刀闸接点发热能源损耗检查及其处理措施

隔离刀闸发热的原因及措施研究摘要：隔离刀闸在变电运行中有比较重要的作用，由于各种原因，发热故障经常发生，影响了电网的安全运行。

因此，我们要对隔离刀闸的发热原因进行分析研究，并针对这些原因提出切实可行的处理方法及预防措施。

关键词：隔离刀闸；发热原因；处理方法；预防措施引言：随着经济的快速发展，供电负荷也在迅速增长，在加上部分设备未及时更换或维护不力，致使变电站隔离刀闸发热现象时有发生，严重影响供电的可靠性和电网的安全运行。

所以采取预防措施及时发现设备发热缺陷并对其进行正确的处理，可以避免该缺陷蔓延扩大，避免非计划性停电，确保电网的安全运行。

1隔离刀闸发热引起的危害1.1不同部分的发热导致危害不同在变电站中，假如是线路中的侧面刀闸发热，就必须要让发热线路停止运行工作，然后进行及时的处理；要是线路中的主线侧刀闸发热或者是主线连接的刀闸的主线侧接头发热，就要使整条线路的主线停止供电，然后进行相应的处理；一但要是整个变电器的侧刀闸发热，立马要停止变电站的输送电流的工作，在夏季后电力负荷达到高峰的时期，整个变电站则使用一台变电器进行运行，通常情况下就要对一部分指线进行限电，从而影响整个变电站的实际电流负荷的供给，以及整个系统电力系统再稳定运行条件下电压、功率的分布。

1.2温度过高，会降低其使用寿命由于变电站的刀闸产时间在高温环境下运行，导致其金属材料在高温下发生退火软化，其原本的绝缘性能降低，机械强度也逐渐减弱，导致使用年限受到影响而降低。

情况严重时就会导致短路现象发生，有可能导致停电事故的突然出现。

2隔离开关发热原因分析2.1连接部分接触不良连接导线在外界空气或者负荷的影响之下，会使得连接件热胀冷缩，进而导致连接螺丝变得松动，减小了部件的有效接触面积，增大了收缩电阻；如果外界出现大风，滚动触头会因为风力的影响使得接触压力失衡，将会导致接触电阻增大而发热；因为管母摆动，使得刀闸夹件变松，进而导致动静触头位置处的弧光放电；隔离开关在运行的过程当中因为电流引发发热现象，使得弹簧的弹性变差，这样周而复始，往复循环，将会烧损部件.2.2安装工艺欠佳第一次装设调试的时候，如果导电系统的接触面处理不到位，比如接触面不平整、存在毛刺、导体扭转弯曲的角度错误、紧固螺丝有松动、固定螺丝受力不平衡、涂抹导电膏或者电力复合脂的时候混入杂质、利用凡士林代替导电膏或者电力复合脂以及涂抹导电膏太多等；触头接触压力、触头插入深度或者回路电阻没有达到相关的规定，都会增大接触电阻，导致接触面发热。

DOI：10.16660/ki.1674-098X.2017.28.045刀闸接点发热能源损耗检查及处理张蚨霖(国网黑龙江省电力有限公司佳木斯供电公司 黑龙江佳木斯 154002)摘 要：刀闸接点发热对电力系统的安全稳定运行有着直接的影响。

所以,如何有效预防刀闸接点发热并做好相应的维护处理工作则尤为重要。

本文结合个人多年从事电力工作的实践经验与相关参考文献,就刀闸接点发热的危害、原因、预防对策展开粗浅的探讨,以供参考。

关键词：刀闸接点 发热 危害 原因 预防对策中图分类号：TQ023 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2017)10(a)-0045-02近些年,随着我国电力系统负荷的不断增大,电力设备接点发热也俨然已经成为了影响电力系统安全运行的重要危害,尤其是刀闸接点发热更是成为影响电力系统安全稳定运行最为主要的因素之一。

所以,进一步明确刀闸发热引发的危害及其发生的原因,掌握正确的刀闸接点发电能源损耗检测方法与处理措施则成为现如今电力工作的重点所在,也是本文重点阐述的问题。

1 刀闸接点发热引发的危害我们都知道如若螺栓或者是压紧弹簧发生松动,就会使刀闸表面出现氧化,并导致隔离刀闸接触部分发热。

而刀闸接点发热与刀闸表面氧化之间往往是相互推动的,也就是说发热会进一步加快氧化过程,而氧化也会进一步加剧温度的提高,当温度达到一定高度的时候甚至会产生电弧,引发接地短路,从而给电网的安全稳定运行带来巨大的危害。

