探讨空调风管的安装方法及问题措施
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中央空调工程安装调试难点分析及处理措施1.空调系统结露空调系统在运行中发生结露,导致出现风管及吊架结露、风口滴水、天花滴水、墙面渗水发霉、墙面涂料脱落等现象,虽然不会造成太大的事故,但已经影响到了观感和使用功能,给用户使用和大楼物业管理带来许多不便,并造成了一定的经济损失。
其原因为保冷施工不规范,保冷层厚度不达标,保冷措施未发挥作用等等。
因此,保温保冷的施工应聘请技术过硬的施工队进行施工。
1.1风管的处理目前中央空调风管主要有无机材料复合风管和镀锌铁皮风管两种。
无机材料复合风管由两层高轻度无机材料夹一层保温材料复合而成,具有质量轻、不燃烧、造价低,成品板材现场切割制作、安装比较方便等特点,保温层一般为2cm厚聚苯烯泡沫。
由于材料结构比较合理,一般很少出现结露现象,施工前应重点检查板材有无剥壳、胀板变形等情况。
1.2空调水管道的处理空调水管道温度低,出现结露的概率比较大,需要重点处理。
施工时需严格控制供、回水及冷凝水管道和其他管道、风道、梁、柱、墙体之间的距离,常规距离控制在15cm以上,以便于保温工程的施工及确保保温质量,对于管道与支、吊架接触部位,正常情况下需增加木瓦管托,如无条件,也可以局部裹贴橡塑发泡板,再用卡箍收紧。
同时需要注意各条管线应单独进行绝热施工。
1.3死角部位的处理风道、水管紧贴梁底、墙边及穿墙的部位也是保温施工的关键部位,如正常施工有困难,可以先在这些部位做好简易模具,再采用局部聚氨酯发泡填充,在风道、水管与障碍物接触周边表面形成保温层,以此隔离死角部位与空气的接触。
1.4送风口的处理一般而言,相对封闭或面积较小的房间及走道的送风口出现结露的可能性较大,梅雨季节尤为明显,分析原因主要有以下几点。
①空调区域内的空气相对湿度大夏季,特别在梅雨季节或者雷雨天,空气相对湿度大,水蒸气多,空调送风口很容易产生结露现象。
②空调送风温差大在某些时段,冷水温度比较低,而风机送风量又偏小,引起送风温差偏大,从而出现结露现象。
空调风管机安装方法
安装空调风管机的方法通常包括以下步骤:
1. 确定安装位置:选择合适的位置放置空调风管机,通常需要考虑管道连接、电源供应等因素。
2. 安装支架:根据空调风管机的尺寸和重量,安装合适的支架来支撑机器。
3. 安装风管:将风管连接到空调风管机的出风口和进风口。
通常需要通过墙壁或天花板进行安装,确保管道的连接紧密和无泄漏。
4. 连接电源:根据机器的电源要求,连接合适的电源线,并确保连接牢固和电路安全。
5. 连接控制面板:将空调风管机的控制面板连接到墙壁或合适的位置,确保能够方便地控制和调节空调。
6. 连接排水管:针对需要排水的空调风管机,将排水管连接到合适的位置,确保排水畅通。
7. 测试和调试:在安装完成后,进行必要的测试和调试,确保空调风管机的正常运行和效果。
请注意,在具体的安装过程中,需要参考空调风管机的产品说明书和安装指导,遵循厂家的安装步骤和要求,确保安装正确、安全和可靠。
如果不具备相关的安装经验和技能,建议请专业安装人员进行操作。
风管安装方法1、进场检验(1)镀锌钢板风管拉到现场之后,经由质检员检验并填写《风管制作检验批》表并报验。
(2)所有风管不允许有变型、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、(3)漏打螺栓眼等有缺陷的风管进场,如有这样的风管,一律退出施工现场。
2、安装辅助材料(1)不同型号的螺栓(镀锌)、铆钉、电焊条、膨胀螺栓等,都应符合产品质量要求。
(2)按照设计图纸,并参照土建基准线,找出风管标高,并把所有的吊杆,横担下出来。
3、确定标高按照设计图纸并参照土建基线找出风管标高。
4、制作吊架(1)标高确定后,按照风管系统所在的空间位置、确定风管支吊架形式。
(2)风管支、吊架的料规格和做法制作。
制作应按照《暖通空调标准图集》。
(3)风管支吊架的制作应注意的问题:支架的悬臂、吊架的吊铁均采用角钢或槽钢制成;支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫6、支、吊架安装应注意的问题(1)风管安装、管路较长时应在适当位置增设固定吊架以防摆动。
