覆膜PTFE除尘滤袋

滤袋简介滤袋采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。

滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。

常用的滤材有PE, PP, PTFE, NMO等。

1.特点滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。

含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。

滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

* 滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤* 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤* 高容污量、长过滤寿命、低压差材质： PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）领环：不锈钢环、塑料环。

2．毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。

是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。

过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。

吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）3．绝对精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。

外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。

使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。

最高过滤精度为3um。

领环为塑料环。

4．丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。

最高过滤精度20um ，特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

2.性能滤材耐温，强酸，弱酸，强碱，弱碱，油脂类，芳香类，醇醚类，有机溶液，微生物。

过滤精度：PE/PP/PTFE0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多层高效过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍，去除效率高于90%滤袋行业标准GB 12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件HCRJ 015-1998 袋式除尘器滤袋认定技术条件HCRJ 016-1998 袋式除尘器滤袋框架认定技术条件HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋JC/T 584-1995 玻璃纤维过滤袋]3.滤袋的使用方式滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。

布袋除尘器的PTFE覆膜处理步骤
1.含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤
袋内部。

滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

2.烧压处理，先进的烧压设备，处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通烧毛和压
光处理无可比拟的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。

3.抗静电处理，某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。

所以对于易燃易
爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。

抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维，使整个滤料都具有导电性能.
4.防水防油处理，我们对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，
其对湿含尘气体滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。

5.易清灰处理，采用专利技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的
清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。

PTFE覆膜滤料说明
1.PTFE (聚四氟乙烯)覆膜滤料
PTFE 覆膜滤料是指将PTFE 微孔薄膜用一种特殊的工艺和不同的过滤材料基布(如滤纸、聚酯布、毡等材料)覆合制成。

此种材料现已在大量的除尘场所试用。

目前图纸标注材料为PTFE 微孔薄膜和240克聚酯布的覆膜滤料。

2. PTFE 覆膜滤料的特性：
表面过滤；
极佳的化学稳定性、抗腐蚀、不老化；
表面光滑、剥离强度高、易清灰，
透气性能好，
耐高温，有优良的抗结露功能，憎水；
过滤效率高，可达99.99%(接近零排放)
运行阻力低，过滤风速大，
适应范围广，运行费用低，
3.PTFE 覆膜滤料的显著特点：
①除尘效率高：
聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料由于它的特殊结构而使除尘效率可高达99.99%.大大的超过了国家标准.接近于零排放。

②使用环境的适应性广：
聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的耐高低温.抗结露与化学稳定性.不老化等性能决定了它对温度.湿度与腐蚀性气体有着极强的适应能力.特别是对高浓度.高湿度.微细颗粒含尘气体使用效果更佳.这些性能都是目前常规滤料无法比拟的。

③透气性好：
透气性能是衡量过滤材料性能的重要指标.聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的透气量可以达到3—6m3/m²·min.已经超过了实际使用的要求。

④经济效益佳：
使用寿命长；
回收有价值的颗粒更多；
根据测算.采用覆膜滤料，与不覆膜的滤料相比，可节省资金25—30%.。

克重 g/m2 480
620
720
820
厚度 拉申断裂强度 N/25mm 顶破强度 透气性
mm
经向
纬向 ≥N/φ2cm dm2/m2.s
0.5±0.05 1800
1200
250∽ 820
360
0.6±0.06 1920
1426
290∽ 910
395
0.7±0.07 2150
1620
1110
280∽ 370
基布
单位面积质量（ g/m 2 ）
断裂强力
径向
（ N/5×200mm）
纬向
断裂伸长度 （ % ）
径向 纬向
透气率 （ m 3 /m 2 .min ）
耐热性（ ℃ ）
连续 瞬间
美塔斯 450-500
950 1000
27 38 30-50 220 260
玻纤布 300-500
2250 2250
30-50 260 300
≤260
4.6 900 ＞ 4.0 ＞ 1800 ＞ 1400 15~30
≤260
6.P84 耐高温针刺过滤毡
P84 耐高温针刺过滤毡具有以下三个显著特点： 1、显著的耐温性 作业温度 260℃，但具有安全的空间以应付停机与意外事件等。 2、良好的抗化学性 在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实 P 84 滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。 3、低逆洗压力并高弹脱泥饼效率
寿命，并降低了能耗。 优点 ：接近零排放，能达到最严格的环保标准。清灰性好，能提供更高的通风量，或能使压 差降低。 滤袋寿命的延长，清理次数的减少，时设备维护成本降低。更高的气布比，可设计 采用更小的除尘器。 压差的降低时的能耗降低。 投资和运行费用的降低使用户产生更好的 经济效益。

