高速公路长隧道施工工艺#二次衬砌
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高速公路隧道路面超级微表处施工工法高速公路隧道路面超级微表处施工工法一、前言高速公路隧道是公路交通中的重要组成部分,而隧道路面的施工质量对道路的使用安全和舒适性有着重要的影响。
为了提高隧道路面的平整度和抗滑性能,采用了一种称为“高速公路隧道路面超级微表处施工工法”。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的特点主要体现在以下几个方面:1. 技术先进:采用了微调机和超级微表处机械,能够在施工过程中精确控制工艺参数,提高施工质量。
2. 施工效率高:由于采用机械化设备,该工法能够大幅度提高施工速度,缩短工期。
3. 施工质量优良:工法通过对路面进行精确的微表处处理,能够提高路面平整度和抗滑性能,保证了道路的使用安全和舒适性。
4. 能够适应各种路面材料:该工法可以适用于各种不同材质的路面,如水泥混凝土路面、沥青路面等。
5. 施工后不会对原有路面造成损坏:该工法通过微调机进行微调,不会对原有路面材料产生破坏性影响。
三、适应范围该工法适用于高速公路隧道中的道路路面施工,可以解决路面平整度和抗滑性能的问题。
四、工艺原理该工法通过微调机和超级微表处机械对路面进行微调和精确处理,以满足道路平整度和抗滑性能的要求。
通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释,可以让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括现场勘察、施工计划编制、机械设备调试等准备工作。
2. 路面处理:采用超级微表处机械对路面进行处理,包括切割、研磨、修补等工序。
3. 微调施工:通过微调机进行微调,使路面达到预定要求。
4. 质量验收:对施工后的路面进行质量检查和验收,确保达到设计要求。
六、劳动组织施工过程中需要组织的劳动力包括工程技术人员、操作人员、质检人员等,他们需要配合完成各项施工任务。
隧道主要施工工艺隧道是工程领域中常用的建筑结构,用于连接两个地理位置相隔较远的区域。
隧道的施工涉及到多种工艺和技术,下面将介绍隧道主要的施工工艺。
1. 隧道勘察与设计隧道的施工前,需要进行详细的勘察与设计工作。
勘察工作包括地质勘察和水文勘察,以了解地下的地质条件和水文情况。
设计工作包括隧道的几何设计、结构设计、防水设计等,并确定施工方法与工序。
2. 隧道掘进隧道掘进是隧道施工的核心工艺,可以分为常规掘进和非常规掘进两种方法。
常规掘进方法包括爆破法、顶管法和盾构法。
爆破法是最常用的传统方法,通过在隧道内布置炸药,并进行爆破,使岩石破碎,然后使用机械设备进行清理。
顶管法是将隧道开挖的压力传递到地表,通过顶管进行支护和加固,然后再进行开挖。
盾构法是在地表或地下预制好隧道衬砌,然后通过盾构机推进。
非常规掘进方法主要包括冻结法和液压压裂法。
冻结法通过给地下的土壤或岩石注入低温冷却剂,使其冻结,然后进行开挖。
液压压裂法则是通过将高压水或液态混凝土注入地下,使岩石破裂,然后再进行清理和加固。
3. 隧道支护与衬砌隧道掘进后,需要进行支护与衬砌工作,以保证隧道的安全和稳定。
常用的隧道支护工艺包括钢拱架、喷射混凝土和锚杆锚固等。
钢拱架是将钢材组成的拱架搭建在隧道内部,起到支撑作用。
喷射混凝土是通过喷射机将混凝土喷涂在隧道内壁,形成一层牢固的衬砌。
锚杆锚固是在隧道内预埋锚杆,并通过锚固材料固定在岩石或土壤中,以增强隧道的稳定性。
4. 隧道通风与照明隧道施工完成后,还需要进行通风与照明工作,以确保隧道内的空气质量和照明条件。
通风工艺包括自然通风和强制通风两种方式。
自然通风是通过设置入口和出口,利用气流的自然对流进行通风。
强制通风则是通过安装通风设备,如通风机和风机,来主动引导和控制气流,保证隧道内的空气流通。
照明工艺主要是在隧道内安装合适的照明设备,以提供足够的照度和照明效果。
5. 隧道排水与防水隧道施工完成后,还需要进行排水与防水工作,以保证隧道干燥和防止水体渗入。
浅析高速公路隧道施工工艺控制摘要:山区高速公路选线不可避免地会出现线路斜穿地形等高线,隧道与山体呈斜交进洞,洞口段不可避免地存在浅埋和偏压问题,洞门位置的选定对边坡稳定和施工难度的影响极大。
本工程隧道进口属于斜交偏压隧道进洞实例,为了保证进洞安全,尽量少破坏原有植被,对原设计刷坡进洞方案进行优化,采用了相对应的方案进行施工作业。
