煤矿质量标准化--通风安全质量标准化标准及考核评分表.
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煤矿质量标准化评分表
陪检人：
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长，由矿、区队有关人员组成的初放领导小组，必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠，初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长，由矿、区队有关人员组成的初放领导小组，必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠，初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
附件2：
鲁能矿业集团煤矿安全生产检查情况汇总表单位：时间：
注：1、标准分为100分，实际得分为各分项检查得分之和。
2、基建矿井如有缺项，按下列公式进行折算：实际得分=检查得分之和×(100/(100-缺项分))
3、矿井安全质量标准化现场执行和落实情况按安全质量标准考核办法计算后折算：工程质量实际得分=检查得分×0.6
4、安全质量标准化标准分100分，其中通风专业满分30分，采煤、掘进、机电、运输专业满分15分，地测防治水满分10分。
检查人员：单位签字：
附件3：
隐患、三违、问题、建议汇总表
单位：时间：
检查人员：陪检人员：
3
附件4：
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
掘进文明生产标准及评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：
通风安全质量化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
运输安全质量标准化标准及考核评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：。
煤矿质量标准化--通风安全质量标准化标准及考核评分表
3
查现场
一处不符合本标准，扣0．2分
6．风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤压
2
查现场
一处不符合本标准，扣0．2分
7．各掘进工作面必须在其巷道开口附近，备有栅栏和“禁止入内”警标。风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小、不准花接
10
单台局部通风机要逐项检查，实测实量和查阅记录、资料
发生循环风每处扣5分；不采用三专供电扣5分；掘进工作面未实现“双风机双电源”，并自动切换，一处扣5分；不闭锁的扣5分；其他不符合本标准每处扣1分；备用局部通风机功率或实际风量小于正常工作的局部通风机的扣2分
2．局部通风地点采用压入式通风。局部通风机装有消音器（低噪音局部通风机和除尘风机除外）、吸风口有风罩和整流器、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）。通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，瓦斯浓度不得超过0．5％，支护必须完好，无淋水、无积水、无杂物，确保局部通风机吊挂或垫高，离地面高度大于0．3m
3
查现场和规程
出风口风量不足或瓦斯超限，每处扣5分；巷道内风速、风筒末端到工作面的距离不符合要求的每处扣1分
5．风筒接头严密（手距接头0．1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）；无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电）
查阅本季或上季巷道检查记录及维修报表
巷道失修率超过标准时扣2分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣1分（回采工作面超前支护段符合集团公司规定不扣分）
8．矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合《规程》规定
查现场
一处不符合本标准，扣0．2分
6．风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤压
2
查现场
一处不符合本标准，扣0．2分
7．各掘进工作面必须在其巷道开口附近，备有栅栏和“禁止入内”警标。风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小、不准花接
10
单台局部通风机要逐项检查，实测实量和查阅记录、资料
发生循环风每处扣5分；不采用三专供电扣5分；掘进工作面未实现“双风机双电源”，并自动切换，一处扣5分；不闭锁的扣5分；其他不符合本标准每处扣1分；备用局部通风机功率或实际风量小于正常工作的局部通风机的扣2分
2．局部通风地点采用压入式通风。局部通风机装有消音器（低噪音局部通风机和除尘风机除外）、吸风口有风罩和整流器、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）。通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，瓦斯浓度不得超过0．5％，支护必须完好，无淋水、无积水、无杂物，确保局部通风机吊挂或垫高，离地面高度大于0．3m
3
查现场和规程
出风口风量不足或瓦斯超限，每处扣5分；巷道内风速、风筒末端到工作面的距离不符合要求的每处扣1分
5．风筒接头严密（手距接头0．1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）；无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电）