布袋除尘器属于干式除尘设备，对于这种设备的滤袋是一个重要的组成结构，而且布袋的材质也有很多种，通常采用的是纺织的或非纺织的毡制成，每一种材质的布袋其过滤效果都是有差异的，下面介绍几种比较常见的材料以供大家对比选择。

1、PTFE采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。

PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性。

2、芳纶布袋芳纶长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180~220℃高温性气体的良好材料。

芳纶针刺滤料，适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等，是一种理想的烟气除尘过滤材料。

3、P84耐高温除尘布袋采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能，耐酸性优，耐碱性中，耐高温达260℃，瞬间温度：280℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。

纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。

该产品耐温性好、过滤效果好，广泛地适用适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等。

4、亚克力除尘布袋化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。

5、玻纤滤袋该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。

它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。

与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。

除尘设备使用的滤料对于布袋除尘器来说可谓是关键部位，应合理选型滤料纤维，这些与布袋除尘器的除尘效率是起关键性作用的。

大家可以根据不同的行业选择适合的布袋材质。

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图 ６ 滤 料的 ２种过滤 方式
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瓦燃煤 发 电机组配备 ０ ． ３ ｒ ａ ２ 滤料 计算 ， 我国共需要这种滤材 １ ． ９ ２ ￣ Ｌ ｍ２ 。 产量、 降低成 本和节约能源 。
的颗 粒 物 易 吸 潮 导 致 清灰 困难 和 管 道堵 塞 ； ⑤烟 气腐 蚀性强 。 以Ｐ Ｔ Ｆ Ｅ 为基 布 、 Ｐ ８ ４ 为 面层 的针 剌 毡 滤 料 经
ＰＴＦＥ 微 孔 膜覆 膜后 的 滤袋 ， 在垃 圾 焚 烧 发 电厂 的 烟 气 净化 中 可 以取 得 良好 的效果 。
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含尘气流
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滤料 对于 １ ｍ以 下 ， 特 别是 ０ ． ２～ ０ ． ４ ｍ之 间 的粉 尘颗 粒 去 除 效率 较 低， 因此 １“ｍ以下 粉 尘 颗 粒 的 排 放
外 由于表面 过滤 ， 清灰次数 多 ， 磨 损也 会 适 当减少 ， 大大 提高 了滤 袋 使用 寿 命。 ⑤运行 费用低 ， 运行 能耗少 Ｊ 。

ptfe常温滤袋的国标标准
PTFE（聚四氟乙烯）常温滤袋的国标标准主要涉及到以下方面：
1. 外观：滤袋表面应光滑，无明显瑕疵、破损和色差。

2. 尺寸：滤袋的尺寸应符合图纸或合同要求，长度、宽度和厚度不应有偏差。

3. 透气性：PTFE滤袋的透气量应符合要求，以保证过滤效果。

4. 耐温性：PTFE滤袋可在较宽的温度范围内使用，连续工作温度为240℃，瞬间工作温度可达260℃。

5. 耐腐蚀性：PTFE滤袋能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀，具有很好的耐
腐蚀性。

6. 强度：滤袋的断裂强度和伸长率应符合要求，以确保其在使用过程中不易破损。

7. 后处理：PTFE滤袋经过热定型处理，以确保其尺寸稳定性和滤袋的形状、褶皱符合要求。

请注意，具体的国标标准可能因不同的应用领域和实际需求而有所不同。

在实际应用中，建议与厂家或相关机构沟通，以获得更准确和适用的标准。

ptfe滤袋原始阻力
PTFE滤袋的原始阻力受滤袋厚度和尺寸、材质以及使用环境的影响。

PTFE滤袋是采用聚四氟乙烯制成的，该材料具有优异的耐候性、腐蚀性和耐温性，对于温度低于200摄氏度的环境条件有很好的耐受性，外部压力变化也不会对其形成太大的影响。

此外，PTFE滤袋的阻力还取决于它的使用环境。

如果使用环境中有污染物，例如灰尘、油污等，滤袋内部的阻力会受到影响，而最终的阻力也会变得更低。

总的来说，PTFE滤袋的阻力主要取决于滤袋的厚度和尺寸、材质以及使用环境，一般情况下，阻力一般在7.8千帕左右。

上海市凌桥环保设备厂有限公司PTFE针刺毡聚四氟乙烯覆膜滤袋的使用说明书一、产品特点本滤袋产品所使用的100%PTFE(聚四氟乙烯)长、短纤维；基布、缝纫线及微孔薄膜均由本公司自行研制、开发并批量生产，系国内首创，达到国际先进水平。