关键词:公路 , 隧道 ,洞口 ,施工abstract: the mountainous area highway route will inevitably appears inclined to wear contour line terrain, tunnel and mountain was a into the hole, the mouth of the cave section is unavoidable in the shallow and bias problem, dongmen position of the selected slope stability and the influence of the difficulty in construction is great. this engineering tunnel under import oblique bias tunnel into the hole examples, in order to ensure safety into the hole, as far as possible destroy the original vegetation, the design scheme of slope into the hole brush optimization, the corresponding solutions for construction work.keywords: roads, tunnels, the mouth of the cave, and construction中图分类号:u459.2 文献标识码:a 文章编号:1工程概况乐昌至广州高速公路是京港澳高速公路粤境段复线,走向大致与京港澳高速公路平行。
隧道施工工序一、隧道施工工序隧道施工是一项复杂而关键的工程,需要经过多个工序的有序进行。
以下将介绍隧道施工的主要工序。
1. 前期准备在开始隧道施工之前,必须进行充分的前期准备工作。
这包括调查勘测、设计、环境评估和规划等。
调查勘测阶段,工程师需要对地质条件、地下水位、地下管线等进行详细调查,以评估施工的可行性和风险。
设计阶段,根据勘测数据制定施工方案,并进行结构设计和草图绘制。
环境评估则目的在于保护周围环境和降低对生态系统的影响。
最后,进行项目规划,确定施工时间表、人员安排和材料供应等。
2. 地面预备工作在实际施工前,需要进行一些地面上的预备工作。
首先,需要对施工现场进行平整和清理,以便为隧道开挖做好准备。
同时,还需要进行场地标记和施工区域划分。
这将有助于组织施工流程和确保安全。
3. 隧道开挖隧道开挖是施工的关键环节。
根据设计要求和地质条件,采用不同的开挖方法,如盾构法、钻爆法和手挖法等。
在开挖过程中,需要控制开挖面的稳定性,防止山体滑坡或者坍塌。
同时,还要注意防水和排水工作,以保持隧道干燥和安全。
4. 支护与衬砌隧道开挖完成后,需要进行支护与衬砌工作。
支护结构的作用是保持隧道的稳定性和安全性。
常见的支护方式包括钢支撑、喷射混凝土和预制混凝土衬砌等。
衬砌材料的选择要考虑到结构强度、耐久性和防水性能等因素。
5. 排水与通风隧道施工完成后,需要进行排水与通风系统的安装。
排水系统可以有效地消除隧道内部的积水,防止地下水对隧道结构的腐蚀。
通风系统则可以保证隧道内空气的流通,同时排除尾气和有害气体,确保隧道使用的安全性。
6. 隧道装修与设备安装最后一个工序是隧道的装修和设备安装。
根据使用需求,进行地面和墙壁的装修,以提高隧道的美观性和舒适性。
同时,还需要安装照明设备、消防设备和监控系统等,以增强隧道的功能和安全性。
总结:隧道施工工序包括前期准备、地面预备工作、隧道开挖、支护与衬砌、排水与通风以及隧道装修与设备安装等。
道路交通| KOAD TRAFFIC摘要:隧道工程是公路建设中的一项重睢点项目,尤其复杂地屑条件下a 盖层较厚,周边施工环境恶劣的特长隧道工程,需要 制定行之有效的技木方案。
文章从特长隧道施工质量管理层面切入,并总结了其工程技木难点。
结合实际制定解决特长隧道 施工技木难点问题的措施,为特长隧道快速施工提供支持。
同时,还可以有效防止塌方、车辆伤害等恶性事故发生。
关键词:特长隧道施工;技术睢点;措施I 特长隧道施工技术难点及解决措施■文/沈平当前,高速公路建设中的隧道工程项目密集度相对较大, 在长度L > 3km 的长大隧道地质条件下进行施工,必须要掌握特长隧道施工要点。
1.公路隧道工程建设发展我国75%的国土为山地,隧道建设结构呈现多样化趋势, 公路隧道建设快速发展,施工技术迈向机械化。
