球磨岗位作业指导书

编订：__________________单位：__________________时间：__________________球磨机岗位作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3066-66 球磨机岗位作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、目的本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。

2、适用范围本作业指导书适用于球磨机岗位作业。

3、基本要求3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。

3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。

3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。

3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。

班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。

3.5、按照本作业指导书进行作业。

3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。

3.7早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。

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球磨岗位安全作业指导书
1 静电产生的原因
静电的产生是一个复杂的过程，它与很多因素有关：
1）接触起电：当两种物质表面互相紧密接触，其间距小于25×(10的8次方)厘米时，就会产生电子转移，形成双电层。

如果两个接触的表面分离十分迅速，即使是导体也会带电。

磨擦能够增加物质的接触机会和分离速度，因此能促进静电的产生。

2）感应起电：在工业生产中，带静电物体能使附近不相连的导体如金属管道和金属零件表面的不同部位出现正、负电荷即是感应所致的静电。

3）极化起电：静电非导体置入电场内，其内部或外表均能出现电荷，这种现象叫极化起电。

4）附着带电：某种极性离子附着到与地绝缘的物体上，也能使该物质带电或改变物质的带电状况。

2 静电的危害
2.1 泄漏喷出引起爆炸事故：日本一高压聚乙烯压缩机因电源电压下降而停止工作。

喷口管内存有乙烯气体和聚合用触媒，因此产生聚合反应并放出热量使喷嘴温度升高。

压缩机重新启动后，压进管内的新鲜乙烯气体使相应管道冷却，由于此间尚存在乙烯受热裂解的吸热反应，因此更促进了管道的冷却，致使压缩机出口管线、过滤阀等法兰产生间隙，高压乙烯气体由此泄漏喷出，产生静电导致乙烯与空气爆炸性混合物的爆炸。

2.2 磨擦搅拌引起的爆炸事故：某树脂厂搅拌槽，当加入矿物松节油和树脂白光粉后搅拌2小时发现搅拌轴发红，随即产生爆炸。

由于树脂是预先辊压过的，在辊压过程中树脂带上静。

版本号：A/0 文件编号：QEOI-XK-004球磨作业指导书1.主要内容与适用范围本文件主要规定了球磨组的日常作业程序及对产品的质量要求，同时就班组的工作环境和员工的安全操作要求也作了一定的说明。

适用于球磨组各操作岗位。

2. 引用文件QMBI-XK-092 《选矿工艺巡视检查作业及基本标准表》QMBI-XK-101 《设备使用维护保养规程》3.作业程序开机作业程序开机作业前，工作人员应利用停机时间做好设备的检查维护工作。