(2)支、吊架的标高应根据水平仪和经纬仪测量的结果定位。
(3)注意支、吊架的间距要符合设计和施工规范要求。
7、风管排列连接(1)软管式连接:主要用于风管与部件的连接。
安装时,软管两端套在连接的管外,然后用特制的软卡把软管箍紧。
(2)法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几条螺丝并戴上螺母,暂时不要上紧。
然后用尖冲塞进螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有的螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。
为避免螺栓打滑,紧螺栓时应按十字叉法逐步均匀地拧紧。
连接好的风管,应以两端的法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。
(3)法兰连接时应注意的问题:法兰如有破损(开焊、变形等)应及时更换、修理。
(4)空调箱、送排风机进出口与风管相连处采用软连接;风管穿越沉降缝处采用软接管,长度不小于沉降缝宽度;排烟风机采用不燃软接管。
8、风管安装根据施工现场情况,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐个连接。
通风管道安装的质量控制本文主要论述通风管道安装中的技术要点,及施工过程中经常出现的问题及预防措施。
标签:通风管道;安装;质量;控制管理引言:通风管道的安装是通风空调安装中的一个有机组成部分,其施工质量的优劣直接影响着通风空调安装工程的质量水平,及时、完整、有序地抓好通风管道安装的质量控制,是创建优良工程的基础。
通风管道制作安装的质量控制要求施工质量管理人员必须高度重视,既要按设计文件施工,又要符合相关的技术要求和质量验收标准。
通风管道的制作安装,有些施工方法由于没有统一的检验要求和做法,或者由于施工技术水平的原因,往往会出现一些常见的通病。
有些问题虽小,却严重影响到通风空调安装工程的质量。
一、人员、材料要求:1、从事本工程操作的人员必须经过专门的培训,具备操作资格证书和相应类别的考核合格证书。
2、所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
3、镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹,镀锌层严重损坏的现象,如表层大面积白花、锌层粉化等。
4、金属材质应按类别妥善放置、保管,标识明确,不得有氧化、腐蚀现象。
5、不锈钢板风管与配件的表面,不得有划伤、刻痕等缺陷,加工和堆积应避免与碳素钢材料接触。
二、风管安装1、支吊架制作安装根据规范的要求,对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。
吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度,以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。
吊杆的吊码用角钢加工,吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求,吊杆的顶部与角钢焊接固定,吊杆油防锈漆和面漆各两遍。
吊杆制作好后,就可以根据风管的布置方位进行安装,间距符合设计及规范的要求。
2、本工程风管加固措施:矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm,管段长度在1.2m以上必须采用加强筋或其它加固。
3、风管的漏风量测试风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标,是风管安装的重要监控手段。
经测试合格的风管系统,可防止冷量的流失,节省能源。
风管安装方法(1)风管道安装时应考虑以下几点:①混凝土砌块等非金属材料排烟道,灰缝必须饱满,防止漏烟。
通过闷顶的部分,必须勾缝或抹水泥砂浆。
②排烟道穿过挡烟墙时,风道与挡烟隔墙之间的空隙,应用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。