隧道受设计 施工条件限制,路面开裂等现象严重,需要分析公路隧道工 程施工特点。
公路隧道工程施工特点体现在施工环境较差, 时效性长等方面。
高速公路隧道工程施工环境恶劣,隧道施 工是地下施工过程,施工安全受到岩土结构等因素影响。
隧 道工程施工各工序联系密切,高速公路隧道工程施工变化无 法及时判断。
隧道施工受到不同季节温度影响,施工材料质 量对施工产生影响。
公路隧道工程施工工序复杂,施工中的质量隐患难以及 时发现,导致出现质量安全事故。
围岩在施工外力下状态发 生变化,隧道开挖后必须快速处理。
高速公路隧道工程施工 对技术要求较高。
随着公路隧道的建设发展,相关科技攻关 空前发展。
但相比发达国家仍存在很大差距,如管理技术落 后等,需要结合隧道工程特点,研宄施工质量控制关键技术 措施。
隧道是处于复杂条件下的建筑工程,长隧道浅埋段受 人工开挖操作影响较大。
我国山区公路建设任务繁重,过去 修筑低等级公路在山峦耸立的地区路线习惯于沿山坡绕行。
自50年代后我国公路隧道建设取得很大发展。
建国后我国仅有30多座公路隧,80年代后开始兴建高 速公路隧道,90年代公路隧道单洞长度增加,开创长岭大 隧道建设史,公路隧道施工技术水平接近国际水平。
高速公路隧道工程施工方案及施工方法本合同段有隧道两座,分别为刘家坳隧道和王子石隧道。
刘家坳隧道起讫桩号为YK17+635~YK18+375、ZK17+630~ZK18+434,右线长度为740米,左线长度为804米,隧道内净空为9.75*5.0。
隧道所在地质条件主要为强至微风化砾岩、泥质粉砂岩。
隧道内采用光电照明,射流风机纵向通风。
王子石隧道起讫桩号为YK23+960~YK24+632、ZK23+955~ZK24+637.5,右线长度为672米,左线长度为682.5米,隧道内净空为9.75*5.0。
隧道所在地质条件为强至微风化白云岩、灰岩。
隧道内采用光电照明,射流风机纵向通风。
本合同段中的刘家坳隧道和王子石隧道均采用以新奥法原理为指导的公路隧道施工方法。
施工中采用复合式衬砌。
复合式衬砌由初期支护和二次衬砌组成。
初期支护由喷混凝土(网喷混凝土)、锚杆组成,并辅以钢拱架、超前注浆小导管及超前锚杆等支护措施;二次衬砌根据围岩类别不同分别采用钢筋混凝土或混凝土衬砌。
在初期支护和二次衬砌之间设置防水板及土工无纺布作为防水层。
同时,为改善隧道内作业环境,减少回弹量,全隧道均采用湿喷施工工艺。
由于本合同段两座隧道跨度大,净空高,并且在这种地质条件下,施工难度很大,为保证施工安全、顺利,确保工程质量,必须采取强有力的辅助施工措施与初期支护密切配合才能保证施工的有效顺利进行。
两座隧道施工中的辅助措施包括超前长管棚、超前小导管、超前锚杆等。
隧道施工应严格按照新奥法原理进行,根据钻爆法开挖,采用爆破破碎岩石。
隧道开挖完成后,适时支护,加强现场监控量测。
隧道断面开挖采用了两种方式:IV类围岩地段采用全断面开挖,II、III类围岩地段采用台阶法开挖,对于局部十分破碎成洞难的地段可以采用导洞法开挖。
条件允许时可以采用机械钻眼,也可以使用人工凿眼,装载机、自卸车配套运输,软弱围岩、断层破碎带及涌水地段,应先加固止水,再开挖施工。
高速公路隧道施工方案及步骤按新奥法组织施工,左右洞身分别从两头掘进,无轨运输施工.Ⅲ类围岩采用小导管注浆及超前锚杆加固围岩,开挖采用台阶法,人工配合台车钻眼;Ⅳ类围岩开挖采用全断面法,台车钻眼。
洞身衬砌砼采用集中拌合,砼运输车运输,砼输送泵配合液压衬砌台车施工.一、掘进施工方案:为防止左右洞在同一断面同时开挖,对两隧道之间围岩产生较大的影响,采用右洞从进口主攻、左洞从出口主攻的方法开挖。
开挖采用钻爆法施工,采用光面爆破技术开挖.进出口主要各配备1台凿岩台车钻眼,1台挖掘机配合1台侧卸式装载机装碴.6台15T自卸汽车出碴.Ⅲ类围岩采用短台阶法,台阶长度10—15m;Ⅳ类围岩采用全断面法施工。
二、初期支护施工方案:洞口Ⅲ类围岩(S2)采用超前小导管(注浆)及超前砂浆锚杆(S3)、钢筋网喷射砼、钢拱架支护,Ⅳ类围岩采用组合锚杆、喷射钢纤维砼支护。
支护施工顺序为:超前支护(超前小导管、超前砂浆锚杆)开挖初喷锚杆、钢筋网、钢拱架复喷至设计厚度。
超前支护在开挖之前施工,初期支护紧跟开挖施工。
超前砂浆锚杆采用钻机钻孔,采用高压注浆泵注浆,喷射砼采用湿喷机按湿喷工艺施作。
施工中应认真落实超前地质预报和监控量测工作,确保隧道施工不出现坍塌事故。
三、隧道衬砌施工方案:二次衬砌施作时间根据监控量测数据确定,Ⅲ类围岩地段隧道衬砌适当紧跟初期支护,仰拱和回填应在二次衬砌之前进行;Ⅳ类围岩二次衬砌可适当滞后,在初期支护基本稳定后施作。
