佑亿科普：数控冲床的使用注意事项

数控冲床安全操作规程一、目的：规范数控冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。

二、适用范围：适用于数控冲床操作作业。

三、操作步骤及安全注意事项：3.1开机检查：3.1.1检查工作台面无与工作无关物品，链条，导轨上无异物。

检查裸露机床外的电线无破损。

3.1.2检查空气系统有无泄漏，系统压力应保持在5kgf/cm2或0.4mpa，排尽空气过滤器中的积水。

3.1.3开机后检查各指示灯是甭正常，有无报警显示并消除，回到原点。

3.1.4手动移动夹钳，检查X轴Y轴导轨、转盘冲模有无异物，特别观察机器死角部分。

3.1.5检查冲头、液压等各部件有无异常响动，油脂有无渗漏。

3.1.6工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。

3.1.7开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。

3.1.8开机前检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量3.1.9使用前检查各保护装置，主机空车X、Y轴进行往复运行，运转正常。

轴能正确定位后，才允许进行冲压工作3.2操作，生产：3.2.1数控转塔冲床回原点，检测夹钳，消除报警使机床进入工作状态。

3.2.1按生产指令调入程序代码，进行模拟运行。

3.2.2按程序代码指示替换合适的模具（据板材厚度选择合理间隙的下模）。

0.4、0.6.3.2.3确保送入机床的板料平整，根据板料材质，厚度选择合理速度进行冲切。

工作中监控冲切状态，确保不撞料，不粘刀。

3.2.4操作者在冲切3.2mm厚板料时确保异常时能及时按下急停丌关3.2.5开机时机床周围1米内禁止非操作人员靠近，并应设置围栏和警告提示。

3.2.5在设备使用过程中，各故障指示灯若有一个灯亮时，机器不能工作，须立即排故障，才能重新工作。

3.2.6工作台面不准放置任何杂物。

3.2.7每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。

3.2.8设备运转时操作人员不许离开机床。

3.2.9机床工作中，出现任何情况操作者肢体不许进入机床运动区域，必须先关机再排除。

数控冲床安全操作规程数控冲床是制造业常用的机械设备，其高效、准确的加工方式为生产提供了很大便利。

然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会引发不可预知的危险事故，给生产和操作人员带来伤害。

因此，为了保证数控冲床的安全操作，遵守以下相关规程。

一、准备工作1.在进行任何操作前，检查数控冲床是否处于良好的工作状态，包括机械部分、电气系统和液压系统等。

2.保持车间周围的环境整洁有序，放置易燃、易爆及有害物品（如汽油、油漆、氧气等）需分类存放。

3.在冲床上方的夹具、钳子等工具或杂物要保持清洁有序，以免影响操作或存在安全隐患。

4.绑好头发，穿戴合适的工作服及工作鞋，不要佩戴项链、手表、戒指等随身物品。

必须佩戴防护眼镜及安全帽等需要的个人防护用品。

5.建立规范和科学的电气线路、液压管路和气源管路管理体系，确保其连通性与安全性。

二、数控冲床操作规程1.在开始冲压前，把待加工件放置到定位器上、座铣机床工作台上，并用夹紧装置固定住而不要用手拿着加工件操作。

2.在数控冲床上一定不要突然启动冲床，一定要按照程序规定的流程来进行操作，以免损毁机器或造成伤害。

3.针对不同材料和加工工艺设置合理的加工参数，不要随意修改加工程序或参数，按照加工工艺流程完成工作。

4.在操作过程中，必须把手保持在机器范围之外，并保持警觉，不要让身体或衣服等随身物品靠近卡板和扭矩器来避免伤害和事故发生，并避免乱搅打砸机器。

5.不允许在冲床上储存字模、刀具等其它不相关的物品，以免对操作的人员造成困扰和不必要的压力。

6.冲床在使用过程中必须保持干燥、清洁、不受腐蚀，用时注重润滑，以便最大限度地发挥冲床的性能和效益。