检查各设备螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有无卡阻。

各润滑部位油量是否充足，齿轮啮合是否正常，大小齿轮中有无矿砂或其它杂物。

球磨机给矿及球磨机与分级机连接部件有无漏矿、堵矿现象。

4#-10#皮带是否运转良好，各出水阀门是否工作正常，磨机内钢球是否充足。

检查各安全防护装置是否完好，球磨机下面、运转设备周围是否有人或障碍物。

检查电源电压，看是否在规定的范围之内（380V±5%）。

检查完毕，确认一切正常方可开机。

发现问题应立即处理，故障解除后方可开机，严禁设备带故障运行。

开机前检查是为生产创造良好的工作条件，工作人员应细心检查。

接到调度室开机通知后，工作人员应做好开机准备。

按规定穿戴好劳动防护用品，进入各自工作岗位。

打开控制室电脑，设定好工作参数。

待浮选车间设备正常运转后方可开机。

系统开机顺序为：浮选机-分级机-球磨机-砂泵，机组开机顺序为：分级机-球磨机-皮带给矿机-圆盘给料机。

开机应在无负荷的情况下进行。

分级机槽内有矿浆、矿砂时，应将螺旋体提至脱离矿砂后开机，然后把螺旋体下降到规定高度，确认运转正常，开始正式运行。

球磨机开始给矿时，打开各出水阀门，并用水冲洗返砂处的矿砂。

设备正常运转后，给球磨机添加润滑油，10分钟后测溢流浓度。

生产作业程序各设备正常运转后，即进入生产阶段。

每台球磨机应保证两个矿仓供矿，给矿应均匀，实际给矿量不得超过要求给矿量的±2t/h，不稳定时间不得超过5分钟，严禁无矿空转。

球磨机岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。

2、适用范围本作业指导书适用于球磨机岗位作业。

3、基本要求3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。

3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。

3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。

3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。

班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。

3.5、按照本作业指导书进行作业。

3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。

3.7早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。

班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会；按规定参加应急演习。

3.8按照本作业指导书进行作业。

4、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、运转中作业、运转中处理问题作业、作业后的停车作业。

5、作业程序5.1、上岗前准备1、参加班前会准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。

2、上岗前准备工作正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具。

3、岗位交接班交接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、缓冲矿仓料位情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。

5.2、现场作业1、开机前的检查确认1、检查各部轴承是否有润滑油，油质是否清洁。

2、检查各部轴承连接螺丝及衬板螺丝有无松动，并进行紧固。

3、大小齿轮啮合是否良好，有无润滑油。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改球磨岗位安全作业指导书(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes球磨岗位安全作业指导书(最新版)一、岗位名称：球磨二、作业人员数：12人三、岗位性质：重点岗位、一般操作四、工作范围：球磨机、皮带通廊、球磨机周边五、操作设备与工器具：1-1＃、1-2＃、2-1＃、2-2＃、3-1＃球磨机、1-1＃、2-1＃、3-1给料皮带；大扫把5把、小扫把5把、铁锹5把六、工作内容：所属设备的操作、点检、润滑与维护、调整给矿比例，给球磨机添加钢球、周边卫生清扫与维护七、安全作业标准：岗位球磨防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员12人使用工具铁锹5把、大扫把5把、小扫把5把、料耙1个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料；机械伤害、跌伤、其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道内的过道清理干净；清理皮带下方、机头和机尾积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、没有确认工具为合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；添加钢球1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、加钢球时必须站在平台上往里加，严禁站在地面抛扔；1、监护不到位，发生砸伤事件；2、脚底下有杂物，作业时造成跌伤；3、抛扔钢球造成砸伤；4、作业时身体距球磨机1.5m以上；砸伤、跌伤、机械伤害1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、加钢球时必须站在平台上往里加，严禁站在地面抛扔；5、身体距球磨机1.5m以上；球磨盘车、吊废料1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、盘车时必须站在两侧，严禁站在球磨正面；5、钢丝绳的检查、确保无断丝；6、吊废料时和装载机配合好、确保料斗安全可靠；1、监护不到位，发生钢丝绳挂伤事件；2、脚底下有杂物，作业时造成跌伤；3、吊废料时和装载机配不好、产生机械伤害、4、作业时身体距球磨机1.5m以上；挂伤、跌伤、机械伤害1、必须两人或两人以上作业；2、穿戴好劳保用品；3、作业范围内清理干净；4、盘车时必须站在两侧，严禁站在球磨正面；5、钢丝绳的检查、确保无断丝；6、吊废料时和装载机配合好、确保料斗安全可靠；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩造成矽肺病；工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系配电室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系配电室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复主控室开机；10、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复主控室开机；10、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅烫伤、眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向主控室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。

编号：AQ-JS-02067( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑球磨给料岗位安全作业指导书Safety operation instruction for ball mill feeding post球磨给料岗位安全作业指导书使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、岗位名称：球磨；二、作业人员数：3人；三、岗位性质：重点岗位、一般操作；四、工作范围：球磨平台周边及成品矿皮带通廊；五、操作设备与工器具：球磨机、给料漏斗、分级机、成品矿皮带、下矿漏斗；大扫把2把、小扫把2把、铁锹2把、钢钎2根、料耙2个；六、工作内容：所属设备的操作、点检与维护；保持成品矿漏斗和球磨给矿漏斗的畅通；七、安全作业标准：岗位球磨给料防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员3人使用工具铁锹2把、大扫把2把、小扫把2把、钢钎2根、料耙2个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料；机械伤害、跌伤、其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道内的过道清理干净；清理漏斗杂物1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好；2、使用专用工具处理；3、作业时当心漏斗碰伤头部；1、不戴手套作业容易被碰伤；2、使用工具不合格；3、作业时头部离漏斗太近；碰伤、刺伤手部、物体碰撞1、按要求佩戴好防护器具；2、作业前检查工具是否合格；3、作业时保持头部距筒体100mm；清理皮带下方积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、所用工具为不合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、打扫精卫生时小心高空坠落4、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复开关准备开机；10、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复开关准备开机；10、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与配电室联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与配电室联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向配电室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。