所以,为了避免隔离开关出现锈蚀、污垢,致使出头发生烧坏事故,现如今电力企业则通过使用红外测温技术测量刀闸温度,对其工作状态进行分析。

这是因为红外测温技术能够在电气设备的正常工作状态之下对温度、故障进行检测与诊断,从而维持电网的安全稳定运行,最大限度地避免电力事故的发生。

尤其是通过手持式红外测温仪的应用,还能够快速地查找出电力设备是否存在发热问题,发现电气设备之中不易被发觉的缺陷,具有一定的预见性特点。

隔离开关检修维护过程中发热原因分析及操作规程隔离开关检修维护过程中发热原因分析隔离开关紧要由支持底座，导电部分（触头、闸刀、接线座、引出线线夹）、绝缘子、传动机构、操动机构构成，过热的部位紧要集中在动静触头接触部位、引出线线夹等其发热的原因可分为内因和外因，外因有：环境温度、产品制造质量（材质工艺）、外力、自然祸害等；内因有：安装质量、运行管理（及早发觉）、接触部位及引线线夹的接触不良。

下面就实际运行检修维护过程中常常见到的发热原因进行分析：1、隔离开关长期处于合闸运行状态时，若触指弹簧质量不佳，极易产生金属疲乏，弹性指标下降，经过分闸后再次合闸，触头与触指之间的接触压力将减小，导致接触电阻增大从而使触头发热；触头发热则使弹簧受热，弹性指标进一步下降，接触电阻进一步增大。

最后触指弹簧将失去弹性，接触电阻将更大，导致温度急剧上升烧损触头。

2、隔离开关长时间处于分闸位置。

动静触头表面脏污或形成氧化膜，影响合闸接触效果。

对于双母线的接线方式，每一个间隔长期有一组的隔离开关在分闸位置。

由于受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀，动静触头腐蚀、积污，表面形成一层氧化膜，在转换成为合闸状态时，接触面氧化使导体表面电阻加添，致使接触不良而发热。

3、在夏、秋季节．环境温度高、负荷电流大，此时隔离开关承受的负荷电流明显增大，加上气温高，散热困难，设备在恶劣的条件下连续高负荷运行，设备温度不断上升，若此段时间由于保供电等原因，不能适时停电检修，设备超过检修周期运行，极易造成设备材质老化、导电本领下降，导致刀闸触头发热，假如再碰到运行方式变化导致过负荷，甚至会引起触头烧损。

4、引线与螺栓型线夹接触部位也是频繁发热的部位。

原因紧要有：螺栓紧固不到位；运行及操作过程中的振动；热胀冷缩、雨水、粉尘的不断侵蚀。

这些原因将导致接触压力不足、接触部位脏污，使得接触电阻不断增大导致发热。

在风力强时，也会使导线摇摆．引起连接螺丝松动，增大接触电阻。

变电站刀闸发热的预防及处理方法摘要：变电站构件的正常运作，尤其是刀闸的正常运行，关系到发电厂的供电发展，影响着人们的日常用电，与国家社会的建设息息相关，因此，变电站人员必须做好变电站刀闸发热的预防与处理，防止变电站出现严重的故障而影响变电站的工作效率。

基于此，本文就变电站刀闸发热预防及处理方法进行了论述，以供参阅。

关键词：变电站；刀闸发热；预防；处理方法引言在电力系统中，变电站的刀闸是整个输电以及变电系统中的关键元件，其主要作用就是维持整个电力系统的正常运行，保障其整个系统的稳定性。

但是在常规状况之下，没有安装变电器刀闸柱子温度控制的装置，因此工作人员无法及时了解其存在的问题，如果长时间在高温中运行，就会直接缩短其使用寿命，破坏其绝缘性，因此，必须要对其加强研究。