查阅本季或上季巷道检查记录及维修报表
巷道失修率超过标准时扣2分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣1分（回采工作面超前支护段符合集团公司规定不扣分）
8．矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合《规程》规定
2017煤矿安全生产标准化专家解读通风专业
【检查方法】 查矿井通风阻力和主要通风机性能测定报告及测 风报表。
Ⅰ
重大事故隐患判定
（2）没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹 配的；
【解读】 装有主要通风机的井口地面未装备用主要通风机或者装有备
用主要通风机且装备不是同一型号同等能力的主要通风机装置 的。
【检查方法】 查主要通风机站及主要通风机性能测定报告。 （3）违反规定串联通风的； 【解读】 指违反《煤矿安全规程》规定的串联通风。如：2个采煤工 作面之间串联；同一采区一个采煤工作面与其不相连接的一个 掘进工作面串联；非相邻的两个掘进工作面串联；采掘工作面 两次串联；3个及以上采掘工作面或者掘进工作面间一次串联 等。 【检查方法】 查通风系统图、串联通风措施及井下现场。
面各自回风流没有直接回到采区专用回风巷，回风系统有交叉重 叠风流。
【检查方法】 查井下专用回风巷及矿井通风系统图。
Ⅰ
重大事故隐患判定
（6）采掘工作面等主要用风地点风量不足的； 【解读】 采掘工作面实际供风量低于作业规程计算所需风量。 【检查方法】 查采掘工作面作业规程、测风报表及井下现场实测。
（7）采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区 但一段进风、一段回风的。
本部提纲
Ⅰ 工作要求、隐患判定及评分方法
一、工作要求（风险管控） 二、重大事故隐患判定 三、评分方法
Ⅱ 表4-1 煤矿通风标准化评分表
一、通风系统 二、局部通风 三、通风设施 四、瓦斯管理 五、突出防治 六、瓦斯抽采 七、安全监控 八、防灭火 九、粉尘防治 十、井下爆破 十一、基础管理
Ⅰ
工作要求（风险管控）
Ⅰ
重大事故隐患判定
（5）煤与瓦斯突出矿井未采取安全防护措施的； 【解读】 突出矿井，井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，
Ⅰ
重大事故隐患判定
（2）没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹 配的；
【解读】 装有主要通风机的井口地面未装备用主要通风机或者装有备
用主要通风机且装备不是同一型号同等能力的主要通风机装置 的。
【检查方法】 查主要通风机站及主要通风机性能测定报告。 （3）违反规定串联通风的； 【解读】 指违反《煤矿安全规程》规定的串联通风。如：2个采煤工 作面之间串联；同一采区一个采煤工作面与其不相连接的一个 掘进工作面串联；非相邻的两个掘进工作面串联；采掘工作面 两次串联；3个及以上采掘工作面或者掘进工作面间一次串联 等。 【检查方法】 查通风系统图、串联通风措施及井下现场。
面各自回风流没有直接回到采区专用回风巷，回风系统有交叉重 叠风流。
【检查方法】 查井下专用回风巷及矿井通风系统图。
Ⅰ
重大事故隐患判定
（6）采掘工作面等主要用风地点风量不足的； 【解读】 采掘工作面实际供风量低于作业规程计算所需风量。 【检查方法】 查采掘工作面作业规程、测风报表及井下现场实测。
（7）采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区 但一段进风、一段回风的。
本部提纲
Ⅰ 工作要求、隐患判定及评分方法
一、工作要求（风险管控） 二、重大事故隐患判定 三、评分方法
Ⅱ 表4-1 煤矿通风标准化评分表
一、通风系统 二、局部通风 三、通风设施 四、瓦斯管理 五、突出防治 六、瓦斯抽采 七、安全监控 八、防灭火 九、粉尘防治 十、井下爆破 十一、基础管理
Ⅰ
工作要求（风险管控）
Ⅰ
重大事故隐患判定
（5）煤与瓦斯突出矿井未采取安全防护措施的； 【解读】 突出矿井，井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，
通风安全质量标准化标准及考核评分办法(新)
通风安全质量标准化标准及考核评分办法矿井名称：定级分：检查日期：检查人员：检查项目一、通风系统检查小项及质量标准1。
矿井必须有完整的独立的通风系统；改变通风系统时 (包括一翼或者一个采区)，必须履行报批手续；矿井有效风量率不低于 85%，通风系统图与实际相符.2.巷道贯通必须遵守《煤矿安全规程》第 108 条的规定，贯通前必须制定安全措施，经矿技术负责人批准，并严格贯彻落实.3、生产水平和采区实行分区通风，采掘工作面实行独立通风；通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
4、矿井、采区通风能力满足生产需要。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿安全规程》的规定。
5、矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。
6.矿井主要通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》第 121 条的规定;主要通风机房有司机值班管理。
7、回风巷失修率不高于 7％；严重失修率不高于 3％；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求.标准分数201015205105考核评分办法查阅图纸及有关文件资料。