③排烟风道与排烟风机的连接,宜采用法兰连接,或采用非燃的软性连接。
④风道穿过防火墙时,其周围缝隙必须用不燃烧材料严密堵塞,风道竖井穿过各层楼板时,则周围的楼板缝隙亦采用不燃烧的粘结材料堵塞严密,以免烟气侵害其他防火分区或其他楼层。
⑤预留部分风管到最后制作安装。
厂家按设计图纸的比例制作出来的成品风管长度可能与现场有出入。
对于某些位置尺寸要求严格的部位,如接机位、较长的直管段,可预留部分风管段在收尾时按现场测量长度加工。
(2)风管安装:①首先核实风管标高,进行风管支吊架的安装。
风管支吊架吊点采用M8~M10膨胀螺栓固定。
风管支吊架均设在保温层外部,支架与风管间衬以垫土角铁背向下,木方采用6#木螺丝固定在角铁上,支、吊架安装时,要考虑到保温层厚度。
②风管安装时,先在地面上进行组装,并保温。
风管安装时先把两节风管法兰对正,穿上四角螺栓,交叉对称,均匀拧紧,然后用扣件将法兰固定。
根据现场实际情况,先在地面连成一定长度,保证吊装的可行性,并在地面上进行保温,然后用吊装方法就位,也可以分段安装,一般可将风管连成4~5m长,顺序为先干管后支管,竖风管的安装顺序为先下面后上面,特殊情况再根据现场而定,风管吊装完毕后,将各段风管连接处保温棉重新处理。
③材料下料要准确,切割面要平齐,搭接处不要有缝隙。
纵横缝应错开,小块材料应尽量用于风管上平面中间部位。
保温风管表面要平整,包扎牢固。
④管道穿过墙壁和楼板,应设置金属套管。
管道支、吊、托架的安装,位置应正确,埋设应平整牢固,不影响结构安全。
⑤风管安装前应将法兰表面或风机、防火阀等部件连接处的异物和积水清理干净,法兰垫料采用8501密封胶条,四角采用密封胶密封,插条连接时用密封胶嵌缝。
风管机风口安装方法
风管机是工业生产中常用的一种设备,它能够有效地输送空气、气体或粉尘等物质。
而风口作为风管机的一个重要部件,其安装质
量直接影响到整个系统的运行效果。
因此,正确的风口安装方法显
得尤为重要。
首先,在进行风口安装之前,需要对安装位置进行仔细的测量
和确认。
确定好风口的安装位置后,需要进行现场清理,确保安装
位置干净整洁,没有任何障碍物。
接下来,根据实际情况选择适当
的安装工具和材料,例如螺丝刀、螺丝、扳手等。
在安装风口时,需要注意以下几点:
1. 将风口放置在安装位置上,确保与风管机的连接口对齐,并
且稳固地固定在安装位置上。
2. 使用螺丝刀或扳手将风口与风管机连接口进行牢固的连接,
确保连接处不会出现松动或漏风现象。
3. 在连接处使用密封胶或密封垫,确保连接处密封性良好,避
免空气泄漏。
4. 完成风口的安装后,需要进行一次全面的检查,确保安装质
量符合要求。
最后,进行风口的调试和运行测试,确保风口安装后的稳定性
和正常运行。
总之,风口的安装方法对于风管机的运行效果有着重要的影响,因此在进行风口安装时,需要严格按照安装要求进行操作,确保安
装质量,以免影响整个系统的正常运行。
风管机风口安装方法风管机风口是空调系统中非常重要的组成部分,它能够有效地调节空气流向和气流量,保证空调系统的正常运行。
正确的安装方法对于风口的使用效果和空调系统的性能有着至关重要的影响。
下面,我们将详细介绍风管机风口的安装方法。
首先,安装前需要准备好必要的工具和材料,包括螺丝刀、螺丝批、胶水、密封胶带等。
在安装风口之前,需要对安装位置进行仔细的测量和标记,确保风口安装位置的准确性。
其次,进行风口的安装。
首先,将风口放置在安装位置上,用螺丝刀和螺丝将风口固定在墙面或天花板上。
在固定风口的过程中,需要注意螺丝的力度,不要过紧或者过松,以免损坏风口或者导致漏风现象的发生。
安装完成后,用密封胶带对风口周围进行密封处理,确保风口与墙面或天花板之间的连接紧密,避免气流泄漏。
接着,进行风口的调试。
安装完成后,需要对风口进行调试,确保其正常工作。
打开空调系统,观察风口的气流情况,检查是否有漏风或者气流不畅的情况。
如有问题,需要及时调整风口的位置或者重新进行密封处理,直到问题完全解决。
最后,进行整体的清理和检查。
安装完成后,需要对安装位置周围进行清理,清除安装过程中产生的灰尘和杂物。
同时,对安装的风口进行全面的检查,确保安装牢固、密封完好。
