综合测试台操作规程

洁净室浮游菌检测标准操作规程范文洁净室浮游菌检测是保证洁净室环境卫生水平的重要手段。

下面是一般的洁净室浮游菌检测的标准操作规程：1. 仪器准备a. 洁净室浮游菌检测仪器：例如，空气采样器、平皿培养基等。

b. 培养基：适用于洁净室浮游菌检测的培养基，例如TSA（琼脂糖营养琼脂平板）。

2. 采样准备a. 根据需要确定采样点，并记录采样点的位置信息。

b. 准备好采样器，检查是否有损坏或污染。

根据仪器说明书操作采样器。

3. 采样操作a. 在采样前，将采样器在洁净室内加装好装置。

b. 按照仪器操作说明进行采样。

一般可以选择固定时间或者体积进行采样。

c. 采样时注意避免触碰到其他物体，防止采样器受到污染。

4. 样品处理a. 采样结束后，将采样器拆卸，并立即送至实验室。

b. 实验室中，将采样器上的培养基转移到琼脂糖琼脂平板上。

c. 将平板培养基按需要进行稀释。

d. 然后将平板培养基在特定条件下孵育（一般为25-30°C），培养时间一般为48-72小时。

5. 计数和分析a. 孵育结束后，对每个平板进行菌落计数。

注意，只计数可见菌落。

b. 如果需要，可以进一步鉴定菌落的种类。

6. 数据处理和报告a. 将菌落计数数据整理并进行统计分析。

b. 按照相应的标准（例如ISO标准）进行数据的判定和报告撰写。

需要注意的是，具体的洁净室浮游菌检测操作规程可能会因不同实验室和标准要求而有所差异。

因此，在操作前最好参考所在地区或实验室的具体操作规程和标准。

洁净室浮游菌检测标准操作规程范文（二）1. 引言洁净室是一种为实现特定环境要求而设计和建造的特殊空间。

在洁净室中，浮游菌是一种常见的污染源。

为了确保洁净室内的空气质量符合要求，需要进行浮游菌检测。

本文旨在制定洁净室浮游菌检测标准操作规程，以确保检测结果准确可靠。

2. 适用范围本操作规程适用于洁净室浮游菌检测工作，包括检测设备的使用、样品采集、样品处理以及检测方法的执行和结果判定等方面。

试验操作规程(路面)洛杉矶磨耗试验操作规程一、将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重。

二、分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机之圆筒中。

三、选择钢球,使钢球的数量及总质量符合规定.将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。

四、将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,回转次数应符合要求,开动磨耗机,以30r/min---33r/min之转速转动至要求的回转次数为止。

五、取出钢球,将经过磨耗后的式样从投料口倒入接受容器中。

六、将试样过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。

七、用水冲洗干净留在筛上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)。

粗集料磨光值试验操作规程一、安装试件.将同一种集料的四个试件分为一组,编号为1---4,5---8,9---12,标准试件编号为13---14等,安装于道路轮上.每两块试件间应置一块橡胶石棉垫片，最后一块试件应紧紧挤入轮槽中,以达到各个试件挤紧.最后,顺序旋紧螺丝,必要时可让在道路轮端板上加垫木版,用锤轻轻敲打,以保证紧装试块,在磨光过程中不致使试件松动或断裂。

二、磨光试件.将道路轮安装在试验机的轮轴上,使橡胶轮的轮幅完全压着露出的集料表面,然后,盖上机盖,接通水源及打开金刚砂(30号)储料斗中调节闸板.开启电源后,磨光机开始运转.3h后关掉电源,换上280号金刚砂重启电源,3h后停止试验。

三、同一试样至少进行平行试验4次,若标准试件的平均值PSV均标在46—52范围,测试有效。

粗集料冲击值试验操作规程一、用铲将集料的1/3从容器上方不超过50mm处装入量筒,用捣棒半球形端将集料捣实25次,同样的方法3次做完,除去多余的集料,并外加集料填满空隙。

二、称量量筒中集料质量(m)(准确至0.1g)三、将冲击试验仪置于坚硬地面上并在仪器底放置垫块。

四、将集料倒入仪器底的冲击杯中用捣杆捣实25次。

五、调整锤高，使高度在380mm±5mm.六、使锤自由落下连续锤击15次,间隔不少于1s。

第二章汽车车轮侧滑检测前轮是汽车的转向轮。

为了保证汽车具有良好的操纵稳定性，前轮所在平面以及主销轴线总是设计成与汽车纵向或横向铅垂面成一定角度。

这些角度参数包括主销内倾角、主销后倾角、前轮外倾和前轮前束，合称前轮定位参数。

我们首先看一下前轮外倾和前轮前束的含义。

前轮外倾如图2-2-1所示。

其作用一方面是为了避免汽车承重后，前梁变形引起前轮出现内倾，从而加速轮胎的磨损和加大轮毂外侧轴承负荷。

同时有了外倾角也可以适应拱形路面。

图2-2-1 主销内倾角与车轮外倾角1-转向车轮；2-车轮外倾角；3-铅垂线；4-主销内倾角；5-转向节主销；6-主销偏心距车轮有了外倾角以后，在滚动时，就会类似于圆锥的滚动，出现两个车轮企图向各自的外侧滚开的趋势。

