PC构件框架收集资料
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房屋建筑pc构件房屋建筑PC构件引言:随着社会的发展,人们对住宅建筑的要求也越来越高。
传统的混凝土建筑及木结构建筑已经不能满足人们对于住宅的安全性、耐久性和舒适度的要求。
因此,越来越多的房屋建筑采用了先进的预制混凝土(PC)构件。
PC构件具有许多优点,如施工快速、质量可控、提高房屋的抗震性能等。
本文将详细介绍房屋建筑PC构件的相关内容。
一、PC构件的定义和分类 PC构件是指在工厂或者现场通过预先制作的模板将混凝土浇筑成具有设计形状和尺寸的构件。
按照构件的用途,可以将PC构件分为墙体构件、楼板构件、梁柱构件和装配式房屋构件等。
每种构件都有其独特的设计和特点,以满足不同房屋的需求。
二、PC构件的优点 1. 施工快速:PC构件大部分是在工厂预制完成的,只需运输到现场进行安装,相比传统建筑节省了大量的施工时间。
迅速的施工速度可大大减少对居住者的困扰。
2. 质量可控:PC构件采用工厂化模块化生产,实现质量的可控,减少了施工现场的因素对建筑质量的影响。
这种方式能够更好地保证建筑的质量和安全性。
3. 抗震性能强:PC构件制作时采用特殊的钢筋配筋和加固措施,使得建筑整体具备较强的抗震性能。
这对于地震频发地区的房屋建设至关重要。
4. 省工省料:PC构件的工厂化生产不仅可以大幅减少劳动力成本,还能有效节约材料。
传统建筑由于现场操作不可避免地会造成许多材料的浪费,而PC构件的预制过程中材料使用率更高。
5. 节能环保:PC构件采用的是绿色环保的材料,施工过程中不会产生大量的废水废气。
同时,PC构件还具有良好的保温和隔音效果,减少了能源的消耗。
三、PC构件的应用范围 1. 住宅建筑:PC构件可以用于各类住宅建筑,包括别墅、公寓楼、集体宿舍等。
由于施工速度快、质量可控,非常适合大规模住宅项目的建设。
2. 商业建筑:商业建筑如办公楼、商场等也可以采用PC构件,节约施工时间,提高工程进度,降低施工成本。
3. 工业建筑:工业建筑对抗震性能和容纳大空间的需求较高,PC构件的优势使其成为工业厂房、仓储库等建筑的首选。
PC学习
1、优势:模板不能满足一模一样的要求,流通成本过高,所以可以采用模具,
每套模具可以采用100次以上(厂房用)。
2、预制构件厂特点:预制混凝土装配式施工是通过工厂预先浇筑生产成型混凝
土构件;建筑业向工业转型,主要是预制混凝土。
3、图纸:构件深化设计图纸(构件拆分设计及设备预埋设计),到现场装配。
4、预制件可以用在任意工地,超高层,学校,商场及工厂。
5、预制构件尽量不要有支撑。
6、预制构件厂生产工艺:钢筋作业线,埋件作业线(机电电气设备的,提前预
埋好),混凝土生产线,浇筑班组,模具生产线,机械设备线(龙门吊),养护设施,试验管理(质量安全局检验,不归监理单位管理),转运与存储。
7、固定台座法:台子在地面上用,不经济,但简单,生产落后,缺点是模具容
易定型,不通用。
8、流水线法:底模固定,面板上没有螺栓固定的点,模具可以用1000次不会
有变形,钢筋有自动切断机,自动箍筋。
9、长线法:对固定台座法的改良,侧模可以拆卸,边角料可以节省,最经济。
屋建筑pc构件
PC构件是指预制混凝土构件,这种构件在预制工厂中加工而成,然后运至施工现场进行安装。
常见的PC构件包括:
1.预制剪力墙墙板,包括预制外墙板和预制内墙板。
2.预制柱,主要用于大型住宅项目,但因其节点复杂、成本高,实际应用中较少。
3.预制梁、板,如小跨度叠合梁、大跨度叠合梁;小跨度现浇梁、大跨度现浇梁;小跨度现浇板、大跨度现浇板等。