衬砌前按设计要求施工防水层和塑料盲管。
防水层和塑料盲管采用自制作业台车施工,防水层采用无钉铺设工艺,用热焊焊接固定。
洞内衬砌采用穿行式液压衬砌台车全断面施工,隧道进、出口端各配1台台车,考虑隧道处于曲线上的因素,选用长度为9m的台车。
紧急停靠带的衬砌砼待全隧衬砌完成后,在台车钢模内加设活动的、带弧形的3015钢模板,并用特制的梳型模加固和调整尺寸,行人、行车横洞及其它预留洞室采用特制台架施工。
高速公路隧道施工方案高速公路隧道施工方案一、工程概述本隧道工程位于某高速公路上,全长1000米,为全线通行的双向四车道隧道。
施工内容包括隧道开挖、支护、装修和通风系统等。
二、施工方案1. 隧道开挖(1)采用隧道掘进机进行开挖,提高施工效率。
(2)在开挖过程中,加强地质勘探和监测,及时掌握地质情况,采取相应的措施应对地质灾害。
2. 地下连续墙支护(1)施工过程中采用地下连续墙进行支护,保证隧道的稳定性。
(2)地下连续墙采用钢筋混凝土,精确计算墙体抗压和抗剪承载力。
3. 装修(1)采用防水涂料对隧道进行防水处理,保证隧道内部的干燥。
(2)采用抗风化材料进行隧道内壁和顶棚装修,提高隧道的使用寿命。
4. 通风系统(1)设置通风井保证隧道内的空气流通。
(2)采用一次风送风方式,通风设备设置在进口,保证隧道内的新风。
5. 安全措施(1)施工过程中严格按照相关施工安全规范执行。
(2)设置施工警示标志和临时防护设施,确保施工过程中车辆和人员安全。
6. 工期与成本(1)根据工程规模和资源配置,制定合理的工期计划和施工进度。
(2)合理调配人力物力,控制成本,确保施工质量和工期。
三、风险控制(1)通过地质勘探和监测,及时发现地质灾害隐患,采取相应措施减少风险。
(2)严格执行安全规范,保证施工过程中的人员和设备安全。
(3)设置警示标志和警示措施,提醒车辆驾驶员注意施工区域,减少交通事故风险。
四、环境保护(1)施工过程中合理利用水资源,减少水的浪费。
(2)采取相应的噪声和粉尘治理措施,降低对周边环境的影响。
五、总结本施工方案采用现代化的隧道施工技术,确保施工质量和工期,同时注重安全和环保。
通过科学的管理和合理的资源配置,将保证工程的顺利进行,并减少风险和对环境的影响。
高速公路隧道施工技术及控制要点1引言为了保证我国高速公路隧道施工工作的顺利开展,相关单位必须提高速公路隧道施工控制要点,结合施工的实际状况以及施工的地理环境,加强对图纸设计审核工作的重视程度,不断提升施工工艺切实性,并通过强化施工监督工作,保证施工安全,培养全体员工的安全意识,同时对隧道施工管理方式进行及时调整,不断提高管理水平,从而保证高速公路隧道施工工作具备安全性、可靠性,使得高速公路隧道施工质量以及效率不断提高。
2高速公路隧道施工工作的特点2.1不可预测性由于高速公路施工范围广,在施工过程中容易遇到各种各样的因素影响,使得高速公路隧道施工工作具备不可预测性,从而影响高速公路隧道施工工作无法顺利开展。
相较于其他类型的建筑工程,由于施工单位、施工人员没有办法全面掌握施工区域、施工位置的具体状况,其对施工人员的专业水平要求更高。
此外,虽然我国已经拥有了先进的勘探技术,但是在高速公路隧道施工过程中,要想掌握全面的地质状况依然存在困难。
并且,由于施工单位、施工人员无法对施工过程中可能会发生的突发状况进行提前预测,导致高速公路隧道施工工作受到严重阻碍。
2.2施工环境较差通常情况下,由于我国高速公路隧道施工环境恶劣、地理位置偏僻,导致隧道施工具备局限性,从而影响高速公路隧道施工工作的顺利开展。
隧道工程具备隐蔽性、不可控性,其所处的地理环境、地质条件决定着施工质量以及施工效率,假如隧道施工过程中遇到突发状况,都会使得施工过程不具备科学性、可靠性、安全性,会对施工人员、设备造成一定的损害。
其次,相较于其他工程,隧道施工工程涉及的工序更加复杂、流程更加烦琐,其要求各个环节、各个工序之间必须紧密结合,才能够避免工程发生交叉施工现象,进一步保证施工质量、效率。
2.3具有时效性我国高速公路隧道施工工作具备一定的时效性,在隧道施工过程中,一旦发生紧急情况以及突发问题,例如水文地质条件波动、围岩结构不固定,都会严重影响高速公路隧道工程的施工进度,降低高速公路隧道施工的质量以及效率。
隧道施工工艺流程
《隧道施工工艺流程》
隧道施工是一项复杂的工程,需要严谨的工艺流程来确保施工质量和安全。
下面是一般隧道施工的工艺流程:
1. 前期准备:在正式进入施工阶段之前,需要进行充分的前期准备工作,包括勘探研究、设计评审、材料采购等。