本产品采用PTFE(聚四氟乙烯)长纤维做成高强低伸型基布，铺以PTFE短纤维进行高密度针刺加工，经过高温热定性以后表面覆合PTFE薄膜。

最终产品具有低收缩率，优秀的过滤性能，良好的耐腐蚀性和尺寸稳定性，可以在高温（不高于260℃）、酸、碱气氛的环境中长期使用。

二、产品适用范围及使用局限本滤袋产品适用于气、固两相流的分离，具有除尘效率高、排放浓度低，对粉尘比电阻的适用范围宽等优点，其优良的性能可以满足国内外的环境保护要求，具有广泛的适用性。

本滤袋产品不适用于气、固、液三相流的分离，换言之，在待处理气体中除固体颗粒物以外，不能含有游离状液滴；处理气体的温度要在其露点温度10~20℃以上；保证滤料表面没有结露的液体。

如果做不到以上几点，在生产工艺相应改变或在除尘工艺中必须作相应处理，满足以上几点，否则没有好的处理效果，直接的结果是产生“糊袋”，滤袋的运行阻力急剧升高，除尘器处理风量减少，，滤袋寿命降低，等等。

本滤袋产品处理气体温度上限不得超过滤料的允许温度，超温可能造成滤料材质融化或损坏，影响滤料的使用寿命或过滤效果。

特别注意：聚四氟乙烯薄膜对油雾的处理效果较差，使用中应避免在混有油雾的烟气环境中使用，如不可避免时，应在除尘系统中具备相应措施。

三、产品的储存注意事项在产品安装使用前，滤袋必须存放在包装箱内。

包装箱应放在通风、干燥、清洁的室内，包装箱离地面应在100mm以上，地面不得有积水并有防雨、防潮措施。

如果是纸质包装箱则叠放层数不得超过规定，并在拿取滤袋不得使用钓钩、手钩搬取包装箱，包装箱不得踩踏。

四、产品的安装注意事项滤袋在安装前，必须在现场打开包装箱，检查滤袋有无损坏、表面覆膜有无脱落，滤袋在搬、拿过程中始终要请拿轻放，尽量减少滤袋的折叠次数和作用在折叠处的压力。

除尘布袋的主要成分
除尘布袋主要由以下几种材料组成：
1.聚酯纤维（Polyester Fiber）：聚酯纤维是除尘布袋的常用成分之
一。

它具有良好的耐温性、耐化学腐蚀性和机械强度，可以适应多种工业除尘环境，并具有较长的使用寿命。

2.聚丙烯纤维（Polypropylene Fiber）：聚丙烯纤维是另一种常见的
除尘布袋成分。

它具有很高的耐腐蚀性、耐磨损性和耐热性，适用于高温、酸碱等恶劣环境下的除尘过滤。

3.聚四氟乙烯纤维（Polytetrafluoroethylene Fiber，简称PTFE）：PTFE
纤维袋是一种耐高温、耐腐蚀的除尘布袋。

它对酸碱性物质具有很高的稳定性，同时还具有良好的不粘性和抗粘性，适用于高温气体和化学腐蚀性气体的除尘过滤。

4.玻璃纤维（Glass Fiber）：玻璃纤维是一种耐高温的除尘布袋材料。

它具有很高的化学稳定性、机械强度和过滤效率，在高温环境下具有良好的抗拉强度和耐老化性能。

5.非织造布（Nonwoven Fabric）：非织造布是一种由纤维通过机械、
热力或化学处理形成的无纺布材料。

它具有较好的过滤性能和机械强度，广泛应用于除尘布袋中。

以上是常见的除尘布袋主要成分，不同的用途和要求可能会选择不同的材料组合，以达到特定的除尘效果和耐用性。

覆膜滤袋除尘器的原理
覆膜滤袋除尘器的气体净化方式为外滤式。

含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀。

含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。

过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。

过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。

清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

Ptfe为原料生产的布袋其实是一种除尘布袋，因为PTFE具有优良的高温及低温性能，熔点327℃，瞬间耐温可达到300℃；PTFE纤维还具有良好的过滤效率及清灰性能，阻燃性好、阻力低、使用寿命长，但价格昂贵。

所以这类布袋是高性能布袋的代表，详情如下：1、深层过滤通常情况下工业用的过滤方式都是深层过滤，经过在除尘布袋外表构成一次粉尘层而到达有用过滤。

使用覆膜滤料制成的除尘布袋，粉尘是不能进入布袋里的，接近于外表过滤，不管是粗、细粉尘，几乎全都被阻留在滤料外表，无初滤期，直接即是有用过滤，大部分时间处于过滤状态。