4.预制楼梯,由于不参与整体受力,节点处理简单,采用较多。
5.预制外挂墙板,主要用于维护和装饰。
6.预制阳台板、空调板。
7.预制隔墙板。
这些PC构件的选取和使用需要依据具体情况和施工要求而定。
例如,在计算过程中通过对柱、梁、板、墙四种构件的现浇与装配式模型进行建模及内力和配筋计算,可以设计出合适的预制构件施工方案。
在具体施工过程中,每个构件的成本增量可能不同。
例如,预制墙的成本增量值最大,而双叶叠合墙的成本增量值最小。
在选取使用过程中需综合各方因素,比如设计结构形式等来选用相应的PC构件。
如需更多与PC构件相关的信息,可以查阅相关的建筑设计专业书籍或者咨询相关领域的专家。
装配式混凝土结构建筑也被称为PC (Precast Concrete)建筑,预制混凝土构件被称为PC构件。
装配式建筑的分类1) 按结构材料分类,有裝配式钢结构建筑、装配式混凝土结构建筑、装配式轻钢结构建筑、装配式木结构建筑和装配式复合材料建筑(钢结构、轻钢结构与混凝土结合的装配式建筑)等。
2) 按预制率分类,有超高预制率(70%以上)、高预制率(50%〜70%)、普通预制率(20% ~ 50%)、低预制率(5%〜20%)和局部使用预制构件(0%~5%)几种类型。
什么是装配式混凝土建筑按照国家标准《装标》的定义,装配式混凝土建筑指“建筑的结构系统由混凝土部件(预制构件)构成的装配式建筑。
”1) 装配整体式混凝土结构。
装配整体式混凝土结构的定义是:“由预制混凝土构件通过可靠方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。
”简言之,装配整体式混凝土结构的连接以“湿连接”为主要连接方式。
装配整体式混凝土结构具有较好的整体性和抗震性。
目前,大多数多层和全部高层装配式混凝土结构建筑是装配整体式,有抗震要求的低层装配式建筑也多是装配整体式结构。
2) 全装配混凝土结构。
全装配混凝土结构是指预制混凝土构件以干法连接(如螺栓连接、焊接等)形成混凝土结构。
国内许多预制钢筋混凝土单层厂房就属于全装配混凝土结构。
国外一些低层建筑或非抗震地区的多层建筑常采用全装配混凝土结构。
什么结构体系适合做装配式建筑一般而言,任何结构体系的钢筋混凝土建筑,框架结构、框架-剪力墙结构、筒体结构、剪力墙结构、部分框支剪力墙结构、无梁板结构等都可以做装配式。
但是,有的结构体系更适宜一些,有的结构体系则勉强一些;有的结构体系技术与经验已经成熟,有的结构体系则正在摸索之中。
1) 框架结构。
框架结构是由柱、梁为主要构件组成的承受竖向和水平作用的结构。
框架结构是空间刚性连接的杆系结构。
目前框架结构的柱网尺寸可做到12m,可形成较大的无柱空间,平面布置灵活,适合办公、商业、公寓和住宅。
PC 材料的发展
Prefabricated Concrete Structure,缩写为PC,意为“预制装配式混凝土结构”。
作为住宅产业化的一种模式,因其高效、性价比高、节能、环保、降耗等优势而备受开发商(如万科、龙湖)亲睐。
该技术在日本及中国香港地区被广泛使用,成为两地产业化住宅市场的主流,但国内尚属刚接触使用阶段。
集彩色混凝土砖和天然大理石、花岗岩优势为一体,符合国家节能减排、可持续发展的战略方针,因此PC产品经过多年发展已成功应用于景观新材料市场。
PC材料的景观应用
PC材料产品在景观的应用,主要包括广场道路砖、路沿石、景观小品以及景观上应用的各种结构件。
目前主要应用于商住楼盘小区内园林景观道路、景观墙、景观小景、商业广场以及市政道路等,通过对传统水泥砖与石材的替代,实现仿石材效果铺装,又实现低成本景观营造,从而达到降本增效的开发建设。
PC砖的工艺
