供货质量考核办法
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XXXX大学供货商监督考核实施细则
为规范学校食材供货服务管理,切实提高供货服务质量与水平,确保进场食材质优价廉、卫生安全,保障就餐师生切身利益,对供货商进行有效管理和考评,特制定本办法。
一、监督考核工作组
监督考核工作组组长由学校分管后勤工作的副校长担任,成员由后勤管理处负责人、分管副处长、饮食中心及各食堂经理组成。
二、考核周期
对供货商的考核分为月度考核和年度考核。
月度考核由饮食中心组织完成,主要对供货商的产品质量、服务态度、供货能力、商业信誉等进行评价,月度考核于次月5日前完成。
年度考核从监督考核工作组抽取3至5人组成年度考核小组组织完成,根据月度考核结果,综合供应商的资质、信誉、供货能力、货品质量、服务态度等确定供货商等级,并作为续签合同的依据,年度考核于合同期满前一个月完成。
三、考核内容
主要考核产品质量、服务态度、质价比例、索证索票、品牌意识等。
四、本办法适用范围
统一招标引进的食堂食材供货商。
18。
(一) 产品质量 ✧ 质量合格率(P )=合格件数m抽检件数n×100%✧ 退货率=退货r交货次数N×100%◆ 如果在N 次的交货中,每次的产品合格率P 都不一样,则用平均合格率P 来描述。
(二) 交货期交货准时率=准时的次数总交货的次数×100%(三) 交货量✧ 按时交货量率=期内实际完成交货量期内应当交货量 ×100%✧ 未按时交货量率=期内实际未完成交货量期内应当交货量×100%◆ 如果每期的交货量率不同,则可以求出各个交货期的平均按时交货量率; ✧ 平均按时交货量率=∑按时交货量率N◆ 考核总的供货满足率可以用总供货满足率或者总缺货率来描述: ✧ 总供货满足率=期内实际完成供货量期内应当完成供货总量 ×100%✧ 总缺货率=期内实际未完成供货量期内应当完成供货总量 ×100%=1-总供货满足率 (四) 工作质量✧ 交货差错率=期内交货差错量期内交货总量 ×100%✧ 交货破损率=期内交货破损量期内交货总量 ×100%(五) 价 格✧ 平均价格比率=供应商的供货价格-市场平均价格市场平均价格 ×100%✧ 最低价格比率=供应商的供货价格-市场最低价市场最低价 ×100%(六) 进货费用水平✧ 进货费用水平=本期进货费用-上期进货费用上期进货费用 ×100%(七)信用度信用度主要考核供应商履行自己的承诺、以诚待人、不故意拖帐、欠帐的程度。
信用度可以用公式来描述: ✧ 信用度= 期内失信的次数期内交往总次数×100%(八)配合度主要考核供应商的协调精神。
依靠人们的主管评分来考核。
注释:以上考核指标可以结合实际情况进行选择使用示例:供应商考核表供应商名称联系人地址及邮编电话项目配分考核内容及方法得分考核人价格最高分为40分标准分为20分根据市场最高价、最低价、平均价、自行估价制定一标准价格对应分数为20分。
产品质量考核办法
被考核单位
考核项目考核指标扣罚标准盐水、石灰、重
碱、轻灰车间非优百分率(由本部门造成的)0200元/7吨,次品加倍
重灰车间
非优百分率(由本部门造成的)
0非优级品100元/7吨,次品加倍挤压法重灰粒度(>0.18mm )
≥90%挤压法重灰粒度<90%的,扣罚责任单位10元/吨成品车间
小袋重量合格率
依据当年的质量目
标(单袋称
重按公司
下发的相
关考核标
准执行)每降低1%扣200元。
连续抽取十袋平均重量超过考核标准的每月不得超过十次,超过部分每次扣50元连续检测十袋有两袋及其以上有油
污等污染物的,每次扣50元大袋重量合格率缝包合格率成品大、小袋外包装清洁率
99%标识合格率
96%由本车间造成类别或等级改变的200元/7吨进入筒仓的非优等品必须在有质量监控的条件下才可返回系统包装未及时通知质监部进行检测的每出现一次扣200元以上;如果包出非优
等品的另外按照200元/7吨进行处罚储运部库存成品清洁、完好率100%
因保存、搬运不当造成污染或损失的,每次扣200元以上成品按等级码放、发货准确率100%
每出现一次扣100-1000元原燃材料贮存完好率100%因原材料储存、使用不当影响生产的
按相关规定处理。
其它车间非优百分率0300元/7吨,小于7吨每次300元,次品加倍。
相关单位产品完好率(产品中严禁混入杂物)100%发现一次扣罚责任单位1000元以上。
一、目的为确保供货服务质量,提高供货效率,降低采购成本,提升客户满意度,特制定本考核方案。
二、考核原则1. 公平、公正、公开原则;2. 客观、真实、有效原则;3. 激励与约束并重原则;4. 可操作性原则。
三、考核范围1. 供应商资质考核;2. 供货质量考核;3. 供货及时性考核;4. 供货价格考核;5. 服务态度考核;6. 配送与售后考核。
四、考核指标1. 供应商资质考核:(1)供应商的合法注册证件;(2)供应商的经营范围;(3)供应商的生产能力;(4)供应商的财务状况;(5)供应商的信誉度。
2. 供货质量考核:(1)产品合格率;(2)产品抽检合格率;(3)产品售后服务问题解决率;(4)产品客户满意度。
3. 供货及时性考核:(1)订单履行率;(2)交货准时率;(3)订单变更响应速度;(4)客户需求变更响应速度。
4. 供货价格考核:(1)价格竞争力;(2)价格稳定性;(3)价格调整响应速度;(4)价格调整合理性。
5. 服务态度考核:(1)客户咨询响应速度;(2)客户投诉处理速度;(3)客户满意度;(4)客户维护情况。