如发现问题,需要及时进行修复或调整,确保风口的正常使用。
总之,风管机风口的安装方法并不复杂,但需要细心和耐心。
只有严格按照安装步骤进行操作,才能保证风口的正常使用和空调系统的高效运行。
希望以上内容能够对您有所帮助,谢谢阅读!。
风管机风口安装方法一、准备工作。
在进行风管机风口安装之前,首先需要做好准备工作。
检查所需安装的位置是否符合要求,确保周围环境安全整洁。
准备好所需的安装工具和材料,包括螺丝刀、螺丝、螺母、垫片等。
二、安装前的检查。
在进行风口安装之前,需要对风管机进行检查,确保其工作正常,没有损坏或者漏气的情况。
同时,还需要确认风口的尺寸是否符合要求,以及安装位置是否合适。
三、安装步骤。
1. 确定风口位置。
根据实际需要,确定风口的安装位置,并使用工具进行标记,以便后续安装。
2. 钻孔固定。
在标记好的位置上,使用钻头进行钻孔,然后将风口固定在墙面或天花板上,使用螺丝和螺母进行固定,确保牢固稳定。
3. 连接风管。
将风管与风口进行连接,确保连接处没有漏气现象,同时要注意连接的牢固程度,以免出现脱落或松动的情况。
4. 调整风口方向。
根据实际需要,可以通过调整风口的方向,使风口的出风方向更加符合实际使用需求。
5. 完成安装。
确认风口安装牢固,连接紧密,调整完毕后,进行最后的检查,确保安装完毕。
四、安装注意事项。
1. 安全第一。
在安装过程中,要注意自身安全,避免因操作不慎造成意外伤害。
2. 注意细节。
在安装过程中,要注意细节,确保每一个步骤都做到位,避免因疏忽而导致安装不牢固或者出现其他问题。
3. 质量保证。
选择优质的风口和风管,确保安装的质量和稳定性,以免日后出现漏气或者其他质量问题。
五、总结。
风管机风口的安装是一项比较重要的工作,需要做好充分的准备工作,并严格按照安装步骤进行操作。
安装完成后,要进行全面的检查,确保安装质量和稳定性。
同时,也要注意安装过程中的安全问题,避免发生意外。
希望以上内容能够对您有所帮助,谢谢阅读!。
风管机安装方法 1. 进场先确定室内机位置,和装修的定,看室外机能安装的位置,原则是铜管不要超过20米,不影响送风的情况铜管尽量要省,风管尽量不要长于10米,静压箱中间的风管压力稍高,应该接长的风管,边上的接短的,有风管交叉的地方要计算好棚里面的标高,是否能放下2根风管。
2. 风管出风口的位置尽量平均分配(大厅),如果平均分配后风管过长,应该调整风口方向,以风能吹到的地方为准,这样可以缩短风管长度,风管长度越长风量越小,风管尽量要短。
3. 内机位置确定后,确定内机的高度,先看水管怎么走,要有足够的坡度流水,一米长的水管有1厘米的落差,10米有10厘米的落差,水管上面必须有管从棚面支上,防止装修的时候给人为的台高,造成存水漏水。
一般用射钉打钉铁丝穿上后套电线管支上。
4. 先安内机和外机,在量铜管用多少,打开内机和外机盖看用多少芯的线,用多粗的铜管,穿铜管不要威死弯,如果用板子板不过来要割掉焊接。
5. 先涨内机接口和电线,接口要没有划痕,接口的喇叭口长度以盖住对应的铜对丝为准,喇叭口质量不好要重新胀口,包好保温,以冷凝水能落到接水盘上为准,包到铜管根部,接外机铜管和电线,接电源线,问电工380伏的零线是那个接外机的N,不要接错,接错可能会烧内机电路板,排空气,开阀,停机的状态下用肥皂水检测内外机接口是否有漏气。
6. 收氟:开制冷外机启动后,先顺时针关细阀,等5-6分钟,在关粗阀,关机,拔电源。
排空气:先打开粗阀的充氟口,在逆时针开细阀45-180度,顶住粗阀的充氟口排气,挂机20秒柜机40秒,在全开细阀和粗阀,注意:不要忘了开细阀到全部开启。
(原来是开一小部分)。
7. 外机架子3匹和5匹的用6个涨栓,10个地脚螺丝,涨栓的长度根据墙面定,打外机孔的时候墙面比较硬的情况用10*100的涨栓,(要在没有包围泡沫墙体的情况下),有泡沫墙体的要穿过墙体后至少有100硬墙面,(砖面要有质量好的硬度),如果硬度不高或者是陶粒,空心砖等要打透丝。
螺旋风管安装方法螺旋风管是现代建筑中常见的一种通风管道,其结构简单、安装方便、通风效果好,因此受到了广泛的应用。
在安装螺旋风管时,需要注意一些细节,以确保其正常工作。
下面,本文将为大家介绍螺旋风管的安装方法。
一、准备工作在安装螺旋风管之前,需要进行一些准备工作。