1刀闸发热的危害影响变电站如果线路的侧面刀闸出现发热问题，就要停止发热线路的工作，并对其进行处理；如果线路的主线侧刀闸出现发热或者其主线连接刀闸的侧接头出现了发热问题，就要停止整条线路的供电操作，在对其进行系统的处理；如果整个变电器中的侧刀闸都出现了发热问题，就要立即停止整个变电站的电流输送工作；尤其是在夏季后的电流负荷高峰运行的时期，整个变电站需要通过一台变电器开展运行操作，在常规状况之下只要对于部分的指线执行限电操作，这样就会对于整个变电站的电流负荷供给产生直接的影响，直接影响了电流系统的稳定性。

因为变电站的刀闸在高温环境中长时间运行，就会造成金属材料的退火软化，就会降低其自身的绝缘性能，降低其整体的机械强度，进而直接降低其实际的应用寿命。

在严重的状况之下会导致短路问题，甚至会出现突然的停电事故。

2刀闸发热的原因（1）设计结构或容量不合理。

如JYN2－10－31D型手车开关隔离插头采用点接触结构，接触面较小；安装工艺不达标，刀闸动静触头长期分合不到位；某些刀闸设计容量偏小，长期运行在额定负荷或过负荷状态下，电流过大，其各部分温升超过了规定的温升标准。

Power Technology︱320︱2019年12期变电站刀闸发热预防及处理方法的分析陈 芳国网绵阳供电公司，四川 绵阳 621700摘要：刀闸是变电站输变电系统的重要设备，其运行质量关系到变电站整个系统运行的安全稳定性。

在刀闸运行中常见的故障是拒分合故障和控制回路故障、发热故障以及锈蚀类故障。

其中因为在刀闸发热部位、触头连接位置没有安装温度检测仪器所以很难发现发热现象，当刀闸长时间在过热环境下运行时就会损坏其性能而影响使用性能和使用寿命，进一步影响整个电网的安全运行。

因此，为保证变电站刀闸正常运行就需要研究刀闸发热的原因，以及如何预防和处理刀闸发热问题。

关键词：变电站；刀闸；发热；预防和处理1 变电站刀闸发热的原因分析 1.1 导体发热 当电流经过导体时会产生热量，从而使导体温度上升。

其次根据电热效应，导体温度和通过的电流、导体电阻以及通电的时间有关；此外，在外界温度稳定时，经过刀闸的电流强度过大，加上导体电阻本身较大、通电时间较长便会使导体温度升高而产生热量。

1.2 刀闸触头发热 当经过刀闸的电流过大，甚至超出刀闸额定电流以后，导体的温度就会超过标准值。

此外，刀闸由触头组成，在长时间运行中如果超出了使用期限后没有按照计划进行检修维护或及时更换，就会使刀闸触头性能下降。

如果没有做好防雨防重击等措施，比如防雨帽没有合理安装导致雨水进入到触指和触指座内时，触指弹簧在长期受力状态下会出现锈蚀、变形、弹簧弹力下降等问题，使接触压力下降而接触电阻增大，从而使刀闸的触头发热。

1.3 客观因素影响导致刀闸发热 首先在进行刀闸结构设计时如果没有严格按照规范要求设置接触结构，或使刀闸的容量不合理，接触面较小、安装工艺不过关等，就会使刀闸的静触头一直处在分合不到位的状态。

而设计的容量过小，刀闸在运行中可能会一直处在超出额定负荷的状态下，导致电流增大，其他部分温度升高甚至超过了规定标准。

其次，刀闸的接线端和动静触头在长期外部环境下运行时会受到环境因素的影响导致其接触面发生氧化而导致导体表面的电阻不断增大。

刀闸接触不良引起的过热的处理方法
如果刀闸接触不良引起过热，可以采取以下处理方法：
1. 停止使用并断开电源：首先确保安全，停止使用刀闸，并断开电源，以防止进一步的安全问题发生。