由于受到横直拉杆和车桥的约束不可能向外滚开，于是车轮将在地面上出现边滚边滑（向内）的现象，从而增加了轮胎磨损。

为了消除前轮外倾带来的不良后果，在安装前轮时，人为地使两轮中心平面不平行。

在沿前进方向上，两轮前端距离小于后端距离。

如图2-2-2所式，B与A之差就称为前束值。

图2-2-2车轮前束由于前束的作用，车轮在前进时，两轮力图向内侧滚动。

同样由于机械上的约束，车轮不可能向内侧滚动，这就又出现了车轮边滚动边向外滑的现象（或存在这种倾向）为保证汽车转向轮无横向滑移的直线滚动，要求车轮外倾角和车轮前束有适当配合，当车轮前束值与车轮外倾角匹配不当时，车轮就可能在直线行驶过程中不作纯滚动，产生侧向滑移现象。

当这种滑移现象过于严重时，将破坏车轮的附着条件，丧失定向行驶能力，方向沉重，引发交通事故并导致轮胎的异常磨损。

侧向滑移量的大小与方向可用汽车前轮侧滑检验台来检测。

目前使用的侧滑检验台主要有双板联动和单板侧滑两种，也有少量用双板分动的，但因其重复性差未能得到普及。

第一节侧滑检验台结构与工作原理一、侧滑检验台的结构侧滑检验台是使汽车在滑动板上驶过时，用测量滑动板左右移动量的方法来测量前轮侧滑量的大小和方向，并判断是否合格的一种检测设备。

