XX采油作业区运用“一块一井一方案”提高油井日常管理水平
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浅谈如何提高采油现场管理工作水平摘要:由于现有的油气资源分布环境较为复杂,加之油气开采的难度较大,在开采的过程中,极易引发安全问题。
因此,需要加强采油现场的质量与安全管理,提高采油工作水平与安全系数。
本文对采油现场管理存在的问题进行了简单的论述,并且提出了有针对性的解决措施。
关键词:采油现场;安全管理;工作水平前言采油现场管理工作中主要存在的问题包括安全管理不到位、管理效率低下等,这些问题直接影响着油气开采的安全性与效率,因此需要加强采油现场的管理工作,为油气开采工作创建安全的工作环境,提高油气开采的效率。
一、采油现场管理现状1、安全管理工作不到位采油现场管理工作涉及的内容比较多,由于石油属于有毒物质,且易燃易爆,若在采油现场疏于管理,则极易引发安全问题,威胁着作业人员的安全,给石油企业造成负面影响。
采油现场安全管理不到位主要体现在以下方面:安全管理制度不健全且落实力度不够、安全教育工作不彻底、未能做到全面的监督检查等,这些问题的存在使得开采作业的难度与危险系数增加,降低了采油效率。
2、管理效率低在油田现场的管理过程中,往往需要注意不同方面的问题,不同的事务处理的方式也不同,油田现场的管理一般都需要涉及采油业的各个方面。
当前部分采油企业在现场管理过程中,现场管理的效率明显较低,在进行日常事务的处理过程中,事务的上报以及审批需要经历很长一段时间,而一般现场问题发生都需要及时进行处理,如果错过了有效处理时间,就容易造成严重的后果。
而之所以采油企业现场管理效率低下主要是因为当前企业内部的管理人员对有关现场事务的重视程度不够,一些普通的事件不加以仔细的审核和检查,长时间的堆积相关事件,导致事情延误,最终影响到现场采油的效率。
3、安全评价不到位采油现场的安全管理是重中之重,除了需要做好安全管理外,还需要做好采油现场的安全评价工作,进而确保采油现场的作业安全性。
在实际管理中,需要根据采油现场的实际情况而定,采取标准的评价规范与方法,在短期内找出作业的薄弱环节,并且提出相应的解决措施,确保采油管理工作能够有效的开展。
采油矿管理提升方案1. 引言在石油工业中,采油矿是一项复杂而且关键的工作。
良好的采油矿管理可以提高采油效率,降低成本,并确保生产过程的安全性和可持续性。
本文将介绍一些采油矿管理的提升方案,旨在帮助采油矿提高生产效率和管理水平。
2. 优化生产计划生产计划对采油矿的运营起着重要的作用。
通过优化生产计划,可以减少采油矿的闲置时间和非生产时间,提高采油效率。
以下是一些建议:•制定详细、合理的生产计划,根据油田情况和需求灵活调整。
•加强与采油井的沟通,根据井口情况调整生产计划。
•利用先进的数据分析方法,优化生产计划,减少生产停滞时间。
3. 强化设备维护和管理设备维护和管理是保证采油矿正常运行的重要环节。
采取以下措施可以提高设备的维护和管理水平:•建立完善的设备维护体系,包括定期检查、保养和维修,确保设备的正常运行。
•采用远程监控技术,及时掌握设备运行状态,预防故障的发生。
•培养专业的维修团队,提高维修效率和质量。
4. 加强人员培训和管理人员是采油矿管理的关键因素。
加强人员培训和管理可以提高员工的技能水平,增强管理效果。
•提供全面的培训计划,包括技术培训、安全培训等,提高员工的专业知识和技能。
•设立激励措施,鼓励员工发挥主动性和创造性。
•加强沟通和协作,建立合理的工作流程和团队合作机制。
5. 优化安全管理体系安全管理是采油矿管理的重要组成部分。
以下是一些优化安全管理体系的建议:•建立完善的安全管理体系,包括事故预防、应急处理等方面。
•加强安全培训,提高员工的安全意识和应急能力。
•优化设备的安全性能,减少事故的发生。
6. 引入信息化管理系统信息化管理系统可以帮助采油矿实现信息化管理,提高管理效率和水平。
•引入生产管理系统、设备管理系统等信息化系统,集中管理和监控采油矿的生产和设备运行情况。
•利用数据分析技术,实时监测生产数据和设备运行状态,提供决策支持。
•建立信息共享平台,促进沟通和协作。
7. 结论采油矿管理的提升方案包括优化生产计划、强化设备维护和管理、加强人员培训和管理、优化安全管理体系以及引入信息化管理系统。