2. 检查和清洁接触部件：检查刀闸的接触部件是否有积灰、氧化或腐蚀等问题，清除或更换受损的部件。

3. 修复或更换刀闸部件：如果发现刀闸接触部分损坏严重，可能需要修复或更换相应的部件，确保良好的接触性能。

4. 确保紧固螺栓：检查螺栓是否有松动情况，确保螺栓紧固牢固。

松动的螺栓可能导致接触不良。

5. 检查电源线路和连接处：检查刀闸的电源线路和连接处是否正常，确保电缆插头没有松动或磨损造成接触不良。

6. 进行热态测量：使用红外测温仪等工具对刀闸的发热部分进行热态测量，确保问题是否解决。

7. 监测和维护：定期监测刀闸的温度和工作状态，进行维护和保养，确保刀闸正常工作。

注意：以上处理方法仅为一般参考，具体的处理方法可能因刀闸型号、使用环境等因素而有所差异，建议在处理过程中遵循
相关的安全操作规程和厂家指南。

如果不确定自己的处理能力，建议寻求专业人士的帮助。

刀闸故障的处理
一、发现刀闸接点过热时，应立即通知值班长，
用试温片或者石蜡触摸试看是否熔化，并派人加强监视。

2.若是刀闸未合好应用拉杆将其调整使其接触良好。

3.发热不严重时，报告调度转移负荷。

并加强监视，若发热严重时，应请示调度将其停电处理。

4.处理刀闸时要布置好安全措施，若母线侧刀闸，应申请母线停电。

二、刀闸瓷柱断裂破损时处理。

1.若破损不严重的，报告调度，加强监视。

2.若破损严重时，或者折断可能的，应立即请示调度将其停电，如果是母线侧则需要将母线停电，然后通知检修处理。

3.停下刀闸，布置好安全措施。

三、刀闸操作不灵活的处理。

1.出现刀闸拉合不灵活时，不要硬拉，特别是合刀闸时，不要硬合，防止合闸脱转或手折断及瓷瓶折断。

2.尽可能查明原因，若原因不清，通知检修人员处理，
并在此时布置好安全措施。

GW4-10型刀闸接头发热的原因分析与处理（057750）河北省馆陶县供电公司近年来,电气设备接头发热在电力生产中比较常见,其对电网安全运行有着很大的影响,一次小小的发热有可能给安全生产带来很大的危害，降低设备接头发热故障率,是变电检修工作的当务之急.在日常巡视检查中通过看、听、嗅、摸,可以及时发现接头发热现象,但对不易接近的部位要利用停电操作的机会进行检查,还可以利用红外成像仪发现设备发热缺陷.发现问题及时处理，避免因接头发热而导致设备事故的发生,真正把安全生产落到实处。

一、故障情况概述公司管辖的城关变电站担负着城区工业农业生产、生活的供电任务，该站所属10kV分路大部分使用GW4-10型刀闸，由于日常运行负荷较大，多处刀闸与铝排进出线连接点出现发热现象，给设备运行埋下了事故隐患。

二、故障原因分析那么怎样解决刀闸接头发热的问题呢，通常的情况下，我们采用停电后，对刀闸接点压接处进行打磨并涂抹导电膏，对连接处螺丝加弹簧垫并紧固，但是这种方法还是不能完全解决该类型刀闸接点发热的问题。

在检修刀闸的过程中，我们注意到引起刀闸接头发热的主要原因是由于该刀闸转轴与外壁不能充分的接触，致使接触电阻增大，根据焦耳定律：单位时间内发热量Q=I2R计算，其接点的发热量升高，加速接触面的氧化，继而加剧接触不良的程度，同时还会出现，由于接触点严重发热致使接触面烧熔，导致转轴与外壁粘连，那么在进行刀闸分合操作时，转轴会跟着刀闸本体一起旋转，使连接刀闸的铝排扭曲变形，严重时还会造成紧急情况下刀闸无法分合的现象。

转轴实物图三、解决方案找出了问题的要因，那么下一步需要解决的问题有两点：一是增加转轴处的接触面；二是增大转轴的弹簧压力。

由于刀闸转轴已经是定型产品，要想增加其接触面，只能更改设计，并更换全部刀闸转轴。

另外，由于刀闸转轴外壁空间有限，无法更换大弹力的加粗弹簧。

因此我们说增加接触面和增大弹簧压力都很难实现。

那么如何解决问题的关键呢，我们转变思路，从真空开关内部结构得到了启发：真空开关内部结构示意图在检修真空开关时发现，真空开关的动触头通过绝缘子与机构连接实现开关分合，通过软连接（铜辫子）与出线端连接形成电流通路。

