LED封装技术
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led的封装工艺
LED的封装工艺主要包括以下步骤:
1.芯片检验:检查LED芯片的尺寸、电极大小是否符合工艺要求,电极图案是否完整。
2.扩片:由于LED芯片在划片后依然排列紧密,不利于后工序的操作,需要采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,使LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。
3.点胶:在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶,这是关键工序之一,点胶量的控制十分重要。
4.备胶:用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上,然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。
5.烧结:使银胶固化,连接LED芯片和支架。
6.切筋和划片:由于LED在生产中是连在一起的,需要在Lamp封装LED时采用切筋切断LED支架的连筋。
对于SMD-LED,则是在一片PCB板上,需要划片机来完成分离工作。
7.测试:测试LED的光电参数、检验外形尺寸,同时根据客户要求对LED产品进行分选。
8.包装:将成品进行计数包装。
对于超高亮LED,需要防静电包装。
以上信息仅供参考,如需了解更多信息,建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
led照明封装技术
LED照明封装技术是指将LED芯片、光学元件、电路驱动等
部件封装进光学透明的外壳或模组中的技术。
常见的LED照明封装技术包括以下几种:
1. 线性封装(Line Light):将多个LED芯片直接连续排列在一条线上,适用于照明灯带、线形照明等场景。
2. 表面贴装封装(Surface Mount Device, SMD):将LED芯片
焊接在基板上,并采用表面贴装技术,适用于大规模生产和SMT设备应用。
3. 球形封装(Spherical Dome Package):将LED芯片封装在一
个球形透明外壳内,形状类似灯泡,适用于台灯、路灯等应用。
4. 点阵封装(Dot Matrix Display):将多个LED芯片按矩阵排列,并通过连接线路径进行驱动控制,适用于屏幕显示、广告牌等应用。
5. 裸晶芯片封装 (Chip on Board, COB):将LED芯片直接粘贴
在金属基板上,并通过金丝连接电路进行驱动,适用于高功率照明和高集成度要求的应用。
6. 环形封装(Ring Package):将多个LED芯片排列成环形,
并封装在一个环形外壳内,适用于车灯、摄影补光等应用。
以上是一些常见的LED照明封装技术,不同的封装技术适用于不同的应用场景和需求,可以根据具体的照明需求选择合适的封装技术。
led封装分类-回复什么是LED封装?LED(Light Emitting Diode,发光二极管)是一种电子器件,具有发光特性。
LED封装则是为了方便安装和使用LED而将其芯片封装到不同形状和尺寸的外壳中的过程。
封装不仅可以保护LED芯片免受机械损伤和环境影响,还可以改善热传导和光学效率。
LED封装的分类通常可以根据封装形状、功率、颜色和用途来进行。
第一,根据封装形状,LED封装可以分为以下几类。
1. LED球泡:球泡形封装是最常见的LED封装形式之一,类似于传统的白炽灯泡。
它通过玻璃或塑料外壳来保护芯片,并提供良好的散热和抗震性能。
2. LED贴片:贴片封装采用表面贴装技术(Surface Mount Technology,SMT),将LED芯片粘贴在印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)上,并通过焊接连接。
这种封装形式非常小巧,适用于需要高密度排列LED 的应用。
3. LED灯珠:灯珠封装通常由多个LED芯片组成,通过银胶或封装胶粘结在一起,以形成一个集成的光源。
它在照明领域应用广泛,可提供更高的光亮度和长寿命。
4. LED模组:模组封装是将多个LED芯片和驱动电路组合在一起,形成一个完整的功能单元。