提高采油现场管理水平的策略摘要:石油在我国的各行各业中占有举足轻重的位置,如果石油和天然气不能满足生产的需要,将成为制约我国经济发展的一个重要因素。
在进行采油作业时,由于作业流程较为繁琐、地质情况较为复杂,给油田生产现场管理工作造成一定的困难;这与油田生产经营的管理水平有很大的关系。
若不能有效地开展相关的管理工作,不但会提高生产成本,而且还可能发生安全事故;必须重视油田生产现场的管理,及时发现问题,及时纠正,确保生产安全。
关键词:采油现场;管理;改进引言当前,随着采油现场规模的扩大,对采油场地的管理也越来越严格,以适应国家对石油开发和建设的需要。
油气井投入使用后,对油田进行科学的管理,可以使油气井的产量、质量得到进一步的提高,同时也可以提高整个油田的安全水平。
然而,就目前的情况而言,油田生产现场的管理还存在很多问题。
主要表现在机制不健全、人员不健全、管理水平不高等方面。
这就要求各单位和员工对采油生产现场的管理问题进行认真研究,不断优化和改进,以达到更加理想的生产现场管理效果。
1油田生产现场管理的重要性采油现场管理是采油企业日常工作中的一项例行检查和指导工作,对石油公司的发展起着举足轻重的作用。
采油现场管理工作的好坏,不仅关系到采油生产的效率、质量,也关系到采油工人的生命健康。
在采油生产中,若无健全、行之有效的安全管理机制,就必须建立健全的采油现场管理制度。
在生产过程中,不仅存在着安全隐患,而且还可能引起职业病、安全事故等诸多问题,给生产单位带来极大的危害。
要想使我国的社会和经济持续发展,不断地为社会提供优质的原油,就必须加强对油田生产的管理。
2提高油田生产管理水平的必要性开采对于一个国家的经济发展至关重要,但由于其高风险性,在开采过程中存在着很大的危险性;而且,一旦出现意外,将会产生很大的影响,所以,对工地的管理非常重视。
近几年,随着油田生产安全管理水平的提高,油田生产现场管理已形成较为严密的管理措施和管理体系。
提升采油作业区管理水平的有效途径发布时间:2022-08-19T02:14:25.079Z 来源:《科技新时代》2022年第1期作者:张志忠[导读] 在采油作业区中经营管理工作与生产工作存在密切的关联张志忠吉林油田扶余采油厂,吉林松原138000摘要:在采油作业区中经营管理工作与生产工作存在密切的关联,有效的经营管理能够确保生产成效。
为此,需要相关人员结合实际优化采油厂采油作业区的管理,从而在最大限度上提升采油厂作业生产效率和生产质量,更好的促进我国石油企业发展。
关键词:采油作业区;管理水平;措施目前油田生产企业一般都存在专业技术较强,但高效管理能力相对赢弱的现象,生产成本管理较为粗线条,过程也控制不到位,成本控制生态圈还不健全,造成了整体盈利不强、企业效益成本利润低,严重拖住企业的可持续发展、市场竞争力的后腿。
所以改进管理成本控制方法时不我待,亟待提高工程项目的盈利造血能力。
1采油作业区工区管理工作中存在的问题1.1基础工作薄弱由于受到油田企业内、外环境的影响,作业区的基础管理工作一直处于低水平、低质量的状态。
经过数十年的发展,油田企业仍然采用粗放式的管理模式,基础管理的工作依旧比较粗糙,不够扎实、仔细,使得很多基础工作比较薄弱,如成本核算、原始资料录取等。
与此同时,很多采油作业区地处比较偏远的地方,如山区、荒野等,这些地方治安环境比较恶劣,很多不法分子受到利益驱使,经常对作业区的设备、设施进行盗取和破坏,使得油田企业在采油作业区工区管理方面投入大量的人力、物力和财力,增加了生产的成本,但是仍然不能达到预期的效果。
1.2成本控制的力度不够成本控制是企业管理中至关重要的内容,是一项长而艰巨的任务。
对于油田企业而言,其竞争力主要体现在成本控制上,采油作业区就是企业成本控制的重中之重。
一旦成本没有得到有效地控制,企业就会缺乏生产运行所需资金,会严重影响企业的正常运转,导致其缺乏发展的动力,从而影响企业的可持续发展。
抓基础重落实提升采油工程管理水平摘要】孤岛采油厂不断加强科学管理、系统管理和精细化管理,不断提高队伍素质,提高采油工程管理水平和运行质量,加强自主创新,优化成熟配套工艺,各项经济技术指标、原油稳产和成本控制都有了一定进步。
本文对此进行了详细论述。
【关键词】注水治理;精细管理2012年按照分公司总体部署,深入开展“比学赶帮超”暨“精细管理提升年”活动,不断加强科学管理、系统管理和精细化管理,不断提高队伍素质,提高采油工程管理水平和运行质量,加强自主创新,优化成熟配套工艺,各项经济技术指标、原油稳产和成本控制都有了一定进步。