高压刀闸故障分析及处理措施摘要：隔离刀闸是变电站、输配电线路中与断路器配合使用的一种主要设备，随着电网自动化程度的越来越高和无人值班站的广泛推行，对高压隔离刀闸的安全运行要求也越来越高，只有充分了解高压隔离刀闸在运行中可能出现的各种故障现象及其故障原因，并熟练掌握相应的故障发生时的处理措施，才能有针对性地强化安装和检修时的工艺质量，确保电网运行的安全性和可靠性。

关键词：隔离刀闸；故障处理；户外；高压Abstract: the isolated transformer substation, power transmission and distribution circuit breaker is used together with the circuit breaker in one of the main equipment, with power grid of automation degree more and more high and was on the stand widely carried out, to isolate the safe operation of the high pressure breaker request too more and more high, only fully understand the high voltage isolation breaker in operation of possible various fault phenomena and the cause of the problem, and master the corresponding measures of treatment failure occurs, can pertinently strengthen the installation and maintenance of process quality, ensure the safety and reliability of the power network operation.Keywords: isolation breaker; Troubleshooting; Outdoor; High pressure中图分类号：TQ023+.5 文献标识码：A文章编号：引言隔离刀闸又叫隔离刀闸是变电站输配电线路中与断路器配合使用的一种主要设备，其主要作用是保证高压设备检修时工作人员的安全。

大511刀闸烧损原因分析与反措摘要：本文针大511刀闸烧损事故，先从事故现象入手，从实际出发，对保护动作情况和一次设备烧损情况进行了详尽的分析，指出了本次事故的真正原因，并提出了可行性的技术措施。

关键词：刀闸、烧损、电弧放电、、短路、反措1事故现象5月15日，大03 大51开关跳闸，大03保护是低电压,复合闭锁过流保护动作，故障时51柜内有爆炸声。

一次设备烧损情况如下：刀闸烧损情况柜内母排及瓷瓶烧损情况显而易见，柜内发生了短路事故，短路点在大511刀闸B相触头处，因为该处烧伤最严重。

其它如母排、母线支持瓷瓶、穿墙套管只是被烟尘熏黑，高温灼伤。

监控系统报文情况如下：2012-5-15 14:18:30 1#主变后备保护：低压侧保护动作；2012-5-15 14:18:30 1#主变后备保护：低压侧复压闭锁方向过流II段一时限出口；2012-5-15 14:18:30 1#主变后备保护：低压侧复压闭锁方向过流II段二时限出口；2012-5-15 14:18:30 1#主变后备保护：低后备动作；2012-5-15 14:18:30 1#主变测控：断路器大03位置分；2012-5-15 14:18:30 公用测控：10kV I段接地；2012-5-15 14:18:31 1#主变测控：断路器大51位置分；2012-5-15 14:18:31 1#主变测控：大51事故音响；2012-5-15 14:18:31 1#主变测控：大03事故音响；2012-5-15 14:18:32 公用测控：10kV I段接地复归。

大1#主变微机保护装置动作情况如下：(1) 装置面板保护动作灯亮；(2) I2lCK1（低压复压闭锁方向过流II段一时限）出口,0.3s跳大50开关；(3) I2lCK2（低压复压闭锁方向过流II段二时限）出口,0.5s跳大03和大51开关；(4) 微机保护显示动作电流31.75A（二次值）；(5) 大03、大51开关跳闸。

变电站高压闸刀运行中异常发热原因分析及对策探讨摘要：本文对高压闸刀过热的原因进行了分析、总结，并从现场运行管理角度提出了相关对策，保证设备的可靠安全运行。

关键词：高压闸刀；发热；对策1 原因分析下面就这两种发热进行深入分析原因。

1.1 动静触头接触过热1）动静触头刀口接触不良。

如GN系列闸刀两导电片由于调整不当或导电片两边压紧弹簧的压力不均，造成导电片未完全达到合闸位置，或两导电片与静触头间的接触压力不等，使得两边与静触头间的接触电阻不相等，接触良好的一边电流大可能过载发热，接触不良的一边也由于接触电阻大而热；又如GW系列闸刀，由于传动系统或其他原因调整不当，常常发生其柱形触头与条形触指一边接触良好，另一边接触不良，造成中间触头过热故障，或造成其导电杆合不到位，或操作功过大发生导电杆弹跳在合闸限位之外，均导致过热。