2、寿命长覆膜滤料不管选用何种清灰机制，都可表现优胜的性能，是一种将除尘器规划功用彻底表现过滤作用的过滤材料。

3、低压，高通量接连作业传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，树立一次粉尘层，透气性便敏捷下降。

过滤时，内部堆积的粉尘形成阻塞景象，然后增加了除尘设备的阻力。

4、简单清灰任保一种滤料的操作压力丢失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料外表上，下的粉尘量，清灰时间长短(覆膜滤料仅需数秒钟即可)，具有十分优胜的清灰特性，每次灰都能彻底除掉尘层，滤料内部不会形成堵塞，不会改动孔隙率和质量密度，能常常维持于低压丢失作业。

江苏润众环保材料有限公司是国家高新技术企业，江苏省民营科技企业。

主要生产ptfe滤料，公司拥有纺织机台100多套，拥有三条针刺无纺生产线及一条PTFE生产线，并拥有定型烘毛、热轧、浸渍、烘干、涂层等多套后整理设备。

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荣获先进企业集体荣誉称号。

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袋式除尘器用过滤材料及过滤袋袋式除尘器用过滤材料及过滤袋第一章、袋式除尘器过滤理论简述第一节、过滤除尘原理惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。

过滤除尘器的滤尘过程比较复杂，一般来讲，粉尘粒子在捕集体上的沉降，即分离过滤，并非只有一种沉降过滤机理在起作用，而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。

根据不同粒径的粉尘在流体中的运动的不同力学特性，过滤除尘机理涉及到以下几个方面：1.1.1筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5～50μm，当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时，粉尘即被阻留下来。

对于新的织物滤料，由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小，但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤作用显著增强。

1.1.2惯性碰撞作用一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。

当含尘气流接近滤料的纤维时，气流将绕过纤维，其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用，偏离气流流线，继续沿着原来的运动方向前进，撞击到纤维上而被捕集。

所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。

这种惯性碰撞作用，随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。

因此，提高通过滤料的气流流速，可提高惯性碰撞作用。

1.1.3拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截。

1.1.4扩散作用对于小于1μm的尘粒，特别是小于0．2μm的亚微米粒子，在气体分子的撞击下脱离流线，象气体分子一样作布朗运动，如果在运动过程中和纤维接触，即可从气流中分离出来。

这种作用即称为扩散作用，它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。

1.1.5静电作用许多纤维编织的滤料，当气流穿过时，由于摩擦会产生静电现象，同时粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电，这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差，当粉尘随着气流趋向滤料时，由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集，提高捕集效率。

袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准一、前言袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物，保护环境和人类健康。

而滤料及滤袋作为袋式除尘器的重要组成部分，直接影响除尘效果和运行稳定性。

制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于规范生产和使用行为，提升设备性能，保障环境和操作人员的安全。

二、滤料技术条件标准1. 材料要求滤料应选用高质量的合成或天然材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。

常见的滤料材料包括聚酯纤维、亚克力纤维、玻璃纤维、PTFE膜等。

滤料应经过严格筛选，确保其物理和化学性能符合工业除尘的要求。

2. 结构要求滤料应具有均匀的纤维密度，优良的过滤性能和较大的灰斑容积。

滤料结构应紧密，纤维间距离小，确保粉尘无法穿透。

滤料应具备较好的抗压性和耐久性，能够适应工业生产环境的复杂工况。

3. 清灰性能滤料应具有良好的清灰性能，能够通过振动、冲击或气动清灰系统，及时有效地清除滤袋上的粉尘，保持除尘器的稳定运行。

滤料的清灰过程应尽量减少对滤袋的损伤，延长滤袋的使用寿命。

三、滤袋技术条件标准1. 尺寸要求滤袋的尺寸应符合袋式除尘器的设计要求，保证良好的安装和运行。

滤袋的长度、直径、接口尺寸等参数应与除尘器设备匹配，提供合适的密封和支撑。

2. 结构要求滤袋应采用专业的工艺制作，具有坚固耐用的结构。

采用适当的接口结构和连接方式，确保滤袋与除尘器的密封性和稳定性。

滤袋的连接部分应进行特殊处理，以提高其耐磨损性和密封性能。

3. 过滤性能滤袋的过滤性能直接关系到除尘器的除尘效果。

滤袋应具备较高的过滤精度和较大的过滤面积，有效捕获不同粒径和密度的粉尘颗粒，保证除尘器的高效运行。

4. 清灰系统滤袋的清灰系统应具备稳定、可靠的性能，能够根据工艺要求，对滤袋进行有效的清灰操作。

清灰系统的工作参数、控制方式应与袋式除尘器匹配，保证清灰效果和设备稳定运行。

四、结论制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于提高袋式除尘器的性能、延长设备使用寿命，减少维护成本，保障环境安全和操作人员的健康。

ptfe滤袋参数
PTFE滤袋是一种常见的工业过滤材料，具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、耐高温性和高过滤效率。