1.工作取得的成效1.1加强注水系统治理,夯实水驱油田稳产基础针对水驱油藏开发效果差,生产系统开展了攻欠增注月活动和洗井会战;集输注水系统开展水质处理系统技术调研和改造方案论证;科研系统强化测试分析、井组动态分析和水井措施分析论证;作业系统加强了水井作业质量监督。
与去年同期相比,开井数增加到553口、日注水平提高到40163m3/d、层段合格率上升到59%。
加强系统水质处理,将水质药剂承包改为药剂+设备的承包模式;明确管理责任,消除影响水质的不利因素;开展沿程水质的分析研究和处理工作,保障水质符合率在95%以上。
加强泵站干压和增压泵管理,保障干压达标率在95%以上。
及时安装和配套维修,保障增压泵开井时率在90%以上;推行调度化运行,加强洗井管理,采取一井一策。
通过以上工作,注水系统效率提高到53%。
通过管网调整改造,理顺了各注水站系统的管理,分清了责任;缩短供水半径,提高管网效率。
治理后共有7座配水间、30口注水井受效,增注147m3/d;改造后总开泵台数减少到7台,同时区块减少了2台增压泵,综合日节约耗电量3047度;油井开井数增加3口,日注水平增加了147方,月注采比提高了0.4,层段合格率提高了27%,注采对应率提高了12.2%,增加可采储量6.56万吨,区块老井递减趋势减缓。
加强油田井下作业现场管理油田井下作业现场管理是确保油田作业安全和高效进行的重要环节。
在油田井下作业过程中,存在诸多复杂的工作环境、高风险的作业操作以及各种不可预见的突发事件,因此必须加强现场管理,提高现场作业人员的素质和管理水平,确保作业的顺利进行。
首先,加强现场人员的管理培训。
现场管理的核心是人员,只有具备良好的管理和协调能力,才能有效地组织和指导作业人员的工作。
因此,管理层应加强对现场人员的培训,提高他们的工作技能和安全意识。
培训内容可以包括油田作业的流程和规范、突发事件的处理方法、应急救援措施等,使现场人员能够熟练掌握各项作业要求,做到心中有数、胸有成竹。
其次,进行严格的现场作业管理制度。
制定科学合理的管理制度,明确具体的作业流程、责任分工和安全要求,做到层层把关、环环相扣。
包括但不限于下井前的安全检查、作业现场的布置和清理、现场人员的出入管理、安全设备的使用和维护、作业过程的监控与调度等。
同时,要做好现场记录和数据的收集与分析,及时发现问题,改进管理方法,以持续提高作业效率和安全性。
再次,加强现场安全风险控制。
油田井下作业存在诸多安全风险,如井口的高温高压、井下设备的故障、井液的泄漏等。
因此,管理层应加强对现场安全风险的控制,在作业前进行详细的风险评估和安全措施的制定。
同时,要提供必要的安全防护装备和紧急救援设备,并进行定期维护和检查,确保其完好有效。
并设立现场监控和报警系统,及时发现并处理潜在的安全隐患,避免事故发生。
最后,加强与外部单位的沟通与合作。
油田井下作业往往需要与供应商、承包商、监管部门等多个外部单位进行协作。
要加强与外部单位的沟通和合作,确保各方能够明确各自的职责和要求,协同作业,共同维护现场的安全和高效。
同时,要进行定期的检查和评估,对外部单位的工作进行监督和验收,确保他们的工作符合要求,不给现场作业带来任何不安全因素。
综上所述,加强油田井下作业现场管理是确保作业安全和高效进行的重要手段。
提升采油现场管理水平的对策摘要:在油田单位的发展中,高效的采油现场管理、现场调度管理、设备更新管理等管理工作是提升工作效率,为油田单位提升经济效益的至关重要的一部分。
优良先进的现场物资管理可以为油田单位的可持续发展锦上添花,为油田单位不断地给予可持续发展的动力,还可以提高工作人员的主观能动性和创新发展能力。
因此,油田单位做好采油现场管理是十分重要的。
关键词:采油;现场管理;水平引言我国的经济水平正在不断提升,石油行业也在不断发展。
但现在,由于采油规模不断扩大、采油技术和设备在不断革新,给采油事业的发展带来了挑战。
油田单位应该积极面对这些源源不断的挑战,在现场管理方面下功夫。
相关人员应该针对采油现场出现的种种问题,对采油现场管理工作进行优化改革。