球磨机岗位技术操作规程作业指导书
一、岗位技术操作标准
1.1坚持以效益生产为目的，以工长（或办公室）为
指挥中心，在以工长（或办公室）的统一指挥的同时要充分发挥本岗的主要能动性，使两者有机的结合起来。

既要坚持统一指挥，又要尊重本岗位的实际情况，做到均衡生产。

1.2熟知本岗位防止发生事故的规定及注意事项。

1.3熟知本岗位的技术操作方法。

1.4在生产中，必须满足竖炉生产的整体性和即时性的要求随时掌握生产动态，密切保持相关工序的联系，及时通报生产信息、设备状况，做到一停俱停、一动俱动。

机动灵活地使生产的动与静完美的结合起来。

二、岗位技术操作方法
1、接到开机信号后，先启动磨机慢传动驱动装置。

球磨机岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。

2、适用范围本作业指导书适用于球磨机岗位作业。

3、基本要求3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。

3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。

3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。

3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。

班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。

3.5、按照本作业指导书进行作业。

3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。

3.7早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。

班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会；按规定参加应急演习。

3.8按照本作业指导书进行作业。

4、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、运转中作业、运转中处理问题作业、作业后的停车作业。

5、作业程序5.1、上岗前准备1、参加班前会准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。

2、上岗前准备工作正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具。

3、岗位交接班交接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、缓冲矿仓料位情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。

5.2、现场作业1、开机前的检查确认1、检查各部轴承是否有润滑油，油质是否清洁。

2、检查各部轴承连接螺丝及衬板螺丝有无松动，并进行紧固。

3、大小齿轮啮合是否良好，有无润滑油。

球磨工作业指导书NSLY3-10（02-04）-311-11 适应范围1.1 本标准规定了球磨工的职责和工作要求等。

1.2 本标准适用于炭素四厂成型车间球磨工岗位。

2 职责2.1 负责成型车间球磨工作。

2.2 负责成型车间球磨设备维护、保养、润滑工作。

3 工艺流程概述本系统微粉破碎，由开式风扫球磨机进行，球磨机的原料由焦炭中粒、细粒和收尘粉仓供给。

球磨机根据机内破碎时料面的高低变化，通过机壳外部的音响检测装置，测出音量的大小变化，利用调节变频器自动控制给煤机给料量，使机内料面保持一致。

磨粉系统选用φ3.2×5.8m的产能为12t/h的开式风扫式球磨机，磨粉给料仓贮存的＜6mm的磨粉料经手动插板阀，变频调速的给煤机，从球磨机的一端连续进料，从另一端由风机输送系统把磨细的粉料连续运走，经变频调速的粗粒分离器，分离下来的不合格的粗粒料，经锁气器返回球磨机重磨，合格细粉进入布袋除尘器，收下来的合格粉料经旋转卸料器、刮板输送机进入粉料配料仓；可以为通风专业提供“黑法吸附”所需的球磨粉。