无完整的独立通风系统 ,取销评审资格 ;改变通风系统未履行报批手续不得分；有效风量率每低于标准 1%扣10 分。
抽查及查阅资料。
发现一次无措施或者措施未经审批、贯彻不得分.现场检查、查阅图纸和有关资料。
一处不符合规定不得分(开采边角残煤经批准的除外)。
现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。
矿井、采区通风能力不足不得分；采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣 10 分。
现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。
发现风速低于低限不得分；发现一处超限扣 2.5 分。
现场检查及查阅有关资料.不符合要求不得分。
现场检查，查阅本季或者上季巷道检查记录及维修月报记录。
失修率超出规定不得分；发现一处巷道断面小于设计断面 2/3 扣 2.5 分。
扣分原因实际得分检查项目一、通风系统二、通风设施检查小项及质量标准8、矿井主要通风机装有反风设施,并按《煤矿安全规程》第 122 条规定进行检查和反风演习；反风效果符合要求，并有反风演习报告。
质量标准化等级评分表
检查锚杆长轴方向与被锚岩层夹角。
6
均匀选3个点，夹角≧60º每点得2分，其它不得分
喷层厚度符合设计规定。
6
均匀选3个点。喷层厚度≧设计的90%每点得2分，其它不得分
金属网的网格必须压接（或绑扎）牢固。
4
压接或绑扎不牢固不得分
砌碹
壁后充填基本饱满，无明显空帮、空顶现象。
8
有明显空帮、空顶不得分
砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2处。
5
均匀选5个点。偏差在-25～+50mm范围内每点得1分,其它不得分
2、宽度
测水沟宽度与设计宽度的偏差。
5
均匀选5个点。偏差在-50～+100mm范围内每点得1分,其它不得分
3 深度
测水沟深度与设计深度的偏差。
5
同上
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
支护方式35分
锚杆、锚喷、锚网
测间距、排距与设计间距、排距的偏差。
采煤安全质量标准化评分表
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
总的标准是：三直一平两畅通、安全完好浮煤净
总分100分
采煤面现场检查,逐项打分
一、采面支架和顶板管理18分
1
采面支架要打成直线，其偏差不超过±100mm,支柱要打紧打牢，迎山、棚梁背板、柱帽、柱鞋等符合作业规程规定。
4
拉线检查靠煤壁的两排支柱，均匀选点4个，每点检查3棵柱，计算棵数的合格率,每点1分
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
八、特殊支架 8分
1
托梁、木垛、戗柱、（斜撑）、戗棚（斜棚）挡矸帘的个数、位置、规格和材料符合作业规程规定
6
均匀选3个点，夹角≧60º每点得2分，其它不得分
喷层厚度符合设计规定。
6
均匀选3个点。喷层厚度≧设计的90%每点得2分，其它不得分
金属网的网格必须压接（或绑扎）牢固。
4
压接或绑扎不牢固不得分
砌碹
壁后充填基本饱满，无明显空帮、空顶现象。
8
有明显空帮、空顶不得分
砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2处。
5
均匀选5个点。偏差在-25～+50mm范围内每点得1分,其它不得分
2、宽度
测水沟宽度与设计宽度的偏差。
5
均匀选5个点。偏差在-50～+100mm范围内每点得1分,其它不得分
3 深度
测水沟深度与设计深度的偏差。
5
同上
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
支护方式35分
锚杆、锚喷、锚网
测间距、排距与设计间距、排距的偏差。
采煤安全质量标准化评分表
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
总的标准是：三直一平两畅通、安全完好浮煤净
总分100分
采煤面现场检查,逐项打分
一、采面支架和顶板管理18分
1
采面支架要打成直线，其偏差不超过±100mm,支柱要打紧打牢，迎山、棚梁背板、柱帽、柱鞋等符合作业规程规定。
4
拉线检查靠煤壁的两排支柱，均匀选点4个，每点检查3棵柱，计算棵数的合格率,每点1分
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
八、特殊支架 8分
1
托梁、木垛、戗柱、（斜撑）、戗棚（斜棚）挡矸帘的个数、位置、规格和材料符合作业规程规定
通风安全质量标准化标准及考核评分检查表
同上
15
发现一处设备不齐全扣5分；离地高度不符合要求,一处扣5分；未装消音器扣5分
3、局部通风机要安排专人进行管理,并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
同上
１0
发现无人管理该小项不得分.未实行挂牌管理扣5分,牌板内容不齐全扣2分。出现一次无计划停风扣2分。
4、煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒必须使用抗炮崩风筒，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定,并保证工作面和回风流瓦斯等气体及粉尘不超限,巷道中风速等气候条件符合规定．
检查编制、在册人员,检查培训合格证
１0
未配工程技术人员或专职收发或维修等人员扣５分,安全监测员不足扣5分,未取得培训合格证上岗扣5分,无检修中心扣5分
3、矿井应有监控中心室、设备维修室、携带式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁，资料齐全。
检查现场
10
每少一个工作场所扣5分，每个场所脏、乱场所扣２分.