1当前油田单位采油现场管理中存在的问题1.1采油现场管理体系不够完善许多油田单位对采油现场的监管目标在日常的规则中就很不明确,在很多方面由于油田单位信息监管系统的不发达,导致信息传递的规范标准并不准确,就会使那些心怀不轨的人为了满足自己的贪欲而钻规则的空子,出现消极怠工的情况。
那么,相关负责人员应该针对该问题,将完善的管理体系引进到一线管理工作中,设置合理的管理岗位和管理工作,力求管理工作的效益最大化。
1.2采油现场管理职责不够明确采油现场管理的相关部门本身就因为各种规章制度不明确会使工作人员出现许多疑惑,而实际工程的监督工作和职责分配工作更是不明确。
负责现场管理的工作人员应该按照目前出现的各项问题进行梳理,将采油现场管理的工作内容进行细化处理,并针对管理人员的不同管理水平进行监督、管理等内容的分配工作。
2提升采油现场管理水平的对策探讨2.1采油现场管理组织结构优化油田单位要根据采油工程实际规划方案的准确标准、实际需求和实施过程,来增减负责采油现场管理的工作人员,选派专业、可信的工作人员对采油流程、采油设备使用规划、绩效考核等工作进行针对性服务,做到专人专用。
提升采油现场管理水平的有效措施2辽河油田公司兴隆台采油厂辽宁省盘锦市124010 3辽河油田公司茨榆坨采油厂辽宁省沈阳市110206摘要:对我国石油工业来说,采油现场是石油生产的关键环节。
油田开发带来的效益,以及油田质量、环保问题、成本管理等是否能够迅速发展,是由采油现场管理工作执行的好坏来决定的。
所以采油现场管理制度的确立及有效性,是能否提高采油现场的管理水平,并促进采油工业迅速发展的重要因素。
现场管理的重要目的是保护员工的生命安全,防止意外事故发生,保证财产不受损失,保证生产装置能够安全稳定的运转。
关键词:采油;现场管理;有效措施随着经济社会的高速发展对石油的需求量也越来越大,但是由于石油储存有限,因此石油勘探和开发成为当下需要不断完善的一项产业。
面对工艺复杂的采油流程和采油现场需要具有较强的现场管理水平,才能够提高采油的工作效率和安全性。
若现场管理不当,不仅会给企业的财产造成巨大损失,还会对员工的生命安全造成影响,目前采油现场安全管理工作已经有了较大的改进,但是仍需要进一步研究采用更加科学的管理模式和管理办法,提高现场管理水平。
1提升采油现场管理水平的必要性采油是推动国家经济发展的关键,但同时也需要注重采油的效率与安全性,因为石油行业是一种高风险行业,采油现场的风险事故发生概率较高,且发生事故后会造成严重后果,因此规范现场管理工作十分重要。
近年来随着采油现场安全管理水平的不断提升,目前采油现场管理已经具备了比较严格的管理措施与管理制度。
但即便如此采油现场管理仍存在不足之处,只有及时发现隐患进行排查、改正,才能够减少管理中存在的漏洞,提高采油现场的安全性能和采油效率。
面对不断更新的采油技术装备,目前采油现场也在不断加强数字化管理,引进了很多新型设备,如果管理人员不具备一定的管理基础和管理水平,很难靠经验维持新形势下的高效管理,因此不论是为了提高采油现场的安全性,还是制定采油行业的高效管理制度,都十分有必要提高采油现场管理水平。
强化基础管理提高油井管理水平摘要:油井的科学管理不仅是油田企业成功的关键,也是我国合理开发石油能源的前提。
因此,针对当前油井管理中存在的问题,油田企业应将油井管理纳入当前工作重点,改变基层管理者重生产轻管理的观念,加强井场基础设施建设,规范计量设施,加大审计力度,完善油井资料,努力形成科学合理的管理程序。
关键词:油田企业;油井;管理;水平;方法前言油田开发中后期,产量将继续下降,开发难度增大。
为了维持开采量,企业往往不得不增加投资,这间接增加了油田企业的成本,降低了其经济效益。
因此,为了进一步完善各项生产指标,保持经济效益,油田企业必须加强油井管理。
在认识到当前油井管理的不足和油井管理的方向后,企业应制定合理的管理方案,依靠科学的管理来保证油井产量和企业的生产效率。
1 油田企业油井管理的现状1.1 缺乏油井及油藏的资料完善管理在油井管理过程中,没有准备详细的油井和油藏数据。
完善的数据对油井管理非常重要。
如果缺乏对油井和储层的详细数据分析,就很难对油井进行科学合理的管理。
然而,目前许多油井缺乏完善的第一手资料,缺乏对油田和油井特征的充分了解。
因此,很难对油井进行合理管理,也缺乏科学的管理程序。
1.2 缺乏采油井场完善管理部分井场计量设施不规范,管理设施不完善。
一些油田企业在建井垫时没有统一的标准,并没有从多个方面综合考虑油气威尔斯的计量。
