. 机械加工品质隐患排查1. 加工过程中是否存在偏离要求的出入口尺寸;2. 加工件表面光洁度是否符合要求;3. 加工件表面是否存在伤痕、凹槽等缺陷;4. 加工件是否满足安装使用的要求。
总结:机械加工安全隐患排查表是一个很重要的工具,能够帮助企业及时发现并消除加工过程中出现的一些安全问题。
使用这份表格能够更好地为机械加工操作人员提供安全保障,也是确保加工品质和提高工作效率的必备条件。
编号:
机械制造企业安全隐患排查记录
企业名称:
排查日期:
襄樊市安全生产监督管理局制
填写说明
1. 本原始记录适应于机械制造(含机电、汽车)安全隐患排查。
2. 本原始记录应用钢笔填写,字迹工整,涂改无效。
3. 本原始记录一式三份,由排查单位留存,保存期三年。
4. 本原始记录无排查人员、审核人和排查单位公章无效。
5. 需要填写数据的如实填写数据,“检查记录”栏应填写实测数据。
6. “排查记录”栏有无此项用“/”表示。
机械企业基本概况表
企业名称办公室电话详细地址邮编主要产品和业务注册时间
企业经济类型
生产规模
(万元)
从业人数
姓名职务办公电话移动电话
法人代表
分管安全生产领导科室负责人
安全科室名称
备注。
编号:机械制造企业安全隐患排查记录企业名称:排查日期:襄樊市安全生产监督管理局制填写说明1.本原始记录适应于机械制造(含机电、汽车)安全隐患排查。
2丨本原始记录应用钢笔填写,字迹工整,涂改无效。
1本原始记录一式三份,由排查单位留存,保存期三年。
4丨本原始记录无排查人员、审核人和排查单位公章无效。
5^需要填写数据的如实填写数据,“检查记录”栏应填写实测数据。
6丨“排查记录”栏有无此项用“/”表示。
企业名称办公室电话详细地址由13 编主要产品和业务注册时间企业经济类型生产规模 (万元^从业人数姓名职务办公电话移动电话法人代表分管安全生产领导机械企业基本概况表襄樊市机械制造企业安全生产隐患排查表序检查内容检查方法排查情况备注一安全生产资格条件1 生产经营资格手续齐全、有效现场查看资料2 企业主要负责人及安全生产管理人员取得安全培训资格证现场查看资料二安全生产管理1 安全生产管理组织机构健全(领导机构、管理机构、管理网络配备专(兼)职安全管理人员查资料2 建立事故应急救援体系〖机构、预案、演练)查资料科室负责人安全科室名称备注排查人员:年月曰审核:年月日排查单位负责人:年月日3 建立各级安全生产责任制(部门安全职能、岗位安全职责〉,层层签订安全生产责任书,并考核查资料4 建立安全检查制度(曰常检查、节假曰检查、定期检查等并有整改和防范措施查记录5 建立、落实安全教育制度〈日常、三级安全教育培训等)查记录6 执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度,坚持“四不放过”原则查记录7 建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程查记录8 组织编制、告知员工及实施作业场所、工作岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故应急措施查资料查记录9 独立从事特种作业(特种设备作业)人员持证上岗查资料查现场10 职业卫生与职业病的管理〖粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等按规定配备、正确使用查资料查记录查现场劳动保护用品11 从业人员参加工伤保险查资料12 员工宿舍的安全管理,不存在“三合一”查现场13 制定安全生产目标、指标,落实安全技木措施经费的管理及使用查资料14 危险化学品生产、使用、存储场所等符合安全要求查资料、现场序检查内容检查方法排查情况备注三安全生产设施、设备、工艺1 新建、扩建、改建的建设项目落实“三同时”要求查资料现场查看2 特种设备〖电梯、起重机、锅炉、压力容器、厂内机动车辆等〉及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证,并保处于良好状态。
