QTM烟支和嘴棒综合测试台
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烟支在线检测系统说明书一、现状与问题伴随着自动化技术的不断发展,国内卷烟行业市场竞争日趋激烈。
各大烟草企业为了自身的生存与发展,通过不断加大对技改的投入来获取在行业的技术领先,以打造自己的强势品牌赢得市场。
综观近十年,国内烟草企业在滤棒成型、制丝、卷包设备上不断进行技术、设备更新,使得卷烟产品在质量的保证能力上得到了很大的增强,然而作为卷烟产品关键工序中的滤棒成型、烟支圆周在线显示控制工序,其设备的技术更新则相对滞后。
根据行业现状,目前ZJ17、Protos70、Passim卷接机组是我国烟草行业卷烟的主力机型,由于该机型设计受年代技术水平的限制,其对产品质量的保证能力已经明显不足,其中烟支直径在线显示及监控还是空白。
随着包装工序对烟支圆周控制稳定性的要求进一步提高,许多烟厂对卷烟工序的圆周波动允差制定了严格的标准。
多年来现场实际运行资料证明,现有卷烟控制过程中已显现出其工作的不足和缺陷:1、没有烟支在线圆周波动显示装置;2、生产过程中检测探头的胶垢及纸灰严重影响设备有效工作业率,常常因清洗不及时导致误信号产生;3、无超标品剔除。
由于设备在这些方面存在的缺陷与不足,从而使得因烟支圆周波动产生的超标品就无法得到有效控制而流入包装工序,造成烟支后序包装屡出问题,严重影响了工作效率和品牌形象。
为此,我公司自主研发出的RH—1B烟支圆周在线显示系统,能实时准确的检测显示出烟支圆周大小,并给出有效控制提示,且不合格的烟支给予剔除。
二、系统设计方案及原理在工业技术日新月异的今天,电气控制“数字化”取代“模拟化”已成必然趋势,且烟支圆周显示控制方面的技术改进势在必行!通过数字技术的改进,使在线烟支圆周的波动通过数字显示直接、精确的反馈给操作者,并通过“数字化”的方式设定剔除信号,使烟支圆周超标品剔除;另外,采用新技术对检测探头胶垢及纸灰进行清除,大大减少了人工清洗探头的次数,使检测信号更为精确,显示值更为真实,从而使烟支圆周过程控制精度、纠偏及时性大大提高。
单因子方差分析法在卷烟均匀性检验中的研究与应用单因子方差分析(one-way ANOV A),用于完全随机设计的多个样本均数间的比较,其统计推断是推断各样本所代表的各总体均数是否相等。
本文根据卷烟共同试验样品的特点,本文设计并使用单因子方差分析法验证了卷烟质量、圆周、长度、吸阻、硬度和总通风率等物理指标的均匀性,总结了一种卷烟物理指标共同试验样品均匀性检验的实用方法。
标签:单因子方差分析;临界值;置信水平;均匀0 引言卷烟物理指标(卷烟质量、圆周、长度、吸阻、硬度和总通风率)共同试验是烟草实验室检测能力互认的重要内容,也是CNAS判定申请认可实验室和获准认可实验室技術能力的重要技术依据之一。
对于卷烟工业企业而言,针对当前多点同质化加工的要求,通过共同试验能够有效提高检测结果的一致性,进而确保各生产点卷烟品质的一致性。
目前国内外开展共同试验的通用做法是按照相关标准并在特殊监控之下制作一批均质性较高的卷烟分发到各检测室,这是由于在检验过程中卷烟样品的物理特性会发生改变,无法重复使用。
卷烟产品由于受其原料、材料及成品本身加工形式的影响,不像化工产品(如溶液、粉末等)具有相对均一的微观或宏观性质,制备相互一致的样品相对容易,因此试验组织者为确保共同试验中出现的不满意结果不归咎于样品之间的差异,对于批量制备的样品一般都要开展均匀性检验,均匀性检验统计方法也不尽相同。
本文通过研究将单因子方差分析法(one way ANOV A)应用于卷烟样品的均匀性验证,证实了方法的科学有效并在山东中烟相关共同试验项目中得到了实际应用。
1 材料与方法1.1 样品制作根据YC/Z 385-2011/ISO/TS 7821:2005 《烟草及烟草制品由同批样品中制备和组成测试方法评价的共同试验用均一样品》制作一批山东中烟泰山品牌某规格卷烟样品,作为试验样品。
1.2 检测设备卷烟物理性能综合测试台(英国Cerulean公司QTM)。
第30卷第1期湖南文理学院学报(自然科学版) V ol. 30 No. 1 2018年3月 Journal of Hunan University of Arts and Science(Science and Technology) Mar. 2018doi: 10.3969/j.issn.1672–6146. 2018.01.014通风卷烟2种不同打孔方式的比较严志景1, 邵名伟1, 査勇2, 余春芝2(1. 安徽中烟工业有限责任公司, 安徽合肥, 230088; 2. 安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂, 安徽芜湖,241002)摘要: 为系统评价通风卷烟2种不同打孔方式对卷烟质量和生产成本的影响, 分别从卷烟理化指标、感官质量、技术优势和综合成本4个方面展开详细的比较分析。
结果表明: 2种打孔方式下的卷烟物理指标、烟气指标、感官质量无显著差异; 较之预打孔生产方式, 在线打孔生产的烟支通风率符合性和稳定性更好; 采用在线打孔, 能缩短新产品研发周期, 减少滤棒规格数量, 降低接装纸和滤棒等采购成本。