金相检验操作规程1.试样金相试样面积小于400mm2,厚（高）度15-20mm为宜。

若试样面积过小，应经镶嵌后再进行磨制。

低倍组织酸侵试样厚度（高）度为20mm左右，酸侵低倍试样检测面应经过车加工或磨加工，表面粗糙度应不大于1.6μm。

试样检测面不得由油污及加工伤痕，必要时应预先清除。

试样的标识应清晰。

2.高倍检验操作规程2.1金相试样制备操作规程2.1.1金相试样的切取试样切取的方向、部位和数量，应根据有关技术条件的规定。

试样可用手锯、锯床或切割机等切取，必要时也可用气割法切取，但烧割边缘必须与正式试样保持相当距离，以去除热影响区。

取好的试样先在平面磨床或砂轮机上把检测面磨平，磨面上的磨痕应均匀一致。

磨样时应对试样进行冷却，以免金属组织受热发生变化。

2.1.2金相试样的磨制试样需经粗磨和细磨，粗磨用水磨砂纸，细磨用金相砂纸，应根据需要选择合适的砂纸及磨制道次。

磨样时须把前一道的磨痕磨去，方向与前一道的工序相垂直。

磨样时要防止试样磨面温度过高而使组织发生变化。

2.1.3金相试样的抛光常用的时机械抛光的方法，即把经过细磨的试样在抛光机上进行抛光。

抛光织物采取丝绒或绸布，抛光粉采用金刚砂。

抛光面光洁度要达到镜面，不允许有夹杂物拖尾、麻点、过热等现象，抛光后将试样清洗干净。

2.1.4金相试样化学侵蚀操作规程试样侵蚀前抛光面应保持干净，不得有油污或指痕，以免影响所显示组织的清晰度。

试样在盛有侵蚀剂的器皿中侵蚀，侵蚀时试样应轻微摆动，但不可擦伤抛光面。

应根据不同的需要选择侵蚀剂，并注意侵蚀适度。

侵蚀后试样应保持干燥（在酒精中浸泡、用电吹风吹干），以待观察。

配置侵蚀剂时遵照先加酒精或水、后加酸液的顺序。

侵蚀操作时要注意安全，防止酸液或酸雾对人体造成伤害。

2.2金相显微镜操作规程操作者在使用显微镜前，应仔细阅读显微镜的使用说明书，了解显微镜的功能及使用方法。

初学者操作显微镜应在专人指导下进行。

测试前应保持操作者的手及试样清洁干燥。

1.0目的1.1确立海南国瑞制药有限公司方法学验证标准操作规程，使方法学验证规范化。

2.0范围2.1本标准适用于新的检验方法、检验方法变更的相应检测要求。

2.2本标准适用于采用《中国药典》及其他法定标准未收载的检验方法、法规规定的其他需要验证的检验方法的相应检测要求。

2.3清洁验证方法的验证。

3.0职责3.1QC负责对适用范围内的分析方法进行验证；3.2质量管理部负责监督本规程的实施；4.0定义4.1用户需求（URS）:使用方根据使用目的、环境、用途等，对制药机械的性能、技术、使用、服务等提出的要求。

4.2准确度：准确度系指该方法测定的结果与真实值或参考值接近的程度。

一般以回收率（%）表示。

4.3精密度：精密度系指在规定的测试条件下，同一个均匀样品，经多次取样测定所得结果之间的接近程度。

一般以偏差、标准偏差或相对标准偏差表示。

4.4专属性：专属性系在可能其它成分（如杂质、降解物、辅料等）存在的条件下，采用的方法能正确测定待测物的特性。

如方法不够专属，应采用多个方法予以补充4.5检出限：检出限是限度试验的参数，指试样中被测物能被检测出的最低量。

定量分析的检出限必须经过分析适量的在检出限附近的样品或分析按检出限条件配制的样品的方法进行验证。

4.6定量限：定量限系指样品中被测物能被定量测定的最低值，其结果应具有一定的准确度和精密度。

定量分析的定量限必须经过分析适量的在定量限附近的样品或分析按定量限条件配制的样品的方法进行验证。

4.7线性：线性系指在设计的范围内，测试结果与被测物浓度呈正比关系的程度。

4.8范围：范围系指能达到一定精密度、准确度和线性，测试方法适用的高低限浓度或量的区间。

4.9稳定性：稳定性系指在正常实验条件下，供试品或对照品溶液在分析过程中的稳定程度。

4.10耐用性：耐用性系指在测定条件有小的变动时，测定结果和方法提供常规检查依据不受影响的承受程度。

开始研究分析方法时，就应考虑其耐用性。

电工操作规程（精选15篇）电工操作规程 11.电工需经过专业的综合培训，合格后方可持证上岗。

2.尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，入站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，并须有专人监护等。

3.各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。

入发现故障或与有关规定不符时，应及时加以处理。

4.严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。

5.湿手赤脚不准去触电器开关及其他电器设备。

6.开关设备的要求：1）开关的类型和容量大小的选择，应根据不一样环境，不一样容量的值班来决定。

2）直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。

3）开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。

在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保险丝。

4）开关安装的高度，对地距离在1.5m左右，不得低于1.2m.5）照明拉线开关应装在火线上。

6）开关的金属外壳应采取保护接零线或保护接地。

7.对插座的要求1）不一样的电源或不一样电压的插座应有明显标志。

2）插座应与照明线分开安装，以专用线控制。

3）插座只允许供容量2kw以下的设备使用，直接启用的电动机只允许0.5kw以下。

4）220V单项设备应用三孔插销，380V三项设备应用司空插销。

5）36V以上插座应装在距地1.2m以上。

6）要根据生产场所的性质来选择插座的'型式。

8.保险丝的要求1）保险丝容量选择：电动机不超过铭牌电流2.5倍。

电热器及白炽灯按负载电流选择，日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。

2）不准使用铜丝及其他导体代替保险丝。

3)动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于100A时，应采用管型保险丝。

4）额定电流10A至60A宜采用插型保险丝或塞型保险丝，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。