首先,需要根据实际情况确定风管的长度、直径和数量,以及所需的配件和支架等;其次,需要对安装现场进行清理和整理,以便于施工。
二、安装方法1. 预制风管需要将预制好的螺旋风管运到现场,然后根据需要进行切割和拼装。
拼装时,需要使用专用的连接件将不同长度的风管连接在一起。
2. 安装支架在安装支架时,需要根据风管的长度和直径进行合理的布局,以保证其稳定性。
支架可以采用吊架、立柱或者角钢等形式。
在安装支架时,需要注意支架的高度和间距,以及支架与风管的连接方式。
3. 进行连接在连接风管时,需要将连接件插入风管两端,并用螺丝将其固定。
连接处需要保证严密无漏,以避免空气泄漏。
4. 安装风口和调节阀门在安装风口和调节阀门时,需要根据需要进行选择。
风口可以采用圆形、方形或长方形等形式,具体选择需要根据实际情况而定。
调节阀门可以用来调节风量和风压。
5. 进行测试在安装完成后,需要进行测试以确保风管的正常工作。
测试时需要注意测量风量、风压和风速等参数,并进行记录和比较。
三、注意事项1. 必须使用专业工具和配件进行安装,以避免因为使用不当而导致的事故。
2. 安装时需要保证风管的严密性,避免空气泄漏和污染。
3. 安装前需要进行清理、整理和检查,以确保安装现场符合要求。
4. 在安装前需要进行安全教育和培训,以提高安全意识和技能。
螺旋风管的安装是一个比较复杂的过程,需要严格按照规定的步骤进行。
只有做好了充分的准备工作,才能确保风管的正常工作,达到预期的效果。
探讨空调风管的安装方法及问题措施
摘要:本文对风管的安装技术以及常见的质量问题进行论述,有效的增强空调风管安装质量。
关键词:通风空调;安装技术;问题措施
中图分类号:TB657.2 文献标识码:A
前言
在人们的日常生活中,空调在人们生活使用范畴越来越普遍,可见空调在我们的工作和生活中起着至关重要作用。
人们在不断进步同时,我们的生活也产生了翻天覆地的变化,生活水平不断提高。
1、空调风管组装技术
1.1 无法兰连接
由于风管无法兰连接具有连接接头严密质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简略、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等众多优点,因而得到普及推广运用。
(1)按照规范要求,严格控制每种无法兰接头使用范畴,如“S”、“C”形插条使用范畴是矩形风管长边不大于630mm,立咬口不大于100mm。
立咬口90度贴角宽度要与立咬口高度相一致,90度应准确,接口合口连接翻边时顺序逐件敲合,并背后垫以方铁,使翻边立面平整,90度线平直。
(2)严格按风管尺寸公差要求。
如对口错位明显将使插条插偏;小口陷入大口内导致无法扣紧或接头歪斜、扭曲。
插条不能明显偏斜,开口缝应在中间,不管插条还是管端咬口翻边应准确、压紧,以后连接接头才能整齐、贴紧。
(3)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在安装对接面加密封垫外,其它多在连接完后在接缝外涂抹密封胶,涂胶前缝口清理干净。
密封胶不能用腻子、石灰膏等代替,应用风管专用胶封袋。
(4)风管安装用支吊架按照规范要求设置。
风管连接完成后,应按着规范等级要求进行风管漏风量测试。
1.2有法兰连接
两段风管间的连接,国内习惯于采用角钢法兰,这种费工费料的做法已沿用多年。
工程风管的法兰连接借鉴国外先进技术与工艺,结合自己的实际,采用了
TDF 与TDC 的连接方法。
(1)TDF 连接方法
1.风管的4个角插入法兰角;
2.将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶;
3.法兰的组合,并从法兰的四个角套入法兰夹;
4.四个法兰角上紧螺栓;
5.用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧;
6.法兰夹距离法兰角的尺寸为1500mm的,用四个法兰夹;法兰边长在900-1200mm3个法兰夹;法兰边长600mm的,用两个法兰夹;法兰边长在450mm 以下的,在中间使用一个法兰夹。
(2)TDC 连接方法