6. 配送与售后考核:(1)配送准时率;(2)配送完整性;(3)售后服务响应速度;(4)售后服务质量。
五、考核方法1. 数据采集:通过采购系统、客户反馈、供应商自评等方式收集相关数据。
2. 指标权重设定:根据各考核指标的重要性,设定相应的权重。
3. 考核评分:根据各考核指标的实际表现,按照权重计算得分。
4. 考核结果评定:根据考核得分,将供应商分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
六、考核结果运用1. 优秀供应商:优先考虑合作,加大采购量,给予一定的政策优惠。
2. 良好供应商:保持合作关系,关注其改进措施,持续优化供货服务。
3. 合格供应商:要求其制定改进计划,并跟踪改进效果。
4. 不合格供应商:暂停合作,要求其整改,整改合格后方可恢复合作。
七、考核周期1. 年度考核:每年对供应商进行一次全面考核。
一、目的为了加强外购外协产品、服务的质量监督管理,明确产品质量的责任,促进供应商质量和服务水平的提高,确保公司的产品质量不断提升,达成公司制定的质量目标,持续增进用户满意,维护树立公司形象,特制订本管理办法。
二、范围供应商提供的产品、服务该管理办法包括质量考核和质量激励两部分三、内容第1部分:质量考核1、质量考核管理流程2、质量考核流程描述3、扣款项目及金额:让步接收产品扣款比例第2部分:质量激励部分我司鼓励供应商积极改进产品质量,供应商主动提高质量可得到以下机会或激励:1、供应商主动实施全检,在送货前将产品缺陷通知我司质量部,经公司评审让步接收且没有造成质量投诉的,当批产品可不扣款。
2、供应商通过实施质量控制,产品合格率达到99.7%及以上的(计算以我司计算结果为准,计算范围含供应商主动提出的不合格产品),当批产品不进行扣款;3、质量水平排名前3的供应商,享有优先付款、进行新产品试制开发的优惠条件。
四、其他情况说明:1、对于抽检的产品费用的计算:对于采取抽样检验的产品,若经抽样检验发现的不符合退货,则只收取抽样数零件的检验检测费用;若产生了让步接收,则扣款金额按以下公式计算:抽检产品扣款金额扣款金额=抽检比例2、考核时机:我司物资采购部/质量部一般会每周1次对不合格信息向供应商进行反馈,并明确要求供应商确认;质量部在次月10~20日发送上月《质量索赔通知书》,财务当期核实扣款。
3、对于供应商整改无效且不配合整改的,加大处罚力度,扣款比例在原有档位上提高10%。
4、对于供应商未按照我司正常流程操作,严重违反了我司规章制度,造成我司产品不合格或潜在不合格发生的,根据影响大小,由质量部给予相应的处罚。
五、本办法解释权归XXXX公司质量部。
六、本制度从发布之日起正式实施。
七、相关记录。
供应商考核细则范文供应商考核是企业采购管理的重要环节之一,它是根据企业对供应商的需求和要求,对供应商的绩效进行评估和考核。
供应商考核的目的是为了提高供应商的整体能力,确保企业的采购过程顺利进行,并保证良好的供应服务。
下面将介绍供应商考核的细则。
一、质量细则1.产品质量:产品质量是影响企业产品竞争力的关键因素之一、供应商在质量细则中应包括产品质量与标准的一致性、产品缺陷率、质量认证等指标。
企业可以通过抽样检验、产品测试、用户反馈等方式对供应商的产品质量进行评估。
2.品质管理体系:供应商应建立完善的品质管理体系,包括质量规划、质量控制、质量评估等方面。
企业可以通过审核供应商的品质管理体系,评估其绩效。
3.质量改进能力:供应商应具备持续改进的能力,包括纠正和预防措施的实施、问题解决的能力等。
企业可以评估供应商在质量改进方面的表现,并给予相应的奖励和支持。
二、交货细则1.按时交货:供应商应按照合同约定的交货时间进行供货,确保产品能够按时到达并满足企业的需求。
2.交货准确性:供应商应确保交货的准确性,包括数量、规格等方面的准确。
3.灵活性和响应能力:供应商应具备灵活性和响应能力,能够根据企业的需求调整交货计划。
在紧急情况下,供应商应能以最快的速度做出调整,并确保供货不受影响。
三、成本细则1.价格竞争力:供应商应具备较高的价格竞争力,即在提供良好质量的前提下,能提供具有竞争力的价格。
2.成本控制能力:供应商应能够有效控制自身的成本,包括原材料采购成本、生产成本等。
企业可以通过评估供应商的成本控制能力,确保采购成本的最小化。
四、服务细则1.售前服务:供应商应在销售阶段提供全面、准确的产品信息和技术支持,帮助企业做出最佳的采购决策。
2.售后服务:供应商应提供及时、有效的售后服务,包括产品安装、维修、培训等方面的支持。
供应商应及时响应企业的问题和需求,并给出合理的解决方案。
3.配送能力:供应商应具备良好的配送能力,能够按时、准确地将产品送达企业,并确保产品的完整性和安全性。
供应商考核评审暂行办法第一章总则第一条公司的星级供应商,是指从资质、供货能力、供货质量、供货数量、技术考核、价格、售后服务、供货业绩、财务状况以及信誉度等方面来进行考核和评审的优秀供应商。
第二条星级供应商的考核是一个连续的可累计的选择过程,公司采取阶段连续性评价的方式.公司对合格供应商分级评价为一星级、二星级、三星级三个级别.第二章组织机构第三条公司成立星级供应商考核评审领导小组。
领导小组成员如下:组长:总经理、党委书记副组长:分管物资的副总经理、分管成本的副总经理、总工程师、总会计师成员:经济管理部、工程管理部、安质环保部、财务部、物资部等部门负责人组成。
纪检监察部负责监督。