5）在中性线和接地线上禁止装设可熔断保险器。

9.电气照明要求1）灯头对距离应不少于以下规定室外3m，生产车间2.5m，一般室内2m。

低于这一要求时，应采用36V以下的安全电压。

汽车综合性能检测站建设及场地设施要求范文汽车综合性能检测站是一种重要的设施，用于对汽车的综合性能进行测试、评估和调整。

对于汽车制造和驾驶领域来说，建设一座先进的检测站是非常重要的。

本文将介绍汽车综合性能检测站的建设及场地设施要求。

一、检测站的建设1. 场地选择汽车综合性能检测站的建设首先需要选择一个合适的场地。

场地应该足够宽阔，方便布置各种测试设备和道路模拟器。

同时场地应该保持平整，不断高低起伏，确保测试的准确性。

场地的选择还应考虑到周边环境，如交通便利程度和噪音控制等。

2. 建筑布局检测站的建筑布局应包括实验楼、车辆存放区、办公楼等。

实验楼应设立各种测试设备和测量仪器的设备室，以及能够容纳多辆汽车同时测试的实验室。

车辆存放区应具备足够的空间，以保证同时存放大量汽车。

办公楼应设立办公桌椅、会议室等设施，方便管理和人员交流。

3. 设备配置汽车综合性能检测站的设备配置非常重要。

首先需要配备各种测试设备，如动力性测试设备、制动性测试设备、悬挂系统测试设备等。

同时还需要安装相应的测量仪器，如速度计、扭矩计、温度计等，以确保测试的准确性。

此外，还需要配备计算机和测试数据处理系统，以方便数据的采集和处理。

4. 安全措施为了确保测试过程的安全可靠，汽车综合性能检测站的建设还需要考虑相应的安全措施。

首先，需要建立完善的火灾报警系统和防爆设备，以应对突发事件。

其次，需要配备专业人员进行安全常识培训，提高员工的安全意识。

此外，还需要设立安全警示标识和警戒线，方便员工和访客了解安全区域和禁止区域。

二、场地设施要求1. 道路模拟器道路模拟器是汽车综合性能检测站非常重要的设施之一。

它用于模拟不同路况下的行驶情况，以评估汽车的悬挂系统、制动系统和驱动系统的性能。

道路模拟器应具备可调节的坡度和曲率，以模拟不同的路面情况。

同时，道路模拟器应具备可调节的摩擦系数，以模拟湿滑路面等极端情况。

2. 测试设备汽车综合性能检测站还需要配备各种测试设备，以对汽车的综合性能进行测试和评估。

初始污染菌检验操作规程1.目的测定样品细菌总数可用来判明样品细菌污染的程度，以及生产单位工具设备、工艺流程、生产人员的卫生状况，是对样品进行卫生学评价的综合依据，确定灭菌前产品中微生物的数量和性质，为下一步灭菌提供参考依据。

2.适用范围适用于所有需要消毒灭菌前的产品、洁净车间3．作业条件：3.1无菌检测在洁净度为100级单向流空气区域内进行，严格遵守无菌操作，避免污染。

3.2超净台及工作台面，必须进行洁净度验证。

4．作业方法与步骤4．1制作营养琼脂培养基（参见《培养基制作作业指导书》），培养基需按要求培养16-18H 后，检查无菌生长方可使用。

4．2无菌室洁净度验证4．2．1取3只培养皿在超净工作台平均位置打开上盖，暴露30min后盖好置30～35℃培养48h后检查，3只培养皿上生长的菌落数平均应不超过1个4．3产品采集与样品处理（制备供试液）4.3.1用无菌手续称取10g可以破坏性类供试品,放入100ml灭菌生理盐水中充分振荡，保温于45℃水浴中5～10min，不时振摇。