三、数控冲床维护和保养规程1.在使用冲床过程中，要定期检查液压系统和气压系统的电路及其连接是否正常。

同时也要保持液压系统的油温和气压的稳定，确保系统平稳运转。

2.冲床在使用过程中要经常检查润滑系统的油液是否充足，如果油液不足或气压不稳定，会影响冲床的性能和安全。

数控冲床操作规程数控冲床是一种以数字程序控制系统为基础的自动化设备，用来进行冲压、切割、冲孔等金属加工操作。

操作数控冲床必须按照相关规程进行，以确保操作安全和加工质量。

以下是数控冲床操作规程的一般要求。

一、操作准备1.操作人员必须熟悉数控冲床的结构、性能、操作方法和安全注意事项。

2.检查数控冲床的各个部位是否有损坏或松动现象，保证设备正常。

3.操作人员应穿戴好工作服，手套、护目镜、防护面罩等安全用品。

二、开机检查1.按照操作手册的要求检查冲床的电源、气源等是否正常接通。

2.检查润滑系统是否正常运转，必要时补充润滑油。

3.检查数控系统是否正常开机，确认数字程序控制系统、工作台、冲头等各部分是否协调工作。

三、设定冲床工作参数1.根据加工产品的要求，设定合适的冲床工作参数，如行程、下降速度、冲击力等。

2.确认加工工艺路线和相应的数控程序。

四、装夹工件1.根据工艺要求选择合适的冲头和模具。

2.将工件正确装夹好，保证工件与冲头、模具的配合关系。

3.紧固好工件，以确保加工过程中工件的稳定性和安全性。

五、调整机床1.根据工件和加工要求，调整冲床的移动速度、冲击力大小等参数。

2.确保工件准确对位，并校正冲床的坐标系统。

六、编制加工控制程序1.根据工艺要求及加工程序，编写合适的数控加工程序。

2.将编写好的程序上传至数控冲床的数控系统中，确保程序的正确性。

七、安全操作1.操作人员必须严格按照操作规程和安全注意事项操作。

2.加工过程中，操作人员必须做好工件、刀具等的定位、监控和观察，确保加工的正确性和安全性。

3.加工过程中，不得随意触碰机床、工件和刀具等，以免发生意外伤害。

八、加工完成后的处理1.加工结束后，关闭数控冲床的电源及气源，并清理工作台和周围环境。

2.检查冲床的各个部位是否正常，如有异常情况应及时报修。

九、记录与整理1.对于每次加工的产品，操作人员应及时记录加工参数、加工程序和产品质量等相关信息。

2.对于冲床的常规维护、保养、故障等情况，也应进行记录和整理，以便日后参考。

数控冲床机安全操作及保养规程数控冲床是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于汽车、家电、电子等制造业。

为了保证机器的正常运行和操作人员的安全，有必要制定相应的操作和保养规程。

本文将介绍数控冲床机安全操作及保养规程，以供参考。

一、数控冲床机的安全操作规程1.1 熟悉数控冲床机床的基本结构和性能特点在使用数控冲床机之前，必须熟悉这种机床的基本结构和性能特点，以明确机器的具体安全操作要求。

数控冲床机床主要由以下部分构成：床身、工作台、压力系统、电气系统、液压系统、润滑油路、冷却器、数控系统等组成。

1.2 机器安全保护装置的使用数控冲床机必须配备完善的安全保护装置，以确保操作人员的安全。

使用数控冲床机之前，必须确保安全装置齐全、灵活可靠。

应经常检查各种安全保护装置的功能和灵敏度，及时修理或更换损坏的部件。

1.3 数控冲床机的点动操作在进行数控冲床机的点动操作之前，必须将所有操作杆、按钮等全部复位，并确保工作台或冲头位于安全位置。

如果需要操作两个动作按钮，应同时用手按下，并使用足以控制并停止机器的任一按钮进行紧急停机。

1.4 数控冲床机的程序运行数控冲床机的程序运行必须严格遵守操作规程，在程序开始执行之前必须先检查程序是否正确，并确保冲头和工作台处于安全位置。

程序运行过程中，应密切注意操作情况，及时停机处理故障。

1.5 数控冲床机的手动调整数控冲床机的手动调整必须格外谨慎，操作人员必须确保机器处于停止状态，并严格按照操作规程进行调整。

1.6 数控冲床机的操作人员要求为确保机器的正常运行和操作人员的安全，数控冲床机的操作人员要具备一定的专业知识和操作技能，并遵守以下要求：1.禁止戴手套或长袖衣服操作。