其日常管理机构设在物资部。
第四条公司星级供应商考核评审领导小组职责1、物资部组织星级供应商的调查与评价,负责《星级供应商名册》、《黑名单供应商名册》的下发。
2、工程管理部负责供应商供应物资的名称、规格型号、数量与工程设计一致性的审核(包括施工期间变更材料的名称、型号、质量、数量。
)3、安质环保部负责对供应商的安全、质量、环保相关方面进行考察、评价。
4、财务部负责供应商资产、外欠款、投标保证金、履约保证金上缴、财务状况等方面进行复查。
第五条项目部成立合格供应商考核评审领导小组(人员不少于5人)。
组长:项目经理副组长:商务副经理、项目总工、项目物资部长成员:项目工程部长、项目安质部长、项目财务部长、项目计经部长、项目试验室主任项目书记负责监督。
项目经理是合格供应商考核评审的责任人。
第六条项目部合格供应商考核评审领导小组职责1、负责对供应商进行调查、评价。
2、对供应商在供货过程中的问题做详细记录,填写《合格供应商供货问题记录及重新评价表》。
3、负责《合格供应商名册》的批准。
4、上报《合格供应商名册》。
5、推荐星级供应商.6、统计上报供应商经济诉讼情况,并积极应对。
第三章考核、评审第七条合格供应商必须具备以下条件:1、具有法人资格并具有独立承担民事责任的能力;2、遵守国家的法律、法规,具有良好的商业信誉;3、具备齐全的营业执照、税务登记证、法人机构代码证书,并且年审有效;4、特殊行业应具有相应的专业资格以及国家有关部门颁发的资质证书、入网许可证或其它许可证书;5、制造商必须具有产品的生产许可证、产品合格证、质量检验报告等;6、代理商必须具有生产或销售总代理出具的代理授权委托证书;7、所提交的所有资质文件、报告、报表,必须保证其真实、有效,没有伪造、涂改、借用等情形;重要物资、工程和服务,供方必须提供真实的资质文件原件;8、提供的货物、工程或服务符合国家产业政策和国家环境、安全标准;9、产品和服务具有竞争能力,售后服务良好;10、具有签订和履行合同的能力,具有良好的商业行为和合同履行记录;11、具有必要的生产施工和技术设备设施,必要的组织、检验能力,以及完善的业务控制程序;12、具有固定的生产或经营场所;13、具备工商部门登记的注册资金要求,具有保障物资供应所需的充足资金来源;14、公司确定的其它特殊条件。
供应商考核管理办法一、背景介绍供应商是企业运营中不可或缺的重要合作伙伴,他们的质量、交货时间和服务水平直接影响到企业的生产和营运。
为了有效管理供应商,并确保他们的表现符合企业的要求,我们制定了以下供应商考核管理办法。
二、考核目的1. 确保供应商的质量标准达到企业的要求;2. 评估供应商的交货时间和供应能力;3. 监督和促进供应商的服务水平提升;4. 提供数据支持,为供应商合同续签和扩大合作提供依据。
三、考核指标1. 质量标准评估:根据企业产品的规格和要求,评估供应商提供的商品或服务的质量表现。
包括但不限于产品质量、使用寿命、维修率等指标。
2. 交货时间评估:评估供应商按时交货的能力,包括发货时间、运输时间和到货时间等指标。
3. 供应能力评估:评估供应商的供应能力,包括供应数量、库存管理、备货能力等指标。
4. 服务质量评估:评估供应商的售后服务以及与企业的沟通和协调能力,包括处理客户投诉的速度、服务态度、沟通准确度等指标。
四、考核周期供应商考核周期为一年,按照企业制定的考核计划进行指标评估和数据收集。
五、考核方法1. 数据收集:企业通过与供应商的合作接触、产品检验和客户反馈等多种方式,收集评估指标所需的数据。
2. 指标评估:根据收集到的数据,将其转化为可衡量的指标,并进行评估和打分。
3. 绩效评估:根据指标的评分结果,将供应商的绩效分为优秀、合格和不合格三个等级,并给予相应的奖惩措施。
4. 反馈和改进:将评估结果及时反馈给供应商,共同制定改进措施和目标,确保下一周期的考核能够得到改善。
六、奖惩措施根据供应商的绩效等级,采取相应的奖惩措施:1. 优秀供应商:对予以奖励,提供更多的合作机会和资源支持。
2. 合格供应商:给予鼓励,提供适量的合作机会和资源支持。
3. 不合格供应商:对其进行限制性合作,合同终止或不再续签,并寻找替代供应商。
七、评估结果的应用供应商考核结果将用于以下几个方面:1. 合同续签:根据供应商的绩效评估结果,决定是否续签合作合同,并制定新的合同条款和要求。
供应商考核奖罚管理制度一、目的为了提高供应商的服务质量和供货效率,确保供应链的稳定性和竞争力,特制定本供应商考核奖罚管理制度。
二、适用范围本制度适用于与我公司建立合作关系的所有供应商。
三、考核原则1. 公平性:考核标准对所有供应商一视同仁。
2. 客观性:考核依据实际数据和事实进行。
3. 透明性:考核结果和奖罚决定对供应商公开透明。
4. 动态性:考核标准和奖罚措施将根据市场变化和公司需求进行适时调整。
四、考核内容1. 供货及时性:供应商是否能够按照约定时间供货。
2. 产品质量:产品是否符合我公司的质量标准。
3. 价格竞争力:供应商提供的产品价格是否具有市场竞争力。
4. 服务响应:供应商对订单变更、退货等请求的响应速度和处理效率。
5. 合作态度:供应商的合作意愿和沟通效率。
五、考核方式1. 定期考核:每季度对供应商进行一次全面考核。
2. 随机抽查:不定期对供应商的供货、产品质量等进行抽查。
3. 客户反馈:收集并分析客户对供应商提供产品的反馈。
六、奖罚措施1. 奖励:- 优秀供应商将获得下一年度优先合作权。