勘探研究阶段需要对地质条件、水文地质等进行详细调查,以确定隧道的具体位置和形状。
设计评审需要确保设计方案符合规范要求并能够满足实际施工条件。
材料采购需要提前准备好所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。
2. 地表准备:在进行隧道施工之前,需要对地表进行准备工作。
这包括清理施工区域、提供临时办公和生活设施、确保施工区域的安全等。
3. 掘进工程:隧道的掘进工程是整个施工过程中最核心的部分。
根据地质条件和隧道设计要求,可以采用不同的掘进方法,如爆破法、机械掘进法、盾构法等。
在掘进过程中,需要严格控制地表沉降、岩石破碎、地质灾害等风险,确保施工安全。
4. 支护工程:隧道掘进完成后,需要进行支护工程,以确保隧道的结构稳定和安全。
支护工程可以采用钢拱架、混凝土衬砌、锚杆支护等方式,根据地质条件和隧道设计要求进行选择。
5. 附属工程:在隧道施工完成之后,还需要进行一些附属工程,
包括通风和照明设施的安装、道路和排水设施的建设等,以确保隧道的正常使用。
以上是一般隧道施工的工艺流程,具体的施工过程会根据具体的工程情况和地质条件进行调整。
在整个施工过程中,安全始终是第一位的原则,各项工程都需要严格按照规范要求和安全操作程序进行。
高速公路双连拱隧道中导洞——主洞施工工法高速公路双连拱隧道中导洞——主洞施工工法一、前言高速公路的建设已日益成为现代城市发展的重要标志之一。
隧道作为高速公路的重要组成部分,不仅可以节省地面用地,还可以减少对交通的干扰,因此得到了广泛的应用。
而高速公路双连拱隧道作为一种特殊形式的隧道,具有结构稳定性强、通行能力大、施工工艺复杂等特点,对于施工工法的选择和实施要求较高。
本文将介绍一种适用于高速公路双连拱隧道中导洞主洞施工的工法,并对工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍,以期为相关工程的实施提供参考。
二、工法特点该工法采用双连拱结构,具有结构稳定性好,承载能力强的特点。
通过合理设置导洞,可以有效地保证施工过程中的施工安全和施工质量。
同时,该工法还具有施工速度快、对地质条件要求较低、对交通影响小、施工时间短的特点,可适用于不同地质条件、不同交通环境的高速公路隧道项目。
三、适应范围该工法适用于双连拱隧道中导洞主洞的施工,可用于不同地质条件下的岩石或土质隧道,适用范围较广。
四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间存在紧密的联系。
施工过程中,首先进行导洞的布置和开挖,然后在导洞内进行主洞的施工。
在施工过程中,采取了一系列的技术措施来确保施工的顺利进行,如设立施工平台,进行导洞的细分施工,合理处理导洞与主洞之间的连接等。
五、施工工艺施工工法的各个施工阶段包括导洞布置、导洞开挖、主洞施工和导洞与主洞连接等。
导洞布置阶段,根据实际情况对导洞位置进行定位,并计算出导洞的尺寸和位置。
导洞开挖阶段,根据导洞布置的位置,采用爆破、掘进等方式进行导洞的开挖。
主洞施工阶段,根据导洞的位置和尺寸,进行主洞的掘进、锚杆注浆等施工工序。
导洞与主洞连接阶段,根据导洞和主洞的位置和尺寸,采用灌浆或打钢板等方式进行连接,确保两者之间的结构稳定。
六、劳动组织在施工过程中,需要配备专业的施工人员和管理人员,以保证施工的质量和进度。
高速公路隧道施工方案一、项目简介本项目是指在高速公路中建设隧道的施工方案。
隧道作为高速公路交通工程中的重要组成部分,具有连接两侧地区、改善交通状况的重要功能。
本文将从隧道施工的整体流程、安全措施以及质量保障等方面进行阐述。
二、施工工艺1. 前期准备在施工开始之前,需要进行详细的规划和准备工作。
首先,要进行地质勘察,以了解地质情况,确定预期困难与风险。
其次,要制定详细的施工方案和时间计划。
另外,还要进行材料和设备的采购,确保施工所需的资源得到充分准备。
2. 隧道开挖隧道开挖是整个施工过程的核心环节。
一般采用机械开挖的方式,包括盾构法、钻爆法和机械削凿法等。
在开挖过程中,应根据地质情况选择合适的施工工艺,如在地质较复杂的区域采用盾构法;在地质较简单的区域采用机械削凿法。
同时,要进行严密的监测,确保施工过程中的地质变化得到及时掌握。
3. 支护与衬砌隧道开挖完毕后,需要对隧道进行支护与衬砌工作,以保证隧道的结构安全与稳定。
支护工作包括喷射混凝土支护、钢拱架支护等,衬砌工作则是在隧道壁和顶部进行砌筑,一般使用耐压砖或混凝土进行施工。