作为1：10供试液。

4.3.2对供试品不能采用破坏性取样可用浸有无菌生理盐水拭子涂抹采样，被采表面积100cm2.加入灭菌生理盐水100ml。

保温于45℃水浴中5～10min，不时振摇。

作为1：10的供试液。

4.3.3采样数量：各类产品每批随机抽取10件样品。

4.3.4供试液10倍递减稀释4.3.5待上述供试液自然沉降后取上清液1ml，加入9ml生理盐水，制备1：100的供试液。

制备过程中尽量避免碎片等杂物的混入。

4.4接种检验4.4.1取上述供试液上清液作初始污染菌数检测，取4个培养皿，每个稀释级各吸取1ml至每个灭菌平皿，每个稀释级注2个平皿。

4.4.2经灭菌完毕的营养琼脂培养基冷却至45-50 ℃时，倾注上述各个平皿15ml，另倾注一个不加样品灭菌空平皿作空白对照。

以顺时针或逆时针方向快速转动平皿，使供试液与培养基充分混匀。

实验室岗位职责+操作规程1．在主任的领导下，全面负责本室的技术工作。

2．掌握本领域检测技术的进展方向，制定测试技术的进展计划。

3．批准测试大纲，检测实施细则，检测操作规程，非标准设备与检测仪器的暂行校验方法。

4．主持综合性非标准检测系统的鉴定工作。

5．深入熟悉并解决检测过程中存在的技术问题。

6．组织各类人员的培训，负责各类人员的考核。

质量负责人岗位职责1．全面检测工作质量，定期向主任与技术负责人报告测试工作的质量状况。

2．负责事故的处理。

3．负责检测质量争议的处理并向主任与技术负责人报告结果。

4．制定质量政策及方针。

5．检查各类人员的检测质量，工作质量。

6．负责质量管理手册的贯彻执行。

试验检测员岗位职责1．对各自负责的试验检测工作的质量负责。

2．严格按照检测大纲，检测规范，实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠。

3．上报检测仪器设备的检定，维修计划，有权拒绝使用不合格检测仪器或者超过检定周期的仪器。

4．不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的进展趋势与现状。

5．按期填写质量报表，填写检测原始记录及检测报告。

6．有权拒绝行政或者其它方面的干预。

7．有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或者对检测数据弄虚作假的现象。

8．遵守试验室管理制度。

9．按时填写仪器设备操作使用记录。

10．严格遵守检测人员纪律。

资料员岗位职责1．严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测报告。

不得泄露原始数据，不得做损害公司利益的事。

2．资料室规定的各类资料在入库时均应办理登记，登记应分类进行，入库手续齐全，送交人，整理人，接收人均应签名。

3．对各类资料的分类应科学合理，便于查找，努力为检测人员做好技术服务工作。

4．密切注意国内外有关检测工作的进展，随时收集最新的技术标准，检测规程，规范，细则方法。

5．对过期资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。

6．丢失检测资料应视质量事故处理，填写事故报告并视情节轻重给予必要的处分。

1. 目的：建立用紫外分光光度法检测药品质量的标准操作规程，保证标准操作。

2. 引用标准：《中华人民共和国药典》（2015年版四部）通则。

3. 范围：本标准适用于用紫外分光光度法进行的检测。

4. 责任人： QC检验员对本标准的实施负责，QC主管负责检查监督。

5. 内容：定义：紫外分光光度法是通过被测物质在紫外光区的特定波长处或一定波长范围内光的吸收度，对该物质进行定性和定量分析的方法，本法在药品检验中主要用于药品的鉴别、检查和含量测定。

5.1.1. 定量分析通常选择在物质的最大吸收波长处测出吸收度，然后用对照品或百分吸收系数计算出被测物质的含量，多用于制剂的含量测定。

5.1.2. 对已知物质定性可用吸收峰波长或吸光度比值作为鉴别方法；若化合物本身在紫外光区无吸收，而杂质在紫外光区有相当强度的吸收，或在杂质的吸收峰处该化合物无吸收，则可用本法作杂质检查。

原理：物质对紫外辐射的吸收，是由于分子中原子的外层电子跃迁所产生的，因此，紫外吸收主要决定于分子的电子结构，故紫外光谱又称电子光谱。

有机化合物分子结构中如含有共轭体系、芳香环或发色基团，均可在近紫外区（200~400nm）或可见光区（400~760nm）产生吸收。

通常使用的紫外分光光度计的工作波长范围为190~900nm，因此又称紫外-可见分光光度计。

紫外吸收光谱为物质对紫外区辐射的能量吸收图。

朗伯·比耳（lambert-Beer）定律为光的吸收定律，它是紫外分光光度法定量分析的依据，其数学表达式为：1式中：A 为吸光度T 为透光率E 为吸收系数C 为溶液浓度L 为光路长度若溶液的浓度（C）为1%（g/ml），光路长度（L）为1cm，相应的吸收系数为百分吸收系数，以E表示。

若溶液的浓度（C）为摩尔浓度（mol/L），光路长度为1cm时，则相应吸收系数为摩尔吸收系数，以ε来表示。

. 仪器：5.3.1. 紫外分光光度计主要由光源、单色器、样品室、检测器、记录仪、显示系统和数据处理系统等部分组成。

发动机拆装安全技术操作规程1 、严格遵守学校制定实训“十要”、“十不准"规章制度.2 、实训前听从老师讲解的演示,掌握项目内容范围。

3 、实行文明操作，做到三不落地（工具、零件、油类） .4 、确保人身及机件安全，严格遵守操作规程。

5 、选用合适的工具操作，采用正确的拆装方法和工艺。

6 、启动和运转时注意“油、水、电、气”不要泄漏。

7 、工作时，人身不要接近运转部位，高温发热部件、防止回火、放炮现象伤人，废气排出室外。

8 、多人作业时，关闭点火开关，切断电源，注意自身和他人安全。

9 、发动机装配电子后需要试车时，应经过老师检测，在老师的指导下进行.10 、停机时关闭点火开关,切断电源，保持场地整洁.教学演示台架安全操作规程1) 确保外接动力电源连接导线无破损，绝缘良好.观演学生应与台架保持50CM 以上安全距离。