2）动静触头接触压力不足。

如GW系列闸刀合闸时其触指弹簧长期处于受拉（或受压）状态下而疲劳，使弹性降低，或触指弹簧受过热而退火失去弹性。

另外，条形触指因受到机械应力或受到过热而退火引起弹性下降。

这些均造成该系列闸刀中间触头过热。

户外闸刀的动静触头均暴露在大气中，其触指弹簧（片）在雨水及大气化学污染物质的作用下，发生锈蚀，如早期投运的GW系列闸刀触头的导通附着力由静触头上的弹簧提供，经过频繁操作后弹簧弹力降低，并且该弹簧表面生锈，甚至锈断，均造成闸刀在合闸时动静触头间过热，发展为严重过热故障。

譬如GN型号刀闸动静触头两旁的弹簧经过多次变位操作后，它的固定螺栓啮合力降低，使导电片于静触指间的接触压力下降，导致过热。

3）动静触指机械变形或机械磨损。

闸刀在分合闸操作时，动静触头均受到机械应力的作用，加上由于调试不良，或通流过热等原因，会使触指产生机械磨损及机械变形，甚至使触指机械弹性下降，这些均造成动静触头接触不良而过热。

如早期投运的GN系列闸刀在检修或处理故障时，可发现两导电片与静触头接触部位间已形成凹痕；又如早期投运GW系列闸刀导电杆上与静触头相接触部位间已形成较深的凹痕；检修亦发现GW系列闸刀的柱形触指上亦有机械磨损的痕迹。

刀闸触头发热停电处理分析活动1. 背景介绍刀闸是电力系统中常见的开关设备，用于控制和分断电路。

然而，由于刀闸的长期使用和磨损，可能会导致触头发热，进而引发停电事故。

本文将对刀闸触头发热停电处理进行分析活动。

2. 问题描述在实际运行中，当刀闸触头出现发热情况时，会对电力系统的正常运行造成影响，甚至可能导致停电。

因此，需要进行以下处理分析活动：2.1 司机通报一旦发现刀闸触头发热的情况，司机应立即通报给维修人员，同时及时采取相应的安全措施，确保人员的安全。

2.2 维修人员检查维修人员接到通报后，应迅速前往现场进行检查。

检查的过程包括以下内容：•检查刀闸触头的接触面是否有灰尘或杂物；•检查触头的连接螺栓是否松动；•使用红外热像仪检测触头是否发热过高；•检查触头是否已经严重磨损。

2.3 处理分析根据维修人员的检查结果，进行相应的处理分析：•如果刀闸触头的接触面有灰尘或杂物，应及时清洁；•如果触头的连接螺栓松动，应紧固螺栓；•如果触头发热过高，可能是触头接触不良，需要进行调整或更换；•如果触头已经严重磨损，应及时更换触头。

2.4 测试和恢复在处理分析完成后，维修人员应进行相应的测试和恢复工作：•使用特定的测试设备对刀闸进行试验，确保正常工作；•如果测试结果正常，即刻恢复刀闸的工作状态；•如果测试结果异常，需要进一步分析并采取相应的处理措施，直至刀闸恢复正常工作。

3. 处理分析活动的重要性刀闸触头发热停电处理分析活动的重要性不可忽视。

对于刀闸触头的发热问题，如果不及时处理，可能会导致以下危害：•电力系统停电，影响正常用电；•触头过热可能引发火灾等安全事故；•触头异常磨损可能影响到刀闸的正常运行，造成设备故障。

因此，通过进行处理分析活动，能够及时发现并解决刀闸触头发热停电问题，确保电力系统的安全与可靠运行。

4. 处理分析活动的优化与改进为了进一步优化和改进刀闸触头发热停电处理分析活动，可以采取以下措施：•建立健全的定期检查制度，对刀闸触头进行定期检查和维护，避免问题的发生；•引入更先进的监测设备，如智能传感器和远程监控系统，及时监测刀闸触头的工作状态；•加强维修人员的培训和技能提升，提高其对刀闸触头发热停电处理的专业水平。

变电站刀闸发热问题与处理发表时间：2016-12-20T14:39:38.247Z 来源：《电力设备》2016年第21期作者：朱文好[导读] 本文通过对变电站中刀闸发热情况进行分析，同时给出一些相应的解决措施。