在进行支护与衬砌时,要根据地质情况和工程设计的要求进行选择,并确保施工质量达到标准要求。
4. 排水与通风为保证隧道的正常运行,必须进行排水和通风工作。
排水工作一般采用设置排水沟、抽水等方式,确保隧道内不积水。
通风工作则是通过安装通风设备,保持隧道内空气的流通,排除有害气体和烟雾,为交通安全提供保障。
三、安全措施1. 安全警示标志的设置在施工现场必须设置明显的安全警示标志,包括危险区域、施工班组、交通组织等。
标志应具备醒目、清晰、易于识别的特点,以提醒工作人员和过往车辆注意安全。
2. 施工人员安全防护施工人员必须佩戴合格的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时,要定期进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3. 施工设备的安全检测施工设备应定期进行安全检测和维护,确保设备的正常运行。
高速公路隧道施工工序隧道工程是一项复杂严谨的施工工程,尤其是在高速公路隧道的建设过程中,其施工工序更是需要高度的规范和精密操作。
下面将详细介绍高速公路隧道施工的工序。
1. 勘探阶段在进行高速公路隧道的施工之前,首先需要进行勘探工作。
通过地质勘探、水文勘探等手段,确定隧道的地质特征、地下水情况以及其他地质信息,为后续施工提供准确的数据支持。
2. 设计阶段根据勘探结果,随后进行隧道设计。
包括隧道的线路布置、断面设计、支护结构设计等内容。
设计阶段需要充分考虑隧道的通行能力、安全性和经济性,确保隧道的建设符合规范标准。
3. 硅藻土粉压填工序在进行隧道施工之前,需要进行硅藻土粉压填工序。
硅藻土粉是隧道中的重要填充材料,可以有效减少隧道的裂缝、渗水等问题,提高隧道的整体质量和稳定性。
4. 掘进阶段接下来是隧道的掘进工序。
掘进工序是整个施工过程中最为重要的环节之一,需要使用盾构机等专业设备进行隧道的掘进作业。
在掘进过程中,需要根据设计要求控制隧道的方向、坡度等参数,确保隧道的准确性和规范性。
5. 支护工序隧道掘进完成后,需要进行支护工序。
支护工序是为了增强隧道的稳定性和安全性,避免隧道发生坍塌等问题。
支护工序包括钢筋混凝土喷射支护、钢拱架支护等内容,需要严格按照设计要求进行施工。
6. 内部装修工序最后是隧道的内部装修工序。
内部装修工序包括隧道的排水系统、通风系统、照明系统等设施的安装和调试。
通过内部装修工序,可以提高隧道的使用舒适性和安全性,确保隧道的正常运营。
总结:高速公路隧道的施工工序是一个严谨规范的过程,需要各个环节密切配合,确保隧道的质量和安全。
只有在严格遵守规范标准的情况下,才能保证隧道施工的顺利进行和隧道的长期稳定运行。
广武隧道施工工艺第一节、X XX隧道基本情况一、隧道简介XXX隧道为一座上、下行线分离的四车道高速公路长隧道,位于XXXXXX。
隧道上行线起讫桩号为SK225+315~SK226+918,全长1603m,隧道为曲线隧道,平曲线半径R=1415m;下行线隧道起讫桩号为XK225+358~XK226+870,全长1512m,平曲线半径R=1500m。
隧道纵断面线型均为凸型竖曲线双向下坡。
二、隧道地质概况1、地形地貌XXX隧道穿越区为构造剥蚀基岩区软质岩区,山体近东西走向,地势总体南高北低,隧道与山脊近于直交,沿隧道轴向山体浑圆,两侧低,中部高。
相对高差大,约240m。
山体主要由黄土、泥岩、砾岩构成。
出口洞顶有崩塌体。
2、水文气象隧址未见地表水水体,强降水时地表有暂时性水流;地下水埋藏较深,勘探深度范围内未见地下水。
第二节、施工内容施工内容包括广武隧道上行线和下行线的明洞、主体开挖、初期支护、二次衬砌、混凝土路面及所有附属工程。
第三节、施工方法及施工工艺一、施工准备(一)、进场后根据地质及设计资料,核对图纸和补充调查,制订主要施工方案、支护手段、衬砌方式及防排水措施,编制实施性施工组织设计并报监理工程师审批。
(二)、组织协调“三通一平”工作,创造宽松的施工环境,确保隧道如期开工。
组织机械设备和仪器进场,并对设备和仪器进行检修、调试和校核。
(三)、准备前期施工所需的材料,并根据有关规定进行试验。
(四)、开工前增设必要的导线点及水准点。
(五)、洞内轴线采用导线控制,直线段每10m,曲线段每5m测设一个施工中线桩。
二、施工工序(一)、洞口开挖及洞口地表加固处理开挖前按设计对边、仰坡进行放样,土石方开挖由上而下顺序分层开挖,人工配合刷坡。
洞口外采用控制爆破时,严格控制炮眼部位及炮眼深度和每次爆破的总装药量,同时做好防护措施。
(二)、隧道开挖洞身开挖采用自制多功能台架人工手持风钻钻眼,光面或预裂爆破,装载机装碴,自卸汽车运输。