编号:
机械制造企业安全隐患排查记录
企业名称:
排查日期:
襄樊市安全生产监督管理局制
填写说明
1. 本原始记录适应于机械制造(含机电、汽车)安全隐患排查。
2. 本原始记录应用钢笔填写,字迹工整,涂改无效。
3. 本原始记录一式三份,由排查单位留存,保存期三年。
4. 本原始记录无排查人员、审核人和排查单位公章无效。
5. 需要填写数据的如实填写数据,“检查记录”栏应填写实测数据。
6. “排查记录”栏有无此项用“/”表示。
机械企业基本概况表
襄樊市机械制造企业安全生产隐患排查表
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机械加工安全隐患排查表背景机械加工是制造业中的关键环节。
然而,由于机械制造和操作可能存在不安全因素,机械加工也常常成为工人意外伤害的源头。
这不仅对工人个人安全构成威胁,也会对整个生产环境带来巨大风险。
为了确保安全生产,机械加工企业应注意在平稳的生产中发现和消除隐患。
因此,制定一份机械加工安全隐患排查表具有重要意义。
目的本文档的目的在于提供一份可操作的机械加工安全隐患排查表,并指导工人和管理人员如何维护生产环境,保障工人安全。
操作指南注意事项:在进行机械加工安全排查前,应停止所有机械的运作,以确保操作人员的安全。
输入设备•最小焊接机器人(MMPR)•排查表格•计算机/平板电脑•打印机(可选)排查表格1.机器人的电力设备•电路的线缆和线路电缆是否损坏,无暴露的线路?•电池充电器和电池包存放在通风和干燥的地方,不会受到冲击?•是否及时更换损坏的电缆,电池和充电器等?并且及时更换无蓄电池能提高机器人的运行时间。
2.执行器的控制和机构的磨损程度•机器人是否安装了活塞,颚和夹具等?•机器人的发动机,传动,背部和剪刀是否按照生产厂家的说明进行调整?•加工设备的磨损和运转是否得到避免或者改善?是否有松动刀具,蒸发涂层?3.安全防护•安全光幕、边缘检测器以及安全锁定装置等,是否都已完成调整和校准?•太阳子弹是否正常?•在进行自动化操作的时候,是否开启降压器?4.防火安全•是否将备件存放于通风干燥的地方?•走动的噪音,是否特别大?•加工中是否存在金属火花等易燃物质?•是否清洗机器的油污?5.人员安全保障•人员是否严格遵守机器操作规程和安全规范?•机器操作人员是否有必要的安全培训和认证?总结以上内容包含多项关键的隐患排查指标,可以通过开展机械加工安全隐患排查表检查,确保机器加工过程安全。
工人和管理人员应严格执行各项安全操作程序和规范,并进行定期的隐患排查和测试。
这样才能够营造一个安全的加工环境,并确保人员的安全生产与健康福利。
机械行业隐患排查标准表机械行业是一个技术含量高、风险大的行业,隐患排查和预防是非常重要的工作。
以下是机械行业隐患排查标准表。
一、生产安全管理1.是否建立了健全的安全管理制度和各种安全工作制度?2.是否进行了专业培训,确保员工了解并遵守各项安全制度?3.是否落实了安全生产责任制?4.是否对工作场所进行了安全检查和隐患排查?5.电气设备是否符合国家标准,是否有过期或损坏的设备?6.是否对涉及安全的设备、设施、材料等进行了分类管理?7.是否对危险化学品等有害物质进行了科学管理,并标注相关标识?8.工作场所是否合理布局、疏散通道是否畅通?二、机械设备安全管理1.是否建立了机械设备台账,明确机械设备的使用和维护情况?2.是否对机械设备进行了年检、维护保养,是否存在较大的机械经常停机、故障率过高的问题?3.是否对机械设备进行了安全保护措施,比如安装了罩子、安全防护网、安全感应器等?4.是否对机械使用人员进行了专业培训,了解机械使用规范与要求?5.是否建立了机械设备事故应急预案和演练?6.