2）严禁在台架运转时将蓄电池断开，以防损坏传感器和电脑。

3) 在对台架进行电弧焊时，应先断开电脑电源。

4）电子控制系统的线路比较复杂，在检修和排除故障时动作要轻，不允许猛烈撞击，不能直接测试电脑,以免引起更多的故障。

5）在拆装和接通喷油系统、点火系统和电脑接线插头前，都必须关闭点火开关. 6）燃油系统应保持清洁，拆卸油管或喷油器时，应先将燃油系统卸开,再缓慢松开连接处,用布擦去断开处的汽油.连接油管时，更换新垫片，按要求连接好,操作过程中不允许弯曲软管，以防止管路损坏。

7）电子控制单元主要是根据大气压力传感器测得的进气量来控制喷油量的，进气系统密封不良会造成信号失准,对发动机造成不良影响。

因此,进气系统各连接处需连接良好。

8) 诊断时不要随意拆卸发动机加机油口、机油滤清器、机油量尺等.9）拆卸发动机控制系统有关零件时，需先切断电源,将点火开关置于“ OFF 档”,然后拆下蓄电池搭铁线.应先检查已储存的诊断码，再拆下蓄电池搭铁线,以免丢失存储器内的有关数据.安装蓄电池搭铁线时，蓄电池极性不得搞错。

1.目的：用于体外定量测定人EDTA-血浆样本中促肾上腺皮质激素的含量2.适用机型：LIAISON分析仪。

3.测定原理：采用免疫夹心化学发光检测方法。

在磁微粒（固相）上包被有特异性的鼠单克隆抗体（N-端），另一种单克隆抗体（针对ACTH的C-端碎片）与异鲁米诺衍生物结合（异鲁米诺抗体结合物）在孵育过程中，校准液、样本或质控品中的ACTH与固相上的单克隆抗体结合，然后异鲁米诺抗体结合物与已结合到固相的ACTH反应。

孵育完毕后，未结合的物质会被清洗移除，最后，加入启动试剂，引发瞬时化学发光反应，产生光信号。

通过光电倍增管测出的相对光单位(RLU)指示异鲁米诺-抗体结合物的数量，从而得出校准品、样本或质控品中的ACTH的浓度。

4.测定步骤：4.1仪器测试准备：按LIAISON操作手册打开系统，进行每日使用前的维护。

包括清洗、光路检测等。

4.2样本的采集、原料及保存：样本中的ACTH 分子降解速度很快，因此在处理样本时必须严格遵循以下要求。

必须使用冷冻储存的人EDTA血浆样本。

采用静脉穿刺方法采集血样并保存在含EDTA抗凝剂的硅化玻璃试管、真空采血管（紫帽）或类似的容器里。

避免溶血。

样本采集后应立即将样本管置于冰浴中低温保存。

样本采集后120分钟内，使用冷冻离心机离心，并立即分装上清液。

分装的上清液应保存在塑料或硅化玻璃试管里并于-20 ° C或以下低温冷冻。

每份分装的上清液的最小体积为300μL。

检测前，谨慎解冻混匀样本，检查是否有气泡并清除气泡。

解冻的样本应置于2-8℃并在6小时内用完。

高度溶血、高度脂血、含有颗粒物质或明显被微生物污染的样本不能用于检测。

禁止使用凝血样本。

避免反复冻融。

任何没有用完的分装液都应该丢弃。

检测样本一次需要的最小量为 300 μL (150 μL 样本+ 150 μL 保护体积)4.3试剂的准备：在揭开密封纸之前，先轻轻地水平摇晃试剂整盒（为了防止泡沫形成！）。

安全技术操作规程新疆新华能电气股份有限公司元器件固封极柱生产线一、环氧树脂自动压力凝胶成形机安全技术操作规程1、操作者必须熟悉设备性能，新工人经过培训合格，通过技能评定后，方可独立工作。

2、操作者工作前穿戴好个人防护用品。

3、机器运行前，打开排气扇，检查设备各运动机构的开机状态及各管线是否处于良好连接状态，调整上、下抽芯机构的位置，调整其上、下及水平位置，应特别注意防止主合模板与上、下抽芯机构相碰撞、防护装置是否完好。