2.严禁喝酒、吸烟、咀嚼口香糖、聊天等行为。

3.绝不让任何人靠近机器。

4.严格遵守操作规程。

二、数控冲床机的维护保养规程2.1 日常保养数控冲床机的日常保养是保证机器正常运行的重要保障。

具体步骤如下：1.定期清洁机器内外表面和各液压管路之间的连接，并移除表面的油污。

数控冲床安全操作规程一、前言数控冲床是现代制造工业中重要的机械加工设备之一，它具有高效、精度高等优点，但同时也存在着潜在的安全隐患。

因此，为了确保工作人员的生命安全以及设备的正常运行，正确掌握和遵守数控冲床的安全操作规程至关重要。

二、设备安全保障数控冲床的设备安全保障主要分为以下三个方面：1.设备结构安全在正常使用中，数控冲床的各个部件必须完好无损，各种限位装置必须安装牢固、工作灵敏。

2.电气安全电气系统是数控冲床保存工作正常的重要条件之一，电气操作人员必须经过相关培训，掌握相关知识和技能，确保电气设备安全可靠。

3.防护措施在工作过程中，必须严格遵守安全操作规程，切勿触碰运动部件和电气部件，必须穿戴工作服及头盔、护目镜、手套、防护鞋等相关防护装备。

三、安全操作规程1.操作前应确认冲床的正常工作状态，检查各个部件及连接螺丝的紧固程度，松动的部件必须及时修理。

2.在正式操作前，要认真阅读使用说明书，明确各个按钮、控制板等部件的功能方法和控制范围。

3.执行必要的操作前，必须按照相应的程序进行调试，确保设备设备的安全性能。

4.当冲床设备发生异常情况时，必须立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

5.监视设备运行过程中各个部位运动是否正常，如果发现过载、过热、过流等现象，必须立即停止运行，通知维修人员进行处理。

6.加工工件前，必须测量工件长度和尺寸，严格按照机床的加工范围进行操作，切勿超过限制范围进行操作。

7.在进行数控冲床上下料加工过程中，手部必须远离加工范围，以防误伤。

8.加工过程中，严格遵守操作规程，严禁随意开关、调整设备性能或进行其他操作。

9.操作人员在进行加工操作时，必须穿戴帽子，手套，防护鞋等。

10.冲床操作结束后，必须及时关机，切断电源，清理加工残留物，切勿使用水直接清洗设备。

四、安全应急措施1.当设备发生异常时，操作人员必须立即操作紧急停止按键或切断电源，以避免发生更严重的事故。

2.当设备发生紧急停止时，操作人员必须立即通知维修人员进行检修处理，并向领导报告相关情况。

数控冲床操作说明书一、简介数控冲床是一种高精度的金属加工设备，通过数控系统控制冲床模具的动作，实现对工件的冲孔、剪切、下料等工艺操作。

本操作说明书旨在提供详细的使用指导，帮助操作人员正确使用数控冲床，确保操作的安全性和效率。

二、安全注意事项1. 在操作数控冲床之前，请确保已经熟悉并理解冲床的安全操作规程，遵循相关的安全操作流程。

2. 操作前应检查数控冲床的电源线是否正常连接，并确保周围环境干燥通风，避免发生意外事故。

3. 操作人员必须配备个人防护装备，包括耐切割手套、护目镜、防护面具等，以降低操作过程中的伤害风险。

4. 确保工件和冲床模具的质量符合要求，避免因为工件不良而导致的操作故障。

三、操作步骤1. 启动冲床：按下冲床上的启动按钮，冲床模具将开始动作。

确保操作过程中不要将手或其他物品伸进冲床的工作区域。

2. 加载工件：将待加工的工件放置在冲床上，并确保固定牢固。

根据实际需要，使用合适的夹具固定工件，确保加工的准确性和稳定性。

3. 设置工艺参数：根据工件的要求，设置数控冲床的工艺参数，包括行程、速度、冲头压力等，以确保加工质量和效率。

4. 调试冲床程序：通过数控系统，输入冲床的加工程序，并进行调试，确保程序的正确性。

调试时应注意冲床机械部件的运动轨迹，避免碰撞或其他意外情况的发生。

5. 开始加工：确认操作无误后，按下开始按钮，数控冲床将自动执行加工程序，完成对工件的冲孔、剪切等操作。

6. 监控加工过程：在加工过程中，及时观察冲床的工作状态，确保加工稳定进行。

如有异常情况，应立即停止冲床，并检查故障原因。

7. 完成加工：加工完成后，停止冲床的运行，并待冲床完全停止后，取出已加工好的工件。