- 对于连续三个季度考核优秀的供应商,给予价格优惠或支付条件上的便利。
- 对于提供创新解决方案或显著提升供货效率的供应商,给予特别奖励。
2. 惩罚:- 供货不及时或产品质量不达标的供应商,将被处以违约金或降低订单量。
- 服务响应不佳或合作态度差的供应商,将被警告并要求限期改进,否则将减少合作规模。
- 对于严重违反合同条款或造成重大损失的供应商,将终止合作关系,并依法追究责任。
七、考核结果的应用考核结果将作为供应商合作等级调整、订单分配、价格谈判等决策的重要依据。
八、考核结果的申诉与复核供应商对考核结果有异议时,可在收到考核通知后的7个工作日内提出书面申诉,我公司将组织复核,并在15个工作日内给予答复。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效,由采购部门负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜,按照我公司相关规章制度执行。
供应商考核制度一、总则为更好的建立与供应商之间的联系,维护公司及供应商的利益,使我公司与供应商达到互惠互利,共同发展的目的,特制定供应商考核制度。
二、客户界定公司的客户为与公司有业务往来的原辅材料及设备备件供应商。
客户评价是由经营部、质监部及各相关材料设备使用车间共同对客户供应产品的质量、价格、交货能力等进行综合评价的工作。
三、考核考核主要分为月度考核与季度考核。
1.1月度考核月度考核为数据性考核。
主要考核项目包括:供货周期考核、产品质量考核等。
1.1.1供货周期考核供货周期考核主要考核三个方面,即:供货周期是否影响我公司正常生产的需求,是否能保证我公司生产所需的3至5天的库存,能否及时应对天气变化,提前做好供货准备。
具体考核办法如下:(1)通过我公司实际生产及供货情况,是否发生原辅材料短缺情况进行评价,若因不可为因素造成的供货不及时,将更具实际情况对供应商予以警告;若连续出现多次供货不及时则应考虑取消供应资格。
(2)供应商在签订采购协议时,在保证每天供应量的同时,应能根据我公司的实际生产情况,确定每天的供应量,并能及时进行协调变更,已保证我公司的原辅材料库存保持在3-5天的用量。
(3)因我公司处在我国的西北地区,冬季严寒,供应商在供货时,应充分考虑到天气变化情况,提前做好供货准备,以免造成我公司原料煤使用短缺的情况,若因供应商供货不及时影响我公司生产的,将对供应商进行处罚,并扣罚结算款。
1.1.2产品质量考核产品质量考核主要从产品的送料合格率及来料抽检缺陷率两个方面进行考核。
送料批次合格率=(合格送料批次/送料总批次)X100%来料抽检缺陷率=(抽检缺陷总数/抽检样品总数)X100%我公司的主要原材料即为原料煤,原料煤的采购指标应符合采购合同的规定。
进厂检验:原料煤进场前,在质监部员工监督下,由供应商或大车司机进行取样,并送化验室进行化验。
在化验指标中,水分指标因受季节影响较大,故可按季节予以放宽条件。
供应商考核管理办法一、考核目的供应商是企业生产经营的重要合作伙伴,其供应能力和服务质量直接关系到企业的运营效益和形象。
为了确保供应商的稳定性、可靠性和合作效果,制定供应商考核管理办法旨在对供应商进行全面评估和监控,以便及时发现问题并采取相应措施。
二、考核内容1. 供货能力:考核供应商的供货能力是否符合企业的需求,包括供货周期、供货数量和供货品质等方面的评估。
2. 产品质量:考核供应商所提供的产品质量是否稳定可靠,是否符合企业的质量标准要求。
3. 交货准时率:考核供应商的交货准时率,即供应商按照合同约定的时间准时交付货物的能力。
4. 售后服务:考核供应商的售后服务响应速度、服务态度和问题解决能力等方面,以确保在出现问题时能够及时得到解决。
5. 价格竞争力:考核供应商的价格水平是否合理和具有竞争力,以便企业能够在市场上获得更有利的价格和优惠条件。
三、考核周期供应商的考核将定期进行,具体考核周期根据供应商的供货频率和重要性而定。
一般可以按季度或半年度进行考核,以确保考核结果及时有效地传达给供应商。
四、考核方法1. 数据收集:从各个相关部门和岗位收集与供应商相关的数据和信息,包括供货记录、质量检测报告、投诉记录、客户评价等。
2. 考核指标制定:根据考核目标和内容,制定具体的考核指标,并对指标进行权重分配,以便对不同的指标进行综合评估。
3. 评估与打分:根据考核指标和权重,对供应商进行评估,并给予相应的得分,形成综合评价结果。
4. 反馈与奖惩:根据供应商的考核结果,向供应商反馈评估结果,并根据评估结果进行奖惩措施的执行,包括奖励合作出色的供应商和对问题供应商采取限制合作或解除合作的相应措施。
五、考核结果运用1. 合作优先级:根据供应商的考核结果,将供应商的合作优先级进行排序,优先与综合评价较高的供应商进行合作。
2. 协助改进:针对考核中发现的问题,与供应商进行沟通和协商,提出改进建议,并监督其改进的执行情况。
供应商考核管理办法一、引言供应商是企业供应链中不可或缺的一环,其表现直接影响到企业的质量、成本和客户满意度等多个方面。
为了有效管理供应商,并确保绩效持续改进,本文将介绍一套供应商考核管理办法。
二、考核目的供应商考核的目的是评估供应商在合作期间的表现,及时发现问题并采取有效措施,以保障企业的利益。
具体目标如下:1. 识别优质供应商:通过考核评估,筛选出表现良好、质量稳定、按时交货的优质供应商,并建立长期合作关系。