洞身浅埋地段采用环状开挖留核心土施工方法,以“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、快支护、勤量测”作为隧道施工的指导方针。
尽量采用风镐开挖,在风镐开挖比较困难的时候,方可采用爆破法开挖,爆破时严格控制爆破进尺和炸药用量,以减少爆破对围岩的扰动。
开挖完成后及时初期支护及下循环超前支护。
洞内Ⅴ级围岩原则上采用超短台阶法,台阶长度控制在5~10m;在Ⅳ级围岩地段采用短台阶法施工,台阶长度控制在10~15m。
Ⅳ级围岩采用台阶法或全断面法施工,循环进尺1.5~3m,根据围岩量测数据及时调整开挖方法和台阶长度。
(三)、防水层铺设利用自制多功能台架进行复合式防水层铺设。
(四)、隧道衬砌隧道二次衬砌砼采用全断面液压模板台车施工。
搅拌站生产砼,混凝土搅拌车运输,输送泵送砼入模。
人工振捣(五)、通风、排水施工通风的质量好坏是影响洞内排放污气的主要原因,故隧道出口每个洞口配置一台30kw的鼓风机,以保证洞内送风。
设专人负责风管的接长、检查、补漏、顺直、开机及其它管理工作,保证洞内掌子面风速在0.21m/s以上。
同时采取综合防尘技术,放炮后立即喷雾洒水,出碴过程中派专人洒水,湿式作业。
加强设备维修管理,减少排放尾气、废气,达到综合防尘效果,确保洞内空气清新。
隧道出口纵坡为顺坡,施工时采用自然流水和潜水泵抽水相结合的施工排水方式。
洞外设沉淀池,经处理后排出,以防污染环境。
三、施工方法(一)、洞口施工前应进行洞顶崩塌体清除,以确保施工安全,边、仰坡外的截水沟应在洞口土石方开挖前完成。
开挖前按设计对边、仰坡进行放样,由上而下顺序分层开挖,采用人工开挖。
须采用爆破时,严格控制炮眼部位及炮眼深度和每次爆破的总装药量,同时做好防护措施。
洞口施工时作好施工观测和量测工作,发现问题及时采取措施,以确保洞口施工安全。
(1)、进洞前应尽早完成洞口排水系统,应先清理洞口上方及侧方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石。
(2)、按设计图纸进行边坡、仰坡放线,自上而下逐段开挖;不得掏底开挖或上下重叠开挖,防止引起安全事故。
(3)、开挖中应随时检查边(仰)坡,如有滑动,开裂等现象,应及时适当放缓坡度,保证边仰坡稳定和施工安全。
(4)、洞口施工应避开雨季,在进洞开挖施工时,不得采用深眼大爆破或集中药包爆破,以免影响边(仰)坡的稳定。
由于隧道洞口段围岩多属Ⅴ、Ⅳ级,地层条件差,在开挖时采用短台阶法。
开挖进尺控制在1m以下,宜采用人工开挖,必要时才采用弱爆破。
开挖前根据设计对围岩进行预加固处理。
采用辅助开挖措施加固岩层后,用钢拱架紧贴洞口开挖面进行支护,再进行开挖作业。
洞身开挖中,支撑应紧随开挖工序,随挖随支。
(二)、洞身开挖施工方法1、浅埋地段开挖洞口浅埋地段开挖,严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、早封闭、勤量测”的原则施工。
洞口浅埋地段采用环状开挖留核心土的施工方法:先进行施作超前支护→开挖上部环状土并进行拱部初期支护→核心土开挖→下部开挖及初期支护→进入下一循环。
洞口浅埋地段尽可能采用风镐开挖,只有风镐开挖困难时,方可采用爆破法进行开挖。
钻孔采用手持风钻,周边采用预裂爆破,中部采用松动爆破,并严格控制爆破进尺和装药量,爆破进尺控制在1.0米以内。
拱部环状土开挖完成后,初喷砼3-5cm,检查修整断面,按设计架立钢拱架、安设纵向连接筋,网架架立完成后要进行中线、高程及净空尺寸检查。
经检查合格后,及时在钢架与围岩间设置砼垫块,施作系统锚杆、挂钢筋网、复喷砼至设计厚度。
拱部初期支护施工完后,开挖核心土。
如果拱部监控量测变形较大或有扩大趋势时,在监理工程师许可下适当增加设初期支护,以确保施工安全。
核心土开挖完成后,进行下部开挖,采用跳槽方式开挖。
开挖完成后,及时初喷砼,同时接长拱架,施工系统锚杆,挂网,复喷砼至设计厚度。
进入下一循环。
施工时为确保安全,施工前备用一定数量防止围岩松动坍塌的钢构件,钢构件采用定型工字钢制作,结构形式及其连接方式应简单牢固,易于装卸、使用。
同时备用足够数量的超前小导管,在围岩极为破碎时,在监理工程师许可下,可根据实际情况加密、加长或全断面布设超前注浆小导管,采用侧铲装载机装碴,自卸汽车运输。
洞口浅埋地段施工时,严格按设计要求进行洞内监控量测、地表沉降量测和反馈分析工作,以指导施工。
2、Ⅴ级围岩开挖Ⅴ级围岩段原则上采用上导坑先拱后墙法开挖。