关键词: 卷烟通风; 预打孔; 在线打孔; 卷烟质量; 生产成本中图分类号: TS 412 文献标志码: A文章编号:1672–6146(2018)01–0053–04Comparison of two different drilling methods for ventilated cigarettesYan Zhijing1, Shao Mingwei1, Zha Yong2, Yu ChunzhiI2(1. China Tobacco Anhui Industrial Co Ltd, Hefei 230088, China; 2. Wuhu Cigarette Factory of China TobaccoAnhui Industrial Co Ltd, Wuhu 241002, China)Abstract: In order to systematically evaluate the influence of two different drilling methods to ventilated cigarette quality and production cost, 4 aspects of ventilated cigarette including cigarette physical and chemical indexes, sensory quality, technical superiority and composite cost are comparatively analyzed. Results show that: there are no significant differences of physical and chemical indexes, smoke index, sensory quality between pre-drilling and on-line drilling; compared with the pre-drilling method, the ventilation rate and stability of the cigarettes produced by online drilling are better; using online drilling will cost less time of new product development, meanwhile it can reduce the varieties and quantity of filter rods, the cost of receiving paper and filter rods and other procurement costs.Key words: cigarette ventilation; pre-drilling; on-line drilling; cigarette quality; production cost近些年烟草企业主流的降焦方式多采用滤嘴通风稀释技术, 该技术主要通过接装纸打孔来实现[1]。
烟支测试仪自动取样与卷接设备对接改造席美霞发布时间:2022-05-17T13:19:46.238Z 来源:《科学教育前沿》2022年2期作者:席美霞[导读] 烟支综合测试仪是测量烟支物理指标仪器,烟支在线取样是仪器发展的必然趋势。
目前生产现场烟支综合测试仪都为手动取样,频次低,反馈慢,不能很好的把控产品质量。
实现全自动在线取样测试后,烟支测试可变为全自动测试,通过吸取臂利用负压吸取的方式将烟支进行取样,取样频次可达到20支/组,10组/小时,可有效进行烟支的质量把控。
减少不同机台共用统一测试台需排队等待情况,且缩短了人员测试时卷烟机离开人员监控不利于产品质量把控的时间,提高车间整体质量把控水平。
生产现场欧美利华烟支测试仪为2013年以后购置的仪器,到现在陆续购置9台,现需要改为在线取样。
改造前为手动取样测试,改造后为仪器自动从卷接设备取样测试。
自动取样需要仪器与卷接设备进行连接,采集设备的烟支输送使能信号,烟支输送信号是从卸盘机采集的,但是车间卷接设备生产年代不同,共有三种型号,其中两种型号的使能信号无法采集。
席美霞(张家口卷烟厂有限责任公司河北张家口 075000)中图分类号:TS452 文献标识码:A文章编号:ISSN1004-1621(2022)02-068-01烟支综合测试仪是测量烟支物理指标仪器,烟支在线取样是仪器发展的必然趋势。
目前生产现场烟支综合测试仪都为手动取样,频次低,反馈慢,不能很好的把控产品质量。
实现全自动在线取样测试后,烟支测试可变为全自动测试,通过吸取臂利用负压吸取的方式将烟支进行取样,取样频次可达到20支/组,10组/小时,可有效进行烟支的质量把控。
减少不同机台共用统一测试台需排队等待情况,且缩短了人员测试时卷烟机离开人员监控不利于产品质量把控的时间,提高车间整体质量把控水平。
生产现场欧美利华烟支测试仪为2013年以后购置的仪器,到现在陆续购置9台,现需要改为在线取样。
综合测试台检测细支卷烟的技术改造作者:陈丞来源:《安徽农业科学》2016年第06期摘要介绍了将综合测试台改造为可检测5.4 mm直径细支卷烟的方法。
在原设备的基础上,重新设计加工了送料斗、圆周长度单元、吸阻通风度单元、硬度单元的部分零部件。
改造后的综合测试台可满足测量5.4 mm直径细支卷烟及滤棒的检测需求,具有一定的推广应用价值。
关键词综合测试台;细支烟;欧美利华中图分类号 S22 文献标识码 A 文章编号 0517-6611(2016)06-309-04为了满足市场的需求,厦门烟草工业有限责任公司于2015年5月开始生产细支卷烟,即直径为5.4 mm的新牌号卷烟。
目前厦门烟草工业有限责任公司用于检测烟支、滤棒的物理指标的检测仪器为北京欧美利华公司OMI、德国Blogwaldt KC公司DT 2种型号的综合测试台,可检验重量、圆周、长度、吸阻、通风度、硬度,以此来监测并控制产品质量。
经测试,欧美利华公司OMI由于设计的原因无法正常检测5.4 mm直径的卷烟或滤棒。
在此背景下,笔者通过对OMI综合测试台各检测单元的零部件进行技术改造,以求可以快速、低成本地满足对5.4 mm直径卷烟、滤棒的检测需求,为卷烟生产提供参考。
1 综合测试台结构简介如图1所示,北京欧美利华公司OMI综合测试台从结构上可分为五大部分,分别为送料系统、重量单元、圆周和长度单元、吸阻和通风度单元、硬度单元[1]。
样品从送料斗进入后,由上至下经过各个检测单元。
2 改造内容2.1 送料斗部分料斗承烟槽的改造料斗承烟槽的功能是分离取出单个样品(烟支或滤棒),使其落进各个检测单元进行检测。
不同圆周规格的样品需对应不同的承烟槽,目前欧美利华公司的OMI综合测试台还没有对应于5.4 mm新规格样品的承烟槽,因此需进行改造,即将内径改为8 mm,改造后的料斗承烟槽如图2所示。
2.2 长度、圆周单元2.2.1 长度、圆周单元入口导烟器改造。
长度、圆周单元入口导烟器功能是引导样品落进长度、圆周单元,并在样品测量时限制烟支圆周运动的范围。