注意在取出工件时，避免触碰冲床模具的尖锐部位，以免造成伤害。

四、设备维护1. 定期保养：根据数控冲床的使用频率和规定要求，定期进行设备的保养和维护工作。

清洁设备的外部和内部部件，检查设备各部分的磨损程度，及时更换易损件。

“数控冲床操作、安全操作”规程指导书
受控号：
一、安全注意事项
1.操作员必须经培训合格后，方可上机操作。

2.工作时应戴手套、护腕、穿劳保裤和安全鞋。

3.多人共同作业是必须注意安全，动作协调一致，默契配合。

4.每天必须吧废料桶清理干净，保持阀门开关自如。

5.在机床不运作情况下，方能装、卸刀具，且要轻拿轻放，小心碰撞，刀具要擦干净
后放入规定位置。

6.冲床时，要确保板子夹稳，避免运作时，板子滑出伤人。

7.冲床运作期间，人要离警戒线一米以外，在冲床完成后方能取板。

8.拆板时不要过于用力抖动铁板，要用力均匀。

要注意抖落的铁板，避免砸到脚。

二、操作说明
1.开机前要清除机床周边的妨碍物。

2.打开总电源，然后再打开机床开关，启动机床。

3.检查气压表，压力是否到达0.5-0.6Mpa，要注意打开机器的压缩空气排水阀。

4.刀具检查OK后，每种产品的第一件要做首检确认，Ok后，方可生产。

5.程式结束后，收刀、卸刀、拆刀，整理现场。

6.操作员应做到“人在机器才能动，人走机器必停”。

三、机床保养
1.开机前检查电源开关、气压是否正常。

2.清洁X、Y轴导轨。

3.散热风扇需清理干净。

4.检查刀具的磨损情况，并记录。

5.清洁台面，保证台面无铁屑。

6.冲头及模座内部保持清洁。

7.给X、Y轴导轨打入黄油。

8.检查电源线路有无损坏。

拟制：审核： 2017年6月29日实施
使用部门：生产一部保存部门：生产一部保存期限：二年。

冲床安全操作规程及注意事项以下是 6 条冲床安全操作规程及注意事项：1. 操作冲床之前，一定要像战士检查武器一样仔细检查设备啊！你想想，要是武器有毛病，上战场得多危险啊。

就拿冲床来说吧，如果有故障没检查到，那工作的时候出问题咋办？所以，每次使用前都得认真检查冲床的各个部件是否正常，绝对不能马虎！例子：小张上班后，直接就开始操作冲床，没先检查，结果运行一半出故障了，多吓人啊。

2. 嘿，工作的时候可别分心啊！冲床可不是开玩笑的家伙，你得全神贯注对待它呀。

就好像开车不能打电话一样，操作冲床也不能走神啊！要时刻留意冲床的运作状态，稍有不对赶紧停机。

例子：小李一边操作冲床一边和同事聊天，差点出大事，多悬呐！3. 着装也得注意啊！不能穿那些松松垮垮的衣服，这可不是时尚秀场！那冲床的力量多猛啊，要是衣服卷进去了，可不是好玩的。

要穿合身的工作服，把自己包裹严实咯。

例子：小王穿着大裙摆的裙子去操作冲床，结果裙摆被卷进去了，多可怕呀！4. 冲床工作的时候，旁边可别乱放东西啊！你想啊，要是有个东西掉进去了，那后果不堪设想。

把工作区域清理得干干净净的，给自己创造一个安全的环境。

例子：小陈在冲床旁边堆了好多杂物，差点就影响到冲床工作了，多危险呐。

5. 操作冲床的力度和节奏得把握好呀！这可不是使蛮劲的时候，要像弹钢琴一样有节奏有控制啊。

盲目地用力可能会导致意外哦。

例子：小刘一顿猛操作冲床，结果把模具都弄坏了，这不就得不偿失了嘛。

6. 用完冲床后，可别拍拍屁股就走人啊！要像爱护宝贝一样把它收拾好呀。

关闭电源，清理现场，为下一次使用做好准备。

例子：小赵用完冲床就不管了，下一个人来用的时候多不方便啊，这怎么行呢！总之，冲床安全操作规程及注意事项一定要牢记心间，别拿自己的生命安全开玩笑！这可不是小事，大家都得上点心！。

数控冲床安全操作规程范文第一章总则第一条为确保数控冲床操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条数控冲床操作人员必须具备数控冲床操作的相关知识和技能，并按照本规程严格执行，不得违反操作规定。

第三条操作人员在操作数控冲床前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、工作帽、耳塞、防护手套等。