开挖顺序为:上弧形导坑开挖→拱部初期支护→中核心土开挖→下部台阶开挖→边墙及仰拱初期支护→浇注仰拱→二次衬砌。
开挖时根据围岩情况确定进尺,一般环形开挖进尺为0.5~1.0m,台阶长度可根据围岩情况确定长、短台阶。
3、Ⅳ级围岩开挖Ⅳ级围岩段原则上采用上下台阶开挖。
开挖顺序为:开挖上部台阶→上台阶拱部初期支护→开挖下部台阶→边墙初期支护→仰拱开挖及初期支护→浇注仰拱→二次衬砌。
开挖时根据围岩情况确定进尺,台阶长度一般为8~10m,具体结合围岩量测数据确定。
5、光面爆破根据围岩走向、层厚、石质等地质情况及支护形式与施工方法,设定爆破方案如下:(1)、Ⅳ(Ⅴ)级围岩采用台阶法掘进。
爆破器材料2号岩石硝铵炸药(如有水进入则采用乳化胶质炸药)、塑料导爆管非电起爆系统,毫秒微差有序起爆。
台阶法爆破设计详见《围岩上、下台阶掘进施工作业循环时间表》。
围岩上、下台阶掘进施工作业循环时间表(2)、光爆钻孔的技术与技巧要求①、严密组织光爆钻孔时,应统一指挥协调行动,认真实行定人、定位、定机、定质、定量的“五定”岗位责任制。
分区按顺序钻孔,避免相互干扰、碰撞、拥挤和窝工。
刷帮压顶钻孔时固定钻孔班,以便熟练技术,掌握规律,提高钻孔的速度和准确性。
②、钻孔方法步骤整修过程中,可分为准备、定位、开口、拨杆、移位五步。
准备:开工前工作做到“四查”。
即:查钻机的运转;查风、水管各部件是否牢固;查钻头钻杆等配件是否备全;查易消耗的器材是否有充分的备用。
定位:先由测量班在掌子面画出各炮孔位置及在隧道掌子面画出中线十字线,作业班将钻孔范围定下来,并将钻孔先后次序分配明确。
开口:开口时慢慢推进,并注意钻眼的方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。
拨杆:遇整体性好的石质可中速慢慢拨出如遇破碎岩石夹钎时,应慢慢来回推进,使之拨出,如拨不出,再靠近钻孔重新打眼,使之拨出。
移位:钻好一个孔进行第二个炮孔钻进时,要做到“准、直、平、齐”。
准:按周边孔参数要求,孔位要选准;直:侧墙孔口要在同一平面上,爆出的断面要整齐,便于下一循环作业。
③、保证钻孔质量措施找准中线腰线,标出孔位;首先钻正顶孔;预量钻杆长度,做好标记.保证孔深符合设计深度;钻孔作业中的“七快、四勤、四不钻”钻孔作业中的“七快”,即:拉风水管快、安钻快、开钻快、换钻杆快、移动钻杆快、交换快、排除故障快;“四勤”即:保养钻机勤、维修风水电路勤、检查钻孔质量勤、检查险情勤;“四不钻”即:不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎层,只有这样才能有效地提高钻孔速度和质量。
(3)、光面爆破施工程序详见光面爆破施工工艺框图:①、施工布眼用红油漆准确绘出开挖断面轮廓线,炮眼位置误差小于5cm;②、定位开眼风钻与隧道中线平行,孔位正确,注意沟槽倾斜度,周边眼外插角开眼误差在3-5cm;③、钻眼钻工熟悉布置图熟练操作,专人指挥及时调整深度,周边眼外插外角<2,交界处台阶<1。
;④、装药分片分组按药量自上而下进行,雷管对号入孔,炮泥堵口。
堵塞长度不小于20cm;周边眼采用不耦合间隔装药,堵塞长度不小于26cm;⑤、联起爆网络导爆管不能打结和拉细,注意连结次数,专人检查、引爆。
爆破时,人员和机械应撤至受爆破影响范围之外。
爆破后设专人负责清帮清顶,同时要对开挖面和未衬砌地段立即进行检查,如察觉可能产生险情时,应采取措施,及时处理。
⑥、瞎炮处理爆破后必须立即进行安全检查,检查有无未起爆的瞎炮,如有迅速查明原因,按《爆破安全规程》(GB6722--1986)的规定进行处理,确认无误后才能出碴。
⑦、检查炮眼痕迹保存率>80%,围岩破碎,炮眼利用率>90%。
(6)、爆破及震动爆破所引起的地面震动,不得损坏地面现有的建筑和公共设施。
所有的爆破和施工作业,对于新浇筑混凝土的震动速度,不得超过下表中的规定。
(三)、施工支护本标段隧道设计锚杆为Φ25中空注浆锚杆和Φ22药卷锚杆。
1、锚杆施工方法洞身开挖完经初喷砼后,先由测量人员用红油漆按设计标定锚杆位置。
锚杆采用手持风钻进行钻孔,钻孔完成后,需进行检查,发现不合格的孔应补钻。
锚杆必须与岩体主结构面成较大角度布置,当主结构面不明显时,与隧道周边轮廓垂直呈梅花形布置。
锚杆的钻孔及其安装方法应经监理工程师批准,锚杆的钻孔应圆直,孔口岩面应平整,钻孔应于岩面垂直。
注浆锚杆的注浆材料、所使用的外加剂、拌和方法、注浆压力、设备和注浆方法都应严格按监理工程师批准执行,一般注浆压力为0.5—1.0Mpa,终压为2.0—2.5Mpa。