以下是一些关于PTFE滤袋的参数：
1. 材质：PTFE（聚四氟乙烯），具有优良的耐酸碱性能，可承受pH值范围广。

2. 温度范围：连续工作温度可达260℃，瞬时工作温度可达300℃。

3. 过滤精度：可根据需求选择不同的过滤精度，如0.5μm、1μm、5μm 等。

4. 透气性：PTFE滤袋具有较好的透气性，可有效降低压差，提高过滤效率。

5. 抗拉强度：PTFE滤袋具有较高的抗拉强度，可承受较大的拉力和压力。

6. 耐磨性：PTFE滤袋具有良好的耐磨性能，可有效延长使用寿命。

7. 清洁方式：可采用脉冲反吹、机械振动等方式进行清洁。

8. 适用范围：广泛应用于化工、钢铁、水泥、电力、垃圾焚烧等行业的烟气过滤和粉尘收集。

9. 尺寸规格：可根据客户需求定制不同尺寸和形状的PTFE滤袋。

10. 安装方式：可采用卡箍、法兰、胶粘等方式进行安装。

聚四氟乙烯（PTFE）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；又因该薄膜表面光滑，有极佳的化学稳定性，不老化，又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。

优点有：1.薄膜孔径在0.23μm之间，过滤效率均能达到99.99%以上，几乎实现零排放。

清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。

2.覆膜滤料在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。

3.普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死、导致不能继续使用。

而使用PTFE覆膜滤料，过滤的粉尘很容易从膜表面清除，清灰效果好，周期长，使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，降低了产品的运行费用。

PTFE覆膜滤料，广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及物料回收等领域。

PTFE浸渍、涂层处理。

浸渍——利用配方“高浓度聚四氟乙烯（PTFE）乳液”对针刺毡进行整体浸渍处理，实现对每一根纤维表面进行镀膜的作用，等于包覆一层PTFE薄膜，大大的提高了滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力，增强滤料憎水性，延长了滤料的使用寿命，同时提高了滤料的过滤精度。

涂层——采用特制设备对滤料表面做特氟隆-B乳液的涂层处理，再经过烘干、热定型等常规工艺处理所得的耐高温高性能过滤材料。

涂层后在很大程度上提高了滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐折、耐温性能，改善清灰效果，增强滤料憎水性，使滤袋可以在含水量较高的情况下不会产生板结、糊袋现象，同时提高了滤料的过滤精度。

另一方面涂层滤料改善了覆膜滤料透气较小的缺点（覆盖后透气在2～5m3/m2·min＠125Pa；涂层产品透气在8～12 m3/m2·min＠125Pa），减少了运行阻力，延长了滤料的使用寿命。

江苏丰鑫源环保集团有限公司，用户值得信赖的生产厂家。

ptfe除尘布袋技术参数
1. 材质：PTFE 除尘布袋的主要材质是聚四氟乙烯（PTFE）纤维，具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐化学性能。

2. 温度范围：PTFE 除尘布袋可在广泛的温度范围内使用，通常能够承受高达 260℃的连续工作温度，瞬间温度可达 280℃。

3. 过滤效率：PTFE 除尘布袋具有较高的过滤效率，能够有效捕集细小的粉尘颗粒，通常可达到 99.9%以上的过滤效率。

4. 透气量：PTFE 除尘布袋具有较高的透气量，可以提供良好的气体通过性能，降低运行阻力。

5. 耐磨性：PTFE 除尘布袋具有出色的耐磨性能，能够在恶劣的工况条件下长时间使用。

6. 耐腐蚀性：PTFE 除尘布袋对酸、碱、有机溶剂等腐蚀性介质具有良好的抵抗能力，不易受到腐蚀和损坏。

7. 尺寸和形状：PTFE 除尘布袋可根据实际需求定制不同的尺寸和形状，以适应各种工业除尘设备。

8. 寿命：PTFE 除尘布袋具有较长的使用寿命，在正确使用和维护的情况下，可持续运行多年。

需要注意的是，具体的 PTFE 除尘布袋技术参数可能因生产厂家和应用场景的不同而有所差异。

在选择和使用 PTFE 除尘布袋时，建议参考相关产品规格说明书或咨询专业的除尘设备供应商，以确保其满足特定的除尘要求。