火烧、荔枝、条纹或方格图案(等同于石材各种打磨方式),最终呈现出天然石材的质感和效果。
PC砖在实际中的效果
PC砖与同类材料性能对比表
三种同类材料对比:
透水砖:价格便宜、效果一般
石材: 价格高、效果好
PC砖: 价格适中、效果较好。
装配式建筑PC框架体系参数装配式建筑(Prefabricated Building)是指在工厂内进行生产和预组装,然后在现场进行简单的拼接和安装的建筑体系。
相比传统的施工方式,装配式建筑具有施工速度快、工期短、质量可控、环保节能等优势。
在装配式建筑的体系中,PC框架是其中最为重要的一部分。
PC框架是由预应力混凝土构件组成的骨架结构,用于承担建筑的重力荷载和抗震等力学性能。
其参数主要包括下面几个方面:1.材料参数:-混凝土强度等级:PC框架常用的混凝土强度等级一般为C30-C50,具体选用的强度等级根据建筑的使用要求和结构设计进行确定。
-钢筋强度等级:PC框架中的钢筋常用的强度等级有HPB300、HRB335和HRB400等,同样根据结构设计进行选择。
-预应力钢筋:装配式建筑中常采用预应力钢筋,以提高结构的刚度和承载力。
预应力钢筋的预应力力值、数量和布置方式等参数需要按照设计要求来确定。
2.构件参数:-基本构件尺寸:PC框架的主要构件包括梁、柱和板等,其截面尺寸需要按照设计要求来确定。
梁和柱的截面形状可以是矩形、T形或I形等,板的厚度和宽度需根据使用要求确定。
-预埋件:在PC框架构件中,常需预留钢筋或其他构件,以便后续的连接和装配。
预埋件的位置、数量和尺寸大小需根据设计要求进行确定。
3.连接方式:-框架构件的连接方式一般采用焊接、螺栓连接等方式。
焊接连接主要适用于钢结构框架,具有连接牢固、刚性好等优点;螺栓连接适用于混凝土和钢结构框架的连接,具有拆卸和调整方便的特点。
4.抗震性能:-PC框架的抗震性能是装配式建筑中必须考虑的关键因素之一、其抗震设计需要满足国家相关抗震规范的要求,包括地震烈度、设计基准地震动参数等。
5.火灾安全:-装配式建筑的PC框架也需要考虑火灾安全性能。
通常,PC框架构件可采用防火涂料、阻燃材料等方式进行防火处理,以提高结构的耐火性能。
总之,装配式建筑PC框架体系的参数涉及材料、构件、连接方式、抗震性能等方面,根据设计要求和相关规范进行确定,以确保结构的安全稳定和工程质量。
PC装配式建筑框架结构梁板连接构造
一、边梁支座构造
边梁采用现浇梁或叠合梁。
叠合板的底板采用桁架钢筋预制板,桁架钢筋应沿主受力钢筋方向布置,确定受力钢筋与桁架钢筋的位置应由设计人员确定。
边梁可采用现浇梁或叠合梁。
边支座构造与现浇构造节点不一样。
增加附加通长构造钢筋和板底连接纵筋。
叠合板的底板采用桁架钢筋预制板,桁架钢筋应沿主受力钢筋方向布置,确定受力钢筋与桁架钢筋的位置应由设计人员确定。
板底连接纵筋ASD应由设计确定。
板底连接纵筋ASD应由设计确定。
二、中间梁支座构造
中间梁可采用现浇梁或叠合梁。
中间支座构造与现浇构造要求一样。
叠合板的底板采用桁架钢筋预制板,桁架钢筋应沿主受力钢筋方向布置,确定受力钢筋与桁架钢筋的位置应由设计人员确定。
中间梁可采用现浇梁或叠合梁。
中间支座构造与现浇构造不一样。
增加附加通长构造钢筋和板底连接纵筋。
叠合板的底板采用桁架钢筋预制板,桁架钢筋应沿主受力钢筋方向布置,确定受力钢筋与桁架钢筋的位置应由设计人员确定。
板底连接纵筋ASD应由设计确定。