检查记录和现场
１0
未按时检修每台扣１分,一台不完好扣10分,待修率每超过１％扣1分
9、监控中心站有专人值班，应24小时连续正常工作,设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台，1台备用。按时打印报表
检查记录和现场
10
不符合规定每处每项扣2分。不打印日报表、日报表矿长未签字扣5分,数据跟踪误差超差每点扣1分
6、矿井有瓦斯管理领导小组,建立瓦斯治理体系。按要求设置通防科和专职通防副总工程师。通风工区有分管技术的副区长及技术员,有测风、测尘员，“一通三防”人员配备满足工作需要;瓦斯异常区必须设专职瓦检员，盯头盯面。
检查有关文件、记录、措施
1０
15
发现一处设备不齐全扣5分；离地高度不符合要求,一处扣5分；未装消音器扣5分
3、局部通风机要安排专人进行管理,并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
同上
１0
发现无人管理该小项不得分.未实行挂牌管理扣5分,牌板内容不齐全扣2分。出现一次无计划停风扣2分。
4、煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒必须使用抗炮崩风筒，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定,并保证工作面和回风流瓦斯等气体及粉尘不超限,巷道中风速等气候条件符合规定．
检查编制、在册人员,检查培训合格证
１0
未配工程技术人员或专职收发或维修等人员扣５分,安全监测员不足扣5分,未取得培训合格证上岗扣5分,无检修中心扣5分
3、矿井应有监控中心室、设备维修室、携带式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁，资料齐全。
检查现场
10
每少一个工作场所扣5分，每个场所脏、乱场所扣２分.
检查记录和现场
１0
未按时检修每台扣１分,一台不完好扣10分,待修率每超过１％扣1分
9、监控中心站有专人值班，应24小时连续正常工作,设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台，1台备用。按时打印报表
检查记录和现场
10
不符合规定每处每项扣2分。不打印日报表、日报表矿长未签字扣5分,数据跟踪误差超差每点扣1分
6、矿井有瓦斯管理领导小组,建立瓦斯治理体系。按要求设置通防科和专职通防副总工程师。通风工区有分管技术的副区长及技术员,有测风、测尘员，“一通三防”人员配备满足工作需要;瓦斯异常区必须设专职瓦检员，盯头盯面。
检查有关文件、记录、措施
1０
矿井采煤安全质量标准化标准及考核评级办法
煤矿开采安全质量标准化标准及评定方法第一条煤矿安全质量标准化必须满足以下条件：1、采煤工作面回采率满足设计要求。
（薄煤层：达97%、中厚煤层达95%）2、考核期内采煤工作面无一次3人及以上直接责任的致命事故。
3、完整的检查数据：①有月度检查记录。
②保留原始数据、真实性，不得有虚假。
第二条煤矿安全质量标准化分为三个层次，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分为90分及以上，优良品率100%，工作面内无采煤责任死亡事故；二级：采煤工作面安全工程质量得分为80分及以上，优良品率80%；三级：采煤工作面安全工程质量得分为70分及以上，优良品率50%以上，无不合格品。
第三条煤矿安全质量标准化标准及评价评定方法（具体见附表）：煤矿安全质量标准化评分，按下列公式计算：1、月度矿井煤矿安全质量标准化评分＝各采煤工作面得分之和÷采煤工作面个数。
2、年度矿井煤矿安全质量标准化评分=年度内各月煤矿安全质量标准化评分之和÷12（个月）。
3、采煤工作面因采煤责任事故每死亡一人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分，根据降级后的分数输入矿山安全质量标准化总分。
第四条采煤工作面安全工程质量标准及评分方法：1、采煤十大项，满分100分。
漏检项目按检查项目平均得分统计。
2、采煤工作面安全工程质量分为三个层次：优良品：前十项中前五项的最低分不低于该项总分90%，后五项最低得分不低于本项总分的80％；合格品：前十项中前五项得分最低的是70％~90%，后五项最低得分不低于本项总分的60％；不合格品：前十项中前五项得分最低的是70%及以下，后五项最低得分在本项总分的60%及以下。
第五条本标准未涉及的采煤方法、支护形式按矿总工程师（技术负责人）批准的作业规程为标准进行检查。
应在有限的时间内逐步淘汰使用非正规采矿方法的矿山的工作计划。
2020版煤矿安全生产标准化管理体系--通风部分解读
Ⅰ
评分方法
4.大项内容中缺项时，按式（1）进行折算：
A 100 C ……1…0…0 （B1）
…………………
式中： A——实得分数； B——缺项标准分数； C——检查得分数。
Ⅱ 分表
表4-1 煤矿通风标准化评
通风标准化评分表内原标准十一大项合 并变更为十大项，具体内容见下：
Ⅱ
2020版煤矿安全生产标准化管理 体系通风部分修改主要变化
解读
2020.06
《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》公布试行