2. 问题发现与解决:通过供应商考核,及时发现和解决供应商的不合理行为、质量问题和交货延误等问题。
3. 绩效改进:通过考核结果反馈,激励供应商改进绩效,提高服务和产品质量水平。
三、考核指标供应商考核指标应综合考虑供应商的质量、成本、交付准时度、服务和创新等方面的表现。
具体指标如下:1. 质量绩效:包括产品质量稳定性、合格率、不良率、售后服务等。
2. 成本绩效:包括采购价格、物流成本、仓储成本等。
3. 交货准时度:包括交货周期、交货延误次数、交货准时率等。
4. 服务满意度:包括供应商的沟通、响应速度、技术支持和售后服务等。
5. 创新能力:包括科研投入、新产品开发能力和技术创新等。
四、考核方法供应商考核应采用定期、系统化的评估方法,具体包括以下几个步骤:1. 设定考核周期:根据供应商合同约定,制定供应商考核的时间周期,例如每季度、每半年或每年进行一次考核。
2. 数据收集与分析:通过收集相关数据,如质量报告、交货记录和客户反馈等,对供应商的各项绩效指标进行评估和分析。
3. 考核标准与权重确定:根据考核目标和指标的重要性,制定具体的考核标准并确定权重。
4. 绩效评估与得分计算:根据考核标准和权重,对供应商的每个指标进行评估,并计算汇总得分。
5. 结果反馈与整改:将考核结果及时反馈给供应商,并与其共同讨论改进措施,确保问题得到及时解决。
6. 激励与奖惩:根据供应商的绩效得分,设计相应的激励与奖惩机制,鼓励优秀供应商继续改进,惩罚表现差的供应商。
质量考核办法一、背景介绍质量考核是组织对产品、服务或工作质量进行评估的一种重要方式,其目的是为了促进质量的持续改进和提升。
为了确保质量考核的公正性、透明性和科学性,制定了本《质量考核办法》。
二、质量考核的对象范围本办法适用于公司内部以及与公司有业务合作关系的供应商、合作伙伴等。
三、考核标准1.产品质量(1)合格率:根据国家和行业的相关标准,评估产品的合格率;(2)质量问题数:统计质量问题的数量,包括客户投诉和内部发现的问题;(3)质量改进:评估质量问题的整改情况及改进效果;(4)标准符合性:判断产品是否符合国家、行业和合同规定的质量标准。
2.服务质量(1)响应及时性:评估服务提供方对客户需求的响应时间;(2)服务态度:评估服务提供方的专业程度、沟通能力及服务态度;(3)问题处理:评估服务提供方对客户问题的处理效率和解决方案的有效性;(4)客户满意度:通过客户满意度调查评估服务提供方的整体服务质量。
四、考核流程1.制定计划:根据实际情况,确定考核计划,包括考核对象、考核标准、考核周期等;2.收集数据:通过收集相关数据和信息,进行质量考核的准备工作;3.评估分析:根据考核标准,对数据进行评估和分析,形成评估结果;4.反馈沟通:将评估结果及时反馈给被考核方,并进行沟通和解释;5.整改落实:针对评估结果中存在的问题,制定整改措施并跟踪整改情况;6.总结改进:根据考核结果和整改情况,总结经验并持续改进质量考核的方法和流程。
五、考核结果及奖惩措施1.考核结果分为优秀、良好、合格和不合格四个等级,并对考核结果进行通报;2.根据考核结果,采取相应的奖惩措施,以激励优良表现和促进不足改进;3.对于考核结果不合格的单位或个人,要进行处理,并在考核报告中记录,以便日后参考和追责。
六、考核监督与评估1.公司设立质量考核委员会,负责考核方案的制定、执行和监督;2.定期对质量考核的过程和结果进行评估,以确保考核的公正性和准确性;3.根据评估结果,对考核方法和流程进行持续改进,以提高考核效能。
供应商考核管理办法1. 目的规范公司对供应商的管理,确保采购产品满足公司生产要求。
2. 范围适用所有供应商的管理。
3. 权责3.1供应部负责组织对供应商的考核,并对供应商的交期进行考核。
3.2 质检部负责对供应商产品的质量检查,并对检查情况进行统计考核。
3.3 生产部负责对供应商产品在使用中的质量状况的考核。
4. 考核办法4.1 交期的考核4.1.1 供应部在对供应商发出采购计划时,应清楚规定交货日期(不能一次交清的规定第一次交货的日期)。
4.1.2供应部应根据采购计划跟踪供应商是否按交货日期交货,每月初(5号以前)对上月每个供应商的交期进行统计。
4.1.3准时率=准时批数/供货批数×100%。
4.2 供货质量的考核4.2.1质检部每月初(5号以前)统计上月各供应商的交货合格率。
交货合格率=合格批数/供货批数×100%。
4.2.2车间在生产中发现采购产品质量问题后,应及时以“质量问题报告单”向质检部报告,质检部每月初(5号以前)统计上月各供应商在车间发现的采购产品质量问题 (车间发现的采购产品质量问题定义为:供货故障)供货故障率=供货故障次数/供货批数×100%。
4.3 现场审核考核4.3.1对供货量大或对公司产品质量影响较大的供应商公司每年进行一次现场审核; 对出现量质量问题严重的供应商及时进行现场审核。
4.3.2 现场审核按《供应商现场审核表》内容,在供应商现场收集审核表中内容是否做到的证据。
5. 考核结果处理5.1 每季对考核结果进行一次处理。
5.1.1 季度供货准时率和交货合格率为100%,供货故障率为0的供应商,为季度A级供应商。
对A级供应商的待遇:a、可依据公司需要加大订货量;b、收货时优先收货; c、连续两季为A级供应商的,收货抽检时抽检方案可放宽一级。
5.1.2季度供货准时率和交货合格率在90%(含90%)以上,供货故障率为5%(含5%) 以下的供应商,为季度B级供应商。