它可以根据需要设计各种形状和尺寸,适用于户外广告牌、显示屏等大面积照明和显示应用。
第二,LED封装还可以根据功率来分类。
1. 低功率LED:低功率LED通常指功率在0.1瓦以下的LED,主要用于指示灯和背光等低功率应用。
常见的封装形式有SMD、DIP和COB等。
2. 中高功率LED:中高功率LED的功率通常在0.1瓦以上,可以提供更高的光亮度和照射距离。
这类LED通常适用于照明、车灯等大功率应用。
第三,LED封装还可以根据颜色来分类。
1. 单色LED:单色LED只能发出一种颜色的光,常见的有红色、绿色、蓝色等。
它们广泛应用于指示灯、信息显示和装饰照明等领域。
2. 多色LED:多色LED可以通过控制不同颜色的LED芯片的亮度来发出多种颜色的光,如RGB(红绿蓝)LED和RGBW(红绿蓝白)LED。
led封装技术原理-回复Led封装技术原理在现代的照明和显示中,LED(Light Emitting Diode,发光二极管)成为了一种非常重要的光源。
与传统的照明和显示技术相比,LED具有节能、寿命长、尺寸小以及响应速度快等优点。
而LED封装技术作为LED 制造和应用的关键环节之一,对于LED的性能和可靠性起到了至关重要的作用。
LED封装技术的主要目的是将LED芯片进行保护、灯光聚焦和增加外部尺寸,以方便LED的安装和应用。
封装技术的成功与否直接影响了LED 的亮度、发光效率、色温、色彩饱和度、透光性等特性。
那么,LED封装技术具体是如何实现的呢?以下将详细介绍LED封装技术的原理和步骤。
第一步:准备封装材料LED封装过程中需要使用到多种材料,包括LED胶水、导电胶、导热胶、PCB基板、金线等。
这些材料的选择和质量直接关系到LED封装的成败,因此需要进行严格的材料筛选和测试。
第二步:制备PCB基板PCB基板是安装LED芯片的载体,其制备包括基板腐蚀、切割、打孔、镀铜、喷锡等步骤。
这些步骤的目的是保证基板表面光滑、导电良好、可靠性高。
第三步:LED芯片焊接LED芯片是LED光源的核心部件,其制备包括材料选择、切割、蓝宝石基板制备、晶片清洁、蓝宝石基板上涂覆金属、金属导线焊接等步骤。
这些步骤的目的是确保LED芯片的质量和可靠性。
第四步:LED芯片粘贴LED芯片经过焊接后,需要粘贴在PCB基板上。
在这一步骤中,需要使用导热胶将LED芯片固定在PCB基板表面,以提高散热效果。
第五步:金线焊接金线焊接是将LED芯片的阳极和阴极与PCB基板的对应电极连接起来的过程。
这一步骤需要使用导电胶和金线进行连接,以确保电流的正常传输。
第六步:LED封装胶囊LED芯片和金线都是非常脆弱的,所以需要使用LED封装胶囊将其进行封装和保护。
封装胶囊通常由硅胶或环氧树脂制成,具有绝缘、防水、耐高温等特性。
第七步:固化与测试LED封装胶囊固化时间一般需要几分钟到几小时不等,具体时间取决于胶囊的类型和厚度。
LED封装技术与失效分析LED(Light Emitting Diode,发光二极管)封装技术及其失效分析是一个非常重要的领域,对于提高LED灯的可靠性和性能具有关键影响。
本文将对LED封装技术和失效分析进行详细介绍,以期增进读者对该领域的了解。
一、LED封装技术1. 芯片分离:将大面积的芯片切割成小芯片,通常为1mm x 1mm或大于1mm x 1mm的尺寸。
切割后的芯片通常需要进行光电特性的测试来筛选出良好的品质。
2.载箱:将分离的芯片粘贴到一个或多个电极载体上,形成一个小的光电晶体芯片。
载体通常由陶瓷、铝基板、硅基板等材料制成,以提供良好的导热性能和机械强度。
3.焊接:使用金属焊料将芯片连接到载体上的电极上,实现电流和信号的传输。
4.封装:将载体和焊接的芯片套入塑料封装材料中,形成完整的LED封装体。
5.温度循环老化:通过在特定温度范围内循环加热和降温,以模拟LED在使用过程中的温度变化情况,检验封装的可靠性和耐受性。
LED封装技术的目标是提供良好的热传导、电气连接和物理保护。
适当的封装技术可以提高LED的光电效率、光照强度和颜色稳定性。
常见的LED封装技术包括DIP(插装封装)、SMD(面贴封装)、COB(晶片封装)等,每种技术都有其特定的适用场景和优势。
二、LED失效分析虽然LED具有长寿命和高可靠性的特点,但仍然存在一些常见的失效模式和原因需要进行分析和解决。