第四条操作人员必须按照设备操作指南进行操作，不得擅自操作或进行其他违反规定的行为。

第五条操作人员应维护设备的正常使用状态，不得故意损坏设备或破坏设备的安全装置。

第六条应急情况下，操作人员必须立即停止操作，保护好自己的安全，并及时上报相关人员。

第二章设备安全操作规程第一条操作人员在操作数控冲床前，必须熟悉设备的基本结构和工作原理，并进行必要的设备检查。

第二条操作人员在进行设备检查时，应按照设备操作指南进行操作，并确保设备各部位的紧固件、传动机构等处于正常状态。

第三条操作人员在操作数控冲床前，必须检查设备的电源情况，保证电源正常。

第四条操作人员在操作数控冲床前，必须检查润滑情况，保证设备的润滑良好。

第五条操作人员在操作数控冲床时，不得擅自修改设备参数，必须按照设备操作指南进行操作。

第六条操作人员在操作数控冲床时，必须按照安全规定戴好个人防护装备，并确保操作区域的安全。

第七条操作人员在操作数控冲床时，必须保持清醒状态，不得饮酒或吸烟。

第八条操作人员在操作数控冲床时，必须保持操作平稳，不得进行剧烈晃动或震动。

第九条操作人员在操作数控冲床时，必须保持操作空间的整洁，不得存在杂物或障碍物。

第十条操作人员在操作数控冲床时，必须保持设备周围的清洁，不得存在油污或其它杂物。

第十一条操作人员在操作数控冲床时，不得擅自触摸设备运动中的部位，必须保持安全距离。

第十二条操作人员在操作数控冲床时，必须保持通风良好并防止静电，以免造成设备故障或安全事故。

第十三条操作人员在操作数控冲床时，必须按照设备操作指南进行设备的开机和关机操作。

数控冲床安全操作规程数控冲床是一种常见的金属加工设备，其操作过程需要严格按照安全操作规程进行，以确保操作人员安全。

以下是数控冲床的安全操作规程，以供参考。

一、操作前的准备工作1.1 切勿擅自操作机床，需经过专业培训及授权才可操作。

1.2 操作前需对机床的电气装置、液压系统等进行检查，确保各项设备正常运作。

1.3 检查机床作业区域是否整洁，无障碍物干扰。

二、个人防护2.1 操作人员应穿戴符合标准的防护服装和防护用具。

2.2 操作人员应佩戴安全帽、口罩、护目镜、耳塞等个人防护用品。

2.3 操作人员应注意保持清洁，并经常洗手，尤其是接触润滑油等物质后。

三、机床操作规范3.1 操作人员在操作前应对机床的使用说明书进行认真阅读，并确保理解其中的操作步骤和安全注意事项。

3.2 操作人员应按照正常的操作程序进行操作，切勿随意更改设备的运行参数。

3.3 在操作过程中，切勿迅速摆动操作手柄，应保持稳定的操作节奏。

3.4 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行其他与操作无关的活动，以免分神。

3.5 在操作过程中，操作人员切忌将手、身体等部位靠近机床的运动部件，以免发生危险事故。

3.6 在机床运作过程中，不得随意停止或改变运行方向，如遇需要停机或改变运行方向的情况，应按照正确的程序进行操作。

3.7 操作人员应严格按照操作规程进行设备保养和维护，如发现设备异常情况应及时报告相关人员处理。

四、使用液压系统的注意事项4.1 在机床运作前应检查液压油量，必要时添加液压油。

4.2 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近液压系统的运动部件。

4.3 在检查和维护液压系统时，应事先停机并切断液压系统的电源。

五、紧急情况的处理5.1 在发生紧急情况时，应立即停止机床的运行，并向相关人员报告。

5.2 如果发生火灾等危险情况，应立即启动灭火设备，并确保安全撤离。

六、定期检查和维护6.1 对机床进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

数控冲床安全操作规程
一、安全操作
1.检查机器安全装置和各转换开关的钥匙，确认到位无误后开机。

2.不准穿过于肥大的服装以及佩戴装饰品。

有被机器牵挂以及卷入的危险。

3.运转前首先确认工作台周围以及工作台上没有其他作业者和障碍物。

4.运转时切勿进入工作台及材料的移动范围之内。

5.请勿坐靠在机器上。

6.勿在打开操作柜，强电柜以及机器维修门的情况下进行运转。

7.勿在短时间内频繁进行接通和断开电源的操作。

8.变更工作夹头的位置取出冲压后的剩余材料等务必按动提升模的“停止按钮”后进
行作业。

9.夹紧材料时，注意手指不要被工作夹头夹住。

10.停电时，立即将“无熔丝开关”至于“OFF”位置。

11.强电柜内有高压，不准打开当心触电危险。

12.运转机器时，来自液压泵站的配管有70℃的高温，请勿触及配管。

13.更换金属模时，务必首先将“调换工具钥匙开关”转换至“入”一侧，然后进行作
业。

14.运转中一旦出现故障，请立即按动提升模的“停止开关”。

15.机器进行保养检修时，要停止供给空气切断主电源，将“无熔丝开关”置于“ON”
时，请按动提升模的“停止开关”后进行作业。

数控冲床操作规程一、操作人员的要求与安全注意事项1.操作人员必须通过相关的技术培训，并熟练掌握数控冲床的操作知识和工艺参数的设置方法。

2.操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程，并正确佩戴安全防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