来自焙烧的填充料收尘粉和制糊中碎筛分、配料系统的收尘粉均有收尘粉仓回收。

收尘粉仓回收的粉料粗细都有，不能直接进入粉料配料仓。

它经手动插板阀、回转下料阀进入球磨机开路系统中的粗粒分离器，合格的细粉进入布袋收尘器，不合格的粗粒料经锁气器返回球磨机重磨。

4 操作要求4.1 安全注意事项4.1.1 本岗位操作人员必须经过培训，熟悉工艺流程、设备性能、调整方式、技术安全操作标准，方可上岗。

4.1.2 注意检查冷却水温度，液压油温。

4.1.3 球磨机向外倒钢球时，人员不得靠近。

4.1.4 球磨机运转时，严禁在下面工作和通行。

4.1.5 检修设备时，一定要切断电源，并要有专人监护。

4.1.6 给设备加油时，不要把手伸进设备运转部位。

4.2 空转及负荷试车4.2.1 试车前的注意事项4.2.1.1 仔细检查各处螺栓是否牢固的上紧；4.2.1.2 下料管连接处密封是否良好；4.2.1.3 联轴器，减速机出轴，齿轮装置出轴是否用安全罩及罩子罩好；4.2.1.4 各传动部件不得与其他物体相碰；4.2.1.5 仔细检查试验高低压联合润滑油站，油站及轴承水冷却系统，使之处于良好的工作状态；（低压为0.25—0.4mpa，高压为8-10mpa，冷却水压力0.4mpa，冬季油温启动前关闭冷却水，加热大于20℃方可启动，待油温大于50℃是开启冷却水，夏季油温高于50℃及时开启冷却系统）4.2.1.6 先启动液压站的低压油泵，低压油泵启动30秒后，高压油泵启动，三分钟后浮升转动部筒体，同时开启喷射润滑装置（定时启停，停15分钟开5-10秒），保证生成具有足够强度的油膜，同时开通冷却水进行轴承冷却；4.2.1.7 用油枪往环形密封腔中注入足量的润滑脂。

球磨机岗位安全作业引导书球磨机作为一种常用的粉磨设备，广泛应用于工业生产中。

然而，球磨机的操作过程中存在着一些潜在的不安全因素，需要实行相应的安全防备措施。

本篇文章将从机器检查、电气设施、操作规范、不安全防备措施等方面，为球磨机操作员供给一份安全作业引导书。

一、机器检查在使用球磨机前，必需对设备进行全面检查，确保其各部件功能正常、无损伤、无泄漏，并且松紧度适合，各接口紧固，有充足起缸润滑油。

实在检查内容如下：1.检查转子和直齿轮是否无损伤，若有损伤应适时更换2.检查皮带和轴承是否正常，需要适时润滑和更换3.检查油脂润滑是否充足，有无泄漏4.检查球磨机周边是否保持清洁卫生，机器上有无杂物或障碍物二、电气设施球磨机的操作需要通过电气设施掌控，因此电气设施安全至关紧要。

操作员在使用球磨机前，需重要进行以下检查：1.检查电气设备是否符合安全标准要求2.检查电气接线是否严密，导电材料是否良好3.检查电气接地是否坚固、防护引线是否完好4.检查开关装置是否便利快捷，指示灯是否光亮5.检查电压是否稳定，电气掌控系统是否正常三、操作规范球磨机的操作规范对于安全生产至关紧要。

操作员必需对该设备的操作指南和工作规程有充分的了解，同时需要注意以下事项：1.在操作前必需佩戴好劳动保护用品，严格依照操作规程操作，违禁行为一经发觉将被严惩2.不得超负荷使用球磨机3.不得任意更改或拆卸设备的安全保护措施，严禁利用身体或器械触碰正在运行的机器4.不得任意断电或开关5.不得轻易拆卸设备，以免损坏关键部件、损害设备安全四、不安全防备措施在操作球磨机的过程中，需要实行肯定的不安全防备措施，以确保安全生产。

实在措施如下：1、球磨机操作时，需要检查四周工作区域，排出不安全物品，以防意外事故发生。

2、当球磨机运行中，不得在设备下方或旁边停留，操作人员应当在安全距离内。

3、球磨机协同设备在运行时，相互之间要有肯定的距离，防止发生碰撞，损坏设备。

球磨机岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。

2 、适用范围本作业指导书适用于球磨机岗位作业。

3 、基本要求3.1 、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。

3.2 、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。

3.3 、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。

3.4 、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。

班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。

3.5 、按照本作业指导书进行作业。

3.6 、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。

3.7 早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。

班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会；按规定参加应急演习。

3.8 按照本作业指导书进行作业4 、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、运转中作业、运转中处理问题作业、作业后的停车作业。