以下是几种常见的LED失效模式及其分析:1.热失效:温度是影响LED寿命和性能的重要因素之一、高温容易导致LED芯片的电子结构损坏和荧光粉材料的老化。
因此,合理的散热设计和电流控制非常重要。
2.电子损坏:LED芯片中的PN结构易受静电放电、过电流等电子性失效的影响。
一个常见的解决方法是在制造过程中引入防静电措施和电流保护电路。
3.湿度和环境腐蚀:潮湿的环境和腐蚀性气体可能导致LED元件内部金属接触部分的腐蚀,甚至引起短路。
因此,密封技术和材料在应对这类环境挑战方面发挥着重要作用。
led封装的总结LED(Light-Emitting Diode,发光二极管)是一种具有半导体特性的二极管,可将电能转化为光能。
由于其高效、低耗、寿命长等特点,LED已成为现代照明领域的主导光源。
而LED的封装则是将LED芯片固定在基底上,并加入光学元件,以提高光的利用率和扩散效果。
本文将对LED封装进行总结。
一、LED的封装类型LED的封装类型众多,主要包括点状封装、SMD封装、COB封装和高功率封装等。
1. 点状封装:是一种较早的LED封装形式,LED芯片被固定在塑料罩内,广泛应用于显示屏、指示灯等领域。
这种封装方式虽然成本低,但由于散热性能较差,适用于低功率的灯具。
2. SMD封装:SMD(Surface Mount Device)是LED的一种常见封装形式,即表面贴装封装。
LED芯片被粘在金属基板上,通过钎焊或焊锡粘贴固定。
SMD封装具有体积小、发光均匀、光效高等特点,目前是市场上最主流的封装方式。
3. COB封装:COB(Chip On Board)是将多个LED芯片直接粘贴在金属基板上,覆盖透明胶体制成。
COB封装具有高光效、高亮度、均匀光源的特点,被广泛应用于室内照明等领域。
4. 高功率封装:高功率LED芯片耗能较大,需要更好的散热和光电转换效率。
高功率LED封装采用铝基板作为散热基底,并加入散热片等元件,实现更好的散热性能,适用于大功率照明灯具。
二、LED封装的特点和优势LED封装的特点和优势主要包括以下几个方面:1. 高效能:LED光源具有高光效和高显色指数,能够提供更优质的照明效果。
2. 长寿命:LED寿命长达数万小时,可大大减少维护和更换成本,适用于需要长时间连续使用的场合。
3. 节能环保:与传统照明相比,LED能效更高,能有效节省能源,并且光源无汞、无紫外线、无辐射,对环境更为友好。
4. 尺寸小巧:LED封装体积小,可以根据需要进行各种灵活的设计和安装,非常适合紧凑空间的应用。
LED灯珠封装方法1. 引言LED(Light Emitting Diode)是一种发光二极管,具有高效、低能耗、长寿命等优点,因此在照明、显示和通信等领域得到广泛应用。
而LED灯珠的封装方法,决定了LED的外观、光学性能和可靠性。
本文将介绍LED灯珠封装方法的原理、常用技术和发展趋势。
2. LED灯珠封装原理LED灯珠的封装是指将裸露的LED芯片封装在透明或半透明材料中,并通过导线连接到电路板上,以实现光的发射和电流的传输。
LED芯片通常由n型和p型半导体材料构成,通过正向电压激活并注入载流子,产生光子辐射。
3. LED灯珠封装技术3.1 表面贴合(SMT)封装表面贴合(Surface Mount Technology,简称SMT)是目前最常见的LED灯珠封装技术之一。
该技术通过将裸露的LED芯片直接贴合在印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)上,并使用焊接工艺连接芯片和电路,实现封装。
SMT 封装具有尺寸小、重量轻、制造成本低等优点,适用于大规模生产。
3.2 导光板封装导光板封装是一种常见的LED灯珠封装技术,通过将裸露的LED芯片封装在导光板上,利用导光板的特性将光线均匀分布并扩散。
这种封装方法可以改善LED灯珠的发光效果,提高照明效果。
3.3 胶囊封装胶囊封装是将裸露的LED芯片放置在透明胶囊中,并使用胶水密封,形成一个类似灯泡形状的外壳。
这种封装方法可以提供更好的保护性能和防水性能,适用于户外照明和特殊环境下的应用。
3.4 点阵模组封装点阵模组是将多个LED芯片按照一定排列方式组合在一起,并通过导线连接到电路板上,形成一个整体模块。