3.在操作过程中，不得随意触摸或操作机床上的动作系统和运动部件，以免引起意外事故。

4.操作人员应保证工作环境整洁、明亮，确保操作区域的安全通道畅通。

5.在工作前，操作人员应检查数控冲床的各个部件是否正常运行，如异常应立即停机并报告相关人员进行维修。

二、数控冲床的开机检查与操作步骤1.在开机之前，操作人员应检查机床上是否有杂物或工件未清除，以免对机床的正常运行产生影响。

2.检查机床的电源和气源是否正常供应，确保机床能够正常开机。

3.打开数控系统的电源，进行系统的自检，确保各个功能模块正常运行。

4.将数控冲床的进给手轮置于零位，然后进行调整，使得进给手轮的显示值与实际位置一致。

5.在进行程序设置之前，操作人员应先选择合适的刀具和工件夹具，并根据工艺要求进行装夹。

6.进行程序设置，包括选用合适的刀具、切削深度、速度等参数，并将这些参数输入到数控系统中。

7.完成数控系统的参数输入后，进行程序的调试，确保系统的运行正确无误。

9.加工过程中，操作人员应密切关注冲床的工作状态，及时调整冲床的运行速度和工艺参数，以保证加工质量和效率。

三、加工结束后的清洁与关机步骤1.加工结束后，操作人员应关闭刀具冷却液、切削液等供应装置，并及时清除冷却液和切削液的残留物。

2.对工作台、工作台周边以及机床的各个部位进行清洁，将杂物和废料等清理干净。

3.关闭数控系统和电源，确保机床处于停机状态。

4.对数控冲床进行常规维护和保养，如对润滑油进行加注、紧固螺丝等。

5.在关机后，将机床周围的空间整理整齐，保持工作现场的整洁。

四、常见的故障处理及应急措施1.如果机床出现异常噪音或震动等情况，操作人员应立即停机并检查，找出故障原因并进行及时维修。

冲床安全操作规程注意事项及维护保养1冲床安全操作规程注意事项及维护保养1冲床是一种用来对金属材料进行冲压加工的机床，广泛应用于汽车、电器、日用品等行业。

由于冲床在工作时需要高速运转，因此操作过程中要注意安全，合理使用并进行维护保养，以确保工作场所的安全和机床的正常运转。

一、冲床安全操作规程及注意事项：1.严格遵守操作规程：操作前要熟悉冲床的工作原理和结构，掌握正确的操作方法和步骤。

不得擅自修改机床结构和运行参数，如需要调整应由专业人员进行。

2.穿戴个人防护设备：操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套等个人防护设备，以保护自己的安全。

长发应该扎起来，不得佩戴项链、手镯等可危及安全的物品。

3.保持工作区域整洁：工作台面周围应保持整洁，防止杂物和工具的摆放不当导致意外事故。

冲床操作台上不得放置有滑动和扭转的设备。

4.使用安全装置：冲床应配备完善的安全装置，如防护罩、急停按钮、线切断器等。

在工作过程中，必须保证这些安全装置的有效性，不得随意拆卸或操作。

5.规范使用操作设备：使用冲床时，应提前调整好操作设备，确保其动作灵活、可靠。

操纵手柄时要用力适中，不得用力过猛，以防设备故障或操作跳出。

6.定期检查冲床状态：定期检查冲床的各个部位，如导向件、传动装置、链条等，确保其良好的工作状态。

如有异常请及时更换或维修。

7.确保工件固定牢靠：工件在冲床加工过程中要保持固定牢靠，避免工件被吹飞或飞溅出来造成伤害。

必要时，可以采取辅助夹具或螺栓固定。

8.熟悉应急处理方法：操作人员应熟悉冲床故障的应对方法和应急处理程序，遇到异常情况及时停机，尽快排除故障，并通知相关维修人员。

1.加油润滑：冲床的各个部位需要按照规定周期进行加油润滑，如润滑油、润滑脂等。

应注意润滑点的位置、润滑剂的种类和使用方法，以保持冲床的良好运行状态。

2.清洁保养：定期对冲床进行清洁保养，清除机床上的灰尘、切屑和油污。

注意切勿使用有腐蚀性的溶剂或酸碱性清洁剂，以免对机床表面造成损伤。

数控冲床安全操作规程1、数控冲床操作人员必须经过必要的培训，熟悉设备的机械性能和工作原理，不了解数控冲床工作的人不得使用操作数控冲床。

2、操作人员在并动数控冲床工作前，必须做好详细的准备工作，包括检查润滑系统是否正常，机械性能是否符合要求，电器设备是否正常，进行冲压工作前，必须先开机空载运行检查，一切正常后才投入工作。

3、操作人员工作时必须精神饱满，集中精力，若工作时感到精神疲惫难以适应工作时，应适当休息，不得勉强作业。

4、操作人员必须严格按照数控冲床操作规程使用冲床，若发现设备故障，应按规程停机检查、或由专业维修人员检修，不得使带有毛病的设备继续工作。

5、操作数控脚踏开关时，一定要保持警觉与冷静态度，慎防误踩置于地上的脚踏开关，预防造成人员工件伤害、机械损坏和工件报废。

6、操作人员不得超负荷使用数控冲床，应熟识数控冲床设备的各种安全保护装置和性能，正确使用安全保护装置。

7、数控冲床工作时，人不能站在规划的安全线内，操作特殊工件时除外。

8、每次使用完冲床设备，必须做好设备清洁加足润滑油，保持机械的完好状态，停机关闭电源、气源。

9、正确合理安装、调校、使用模具，带病模具不得使用。

10、工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。

11、工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。

加工工料不得有土垢。

12、每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。

13、在确认人、机安全后，方可启动动作。

因事离开设备时要停机，并关闭电源。

设备运转时操作人员不许离开机床，或干其它工作。

14、更换模具时应关闭电机。

15、严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养，不进行日保不能开机。

16、定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。

17、对于备用模具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。

18、下班后关闭电源，设备各部归位，放置原点。

整理工作现场及工件。

数控冲床模具安全操作及保养规程数控冲床在工业生产中起到了至关重要的作用，尤其是在模具的制造过程中，数控冲床的使用非常普遍。

然而，在使用数控冲床时，操作不当很容易引发安全事故。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定数控冲床模具的安全操作和保养规程。