供应商考核细则一、考核目的供应商是企业采购供应链管理中的重要一环,其产品质量、服务水平和合作态度直接影响到企业的生产效率和运营效益。
为了确保供应商的稳定性和供应链的顺畅运作,制定供应商考核细则是必要的。
本文旨在明确供应商考核的目的、内容和方式,以期提高供应商的业绩水平,并构建长期稳定的合作关系。
二、考核内容1. 产品质量供应商的产品质量是衡量供应商能力的重要指标之一。
对于产品质量,我们将通过以下方面进行考核:(1)产品是否符合技术要求和标准;(2)产品性能、可靠性和持久性;(3)产品外观是否符合规定;(4)产品检测指标是否合格。
2. 供货能力供应商的供货能力直接关系到企业的生产计划和客户满意度。
对于供货能力,我们将通过以下方面进行考核:(1)供货的及时性和准确性;(2)供货的稳定性和连续性;(3)供货数量是否符合合同约定。
3. 服务水平供应商的服务水平对于顺利完成交付和解决售后问题至关重要。
对于服务水平,我们将通过以下方面进行考核:(1)售前咨询和技术支持;(2)交货前和交货后的沟通和协调;(3)售后服务和维修保养能力。
4.价格和成本价格和成本是企业采购过程中的重要考虑因素。
对于价格和成本,我们将通过以下方面进行考核:(1)产品价格是否合理;(2)价格的竞争力和变动趋势;(3)供应商的成本管理和降本增效能力。
三、考核方式1. 定期绩效评估供应商的业绩将定期进行绩效评估,评估周期为半年或一年。
评估内容将包括产品质量、供货能力、服务水平、价格和成本等方面。
评估结果将形成评估报告,供供应商参考和改进。
2. 不定期抽查检查除了定期绩效评估外,我们还将不定期对供应商进行抽查检查。
抽查内容将以关键节点的供货和服务为主,重点检查供应商的响应速度、配合度和解决问题的能力。
3. 不合格供应商管理对于绩效评估中出现不合格的供应商,我们将采取以下管理措施:(1)采取纠正措施并设定整改时限;(2)对供应商进行限制采购或暂停合作,直至问题解决;(3)建立不合格供应商黑名单,不再与其合作。
供应商考核办法1。
目的通过公开、公平和公正的组织对供应商进行评价,按供应商的表现进行供源整合,汰弱留强。
为供货稳定、物流顺畅、质量提升、新产品开发迅速和配套体系优化提供基础和依据,特制订本法。
2.适用范围适用于公司所有的已在进行批量供货的生产性物料合格供应商的考核(不包含客户指定的供应商).月度和季度考核:适用于所有生产性物料合格供应商。
年度考核:适用于所有合作满一年的生产性物料合格供应商。
3.定义3。
1 生产性物料:随公司产品或者单独销售给用户的物料。
包括直接物料和间接物料(如生产辅料、包装材料等)。
4.职责4。
1供应链管理部:4。
1。
1负责回收各相关部门提供的《供应商考核表》;4。
1。
2 负责《供应商考核结论审批表》的编制和报批工作;4.1。
3 负责编制《供应商改善要求书》;4。
1.4 负责监督《供应商考核结论审批表》和《供应商改善要求书》的执行情况,并对异常情况给予通报;4.1。
5 负责供应商考核记录的存档和维护。
4。
2采购部门:4。
2.1 负责填写《供应商考核表》,针对供应商交期、价格和服务情况给予考核评分;4。
2。
2 负责《供应商改善要求书》的回收;4。
2.3 负责《供应商考核结论审批表》的结论执行。
4。
3品质部门:4.3.1 负责填写《供应商考核表》,针对供应商的交货质量和服务给予考核评分。
4.4 技术部门:4.4。
1 负责填写《供应商考核表》,针对供应商的服务和技术能力给予考核评分。
5.内容5。
1月度考核办法5。
1.1.评分标准:共计100分。
月度综合考核评分=交货期考核(40分)+交货质量考核(40分)+服务考核(10分)+技术考核(10分)5。
1。
2交货期考核评分40分(因我方原因推迟交货的订单,不在考核之内)。
由采购部门对比请购单要求到货时间和实际到货时间对供应商进行考核。
考核方法:得分=交货率(每月按期交货批数/实际合格入库总批数)评分。
由品质部门根据月交货质量状况考核评分。
供货服务考核方案1. 考核目的供货服务考核方案的主要目的是对供应商的供货服务质量进行全面评估,以确保公司能够获得高质量的物料和服务,满足生产和运营需求,促进公司的长期稳定发展。
2. 考核对象供货服务考核对象为所有供应商,包括物料供应商、服务供应商、设备供应商、维修保养供应商等。
考核周期为一年,按季度进行考核。
3. 考核内容(1)信用评估:评估供应商的信用情况,包括财务状况、资质等级、社会信誉等。
评估结果与供应商合同前评估结果对比,评定分值。
(2)物料质量:评估供应商提供的物料质量是否符合公司标准和要求,包括样品检测、标签与包装检查、产地检查等。
评估结果与标准对比,评定分值。
(3)供货及时性:评估供应商的供货及时性,包括按时送货、按照订单数量供货等。
评估结果与合同约定对比,评定分值。
(4)服务质量:评估服务供应商提供的服务质量,包括售前技术支持、售后服务等。
评估结果以客户反馈为主,评定分值。
4. 考核方法(1)定量考核法:通过考核项的定量指标,对供应商进行评分,定量计算得分。
(2)定性考核法:对某些考核项难以进行定量考核时,采用定性评估方法,对供应商进行评分。
(3)供应商自评:加强与供应商的沟通,要求其自行评估其供货服务质量,以便供应商自行检视存在哪些漏洞。
(4)现场考察:对供应商提供的物料、设备、服务现场进行考察,得出评估结果。
5. 考核标准综合以上考核内容和方法,对供应商进行得分评定,划分为A、B、C、D四个等级,其中A表示优秀,B表示良好,C 表示一般,D表示不合格。