由于计量设计的因素,一些管道输送井往往不能满足计量周期和取样要求。
一些油井垫的生产基础落后,没有换班室,因此没有实验室仪器和统计报告存放的地方,增加了油井管理的难度。
1.3 缺乏加强员工的完善管理目前,许多油井缺乏专业、高素质的管理人员。
一些基层管理者文化水平低,缺乏责任感,重生产轻管理。
这使得油井计量难以有效实施,也使得科学的管理程序变得不可能。
因此,提高基层管理者的思想素质非常重要。
2 油田企业油井管理的方向2.1制定有效的管理制度建立合理的管理程序,将油井的管理程序化和制度化有利于工作顺利,高效进行。
加强油田井下作业现场管理范文随着油田开发规模的不断扩大,油田井下作业的安全管理变得尤为重要。
井下作业现场是一个复杂而危险的环境,要保障工人的安全和作业的高效进行,管理者需要采取一系列措施加强现场的管理。
本文将从培训管理、作业程序、物料管理和事故处理几个方面,探讨加强油田井下作业现场管理的措施。
一、加强培训管理油田井下作业环境十分特殊且风险较高,工人必须具备一定的专业知识和技能方可进行作业。
为了加强现场管理,必须加强培训管理,确保每个作业人员都具备必要的技能和知识。
首先,要制定培训计划,根据每个作业人员的岗位需求,明确培训内容和目标。
其次,要选择合适的培训方式,可以通过内部培训、外部培训或者网络培训等方式进行。
再次,要设立培训考核,通过考试或实操考核来评估培训效果。
最后,要建立培训档案,记录每个作业人员接受培训的情况,以便随时查阅和追溯。
二、规范作业程序作业程序的规范性对于井下作业现场管理具有重要意义。
在加强现场管理过程中,必须明确并执行规范的作业程序。
首先,要明确作业权限,对不同的作业人员进行分级授权,确保每个人都能够按照自己的权限进行作业。
其次,要制定作业计划,明确作业的目标和流程,确保作业能够按照计划进行。
再次,要配备必要的作业工具和设备,确保作业人员有合适的工具和设备进行作业。
最后,要确保作业人员严格按照规定的程序进行作业,不得任意变更作业流程或者跳过作业步骤。
三、加强物料管理物料管理对于井下作业现场的安全和效率至关重要。
为了加强现场管理,必须加强物料管理,确保物料的准确投送和及时补给。
首先,要建立物料管理制度,明确物料的采购、存储和投送流程。
其次,要建立物料库存管理系统,及时跟踪和监控物料的库存情况,确保库存量充足。
再次,要建立物料投送的标准作业程序,确保物料能够按照规定的路径和时间进行投送。
最后,要定期对物料进行盘点和检查,确保物料的质量和数量符合要求。
四、加强事故处理事故处理是井下作业现场管理的重要环节。
强化基础治理提高油井治理水平XX】TE3XX】XX】1007-4309(20XX)12-0083-1.5采油206队目前治理着滨二区:滨644+423块、滨37-363块、滨二区沙二段和滨182块、滨420块5个开发单元;共有62口油井、22口水井、8座计量站、5座配水间和2座高压注水泵站。
一、多措并举,提高油井机采效率目前我队机采效率低于10%的有3口,10%-20%之间的有29口,大于20%的井有23口。
全队平均机采效率为20.8%。
(一)操纵合理沉没度,优化生产参数结合我队油井的生产实际情况,为操纵合理沉没度,对沉没度高、机采效率偏低的油井进行了生产参数优化,20XX年上半年共实施油井调参16井次,其中调冲次14井次,调冲程2井次。
调参后16口油井的沉没度由措施前的886米下降到措施后的435米,机采效率由措施前的15.6%提高措施后的19.4%。
(二)油井调整平衡,提高机采效率表1调平衡措施效果统计表(三)更换减速箱,改善抽油设备运行状况表2更换减速箱措施效果统计表对B363-12、B644-16两台串轴严峻的油井更换了减速箱,B363-12加平衡块两块,并对平衡进行了调整,措施实施后机采效率提高了1.05个百分点。
20XX年上半年通过措施工作量的实施,全队油井平均机采效率由20XX年底的18.7%提高到20XX年6月底的20.8%,上升了2.1个百分点。
二、实施“一井一策”治理,延长油井换泵周期精细基础治理,确立分析机制,细化治理措施,结合《油井分类治理法》,将油井进行分类治理。
按照“一井一策”的原则,落实有效的治理措施。
通过培养长寿井,以点带面,提高全队油井换泵周期。