建筑工业化PC构件项目可行性研究报告第一章行业概述一、市场规模二、竞争态势三、行业投资的热点四、行业项目投资的经济性第二章项目总论第一节项目背景一、项目名称二、项目承办单位三、项目主管部门四、项目拟建地区、地点五、承担可行性研究工作的单位和法人代表六、研究工作依据七、研究工作概况第二节可行性研究结论一、市场预测和项目规模二、原材料、燃料和动力供应三、选址四、项目工程技术方案五、环境保护六、工厂组织及劳动定员七、项目建设进度八、投资估算和资金筹措九、项目财务和经济评论十、项目综合评价结论第三节主要技术经济指标表第四节存在问题及建议第三章项目投资环境分析第一节社会宏观环境分析第二节项目相关政策分析一、国家政策二、行业准入政策三、行业技术政策第三节地方政策第四章项目背景和发展概况第一节项目提出的背景一、国家及行业发展规划二、项目发起人和发起缘由第二节项目发展概况一、已进行的调查研究项目及其成果二、试验试制工作情况三、厂址初勘和初步测量工作情况四、项目建议书的编制、提出及审批过程第三节项目建设的必要性一、现状与差距二、发展趋势三、项目建设的必要性四、项目建设的可行性第四节投资的必要性第五章行业竞争格局分析第一节国内生产企业现状一、重点企业信息二、企业地理分布三、企业规模经济效应四、企业从业人数第二节重点区域企业特点分析一、华北区域二、东北区域三、西北区域四、华东区域五、华南区域六、西南区域七、华中区域第三节企业竞争策略分析一、产品竞争策略二、价格竞争策略三、渠道竞争策略四、销售竞争策略五、服务竞争策略六、品牌竞争策略第六章行业财务指标分析参考第一节行业产销状况分析第二节行业资产负债状况分析第三节行业资产运营状况分析第四节行业获利能力分析第五节行业成本费用分析第七章行业市场分析与建设规模第一节市场调查一、拟建项目产出物用途调查二、产品现有生产能力调查三、产品产量及销售量调查四、替代产品调查五、产品价格调查六、国外市场调查第二节行业市场预测一、国内市场需求预测二、产品出口或进口替代分析三、价格预测第三节行业市场推销战略一、推销方式二、推销措施三、促销价格制度四、产品销售费用预测第四节项目产品方案和建设规模一、产品方案二、建设规模第五节项目产品销售收入预测第八章项目建设条件与选址方案第一节资源和原材料一、资源评述二、原材料及主要辅助材料供应三、需要作生产试验的原料第二节建设地区的选择一、自然条件二、基础设施三、社会经济条件四、其它应考虑的因素第三节厂址选择一、厂址多方案比较二、厂址推荐方案第九章项目应用技术方案第一节项目组成第二节生产技术方案一、产品标准二、生产方法三、技术参数和工艺流程四、主要工艺设备选择五、主要原材料、燃料、动力消耗指标六、主要生产车间布置方案第三节总平面布置和运输一、总平面布置原则二、厂内外运输方案三、仓储方案四、占地面积及分析第四节土建工程一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计二、特殊基础工程的设计三、建筑材料四、土建工程造价估算第五节其他工程一、给排水工程二、动力及公用工程三、地震设防四、生活福利设施第十章项目环境保护与劳动安全第一节建设地区的环境现状一、项目的地理位置二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施五、现有工矿企业分布情况六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况七、大气、地下水、地面水的环境质量状况八、交通运输情况九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料十、环保、消防、职业安全卫生和节能第二节项目主要污染源和污染物一、主要污染源二、主要污染物第三节项目拟采用的环境保护标准第四节治理环境的方案一、项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