本文将从几个方面介绍数控冲床模具的安全操作和保养规程，以便于更好地利用和保护设备。

一、数控冲床模具的安全操作1.安全防护在使用数控冲床时，要注意必须进行安全防护。

操作人员应该戴上安全帽、防护眼镜、耳塞等保护装备，以减少冲床机切割和碎片的伤害。

同时，应该遵循以下安全操作规程：•在操作前，必须检查各部件是否有松动或其他异常情况，以确保设备的正常运行。

•必须将所有松散的物品，如钥匙、手机等都去掉，防止这些物品进入冲床内部，导致操作事故。

•在使用冲顶模时，要保持手部干燥，避免手部滑动导致的危险事故。

•在操作中要避免身体接触冲床的可移动部分，特别是冲孔的地方，以免被冲床机冲出的物体砸伤。

•在操作结束后，必须关闭设备电源，并且退出操作员的位置。

2.设备运行安全在操作数控冲床模具时，要特别关注设备的运行安全。

如果设备出现异常情况，需要立即停机检查，防止安全事故的发生。

需要特别注意以下几点：•在操作中要确保设备的各个零部件都运行良好，不得有卡顿、卡住等现象。

•在加工过程中，不允许擅自打开任何设备部分，必须依据设备模具的规定进行操作。

•在加工薄板件时，应注意薄板的强度和硬度，以保证加工的安全性，同时也要注意操作时板材与冲头的合适性。

•严禁在使用角铁时加入银钎，防止发生严重的火灾事故。

3.防止设备损坏在操作数控冲床模具时，还需要注意一些易引起损坏的操作，以避免设备的损坏和停机，减少无谓的经济损失。

相关的操作规程包括：•在使用数控冲床模具时，不得使用过大的材料进行操作，以保持设备的正常运行状态。

•在操作加工过程中不得将材料进入冲头的个人物品，如钥匙、硬币等易造成损害的物品，应该将这些物品放在操作员身外的安全区域。

数控冲床安全操作规程（3篇范文）第1篇数控冲床安全操作规程冲床安全操作规程1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