《煤矿安全生产标准化 管理体系基本要求及评分方 法》（煤安监行管【2020】 16号，以下称新标准），将 于2020年7月1日起试行。
新标准 第8部分 质 量控制 通风 由原标准 通风 专业11个大项架构顺序和考 核评分方法合并变更为10个 大项，修改内容参照新版 《煤矿安全规程》及相关标 准。现将主要变化条款进行 解读，不当之处请指正！
通风部分提纲
Ⅰ 工作要求及评分方法
一、工作要求（风险管控）
二、评分方法
Ⅱ 表4-1 煤矿通风标准化评分表
一、通风系统
二、局部通风
三、通风设施
四、瓦斯管理
五、突出防治
六、瓦斯抽采
七、安全监控
八、防灭火
九、粉尘防治
十、爆破管理与基础
工作
一、工作要求（风险管控）主要变化
一、工作要求（风险管控）主要变化
Ⅰ
工作要求（风险管控）具体内容
6.瓦斯抽采 （1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参 数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027，以下简称AQ1027）规定； （2）瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力及指标满足《煤矿瓦斯抽采 达标暂行规定》要求； （3）积极利用抽采瓦斯。 7.安全监控 安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201，以下简 称AQ6201）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029， 以下简称AQ1029）和《煤矿安全规程》的要求，维护、调校、检定到位， 系统运行稳定可靠。 8.防灭火 （1）按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统，系统 运行正常，防灭火措施落实到位； （2）开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作； （3）井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合 《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》（GB51078，以下简称 GB51078）规定。
晋煤安发(2013)501号)山西省煤矿安全质量标准化标准(学习读本)最新
山西省煤矿安全质量标准化新标准考核评级办法及评分表标准1.1通风专业标准1、 基本条件矿井不得存在以下情况：（1）瓦斯超限作业；（2）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称“突出”）矿井，未依照规定实施防治突出措施；（3）矿井未建立安全监控系统，或者安全监控系统不能正常运行；（4）未按照规定建立瓦斯抽采系统，或瓦斯抽采不达标；（5）通风系统不独立、不完善、不可靠；（6）自然发火严重，未采取有效措施。
2、 基本要求1. 通风系统要符合下列要求：（1）采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机，实现双回路供电；（2）按规定进行通风能力核定，有完整的独立通风系统；（3）矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》的规定。
2. 局部通风要符合下列要求：（1）局部通风机的安装、使用、风速符合《煤矿安全规程》的规定。
（2）使用抗静电、抗阻燃风筒，风筒吊挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。
3. 通风设施要符合下列要求：（1）永久风门、永久密闭、临时风门、临时密闭等通风设施位置合理；（2）帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整；（3）通风设施前后5m范围内支护完好，无杂物、积水和淤泥等。
4. 瓦斯管理要符合下列要求：（1）设立防治瓦斯领导机构，配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍；（2）按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；（3）采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定；（4）按规定测定每层的瓦斯赋存参数，并绘制瓦斯地质图；（5）瓦斯检查员持证上岗，井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查员交接班等符合相关规定。
5. 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出防治要符合下列要求：（1）进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，有规定的专项设计；（2）突出矿井应按照《防治煤与瓦斯突出规定》设立防突工作领导小组，配备满足防突工作需要的专业防突队伍和装备；（3）区域预测结果、区域防突措施应经企业技术负责人审批并严格执行，预抽每层瓦斯区域防突措施效果检验结果经矿技术负责人和主要负责人审批。