6. 考核结果根据考核结果,对于评级较低供应商,按有关规定要求其进行整改,并且将其自合约签订之日起3个月内停用,期满经评估合格方可继续恢复使用。
对于评级较高供应商,可以适当提高对其的采购比率,并进行差异化的供货服务优惠政策。
同时,考核结果应在公司内部公示,以便供应商和其他利益方了解公司的供应商管理情况。
7. 改进措施定期的供货服务考核不仅可以及时发现问题,还能为公司提供有效的改进措施。
一、目的本制度实施的目的是确保供应商供应产品的质量,促进供应商改善其业绩,为我司提供质量合格的原材料、辅料(件)及外协件。
二、范围本制度适用于所有原材料、辅料(件)、外协件(外协加工)供应商。
三、职责采购员负责对采购物料的交期及数量的统计及管控工作,是对供应商考核的联络部门。
生产车间负责核对交期影响评估及人工费用的核算。
技术质量处负责各供应商不合格统计工作,并及时反馈给采购员。
技术质量处依照本制度(细则)要求作为处罚依据,每份《质量奖罚处理单》需经总经理审批后方能实施。
四、质量处罚1、交货期(按照采购计划交期要求执行,特殊情况请提前提出)1)供应商未按我司规定的时间提供物料,但没有影响我司正常生产的给予通告,每季度累计超过三次的处以300元罚款。
2)供应商未按我司规定的时间提供物料,影响我司正常生产的每次给予500元罚款,每季度累计超过三次的处以1000元罚款。
3)供应商未按我司规定的时间提供物料且影响我司正常生产的年累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其合格供应商资格。
2、品质(按照图纸要求、图纸未说明的按国标或行业标准)质量特性分类:A类质量问题:影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题,或严重影响顾客满意的;B类质量问题:未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目,仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的;C类质量问题:产品无生产日期,无产品标识、标志、包装不规范、未按合同要求包装等缺陷。
1)供应商交货物料经检验不合格(A类质量问题)退货处理的,供货商接到退货通知后,我司所在地供应商1天内、省内供应商2天内、省外供应商3天内应到我公司确认并做出处理或双方通过电话、微信沟通做出处理意见。
逾期不到或未进行处理的,支付我司滞纳金500元-1000元。
2)供应商交货经检验不合格(B类质量问题)挑选使用的,退换不合格物料(往返运费由供应商承担),并对供应商进行处罚。
不影响我司正常生产和交货的,对供应商每次处以500元罚款,并支付由此产生的误工费(挑选人工费用*1.5);影响我司正常生产或交货期限的,对供应商每次处以1000元罚款,并支付由此产生的误工费(挑选人工费用*1.5)和客户索赔。
供应商考核管理办法一、考核目的供应商是企业供应链管理中不可或缺的一环,为了确保供应商的质量和业绩达到企业的要求,建立一套科学严谨的供应商考核管理办法势在必行。
本文旨在介绍供应商考核管理办法的相关内容,以供企业参考。
二、考核内容1. 供应商评估指标为了准确全面地评估供应商的绩效表现,需根据企业实际情况制定一套合适的评估指标体系。
主要包括但不限于以下几个方面:a) 产品质量:供应商所提供的产品是否符合规定的质量标准;b) 交货准时性:供应商是否能按时交付所订购的产品或服务;c) 价格竞争力:供应商所提供产品的价格是否具有竞争力;d) 售后服务:供应商对产品的售后服务以及问题解决能力;e) 安全与环保:供应商的生产过程是否符合安全与环保要求。
2. 供应商评估方法为了确保供应商评估的客观性和公正性,可以采用多种评估方法。
主要包括:a) 定期考核:按照一定的时间周期,对供应商进行综合评估;b) 问题反馈:及时将供应商存在的问题反馈给供应商,并要求其整改;c) 现场考察:实地考察供应商的生产环境、设备以及管理水平等;d) 供应商自评:要求供应商自行对自己的表现进行评估,与企业评估结果进行对照。
三、考核流程1. 考核周期供应商考核的周期应根据供应商类型和业务特点进行合理安排。
对于关键供应商,可以考虑缩短考核周期,以确保供应链的稳定性和可靠性。
2. 考核流程a) 考核计划制定:根据企业的需求和考核周期制定供应商考核计划;b) 数据收集和分析:收集供应商的相关数据并进行分析,为评估做准备;c) 评估结果发布:将评估结果及时通知供应商,并要求其针对问题进行整改;d) 绩效奖惩措施:根据供应商的评估结果,采取相应的绩效奖惩措施。
四、考核结果运用1. 良好供应商奖励对于表现优秀的供应商,应及时给予奖励和表彰,并与其建立长期稳定的合作关系,以共同实现共赢发展。
2. 不良供应商整改如发现供应商存在严重质量问题或交货不准时等情况,要及时与其沟通并要求其整改。
供货质量考核办法
JSP(070)004-2006
1、目的
通过加强对供应商供货质量的考核,有效的保证零部件(含售后配件)按时、按质、按量供应,有针对性的消除缺件停线和售后配件供应方面存在的问题,达到降低公司采购风险的目的。
2、适用范围
华普汽车有限公司所有合格供应商。
3、术语
供货质量是指供货的及时性和满足生产要求的能力。
4、引用文件
无
5、考核内容和规定
5.1.1因产品本身质量问题导致生产线停线时间1-5分钟,每次考核500元。