这种封装方法可以实现高亮度、高分辨率的显示效果,广泛应用于室内和室外显示屏。
4. LED灯珠封装发展趋势4.1 封装材料的发展随着LED技术的不断进步,封装材料也在不断创新。
传统的封装材料如环氧树脂已经逐渐被高热导率、高抗紫外线和高耐热性能的硅胶、聚酰亚胺等材料取代。
LED的封装与应用一、LED的封装材料所谓封装,就是将LED芯片用绝缘的塑料或陶瓷材料打包使芯片与外界隔离,以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降,封装后的芯片更便于安装和运输。
封装技术至关重要,因为只有封装好的产品才能成为终端产品,才能为用户所用,而且封装技术的好坏直接影响到产品自身性能的发挥,可靠的封装技术是产品走向实用化、走向市场的必经之路。
1.LED荧光粉荧光粉是通过吸收电子线、X射线、紫外线、电场等的能量后,将其中一部分能量转化成可视效率较高的可见光并输出(发光)的物质。
荧光粉吸收LED 发出的蓝光后,可转化为绿色、黄色或红色的光输出。
荧光粉属无机化合物,其一般为1μm(微米)至数十微米的粉末状颗粒。
为获得荧光物质,一般在被称为母体的适当化合物A中添加被称为激活剂(也称发光中心)的元素B,通常用符号A∶B来表示荧光粉的种类。
LED使用的荧光粉,按发光颜色可分为红、绿、蓝;按荧光粉组成基质可分为硅酸盐、氯硅酸盐、铝酸盐、氮氧化物、氮化物、钨酸盐、钼酸盐、硫氧化物等,目前主要使用的是硅酸盐或氮氧化物绿粉、YAG黄粉、氮化物红粉。
友情提示目前采用荧光粉产生白光共有三种方式:蓝光LED芯片配合黄色荧光粉;蓝光LED芯片配合红色、绿色荧光粉;UV-LED芯片配合红、绿、蓝三基色荧光粉。
不同荧光粉产生白光LED的优缺点比较见表1-3。
表1-3 不同荧光粉产生白光LED的优缺点比较2.主剂材料LED封装的主剂材料有环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂、调色剂和脱模剂,见表1-4。
表1-4 LED封装的主剂材料3.固化剂材料LED封装的固化剂材料有甲基六氢苯酐、促进剂、抗氧剂,见表1-5。
表1-5 LED封装的固化剂4.陶瓷材料由于LED发出的短波长光中的一部分会造成树脂老化等问题,陶瓷材料成为解决这一问题的理想材料。
陶瓷材料可使用在搭载LED芯片的衬底上。
陶瓷材料的防热性能很好,具有几乎不会被光老化的特点。
LED封装技术介绍LED(Light Emitting Diode)是由固态材料制成的半导体光电器件,具有发光、耐震动、寿命长等特点,因此广泛应用于室内外照明、显示屏、指示灯等领域。
封装是指将芯片与外部连接器封装在一起的过程,是LED工艺制造的重要环节之一、LED封装技术的发展对于提高LED光效、降低成本具有重要意义。
本文将介绍LED封装技术的发展历程以及目前主要的封装技术。
一、LED封装技术的发展历程早期的LED封装技术主要采用金线键合技术,即将芯片与引线进行焊接。
这种封装技术成本低廉,但由于引线的存在,会限制LED产生的光的输出效率。
近年来,随着LED技术的不断进步,出现了各种新型的封装技术。
二、常见的LED封装技术1.DIP封装(双列直插封装):DIP封装是指将LED芯片封装在具有引脚的塑料或金属基座上。
它具有体积大、耐用、价格低廉等特点,但发光效率较低。
2. SMD封装(表面贴装封装):SMD封装是指将LED芯片直接焊接到PCB(Printed Circuit Board)上的封装方式。
它具有体积小、发光效率高、适合批量生产等优点,因此在近年来得到了广泛应用。
3.COB封装(芯片封装技术):COB封装是将多个LED芯片直接粘贴在散热基板上,并通过金属线缓冲层与基板连接。
它具有高可靠性、高光效、抗静电能力强等优点,广泛应用于室内照明领域。
4.CSP封装(芯片级封装技术):CSP封装是将LED芯片放置在缓冲层上,然后利用微观尺寸的硅胶或塑料封装。
它具有体积小、发光效率高、可实现一次成型等优点,被视为LED封装技术的重要发展方向。
5.柔性封装:柔性封装技术是指将LED芯片封装在具有柔性特性的材料中,如高分子有机物、柔性PCB等。
它具有轻薄、柔软、可弯曲等特点,适用于特殊形状和曲面照明。
三、LED封装技术的趋势1.高密度封装:随着LED芯片尺寸的不断缩小,封装技术也向着高密度封装方向发展。