是否对机械设备使用过程中出现的异常声音、异味、过热等情况进行了及时排查?7.机械设备是否正常运转,是否有轴承不良、轴承过热、油温过高等问题?8.机械设备电气控制系统及安全系统是否正常?9.机械设备相应机械手动按键是否符合规范?三、作业安全1.是否对作业人员进行了专业培训,掌握了安全操作规范?2.是否对作业人员进行了健康检查,排除了患病或酗酒等情况?3.是否制定了详细的作业指导书,明确作业时的注意事项和风险提示?4.是否提供了必要的作业保护用品,如工装、安全帽、防护眼镜等?5.在高空、深坑、没氧气、有毒气体存在的作业场所是否制定了详细的安全操作规范?6.在危险操作场所是否设立了明显的标志,提示作业人员注意安全?7.作业期间是否在现场设置了安全警示牌,提示周围人员注意?8.是否制定了作业紧急处理方案及事故应急预案?四、安全防护1.是否建立了健全的安全防护制度,员工是否能正确佩戴、使用防护设备?2.在高温、高压等特殊作业场所,是否配备了必要的安全防护装备及人员?3.是否对涉及危险因素的机械、设备和工装等进行了有效的防护和隔离措施?4.是否对通风、消防、电气等方面进行了合理的布局设计和安全设施配置?5.是否对共性安全,如防止踩踏伤人、防止爆炸等进行了合理的安全防护?机械行业隐患排查标准表应包括安全管理、机械设备安全、作业安全和安全防护等方面的要求,以确保生产安全、保障员工健康。
编号:
机械制造企业安全隐患排查记录
企业名称:
排查日期:
襄樊市安全生产监督管理局制
填写说明
1.本原始记录适应于机械制造(含机电、汽车)安全隐患排查。
2.本原始记录应用钢笔填写,字迹工整,涂改无效。
3.本原始记录一式三份,由排查单位留存,保存期三年。
4.本原始记录无排查人员、审核人和排查单位公章无效。
5.需要填写数据的如实填写数据,“检查记录”栏应填写实测数据。
6. “排查记录”栏有无此项用“/”表示。
机械企业基本概况表
襄樊市机械制造企业安全生产隐患排查表。
机械行业安全检查表检查目的本检查表旨在帮助机械行业企业和工厂的管理人员检查机械设备的安全状况,排除隐患,并制定相应的安全措施和预防措施,确保员工的人身安全和设备的正常运行。
检查范围本检查表适用于机械行业各类机械设备的安全检查。
检查内容1. 设备外观状况检查对象:机械设备检查内容:•设备是否有外观破损、划痕等情况•设备表面是否有油污、灰尘等清洁不当的情况•设备表面和机内各个零部件是否焊接牢固,安装是否牢固可靠•设备控制面板是否正常,按钮是否易于操作•设备周围防护栏是否完整,是否能有效防护工作人员•设备是否有明显异响或震动2. 设备电气安全检查对象:机械设备电气系统检查内容:•电源开关的符合性、选择及使用状态•各种开关和遥控装置是否正常、灵敏可靠并符合规定•电子保护装置是否正常、可靠并符合规定•控制箱、主机箱、电器柜、插头等的安装和接线是否正常可靠并符合规定•高压电缆及插座的连接及安装是否安全可靠3. 设备机械安全检查对象:机械设备机械系统检查内容:•设备的机械动作是否灵敏可靠并符合要求•设备的机械皮带、轮胎、链条、轴承等零部件是否处于正常状态或是否需要保养或更换•设备是否经常进行润滑维护,并依照维护计划进行操作•设备的报警器、警报灯等设施是否正常4. 环境安全检查对象:机械使用环境安全检查内容:•工作环境的通风、明亮等情况是否符合要求•工作环境是否存在爆炸、起火等高危安全隐患•工作人员是否佩戴工作服、工作鞋等安全防护用品•工作环境是否有摆放明确的急救药品、消防器材等安全保障用品检查记录检查日期:< 日期 >检查记录人:< 姓名>检查内容检查结果设备外观状况☑合格☐不合格设备电气安全☑合格☐不合格设备机械安全☑合格☐不合格环境安全☑合格☐不合格隐患排除措施隐患项措施设备外观状况< 排除措施 >设备电气安全< 排除措施 >设备机械安全< 排除措施>环境安全< 排除措施 >结论本次安全检查,发现存在一些安全隐患,但已经采取了相应的措施。