细化日常生产治理是提高油井寿命的重要环节,因此,在生产中我们主要通过分析油井液量、含水、物性以及温度的变化,利用电流、回压、载荷曲线进行监控,适时调整加药、热洗等群挖措施,达到延长油井免修期的目的。
(一)从长寿井培养着手,精细基础治理工作20XX年上半年,我们根据7口长寿井培养对象的具体生产特点及制定的治理措施,围绕长寿井培养活动实施了大量的工作。
提升采油现场管理水平的对策摘要:在中国社会经济发展发展的过程中,科技创新已经成为第一生产力,但石油工业仍然是重要动力装置。
伴随着油田开采和企业规模的不断扩大,全球化石能源短缺问题逐渐显现。
因而,必须达到中国的需要。
#039;美国不可再生能源的经济与社会发展趋势。
除开扩张油田开发企业规模,还要有目的性的油田开发现场管理素养。
油气井投产后,采油现场严格监管是从根源上确保油气井可以有效、快速地生产制造,关键是不可再生能源的产量和品质。
现阶段采油现场存有员工素养能力差异大、管理机制不健全等一系列问题,务必加以分析并从根本上解决,使我国采油现场管理机制和世界对接,保证采油实效性。
关键字:采油;现场管理;对策1采油现场管理工作的意义采油现场管理是采油企业在实际生产过程中的一项常规、定期进行的定期检查具体指导工作,对石化工业的实际发展趋势起着重要的作用。
采油现场的管理品质将直接影响采油的效率和质量,也决定了职工人身安全。
健全采油现场管理机制是有效保障职工人身安全和油田开采高效率的关键所在。
并没有完善科学合理的安全性管理机制,非常容易种下安全风险,引起职业病和安全事故,导致员工生命安全受到损害,严重威胁油田开采企业的经济效益和社会效益。
因而,要实现中国& amp#039;想要实现社会经济发展的可持续发展观,不断为社会发展提供全方位不可再生能源,就一定要重视采油现场的监管。
2采油现场管理现状2.1管理人员素养不高必须对采油现场进行全面管控,因而应注意管理者综合素养较低的难题。
仅有确保管理人员有充足的管理方案和专业的管理能力,才能保证采油现场管理机制实效性。
但是,如今在采油现场的操作过程中,大部分管理人员欠缺对应的义务,对采油现场的监管重视程度不够,觉得管理制度仅仅说空话,造成采油现场不能完全依照有关安全生产规定开展开采工作中,对油田数据采集设备的日常定期维护与维护范畴不足,非常容易种下安全风险。
2.2缺乏安全管理措施与其它工作对比,原油生产制造具有极强的特有性。
追求卓越创新管理精益求精提升水平作者:刘廷燕来源:《企业文化》2018年第26期摘要:通过实施该精细化管理办法,开井时率大大提高,最大限度的挖掘油井生产潜力,有效释放员工的才能和智慧,提高了工作效率和工作质量,同时起到良好的经济效益,保证了油井的正常生产。
关键词:精细管理;效益;全面5S管理实施精细管理以来,永清采油作业区高度重视,不仅制定了详细的目标、内容、措施步骤及完成时间,落实到各个部门和单位,并在全永清采油作业区内进行广泛宣传,传达到每一名员工、使精细管理的理念深入每一名员工内心,并在工作中身体力行,因此在永清采油作业区范围内涌现了一批先进的管理方法和先进事迹,成为精细管理的一个个亮点。
一、12345油井精细管理增效益为努力践行油田公司“精细管理,全员创新”的管理理念,最初紧密围绕单井生产过程进行精细操作管理,并在实践中不断摸索经验。
通过持续对单井的操作管理,充分挖掘油井生产潜力,从而保持旺盛的生产能力。
经总结完善、持续改进,扩展形成了“12345精细化操作法”。
内容为“要有一份责任心、两方法巡回检查、资料录取三不放过、岗位资料四全准和快速反映五及时”。
有一份责任心就是要求采油员工在油井日常管理中做到“尽心尽力尽职尽责”,实施中将四个方面必须有机的结合起来,思想上行动上统一起来,达到高质量的目的;永清采油作业区计量站管理的油井和设备,大多不在站跟前,所以通过精细油水井的巡回检查,及时发现问题,掌握油井的变化规律。
值班员工除了具备专业技能精通、生产流程熟悉的基本素质,以及不怕困难、事实求实的精神外,实施中还掌握巡回检查的技巧经验,这就是创新的“优化巡检法”和“电流法判断抽油井工况”两种方法,精细做好油井的巡回检查工作;“三不放过”就是坚持资料录取的三不放过原则,表述为岗位员工通过观测所管辖设备设施的生产参数的变化程度,根据与正常范围比较,判断工作是否正常,从而采取下一步措施;岗位资料四全准是指应取的资料、应填的记录、应收集整理的资料数据,以及分析油井的图表曲线这四个方面都要齐全准确,达到规范要求。