4、模具安装时要确保安全，根据模具大小，选择适当的位置安装牢固，同时调整各行程开关位置。

5、注料前，必须紧固好混料罐盖上的所有螺栓，合模压力必须达到上限，否则不能进行注料。

6、在退掉注射头前，必须泄掉混料罐内的压力。

7、开模后，必须待泵站电机停止后，操作工才能进入两模板之间进行作业。

在工作过程中，应合理使用防护网，避免人体接触模具，防止烫伤。

8、在工作过程中，发现有异常或报警时必须停机检查，排除故障后方可投入运行。

9、电器控制柜内备用插座，只能用于设备维修，不得做其它用途。

10、注意观察泵站油位，当泵站油位低于油标指示时严禁使用机器。

11、工作结束后，关闭设备电源并对设备进行日常维护保养。

二、压力注射车安全技术操作规程1、操作者必须熟悉设备性能，新工人经过培训合格后，方可独立工作。

2、操作者工作前穿戴好个人防护用品。

3、在使用压力车注料时应检查盖子是否盖好，螺栓是否拧紧，小车罐盖放置方向，要便于罐盖上视窗以及射灯观察罐内胶料。

旋紧螺栓时应该对角拧紧。

旋紧螺栓时要确认上下卡口在卡槽位置。

4、加压时，操作者应密切关注其压力变化。

5、保压时，操作者应经常检查其压力是否在指定范围之内。

6、压力车顶盖上的安全阀不得擅自调动或拆除。

7、压力车加热温度不能高于40℃。

8、压力车罐盖应轻拿轻放，防止视窗玻璃损坏。

9、压力车长时间不用时，应该及时清洗罐内树脂。

10、经常检查罐上、下法兰处橡胶密封圈，如有损坏，及时更换三、真空搅拌混料装置安全技术操作规程1、操作者必须熟悉设备性能，新工人经过培训合格后，方可独立工作。

拉伸试验机的操作规程拉伸试验机如何操作拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今日说一下拉伸试验机操作时确定注意的几项，否则会对机器造成损害。

1、在试验时，设备四周尽拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今日说一下拉伸试验机操作时确定注意的几项，否则会对机器造成损害。

1、在试验时，设备四周尽量不要放置杂物，避开撞伤升降丝杠。

2、试验前检查夹具松紧情况，夹具上下移动需平稳，避开和机器本身的摩擦。

3、更换夹具时，好选择原厂家的夹具，由于夹具是整个试验机的核心之一，有差错的话会导致试验结果不精准。

4、初次操作的人员应当严格依照说明书上的步骤进行，如有不明白可咨询厂家。

5、试验结果出来需要打印时，首先检查打印机是否正常工作。

6、使用完毕后，需要清理试验机，适当的时候需要保养试验机。

7、正常关闭计算机即可完成整个试验。

不规范的操作只会对试验机本身造成损害，对生产企业造成损失，了解试验机的基本操作，明白试验机的注意事项，可以很好的杜绝很多错误的发生。

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金属棒拉伸试验机紧要用于各种金属材料的拉伸、抗拉、弯曲、剪切、伸长率、断裂力等力学性能指标的测试。

系统接受微机闭环掌控，具有宽广精准的加载速度和测力范围金属棒拉伸试验机紧要用于各种金属材料的拉伸、抗拉、弯曲、剪切、伸长率、断裂力等力学性能指标的测试。

系统接受微机闭环掌控，具有宽广精准的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和掌控有较高的精度和灵敏度。