第2篇数控冲床生产线安全操作规程一、设备必须专人负责,不得无证操作。

二、严格按照使用说明书操作生产线。

三、使用前应检查供电接地线和接头是否完好,牢固,气动系统是否正常,检查气动三联件中心油雾器是否有油。

四、检查各机械连接件的紧固情况,联轴器、滚珠丝杠副间隙是否适合。

五、检查各部气缸是否能正常工作,速度调整适合。

六、检查_轴,y轴移动滑板极限位置的限位开关。

七、主机的操作要正确地按冲孔安全操作规程执行。

八、再生产运行时,任何人都不许进入活动部件的移动范围。

九、操作者在机器工作时不得离开自己的工作岗位,因特殊原因远离机器时应停机并切断电源。

十、严禁将自带磁盘插入驱动器。

十一、严禁将自带磁盘插入驱动器。

数控冲床安全操作规程范本一、操作前准备1. 经过专业培训和掌握必要的机床操作知识后方可操作数控冲床。

2. 确保工作区域干燥、整洁，摆放整齐，没有杂物遗留。

3. 充分了解机床工作原理、操作要领以及相关安全规范。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

5. 检查数控冲床各个部件是否完好，特别是刀具和夹具是否牢固。

二、开机准备1. 检查电源接地线是否连接牢固，电缆及插头是否正常。

2. 切勿擅自拆卸数控冲床外壳，除非由专业人员进行维修。

3. 打开电源开关后，通过仪表确认电压是否正常，并检查各个控制部位的显示灯是否正常。

4. 启动冷却系统，并确保冷却液是否充足，温度是否正常。

三、程序设置1. 启动数控冲床后，进入系统主界面，按照规范设置加工程序。

2. 设置刀具的进给速度、切削深度和加工路径等参数，并确保其合理。

3. 确保加工程序的纸质副本已备妥，并按照程序要求进行操作。

四、操作流程1. 将工件正确安装在数控冲床工作台上，并调整夹具确保工件稳固。

2. 调整冲床刀具位置和切削参数，确保工件正常加工。

3. 在启动加工之前，必须保证周边的人员已撤离，并确认工作区域安全。

4. 启动加工过程后，操作人员要保持警觉，随时注意冲床的运行状态。

5. 如发现异常情况（例如刀具异响、冲床振动过大等），应立即停机检查。

6. 不得在加工过程中触摸移动的部位或工件，以免造成伤害。

7. 在换刀或更换工件时，必须停机并确保冲床完全停止运行。

五、维护保养1. 数控冲床每日操作结束后，应清理各个部件上的残留物，并做好设备保养。

2. 定期检查冷却系统，清除积存的杂质，并更换冷却液以确保正常运行。

3. 对数控系统进行定期维护和升级，并及时处理系统故障。

4. 定期检查数控冲床各个部位的固定螺丝和连接件，确保其紧固可靠。

六、事故应急处理1. 在发生事故时，应立即切断电源，并保持冷静。

2. 如发生人员伤害，要迅速拨打急救电话并妥善处理伤员，确保其生命安全。

数控冲床操作规程1.数控冲床应专人操作，必须熟悉操作规程，设备结构，性能及使用方法。

2.操作人员必须佩带相应的劳保用品（手套、耳塞，劳保鞋），工作服袖口必须扎紧。

3.开机前检查电路，气路、油缸，电、气、油必须达到要求。

检查台面，接地，操作按钮，脚踏板，防护装置，润滑保养及设备周围有无安全隐患，观察在设备运行范围内有无闲杂人员。

人员不要骑、坐、靠在设备上，以防被移动轴冲击或夹伤。

4.确保无外在危险隐患后，继续检查X,Y轴，丝杠，直线导轨，模具转塔上下表面等关键部位的清洁，不得在台面，转塔及移动部位放置工具，杂物。

5.开机后空车运行2—3分钟，检查电机及设备有无噪音，检查冲击动作有无异常，确定正常后方可进行冲切工作。

6.按照所需加工零件，编制程序，选择模具。

应根据材料及厚度选择模具（注意是否为不锈钢，冷板和模具间隙）。

7.装卸模具时，应将机床调至停止状态，等机转塔停止转动后，方可进行，严禁冲床转动或不停止时卸装模具。

8.工作时，板料厚度不得超过机床额定值和模具间隙，有硬疤，焊渣，夹渣，焊缝，淬过火的材料不得加工，坚决不允许超负荷运转。

9.严禁多层冲切，工作中应及时清理冲切落料，并经常检查模具的落料状态，以防模具被堵塞。

若工件毛刺超标，应及时修理模具。

10.工作中，身体任何部位不得进入机器转动范围，手臂绝对不得进入模具之间。

若有需要，必须停车，待设备停止转动后方可进入。

11.数控冲床一般有两人以上同时操作冲床，必须有专人指挥，其他人员应集中精力，密切配合，明白指挥信号，确保安全。

12.冲切前，应在电脑上演示夹钳位置，尤其冲切小料时。

13.夹钳检测必须开启，防止夹钳被冲，损坏夹钳及模具。

14.工作中，若有异常，立即切断电源，停车检修。

15.必须经常检查模具，尤其是碟形模，若有断裂，应立即修复。

16.必须按设备要求，做好日常润滑，定期保养。

所需润滑脂（油）要符合要求。

17.工作完毕后，切断电源，擦拭设备，打扫卫生。

数控冲床安全操作及保养规程前言数控冲床是一种现代化机床，具有高效、精准、快速的特点，广泛应用于模具加工、五金加工、汽车零部件加工等领域。

为了保障操作者的人身安全，延长机床使用寿命，本文将介绍数控冲床的安全操作及保养规程。

一、数控冲床安全操作规程1. 机器操作前准备a.标准化工作服。

b.佩戴防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

c.检查机器安全保护装置是否齐全，如光电开关、安全门等。

d.检查数控冲床数控系统是否正常工作。

e.确认工作场地是否干燥、通风和光线充足。

2. 机器操作时要注意的问题a.不得在机器运行时接近机器。

b.当机器处于工作状态时，禁止打开防护装置。

c.禁止用手接触刀具或工件。

d.根据加工工艺要求，经常检查数控冲床的加工精度。

e.对数控冲床进行维护和保养时，必须先停机，关闭电源，并将电源插头拔出。

f.禁止擅自更改数控冲床加工程序。

3. 停机时要注意的问题a.停机前必须清理机器，以确保机器工作区域清洁无物。

b.当机器停止工作时，必须关闭电源和空气透平，确保机器完全停止后，方可离开岗位。

c.每天下班前必须检查机器运行状态，确认机器操作是否正常。

二、数控冲床保养规程1. 保养前准备a.确认机器处于停机状态，关闭电源。

b.使用专用工具对机器进行维修保养。

2. 保养事项a.对机器进行定期检查、润滑和清洗，以确保机器正常运转。

b.需要对机器加油时，要注意不要超过机器标准允许的油位。

c.对机器零件进行更换时，必须使用原厂零件。

d.对电气设备进行保养时，必须先关闭电源，切断电源开关。

e.停机时间长或长期停用机器时，应将机器清洗干净，特别是机器表面要涂上油漆，防止生锈。

结语数控冲床是一种高效精准的机床，为了保障用户的人身安全和设备综合效益，我们必须合理使用数控冲床并加强设备的保养，期望本文能够帮助到用户更好地操作和保养机器。