响二、项目对周围地区自然资源可能产生的影响三、项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案五、绿化措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化第五节环境监测制度的建议第六节环境保护投资估算第七节环境影响评论结论第八节劳动保护与安全卫生一、生产过程中职业危害因素的分析二、职业安全卫生主要设施三、劳动安全与职业卫生机构四、消防措施和设施方案建议第十一章企业组织和劳动定员第一节企业组织一、企业组织形式二、企业工作制度第二节劳动定员和人员培训一、劳动定员二、年总工资和职工年平均工资估算三、人员培训及费用估算第十二章项目实施进度安排第一节项目实施的各阶段一、建立项目实施管理机构二、资金筹集安排三、技术获得与转让四、勘察设计和设备订货五、施工准备六、施工和生产准备七、竣工验收第二节项目实施进度表一、横道图二、网络图第三节项目实施费用一、建设单位管理费二、生产筹备费三、生产职工培训费四、办公和生活家具购置费五、勘察设计费六、其它应支付的费用第十三章投资估算与资金筹措第一节项目总投资估算一、固定资产投资总额二、流动资金估算第二节资金筹措一、资金来源二、项目筹资方案第三节投资使用计划一、投资使用计划二、借款偿还计划第十四章财务与敏感性分析第一节生产成本和销售收入估算一、生产总成本估算二、单位成本三、销售收入估算第二节财务评价第三节国民经济评价第四节不确定性分析第五节社会效益和社会影响分析一、项目对国家政治和社会稳定的影响二、项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性三、项目与当地基础设施发展水平的相互适应性四、项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性五、项目对合理利用自然资源的影响六、项目的国防效益或影响七、对保护环境和生态平衡的影响第十五章项目不确定性及风险分析第一节建设和开发风险第二节市场和运营风险第三节金融风险第四节政治风险第五节法律风险第六节环境风险第七节技术风险第十六章行业发展趋势分析第一节我国行业发展的主要问题及对策研究一、我国行业发展的主要问题二、促进行业发展的对策第二节我国行业发展趋势分析第三节行业投资机会及发展战略分析一、行业投资机会分析二、行业总体发展战略分析第四节我国行业投资风险一、政策风险二、环境因素三、市场风险四、行业投资风险的规避及对策第十七章项目可行性研究结论与建议第一节结论与建议一、对推荐的拟建方案的结论性意见二、对主要的对比方案进行说明三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议四、对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见五、对不可行的项目,提出不可行的主要问题及处理意见六、可行性研究中主要争议问题的结论第二节我国行业未来发展及投资可行性结论及建议第十八章财务报表第一节资产负债表第二节投资受益分析表第三节损益表第十九章项目投资可行性报告附件1、项目位置图2、主要工艺技术流程图3、主办单位近5年的财务报表4、项目所需成果转让协议及成果鉴定5、项目总平面布置图6、主要土建工程的平面图7、主要技术经济指标摘要表8、项目投资概算表9、经济评价类基本报表与辅助报表10、现金流量表11、现金流量表12、损益表13、资金来源与运用表14、资产负债表15、财务外汇平衡表16、固定资产投资估算表17、流动资金估算表18、投资计划与资金筹措表19、单位产品生产成本估算表20、固定资产折旧费估算表21、总成本费用估算表22、产品销售(营业)收入和销售税金及附加估算表前言住宅产业化就是利用现代科学技术,先进的管理方法和标准化、工业化的生产方式去全面改造传统的住宅产业,使住宅建筑工业生产和技术符合时代的发展需求。