同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。

布洛维光硬度计操作规程范本1. 仪器介绍1.1 布洛维光硬度计是一种常用的材料硬度测试仪器，可用于测量材料的硬度值。

1.2 该仪器采用光学原理进行硬度测量，具有测量结果准确、操作简便等优点。

1.3 仪器由光源、物镜、放大系统、测量刻度盘等部分组成。

2. 准备工作2.1 确保仪器处于良好的工作状态，检查光源、物镜、放大系统等部分是否正常。

2.2 将待测样品放置在测量台上，确保样品平整、干净，并且与测量台接触良好。

3. 硬度测量步骤3.1 将仪器调至适当的放大倍数，确保测量结果清晰可见。

3.2 使用调节旋钮调节光源亮度，使待测样品表面光线均匀且明亮。

3.3 使用放大系统将待测样品图像放大至适当大小，以便于观察和测量。

3.4 使用测量刻度盘对待测样品上的缩放光斑进行测量，记录测量结果。

3.5 根据测量结果，使用硬度转换公式计算样品的硬度值。

4. 测量注意事项4.1 操作时应注意保持仪器和样品表面的清洁，以免影响测量精度。

4.2 测量时应避免将光线直接照射到眼睛，以防眼睛受伤。

4.3 注意仪器使用过程中的安全，避免发生意外事故。

4.4 在测量时应注意仪器的稳定性，以免测量结果产生误差。

4.5 测量完成后应及时关闭仪器光源，并妥善保存仪器。

5. 结果记录与分析5.1 将测量结果记录在相应的记录表格中，包括待测样品的名称、测量日期、测量员等信息。

5.2 对测量结果进行分析，比较不同样品的硬度差异，寻找相关规律。

5.3 综合分析测量结果，对样品的硬度特性进行总结和评估。

6. 日常维护与保养6.1 定期对仪器进行清洁和保养，确保各部件的正常工作。

6.2 根据需要，对仪器进行校准，以确保测量结果的准确性。

6.3 注意仪器的存储环境，避免受潮、过热等影响。

6.4 当发现仪器出现故障或异常情况时，应及时联系专业维修人员进行维修。

7. 安全注意事项7.1 操作时应佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。

7.2 不得将手指或其他物体靠近仪器的物镜等部件。

2024年洁净室浮游菌检测标准操作规程文件编号：____L/SOP/____K/02300制定人：日期：年月日文件类型：工作标准审核人：日期：年月日版次：第一版批准人：日期：年月日印数：共____份生效日期：年月日颁发部门：综合办公室分发至：质量副总经理、质量管理部、QC检验室、综合办公室变更记载修订号修订人批准日期生效日期原因及目的⒈目的：建立浮游菌检测的标准操作程序，用以规范员工的检测操作。

⒉范围：适用于公司内部生产洁净区内的浮游菌检测工作⒊责任：生产部、生产车间、质量管理部、QC检验室主任、检验员对本规程的执行负责。

⒋检测依据：GB/T16293—____(医药工业洁净室浮游菌的测试方法)。

⒌内容：5.1 器具与材料5.1.1 浮游菌采样器5.1.2 真空抽气泵5.1.3 培养皿5.1.4 普通肉汤培养基5.1.5 恒温培养箱5.2 测试步骤5.2.1 测试前，仪器、培养皿表面必须严格消毒。

5.2.1.1 采样品在进入被测前先用消毒房间的消毒剂灭菌，用于100级洁净室的采样器宜一直放在被测房间内。

5.2.1.2 用消毒剂擦净培养皿的外表面。

5.2.1.3 采样前，先用消毒剂消毒采样器的顶盖、转盘以及罩子的内外面，采样结束，于用消毒剂轻轻喷射罩子的内壁和转盘。

5.2.1.4 采样口及采样管，使用前必须高温灭菌。

如用消毒剂对采样管的及外壁及内壁进行消毒时，应将管中的残留液倒掉并晾干。

5.2.1.5 采样者应穿戴与被测洁净区域相应的工作服，在转盘上放入或调换培养皿前，双手用消毒剂消毒。

5.2.2 采样程序5.2.2.1 仪器经消毒后先不放入培养皿，开动真空泵抽气，使仪器中的残余消毒剂蒸发，时间不少于____分钟，并调好流量、转盘转速。

5.2.2.2 关闭真空泵，放入培养皿，盖上盖子后调节采样器缝隙高度。

5.2.2.3 置采样口于采样点后，依次开启采样器、真空泵、转动定时器，根据采样量设定采样时间。

DCS 掌握系统维护检修操作规程一、目的DCS 自动掌握系统是由自身的软、硬件以与操作台盘与现场仪表〔变送器、测量仪表、电缆与执行机构等〕组成的有机整体。

防止系统中任何一个环节消灭问题导致系统局部功能失效或引发掌握系统故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。

二、系统组成DCS 掌握系统由工程师站、操作站、掌握站、过程网络组成。

1、工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。

通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库构造定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。

2、操作站是由工业 PC 机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程掌握监控治理任务的环境。

3、掌握站是系统中直接与现场打交道的 I/O 处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，掌握站可冗余配置。

4、过程掌握网络实现工程师站、操作站、掌握站的连接，完成信息、掌握命令等传输，双重冗余设计。

三、系统日常维护〔一〕、日常巡检内容：每天必需进展两次以上的巡回检查，检查内容包括：1、向当班工艺人员了解DCS 的运行状况；2、查看“故障诊断〞画面，检查有无故障现象；4、检查掌握室温度与空调运行状况；5、检查掌握站机柜与操作柜散热风扇运行状况。

〔二〕、掌握站的定期维护治理与测试：1、掌握室与操作室的维护治理〔1〕、保证掌握室与操作室的照明符合要求；〔2〕、检查操作室与掌握室的温度与湿度和空调的运行状况，并应特别留意掌握机柜的卡件等电子设备有无消灭水珠或凝露现象；〔3〕、检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘积存的现象，操作台与掌握机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；〔4〕、检查操作室、掌握室无电磁干扰状况和振动状况。

2、计算机的维护治理〔1〕、文明操作，疼惜设备，保持清洁，防灰防水；〔2〕、不行强制性关闭计算机电源；〔3〕、键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，防止锐利物刮伤外表；〔4〕、显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住；〔5〕、在进展计算机信号电缆、通讯电缆连接或撤除时，请确认计算机电源开关处于“关〞状态。