通过提高LED芯片的集成度,可以实现更小体积和更高亮度的LED产品。
led照明封装技术的演变摘要:一、LED 照明封装技术的概念二、LED 照明封装技术的演变历程1.第一阶段:引线框架2.第二阶段:表面贴装技术3.第三阶段:功率型封装技术4.第四阶段:多功能封装技术三、LED 照明封装技术的发展趋势正文:【一、LED 照明封装技术的概念】LED 照明封装技术是指将LED 芯片通过一定的工艺和材料包裹起来,形成一个整体结构,以达到保护LED 芯片、散热、光学控制等目的。
它是LED 照明产业的重要组成部分,对于LED 照明产品的性能、稳定性和使用寿命具有关键影响。
【二、LED 照明封装技术的演变历程】1.第一阶段:引线框架早期的LED 照明封装技术主要采用引线框架,即将LED 芯片通过引线连接到电路板上。
这种方法结构简单,但存在散热不良、光效低、体积大等问题,难以满足高性能LED 照明产品的需求。
2.第二阶段:表面贴装技术随着技术的发展,表面贴装技术(SMD)逐渐取代了引线框架。
SMD 技术将LED 芯片直接粘贴在电路板上,具有体积小、光效高、散热好等优点,满足了LED 照明产品小型化、高性能的要求。
3.第三阶段:功率型封装技术随着LED 照明应用领域的拓展,对LED 照明产品的功率要求不断提高。
功率型封装技术应运而生,它采用大功率LED 芯片,通过优化封装结构和材料,提高散热性能,实现高功率、高光效的LED 照明产品。
4.第四阶段:多功能封装技术随着LED 照明市场的不断成熟,客户对LED 照明产品的需求日益多样化。
多功能封装技术应运而生,它集成了多种功能,如调光、调色、智能控制等,满足不同场景和应用的需求。
【三、LED 照明封装技术的发展趋势】随着LED 照明技术的进步和市场需求的变化,LED 照明封装技术将持续发展。
LED封装技术是指将发光二极管芯片与其他组件一起集成到封装体内的过程。
这项技术有助于保护LED芯片免受外部因素的影响,并保证其电气连接的可靠性。
LED封装技术主要包括以下几个步骤:
1. LED芯片粘贴:将LED芯片固定在基板上;
2. 检测:检查LED芯片的质量和电性能;
3. 密封:用硅橡胶或其他介质对LED芯片进行密封;
4. 打线:用电线连接芯片与外部引脚;
5. 完成包装:安装外壳并与外界接口连接。
其中,封装体的选择也是决定最终LED性能的重要因素之一,不同的封装形式可以满足不同应用场景的需求。
例如,常见封装形式有SMD、COB等。
综上所述,LED封装技术是为了保护LED芯片免受外界干扰和增强电气连接可靠性,使其能够在各种环境下稳定运行的技术手段。
《LED封装技术》
论文
题目:大功率LED封装工艺及发展趋势
学院:应用物理与材料学院
专业:电子信息工程(半导体绿色光源)
大功率LED是指拥有大额定工作电流的发光二极管。
普通LED功率一般为0.05W、工作电流为20mA,而大功率LED可以达到1W、2W、甚至数十瓦,工作电流可以是几十毫安到几百毫安不等。
目前,大功率LED的封装技术及散热技术是当今社会研究的热点。
虽然大功率LED封装工艺流程看起来比较简单,但是实际的工艺过程是非常复杂。
而且LED封装技术直接影响了LED的使用寿命。
所以在大功率LED封装过程中,要考虑到诸多因素,例如光、热、电、机械等诸多因素。
光学方面要考虑到大功率LED的散热问题、电学方面要考虑到大功率LED的驱动电源的设计、机械方面要考虑到封装过程中LED的封装形式等。
1、LED封装的功能
LED封装的主要目的是实现LED芯片和外界电路的电气互连与机械接触,保护LED免受机械、热、潮湿等外部冲击,实现光学方面的要求,提高出光效率,满足芯片散热要求,提高其使用性能和可靠性。
所以总的来说LED 封装的功能保护管芯,完成电气互连,主要包括:1.机械保护,以提高可靠性;2.加强散热,以降低芯片结温,提高 LED 性能;3.光学控制,提高出光效率,优化光束分布;4.供电管理,包括交流/直流转变,以及电源控制等。
2、大功率LED的封装形式
大功率LED是未来半导体照明的核心,大功率LED具有寿命长、低污染、低功耗、节能和抗冲击等优点,而且可以满足不同的高显色指数。
尽管如此,大功率LED封装工艺却有严格的要求。
具体有:①低成本;②系统效率最大化;③易于替换和维护;④多个LED可实现模块化;⑤散热系数高等简单的要求等。