住宅工业化其实就是住宅的生产方式(或者是技术手段),是运用现代工业手段和现代工业组织,对住宅工业化生产的各个阶段的各个生产要素通过技术手段集成和系统的整合,达到建筑的标准化、构件生产工厂化、住宅部品系列化、现场施工装配化、土建装修一体化、生产经营社会化,形成有序的工厂的流水作业,从而提高住宅质量、寿命、建造效率,降低成本、能耗。
国内外住宅产业化的发展历史证明,住宅行业发展到一定的阶段(如人工成本占比过大,住宅工业的配套产业已经成熟时)采用工业化的方式建造要比采用现浇的方式,成本降低10%~15%,当然这建立在比较自动化生产方式的基础上。
一、生产线的建设背景和必要性1、住宅产业化发展和必要性所谓住宅产业化,是用工业化生产的方式来建造住宅,以提高住宅生产的劳动生产率,提高住宅的整体质量,降低成本,降低物耗,节能环保。
住宅产业化最早是由日本人提出来的,目的是通过工业化方式生产住宅,以提高建设效率、降低成本。
国外发达国家的住宅产业化经历了三个阶段。
20世纪50~60年代是住宅产业化形成的初期,重点是建立工业化生产体系;20世纪70~80年代是住宅产业化的发展期,重点是提高住宅的质量和性能;20世纪90年代后,是住宅产业化发展的成熟期,重点转向节能、降低住宅的物耗和对环境的负荷、资源的循环利用,倡导绿色、生态、可持续发展。
目前,在发达国家的住宅建设中,工厂化住宅已经占据相当的市场份额:日本达到20%~25%,美国为31%,瑞典在60%以上。
早在上个世纪90年代中期,我国已经提出了住宅建设要实现产业化,建设部也成立了住宅产业化促进中心。
近年来,经过有关部门、相关企业和专家坚持不懈地宣讲、探索、实践,人们对住宅产业化有了进一步的认识,特别是国家提出发展节能省地型住宅的目标后,加快促进住宅产业化已经刻不容缓,迫在眉睫。
目前,我国每年竣工房屋面积大约在20亿平方米左右,现有建筑存量400亿平方米,建筑能耗每年达到了1.2万亿度电和4.1亿吨标准煤,加上建材生产过程中的能耗,约占全社会能耗的46.7%。
房屋建筑大量的能耗迫使人们重新审视住宅建设的生产方式和增长方式。
今天的中国,在市场和环保的双重压力下,“量”将成为住宅业的第一难题,在巨量的基础上,如何保证高质量和环保,将是第二个难题。
传统建筑方式无法解决这两大难题,工厂化住宅是市场必然的选择。
住宅产业化的实施效果非常明显。
工厂化的生产方式使住宅的建设过程和住宅产品更加环保,资源利用更加合理。
数据显示,通过工厂化的生产,现场的垃圾将减少83%,材料损耗减少60%,可回收材料占66%,建筑节能50%以上;失误率降低到0.01%,外墙渗漏率低语于0.01%,精度偏差以毫米计算,小于0.1%。
更为可观的是建造人员减少89%,建造周期缩短70%。
住宅产业化发展是建筑领域的全新模式,是城市建筑发展的必然趋势。
住宅产业化是建筑行业的一次技术革命,它的发展将引领建筑行业朝着一个全新的模式和方向去发展。
2 、住宅产业化的基本流程和特点住宅有关的专业领域大致可以分为房地产业和住宅产业,前者指住宅产品的运行销售阶段,后者指销售之前住宅产品的建造、生产阶段。
这个建造与生产阶段需要实现建材部品的集成化、标准化、工厂化预制,并在现场进行干作业装配,通过预留接口技术使结构支撑体、内装部品按标准化尺寸互相配合安装起来,最终成为成品建筑,这便是住宅产业化的基本流程。