1.根据风管四条边的长度,分别配制四根法兰条;
2.风管的四边分别插入四个法兰条与四个法兰角;
3.检查与调校法兰口的平整;
4.法兰条和风管用空心拉铆钉铆合;
5.两段风管的组合。
法兰面均匀地填充密封胶,组合两个法兰并插入法兰夹,四个法兰角上紧螺栓,最后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。
6.对于公共层的较大风管,当风管大边长度超过2500mm,仍采用角钢法兰连接。
2、空调风管检测
风管系统安装完毕后,应按照系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与下列要求:
(1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
(2)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%。
(3)土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。
(4)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。
检测不合格时,应按规定的抽检率作漏风量测试;中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统;高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。
抽检系统全数合格则为通过,如有不合格时,则应加倍抽检,直至全数合格。
测试段的漏风量计算公式:Q=F×a×P×p
式中:F——风机送风管的截面面积;
a——流量系数,一般取0.97-0.98;
P——压力计上显示的负压读数;
P——空气密度,一般取1.293。
最后根据测试段风管的截面积计算出单位面积的漏风量。
[1]
3、风管制作时常见问题及解决措施
3.1材料不符合质量要求
(1)现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤与锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
(2)危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命;风管表面颤动,产生噪声。
(3)原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查;没有测量钢板厚度。
(4)防治措施:先检查材料出厂合格证书与材料质量证明,然后检查材料外观;测量钢板厚度。
3.2风管角度不准确
(1)现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
(2)危害性:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命;影响风管、风口安装位置的准确。
(3)原因分析:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度与宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。
(4)防治措施:展开下料时,应该对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范畴内;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实;执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。
4、结语
随着国内经济建设的迅速发展,人们的生活水平不断的提高,对生活质量的要求也是越来越高。
为了在炎热的天气中给予人们舒爽舒适的室内工作与生活环境,不同的通风空调走进了人们的生活。
通风空调能不断的将空调中的冷负荷由室内传送到室外,使得室内和室外的空气进行热量交换,从而达到调节温度的作用。
参考文献
[1]通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002).。