5 、作业程序5.1 、上岗前准备1 、参加班前会准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。

2 、上岗前准备工作正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具3 、岗位交接班交接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、缓冲矿仓料位情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。

5.2 、现场作业1 、开机前的检查确认1 、检查各部轴承是否有润滑油，油质是否清洁。

2 、检查各部轴承连接螺丝及衬板螺丝有无松动，并进行紧固3 、大小齿轮啮合是否良好，有无润滑油4 、检查各皮带有无破裂，松紧是否合适。

一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。

2、提高作业人员的安全意识，增强安全防范及自我保护能力。

二、岗位危险源点分布及预控措施三、安全操作规程1、履行检修作业审批手续，现场四周设置警戒线，并设专人监护。

2、进入磨机内检查前，必须磨内残余废气排净，必须办理停电手续并将现场开关打闭锁，同时在控制室开关及现场开关上挂上“禁止合闸，有人作业”警示牌，设专人监护，严禁单人未经许可进入磨机内。

3、水泥磨开磨门时人不能正对磨门。

所有磨机磨门打开后，必须将磨门放在地面上。

进出磨机，严禁用电葫芦等起重设备吊人。

关磨门前由专人负责检查磨内是否有人或其它工器具，确认无误后，方准关门。

关磨门时，严禁用电葫芦拉紧磨门。

在磨机胴体上作业时必须系安全带。

4、填装研磨体（钢球、钢段），起重工具要完好，由专人（持有起重工具操作许可作业证）进行操作，吊运时非操作人员必须远离吊运现场，装钢球的漏斗支架必须稳固。

5、甩钢球钢段时旁边严禁站人，在磨机两头设专人监护。

磨机加球时，作业现场要设置安全警戒线并悬挂警示牌，起重工具要完好，进行吊运作业，非操作人员必须远离吊具，防止球锻掉下伤人。

6、打锤作业前检查所用工具是否完好，打锤过程中不得戴手套，必须佩戴防护面罩，磨内工作时必须将工具放稳固。

7、在磨内使用气焊时，必须保证乙炔胶管、氧气胶管及乙炔胶管、氧气胶管与焊（割）把连接处无漏气，有漏气情况必须进行处理。

8、煤磨内作业，煤磨选粉机内严禁进行任何作业。

9、在煤磨内动火前必须办理动火证，并将煤磨内的煤粉甩净，将煤磨入口管道及入口防爆阀管道内的煤粉清理干净，关闭出口风机风板，停出口风机，作业现场放置灭火器，作业结束后确认现场无场起火的可能后方准离开。

10、检修工作完成后，在关磨门前，岗位工必须对磨机内部进行详细检查，在确认磨机内部无人及其它物品的情况下方准关门。

四、不正确的工作行为1、无监护人进入磨内。

球磨机岗位安全作业指导书一、范围本岗位安全作业指导书使用于信丰新型建材有限公司生产部球磨机岗位员工。

二、目的规范生产车间安全作业，确保人员及设备的安全，一经落实，请各位员工提高安全生产意识，保证生产进度不受影响。

三、内容【岗位描述】上岗前必须穿戴好劳保用品，接班人应向交班人了解上班生产、设备运行情况。

【工作指标】启动前检查入孔盖是否固定严密，地脚螺栓衬板螺栓是否松动，各润滑点的润滑油是否到位，传动齿轮是否带油。

【工作原理】启动后当球磨介质有一定温度时即可下料，要求配料均匀，注意观察球磨机工作状态，防止出现粘磨现象。

【操作规程】1、上岗前必须穿戴好劳保用品，接班人应向交班人了解上班生产、设备运行情况。

2、启动前检查入孔盖是否固定严密，地脚螺栓衬板螺栓是否松动，各润滑点的润滑油是否到位，传动齿轮是否带油。

3、启动后当球磨介质有一定温度时即可下料，要求配料均匀，注意观察球磨机工作状态，防止出现粘磨现象。

4、定期补充钢球，并检查衬板磨损程度。

5、主机轴承和减速器的油温≯60℃，且工作平稳，无激烈振动现象。

6、时刻检查除尘筒是否阻塞，以免造成粉尘过大。

7、经常检查物料出磨细度，如果合乎要求，说明喂料适当，钢球级配合适。

若声音发闷，说明喂料太多，应停止喂料；停止喂料声音仍听不到，且出料很少，说明有严重粘磨现象，应立即进行处理8、下班后退出岗位时，应向下班介绍本班生产设备运行情况及待处理事宜。