采油一厂五项措施提升安全管理水平2013/1/7 3:40近年来,采油一厂始终坚持“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的管理理念,持续推进HSE管理体系建设,强化安全生产基础管理,推行有感领导,强化直线责任,落实属地管理,从源头上治理,在本质上防控,严格检查精细考评,促进安全环保责任有效落实,实现各项工作安全、平稳、有序运行。
深化精细考核,推进HSE体系建设。
推进“旬度检查、月度考核、季度考评、年度总评”的全过程HSE精细考评机制,通过实施监督、管理、评价、考核、激励为一体的HSE精细化过程考评,全面落实安全责任,持续深化HSE管理体系建设,夯实了前端HSE管理基础,不断提升安全管理专业化水平。
完善精细化考核依据。
按照年度HSE重点工作规划,修订了《第一采油厂HSE精细化过程评价考核办法》,明确隐患管理、资料定置、工艺技术、交通管理、环保管理等9项考核重点,增强了考核细则的实用性。
建立精细化考核队伍。
组建以HSE体系推进组、安全环保责任工程师、各专业业务骨干为主的HSE审核队伍,通过内部培训、外派学习、现场审核,提高专业审核及检查能力。
落实精细化检查机制。
严格执行“定期检查、重点抽查、专项督查、全面普查”相结合的HSE监督检查机制,全面覆盖HSE管理工作,规范管理运行,及时发现问题,纠正问题,持续改进。
四是开展精细化考核评审。
通过召开HSE委员会议、安全环保例会、专题评审会等形式,每季度对检查情况进行对标考核、分项评审、量化排名、业绩兑现,并结合阶段工作安排,总结分析管理中存在的问题,制定各项整改措施,改进HSE 管理工作,HSE体系实现了良性发展。
突出绿色油田建设,创建国家级绿色矿山。
持续加强清洁生产,积极推广节能减排新技术,通过加强管理,落实清洁生产措施,国家级绿色矿山创建工作成效显著,2012年3月,该厂被国土资源部确定为“国家级绿色矿山试点单位”,这是继2009年获得“中华环境友好企业”后,该厂在环境保护方面获得的又一项国家级殊荣,也是全国石油、石化企业首家获得该殊荣的企业。
提高采油作业区运行效率的建议随着井场设备的更新换代和工艺的不断升级,油田开采作业已经进入了数字化、智能化的时代。
在这个时代背景下,提高采油作业区运行效率成为了油田管理者必须要面对的一项重要课题。
为了解决这个问题,我们可以从以下几个方面下手。
第一步:采用先进的物联网技术传统的采油作业区通常需要人工巡检仪器设备,但这种方法既费力又低效。
现在,可以利用物联网技术对各个设备进行联网,直接将设备的运行状态通过数据实时传输到监控系统里,从而让相关人员及时获得必要的信息。
这样做,就可以大大提高设备的故障检测和处理的效率。
第二步:优化作业流程在油田开采作业中,作业流程是关键的。
如果流程不合理,就会导致时间和能源的浪费。
因此,我们可以采用先进的流程优化方法,来确保作业流程的最优化。
首先,需要对油田作业流程以及各类机器、设备的工作流程进行系统分析。
接着,可以运用工程学中的最优方案综合方法进行分析,识别各个环节存在的瓶颈,提出优化方案。
第三步:加强智能化设备监控智能化设备的监控可以大大提高设备的可靠性和稳定性。
通过对设备的实时监控,我们可以快速地检测到设备故障或者异常状况,并及时维修或更换,从而保证设备的可靠性和使用寿命。
此外,智能化设备的监控还能支持数据统计和分析等功能,更进一步提高设备运行效率。
第四步:运用人工智能技术提高预测和识别能力在采油作业区,人工智能技术可以发挥很大的作用。
例如,通过机器学习算法,可以学习和分析历史数据,从而预测出设备的运行状态。
此外,还可以利用图像识别技术,对油井周围的设备和管道进行自动识别,从而降低检修的盲目性。
综上所述,通过以上几个方面的改进,采油作业区的运行效率将会得到很大提升。
当然,这需要相关管理者的全力支持和积极研究,推动传统油田向数字化和智能化转型。
采油单位精细化管理水平提升的主要做法与实践咱采油单位要想提升精细化管理水平,那可得下一番功夫嘞!就好比盖房子,得一砖一瓦用心垒起来。
咱先说说人员管理吧。
这就像炒菜,各种调料得搭配好了,这菜才能色香味俱全。
每个员工都有自己的特点和优势,得把他们放在合适的岗位上,让他们能发挥出最大的作用。