大功率LED封装的关键技术:(1)低热阻封装工艺;(2)高取光率封装结构和工艺。
根据不同的应用场合、不同的外形尺寸、散热方案和发光效果,LED 封装形式多种多样。
大功率LED的封装形式有:
(1)表面组装(贴片)式(SMD)LED封装
在LED产品家族中SMD封装器件占有很大比例,大功率LED是以SMD为基础封装的,在指示灯领域和照明领域都得到了广泛运用。
SMD LED是目前LED市场占有率最高的封装结构,就是将已经封装好的 LED 器件焊接到一个固定位置的封装技术。
由于材料技术的发展,SMD封装技术已经
克服了散热、使用寿命等早期存在的问题,可以用于封装1~3W的大功率白光LED芯片。
SMT封装技术的优点是可靠性强、易于自动化实现、高频特性好。
(2)板上芯片直装式(COB)LED封装
COB是Chip On Board(板上芯片直装)的英文缩写,是一种通过粘胶剂或焊料将LED芯片直接粘贴到PCB板上,再通过引线键合实现芯片与PCB板间电互连的封装技术。
PCB板可以是低成本的FR-4材料(玻璃纤维增强的环氧树脂),也可以是高热导的金属基或陶瓷基复合材料(如铝基板或覆铜陶瓷基板等)。
而引线键合可采用高温下的热超声键合(金丝球焊)和常温下的超声波键合(铝劈刀焊接)。
COB技术主要用于大功率多芯片阵列的LED封装,同SMT相比,不仅大大提高了封装功率密度,而且降低了封装热阻(一般为6-12W/m.K)。
(3)倒装芯片(Flip-Chip)LED封装
Flip Chip既是一种芯片互连技术,又是一种理想的芯片粘接技术。
以往的一级封闭技术都是将芯片的有源区面朝上,背对基板和贴后键合,Flip Chip则将芯片有源区面对基板,通过芯片上呈阵列排列的焊料凸点实现芯片与衬底的互连.硅片直接以倒扣方式安装到PCB从硅片向四周引出I/O,互联的长度大大缩短,减小了RC延迟,有效地提高了电性能.显然,这种芯片互连方式能提供更高的I/O密度.倒装占有面积几乎与芯片大小一致.在所有表面安装技术中,倒装芯片可以达到最小、最薄的封装。
(4)LED灯丝封装
LED灯丝也叫LED灯柱,以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积,需加装透镜之类的光学器件,影响光照效果,会降低LED应有的节能功效,LED灯丝实现360°全角度发光,大角度发光且不需加透镜,实现立体光源,带来前所未有的照明体验。
(5)系统封装式(SIP)LED封装
SIP(System in Package)是近几年来为适应整机的便携式发展和系统小型化的要求,在系统芯片System on Chip(SOC)基础上发展起来的一种新型封装集成方式。
对SIP LED而言,不仅可以在一个封装内组装多个发光芯片,还可以将各种不同类型的器件(如电源、控制电路、光学微结构、传感器等)集成在一起,构建成一个更为复杂的、完整的系统。
同其他封装结构相比,SIP具有工艺兼容性
好(可利用已有的电子封装材料和工艺),集成度高,成本低,可以在一个封装内组装多个LED芯片,可提供更多新功能,易于分块测试,开发周期短等优点。
按照技术类型不同,SiP可分为四种:芯片层叠型,模组型,MCM型和三维(3D)封装型。
3、发展趋势
1.提高大功率led光效。
led光效已超过前三代光源,但距理论最高值还相差很远,也就是说它还有很大的发展潜力。
led的内量子效率可以做得很高一般都可以到90%以上,但外量子效率普遍很低。
如果能大幅度提高外量子效率,就可以大大提高led产品的发光效率。
这是led的重点研究课题之一。
2.提高显色指数。
一般情况下,显色指数高,光效往往低一些;光效高,显色指数就差一些。
有些应用领域,例如影视、舞台照明,对光源的显色指数就要求很高。
3、提高单科LED光源功率。
单颗LED光源的功率一般为3W或5 W。
单颗10WLED 虽已出现,但不普遍。
更大功率的LED都是模组(一个基板上组装多颗LED)的形式。
4、价格需更加优惠。
价格是影响LED产品其能否大规模使用的重要因素之一。
总之,大功率LED光源现已成为具有非常广阔的发展前景和极大影响力的高新技术产品。
随着国民经济的高速发展和低碳社会进程的加快,人们对新光源的需求与日俱增,LED光源必将成为现代社会的首选。