做好交班记录，清扫本岗位所属环境卫生，并将生产等垃圾倒入指定地点。

球磨机岗位安全作业指导书（2）一、岗位背景与概述球磨机是一种常用的研磨设备，主要用于对各类矿石、建材等物料进行细磨，可将物料磨成所需的颗粒大小。

球磨机操作时需要注意安全，避免发生事故和伤害。

本文主要针对球磨机岗位的安全作业进行指导，指导书内容包括岗位描述、作业流程、安全操作规范、可能存在的安全风险以及紧急情况处理等。

二、岗位描述球磨机岗位是一个机械设备操作岗位，具体职责包括对球磨机进行调试、操作、检修和维护等工作。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改球磨给料岗位安全作业指导书(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes球磨给料岗位安全作业指导书(新版)一、岗位名称：球磨；二、作业人员数：3人；三、岗位性质：重点岗位、一般操作；四、工作范围：球磨平台周边及成品矿皮带通廊；五、操作设备与工器具：球磨机、给料漏斗、分级机、成品矿皮带、下矿漏斗；大扫把2把、小扫把2把、铁锹2把、钢钎2根、料耙2个；六、工作内容：所属设备的操作、点检与维护；保持成品矿漏斗和球磨给矿漏斗的畅通；七、安全作业标准：岗位球磨给料防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员3人使用工具铁锹2把、大扫把2把、小扫把2把、钢钎2根、料耙2个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物；1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料；机械伤害、跌伤、其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道内的过道清理干净；清理漏斗杂物1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好；2、使用专用工具处理；3、作业时当心漏斗碰伤头部；1、不戴手套作业容易被碰伤；2、使用工具不合格；3、作业时头部离漏斗太近；碰伤、刺伤手部、物体碰撞1、按要求佩戴好防护器具；2、作业前检查工具是否合格；3、作业时保持头部距筒体100mm；清理皮带下方积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、所用工具为不合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、打扫精卫生时小心高空坠落4、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复开关准备开机；10、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、将旧挡料皮拆掉；6、将新挡料皮装好；7、联系电工送电手续；8、将开关打连锁，摘除警示牌；9、回复开关准备开机；10、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与配电室联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与配电室联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向配电室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。

文件编号：RHD-QB-K2646 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX球磨机岗位安全作业指导书标准版本球磨机岗位安全作业指导书标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、范围本岗位安全作业指导书使用于信丰新型建材有限公司生产部球磨机岗位员工。

二、目的规范生产车间安全作业，确保人员及设备的安全，一经落实，请各位员工提高安全生产意识，保证生产进度不受影响。

三、内容【岗位描述】上岗前必须穿戴好劳保用品，接班人应向交班人了解上班生产、设备运行情况。

【工作指标】启动前检查入孔盖是否固定严密，地脚螺栓衬板螺栓是否松动，各润滑点的润滑油是否到位，传动齿轮是否带油。

【工作原理】启动后当球磨介质有一定温度时即可下料，要求配料均匀，注意观察球磨机工作状态，防止出现粘磨现象。

【操作规程】1、上岗前必须穿戴好劳保用品，接班人应向交班人了解上班生产、设备运行情况。

2、启动前检查入孔盖是否固定严密，地脚螺栓衬板螺栓是否松动，各润滑点的润滑油是否到位，传动齿轮是否带油。

3、启动后当球磨介质有一定温度时即可下料，要求配料均匀，注意观察球磨机工作状态，防止出现粘磨现象。

4、定期补充钢球，并检查衬板磨损程度。

5、主机轴承和减速器的油温≯60℃，且工作平稳，无激烈振动现象。

6、时刻检查除尘筒是否阻塞，以免造成粉尘过大。

7、经常检查物料出磨细度，如果合乎要求，说明喂料适当，钢球级配合适。

若声音发闷，说明喂料太多，应停止喂料；停止喂料声音仍听不到，且出料很少，说明有严重粘磨现象，应立即进行处理8、下班后退出岗位时，应向下班介绍本班生产设备运行情况及待处理事宜。