可不能像无头苍蝇似的乱撞呀!要多和员工沟通,了解他们的想法和需求,这就像朋友之间聊天一样自然。
这样员工才会觉得单位重视他们,才会更有干劲儿,你说是不是?再讲讲生产管理。
这可是关键中的关键呐!设备就像咱的宝贝疙瘩,得精心呵护。
定期维护保养那是必须的,不能等出了问题才着急忙慌地去修。
这就好比人要定期体检,早发现问题早解决,不然等病入膏肓了可就晚咯!而且在生产过程中,每个环节都要严格把控,不能有一丝马虎。
这可不是闹着玩的,稍有疏忽可能就会造成大麻烦呀!还有安全管理。
这可真是重中之重啊!安全无小事,这可不是说着玩的。
要让每个员工都把安全意识刻在脑子里,融化在血液里。
就像每天要吃饭睡觉一样自然。
培训不能少,演练也得经常搞,让大家时刻保持警惕。
这就好比给房子装个牢固的防盗门,能让人安心呐!成本管理也不能忽视呀!每一分钱都得花在刀刃上,可不能浪费。
就像咱过日子,得精打细算。
采购物资要货比三家,找性价比最高的。
节能降耗也得抓起来,一滴水一度电都不能浪费。
这都是咱的血汗钱呐!说到这里,你想想,如果这些方面都做好了,咱采油单位能不发展得越来越好吗?那肯定是芝麻开花节节高哇!精细化管理可不是一朝一夕就能实现的,这需要我们大家共同努力,一步一个脚印地往前走。
就像爬山一样,虽然过程很辛苦,但当我们爬到山顶,看到那美丽的风景时,一切都值了!咱采油单位就是一个大家庭,每个员工都是家庭的一员。
只有大家齐心协力,这个家才能越来越好。
让我们一起努力,把采油单位打造成一个精细化管理的标杆,让别人都羡慕咱!你说好不好哇?原创不易,请尊重原创,谢谢!。
xx采油作业区所管辖的五个区块是三高一低的砂岩油藏,原油物性差,管理难度大,油井作业频繁。
我们从实际出发,实施一个区块、一口油井、一个方案,把好油井热洗、化防、作业监督关,确保油井开井时率,延长油井作业周期,见到较好效果。
一、量身定做单井洗井方案
作业区成立了专门的洗井小组,坚持一口油井一个方案,按区块制定了《油井自能热洗考核管理办法》,根据每口油井的运行电流、载荷、产量变化,确定自热洗周期;根据单井的实际生产现状和以往热洗经验,编制单井自热洗方案,并要求洗井人员严格按照方案进行洗井,详细填写《自能热洗现场记录表》。
每口油井在完成洗井工作后,地质工程组立即对该井生产情况进行跟踪分析,观察洗井效果,调整下一步洗井方案。
文3112井按照洗井方案每月10号、20号进行洗井,今年3月,洗井小组在进行洗井后效果分析时发现,该井电流、载荷虽然有所下降,但维持正常时间较短。
小组人员立即调整了该井洗井方案,延长洗井时间,提高洗井液温度,按调整后方案洗井,油井维持正常生产时间延长,效果显著。
二、精心编制油井化防方案
根据各区块油藏特性、原油物性、各井产液量、含水、温度、负荷变化,制定单井化防方案。
通过示功图载荷变化、现场录取资料进行化防前后效果对比分析,制定出该井下一步化防方案。
例如:西72井是一口边零井,原油物性差,泵挂深,针对该井进行化防加药时药剂不能及时到达泵口的实际,作业区自行改造加药冲洗流程,利用储油罐底水冲化防药剂,使药剂能够及时到达泵口,起到化防作用,既节约了化防药剂,又提高了化防效果,保证了该井正常生产。
三、精细组织作业监督管理
作业区制定了《作业监督管理考核办法》、《作业区测试班油井测试管理规定》、《作业区地质工程组工作职责》,编制了作业区油井作业监督机构和人员网络结构图,作业监督人员、采油站兼职作业监督人员、测试班成员组成监督管理网络,实现技术、人员、现场的有机结合。
在油井作业施工中,专职监督人员对每口作业井的每个作业关键工序进行现场监督,特别是对下井的工具、杆、管认真检查,严格杜绝了有缺陷和损伤的杆、管及井下工具入井,确保作业井井筒清洁、畅通、无污染。
采油站兼职监督24小时关注作业井施工进度,采油站值班人员每班在交接班记录和采油日报表上反映作业井作业进度及作业情况,发现问题及时向作业区监督人员报告说明,及时解决问题。
油井作业施工完成后,采油站严格按照交接井制度对油井进行交接,并积极组织油井投产;测试班在油井交井后5天内连续跟踪测试;采油站按规定加密取样;作业区工程地质人员跟踪分析作业井作业效果,结合油井生产实际,及时调整油井生产参数。
通过运用一块一井一方案,作业区油井日常管理水平不断提升,原油生产运行平稳。
截至到目前,共自能热洗油井65井次,洗井合格率100%,与去年同期相比,油井作业减少3井次。