国网江苏省电力公司射阳供电公司盐城市 224300摘要：在变电站当中，其刀闸的触头与引线之间的接头是非常容易引发发热的缺陷，进而影响电网正常运行。

本文通过对变电站中刀闸发热情况进行分析，同时给出一些相应的解决措施，合理有效的阐述出刀闸出现发热的现象。

关键词：变电站；电网；刀闸；发热问题；分析；措施一、引言在电力系统当中，其中变电站刀闸为变电系统与输电过程中非常重要的元器件之一，因为它能够合理有效的确保电力系统正常运行以及整个电力系统的质量。

然而，在运行的过程中，存在着非常多的因素使得刀闸发生故障。

比如说，开关没有分合时、控制的回路存在短路现象以及发热的一些问题，这些都将可能会使刀闸产生故障。

在一般情况之下，刀闸装置中并没有安置温度检测的控制装置，于是导致工作人员对其难以发现，最终产生一些发热的缺陷。

要是导致长时间在温度过高的情形下进行运转的话，那么它将会使其使用的寿命严重缩短，其绝缘性也会下降，为此，对变电站中刀闸发热的问题与处理进行研究是非常有必要的。

二、分析变电站刀闸的发热问题1.隔离开关的发热与导体之间的发热。

在隔离开关中，其主要是由动静接触的接头进行连接起来的，当电流经过导体的时候，将会产生一些热量，进而使导体的温度增高，通过电热效应的公式可以得知，导体之间产生的热量主要是由流经导体中的电流、实际的电阻以及通电的时间来进行决定的。

这一原因主要是因为开关中的电流比额定电流要大，于是导致刀闸产生发热的现象。

由于元器件弹力指数在不断的降低以及受到力度变形等原因，使得电阻在不断的减少，最终使得开关触头产生发热的现象。

2.变电站刀闸发热的主要原因及其本质2.1环境因素的影响。

因为刀闸中的接头以及接线端长时间放置在空气中，使其受到一些外界环境因素的影响，最终使得其接触的表面被氧化，导体的电阻变得越来越大。

变电站刀闸发热检修与维护探讨摘要：随着社会经济飞速发展，变电站事业已步入崭新发展阶段，变电站高效运行和各项设备运行情况紧密相连。

在变电站运行中，刀闸是不可忽视的重要开关装置，实际操作中，极易出现发热故障，必须做好检修与维护工作，使其处于安全、稳定运行中。

因此，本文多层次客观探讨了变电站刀闸发热，分析了变电站刀闸发热检修维护以及发热预防对策。

关键词：变电站；刀闸；发热；检修；维护一、变电站刀闸发热在变电站运行过程中，刀闸是输变电系统中不可忽视的关键性元件之一，电力系统的稳定运行离不开刀闸的安全运行。

但在实际运行过程中，刀闸极易受到多方面主客观因素影响，出现各类故障问题，比如，锈蚀故障、控制回路故障、发热故障，尤其是发热故障，主要是因为大多数变电站刀闸发热相关位置都没有设置合理化的温度检测装置，运行人员很难及时发现刀闸运行中出现的发热问题。

一旦刀闸长时间处于发热状态，绝缘性能会不断降低，使用寿命也会大幅度缩短，大幅度增加刀闸检修以及维护成本，不利于提高变电站整体运营效益。

就变电站刀闸来说，引起发热的原因较多，体现在多个方面。

在设计过程中，设计人员没有综合考虑各方面因素，进行合理化设计，导致设计的刀闸接触面不符合实际情况，设计的刀闸容量较小，投入使用之后，刀闸长期处于高负荷运行状态，有着较大的电流，局部温度迅速升高，远远超过规定的具体范围，极易出现发热故障。

同时，在变电站运行过程中，刀闸接线端等长时间处于裸露状态，在空气作用下，接触面不断被氧化，导体表面电阻大幅度增加，刀闸温度升高。

此外，在分合闸中，刀闸极易受到机械闭合力方面的冲击，出现机械磨损，刀闸触头发生变形、脱落，连接位置的螺丝松动等，对应的接触电阻大幅度增加，刀闸出现发热状况，环境温度升高，也会导致刀闸出现发热故障，影响其“安全、稳定”运行，必须将刀闸检修与维护工作落到实处。

二、变电站刀闸发热检修与维护在变电站运行过程中，电力企业必须意识到刀闸发热的严重性，一旦刀闸出现发热故障，要进行合理化检修。