做好交班记录，清扫本岗位所属环境卫生，并将生产等垃圾倒入指定地点。

这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。

球磨机岗位作业指导书一、岗位职责：1. 球磨操作员负责球磨设备的运行和维护，确保设备的正常运行，并按照工艺标准完成产品的生产任务。

2. 负责球磨设备的开机和关机操作，保障设备的安全运行。

3. 根据生产计划，调整设备的参数，确保产品生产的质量。

4. 定期检查设备的运行情况，及时处理设备故障，确保设备稳定运行。

5. 做好相关记录，上报设备运行情况，并及时反馈异常情况。

二、工作流程：1. 准备工作：a. 根据生产计划，提前准备好工作所需的物料和工具。

b. 检查设备的运行状态，确保设备的正常运行。

c. 检查操作台和周围区域的清洁卫生，消除安全隐患。

2. 设备开机：a. 按照设备操作手册的要求，逐步打开磨机设备的电源开关、润滑系统开关等。

b. 启动风机和进料系统，确保物料的连续供给。

c. 检查设备的运行状态，如有异常情况，及时停机处理。

3. 参数调整：a. 根据产品的要求和工艺标准，调整磨机设备的转速、进料速度、球磨介质的大小等参数。

b. 注意观察产品的颗粒度和细度，及时调整参数，确保产品的质量。

4. 生产过程：a. 监控设备的运行状态，确保设备的正常运行。

b. 定期观察产品的颗粒度和细度，如有异常情况，及时调整参数。

c. 根据生产计划和工艺要求，及时更换球磨介质和磨盘等易损件。

5. 设备关机：a. 停止风机和进料系统的运行。

b. 关闭磨机设备的电源开关、润滑系统开关等。

c. 清理设备和周围区域的物料残留物，保持设备的清洁卫生。

d. 做好设备的保养工作，如润滑、清洁等。

6. 安全注意事项：a. 使用磨机设备时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整参数和操作方式。

b. 禁止在设备运行时进行维修和清理工作，必要时需先停机，并确保设备的安全。

c. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，及时上报和处理。

d. 注意个人防护，如佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等。

三、工作技巧和注意事项：1. 熟练掌握磨机设备的操作规程和工艺要求，确保产品的质量。

球磨工安全操作规程作业指导书
1、严禁遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。

2、开车前，必须严格按规程对设备和设施进行检查。

检查合格后，按规定办理送电手续，通知电工给设备送电。

得到启动命令后，再依照规定顺序启动所有设备。

待设备运行正常后，再通知给相关人员。

3、球磨机每次启动前必须盘车，可以用天车盘车；盘车钢绳必须事先认真检查；严禁用主电动机盘车或直接启动。

4、磨矿机运转时，严禁人员在运转筒体两侧、下部逗留或工作。

5、分级机的返砂槽堵塞时，严禁攀登在分级机上处理；分级机运转时，不得攀登在分级机槽沿上，齿轮润滑时，必须使用工具操作，不得用手或
戴手套往齿轮上抹油。

6、清除分级设备溢流篦子上的杂物时，禁止站在篦子上进行。

7、不得跨越运矿皮带，必须走人行通道或马鞍梯。

8、运行中发现故障或有造成人身设备重大事故的可能时，要立即停车检查处理。

9、设备停车后，要及时与电工联系，按规定办理停电手续，通知电工切断电源。

10、打扫设备卫生时，必须待设备停稳后方可进行。

文件编号：GD/FS-7082（管理制度范本系列）球磨机岗位作业指导书详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________球磨机岗位作业指导书详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1、目的本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。

2、适用范围本作业指导书适用于球磨机岗位作业。

3、基本要求3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。

3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。

3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。

3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。

班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。

3.5、按照本作业指导书进行作业。

3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。