5.1.2因产品本身质量问题导致生产线停线时间5~10分钟,每次考核1000元。
5.1.3因产品本身质量问题导致生产线停线时间10~30分钟,每次考核1500元。
5.1.4因产品本身质量问题,导致生产线停线时间超过30分钟,按2万/小时进行考核
5.2供货(包括销售备件)
5.2.1入库单(见附件)没有按要求填写正确、完整、规范,每次考核100元。
5.2.2没有自检报告,每次考核100元。
5.2.3没有按计划时间到货,每次考核100-5000元。
(含低于华普仓库安全库存的)
5.2.4没有按计划数量到货,每次考核100-5000元。
(含低于华普仓库安全库存的)
5.2.5没有按手续积极的对返工返修件进行处理,每次考核100-5000元。
5.5.3进货检验合格率
5.3.1进货检验中每发现一次不合格,每次考核100-1000元。
5.3.2要求下批次进货检验必须有整改报告,若无整改报告,每次考核100元。
5.3.3进货检验中因同一质量问题连续两次或两次以上不合格,每次考核300元。
5.3.4针对不合格问题,没有任何整改措施,或整改措施无任何效果,每次考核500元。
5.4运输保护(包括销售备件)
5.4.1没有按照标准高度码放、不便于装卸,每次考核50-100元。
5.4.2没有防潮、防震、防尘措施,每次考核100-200元。
5.5卸货时配合(包括销售备件)
5.5.1不能自觉遵守公司的有关规定,每次考核50-100元。
5.5.2没有按照秩序等待卸货,每次考核100元。
5.6包装
5.6.1包装不能有效地保护零件不受到损坏,不能保证到货时零件的完整、清洁、干燥、无变形(包括销售备件),每次考核100元。
5.6.3标识没有规范、完整、准确(包括销售备件),每次考核100元。
5.6.4免检产品没有免检标识(包括销售备件),每次考核100元。
5.6.5标识与实物(品种、数量等)不相符(包括销售备件),每次考核100元。
5.7装箱数量(包括销售备件)
5.7.1没有零头箱,装箱数量不统一,每次考核100元。
5.7.2有零头箱但没有明显标识,每次考核100元。
5.8专用器具
5.8.1供货时器具没有清理干净,每次考核50元。
5.8.2没有按要求对器具进行维护,每次考核50元。
5.9退货(包括销售备件)
5.9.1没有按规定的时间进行不合格件的处理,每次考核100元。
5.10备件供货
5.10.1备件有明显质量缺陷,或生产退回件,每次考核100元。
5.10.2五天内没有确认订单(包括生产供应订单),每次考核100元。
5.10.3未经华普公司许可,供应商把我司的专用零件向第三方供应的,每次考核500-10000元。
5.10.4小批量试装时,售后备件没有准备好,每次考核100元。
5.10.5生产停用件,在没有可替代件的前提下,供应商必须保障3年内的备件供应;在计划准确的前提下断货的,每次考核300元。
5.11质量控制
5.11.1批量生产过程中不积极进行过程控制,而将不合格件送上线的,每次考核500元。
5.11.2批量产品出现质量问题,而不积极配合整改和现场服务的,即下发停用通知单并扣分的,每次考核500元。
5.12其它
5.12.1配套商有能力配合但不愿意进行积极配合的,每次考核50-200元。
5.12.2工装样件未按计划完成送样,每推迟一天,每次考核100元。
5.12.3工装样件不合格,每次考核100元。
5.13上线退件率
5.13.1一般性的质量问题超过退件质量目标,每次考核100元。
5.13.2功能性的质量问题超过退件质量目标,每次考核100元。
5.13.3两个工作日没有整改措施及整改计划,每次考核200元。
5.13.4安全性质量问题退件超过质量目标,每次考核300元。
5.13.5一周内没有解决的,每发现一次,每次考核500元。
5.14 Audit扣分值
5.14.1Audit扣分每周累计分值达到50分以上,每次考核800元。
5.14.2在规定的时间内没有整改完成的,每条每次考核200元。
5.14.3Audit发现重要缺陷,每次考核600元。
5.14.4连续两次出现同样的严重质量问题,每次考核600-1500元。
5.14.5Audit发现的一般性质量问题,在50天内不能彻底解决的,每个质量问题每次考核1000元。
5.15服务态度
5.15.1生产线出现质量问题,需要供应商到现场处理问题,供应商在30分钟内仍不能到达现场时,每次考核200元。
5.15.2对生产反映的质量问题,处理态度消极,不合作,每次考核100元。
5.15.3生产线反馈的质量问题,要求供应商进行处理,供应商无任何反馈时,每次考核100元。
5.15.4售后出现产品本身的质量问题,经华普公司调节,供应商仍不能按要求执行决定的,每次考核200元。
5.15.5供应商对华普公司反馈的质量问题,在规定的时间内无任何反馈信息每发现一次每次考核100元。
5.15.6双方签订的会议纪要供应商没有按时完成任务,每次考核100元。
5.16解决问题的彻底性
5.1
6.1对反馈的质量问题不能在规定期限内整改完毕,每次考核100-1000元。
5.1
6.2采取的整改措施,没有任何效果,每次考核200-800元。
5.1
6.3同一质量问题重复发生,每次考核5000~20000元。
6、附则
6.1 本办法自下发之日起实施,
6.2 本办法由采购供应部编制并负责解释。
发布人:采购供应部
发布日期:2007-01-09。