冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范送审稿中国钢铁标准

冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范送审稿中国钢铁标准12ICS77.140.99H54YB 冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范Technical specification for metallurgical ladle car and iron ladle car(送审稿)中华人民共和国工业和信息化部 发布前言本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由。

本标准由。

本标准起草人:I冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范1范围本标准规定了冶金用钢水罐车和铁水罐车的术语和定义、技术要求、检验和试验、型式试验、标志、包装、运输、贮存、安全使用和维护等要求。

本标准适用于额定载重量不大于630t的低速轨道式冶金用钢水罐车和铁水罐车。

2规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T699 优质碳素结构钢GB/T700 碳素结构钢(GB/T700- ISO 630:1995 ,NEQ)GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989)GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1591 低合金高强度钢1GB/T1804- 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T1804- eqv ISO 2768-1:1989)GB/T3077-1999 合金结构钢(neq DIN EN 10083-1:1991)GB/T3323- 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T5117 碳钢焊条GB/T5118 低合金钢焊条GB/T5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JB/T5000.1- 重型机械通用技术条件产品检验JB/T5000.2- 重型机械通用技术条件火焰切割件JB/T5000.3- 重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.4- 重型机械通用技术条件铸铁件JB/T5000.6- 重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.7- 重型机械通用技术条件铸钢件补焊JB/T5000.8- 重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.9- 重型机械通用技术条件切削加工件JB/T5000.10- 重型机械通用技术条件装配JB/T5000.11- 重型机械通用技术条件配管JB/T5000.12- 重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.13- 重型机械通用技术条件包装2JB/T5000.14- 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤JB/T5000.15- 重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤JB/T6061- 无损检测焊缝磁粉检测JB/T6062- 无损检测焊缝渗透检测3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

考评说明1.本评定标准所指的炼钢企业包括钢铁联合企业中的炼钢单元及独立炼钢生产企业，适用于炼钢企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。

2.在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故、依法生产的炼钢企业，可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本评定标准分为13项考评类目、47项考评项目和211条考评内容。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不出现负分。

有特别说明扣分的（在考评办法中加粗的内容），应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计650分，最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（650－不参与考评内容分数之和）×100。

最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。

评定所对应的等级应同时满足标准化8.炼钢企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）中的有关要求执行。

2008年1月31日国家安全监管总局印发的《冶金企业安全标准化炼钢单元考评标准》（安监总管一〔2008〕23号）同时废止。

35 / 35自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日37 / 3538 / 3539 / 3540 / 3541 / 3542 / 3543 / 3544 / 3545 / 3546 / 3547 / 3548 / 3549 / 3550 / 3551 / 3552 / 3553 / 3554 / 3555 / 3556 / 3557 / 3558 / 3559 / 3560 / 3561 / 3562 / 3563 / 3564 / 3565 / 3566 / 3567 / 3568 / 3569 / 3570 / 35。

钢水罐、铁水罐、半钢罐安全使用管理制度范文第一章总则第一条为了确保钢水罐、铁水罐、半钢罐的安全使用，确保生产过程中的安全和环境保护，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司生产过程中涉及钢水罐、铁水罐、半钢罐使用的所有人员。

第三条本管理制度内容包括钢水罐、铁水罐、半钢罐的选型、检查和维修要求、使用要求、事故应急处理等。

第四条公司应制订钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用管理制度，并严格执行。

第二章钢水罐、铁水罐、半钢罐的选型、检查和维修要求第五条钢水罐、铁水罐、半钢罐的选型应根据生产过程中的需要和使用环境的要求，严格选择符合国家标准和行业标准的产品。

第六条钢水罐、铁水罐、半钢罐的检查应包括外观、内部结构、阀门和管道、压力测试等方面的检查，并建立相应的记录。

第七条钢水罐、铁水罐、半钢罐的维修应依据制造商提供的维修要求进行，包括定期保养、清洗、涂漆等工作。

第三章钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用要求第八条在使用钢水罐、铁水罐、半钢罐之前，应对其进行通风、清洗和除臭处理，以确保其干净卫生。

第九条在使用钢水罐、铁水罐、半钢罐过程中，应严格按照使用手册的要求操作，禁止超载操作和擅自改变设备工作参数。

第十条监测钢水罐、铁水罐、半钢罐的压力、温度等参数，确保其在正常工作范围内。

第十一条加油加气等作业应在安全区域内进行，并采取防火、防爆措施。

第十二条定期对钢水罐、铁水罐、半钢罐进行检查，确保设备完好。

如发现异常情况要及时停机，并进行维修。

第四章钢水罐、铁水罐、半钢罐事故应急处理第十三条钢水罐、铁水罐、半钢罐使用过程中如发生泄漏、起火等事故，应立即采取紧急停机、报警和疏散人员等措施，并及时向相关部门报告。

第十四条进行事故应急处理时，应根据工艺流程和应急预案进行操作，确保人员安全和设备完整。

第十五条事故后，要对事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。

第五章监督与执法第十六条公司应设立钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用监督与执法部门，对钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用进行监督和检查。

1780m3高炉铁水罐车及铁水罐技术要求一、总则本规格书适用于河南凤宝特钢有限公司1780m3高炉改造项目铁水罐车及铁水罐的设计、制造、安装、调试和服务等方面的技术要求。

本技术规格书中提出了最低限度的技术要求及适用标准，并未规定所有的技术要求和适用标准。

卖方应保证所供装置满足本技术规格书和所用国际、国内工业标准要求（不仅限于本技术规格书所列规范、标准要求）的高质量产品及其相应服务，并且保证所供设备完全符合国家对劳动安全、环境保护等强制性的有关标准。

卖方所供设备配置应当具有当今国际先进水平，生产技术先进可靠，技术质量指标优良，生产潜能大。

卖方对供货设备的可靠性、先进性、完整性负责。

卖方须严格执行本技术规格书所列标准。

若买、卖双方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

卖方在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，卖方应积极配合并满足买方提出的合理要求。

二、技术要求及说明1、技术要求：根据我公司给出的铁水罐车及铁水罐订货图（60-1801G4-8-1 /60-1801G4-7-1）自行进行详细设计2、供货数量：①铁水罐车60-1801G4-8-1 22辆②铁水罐60-1801G4-7-1 36个3、主要技术参数：铁水罐公称容量：80吨铁水罐车轨距：1435mm铁水罐两吊轴中心距：3850mm两转向架中心距：4100mm两车钩钩舌内侧距：7142mm车钩中心距至轨面高：880mm通过轨道最小曲率半径：60m负载时最大运行速度：20km/h在道岔处最大运行速度：10km/h外形尺寸（长×宽×高）：7342×3580×3864铁水罐本体材质：Q235B，罐壳厚度25mm，罐底厚度30mm铁水罐耳轴及吊轴材质：20CrMo或40CrMo 调质处理罐体纵横焊缝相交处必须经X光射线检查；罐体主要环焊缝及纵横焊缝也必须经X光射线检查，检查的总长度应不少于全部焊缝的20%。

冶金企业安全生产标准化评定标准（炼钢）考评说明1.本评定标准所指的炼钢企业包括钢铁联合企业中的炼钢单元及独立炼钢生产企业，适用于炼钢企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。

2.在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故、依法生产的炼钢企业，可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本评定标准分为13项考评类目、47项考评项目和211条考评内容。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完为止，不出现负分。

有特别说明扣分的（在考评办法中加粗的内容），应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计650分，最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（650－不参与考评内容分数之和）×100。

最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。

评定所对应的等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求，取其中较低的等级确定最后标准化等级（见下表）。

8.炼钢企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管四〔2011〕84号）中的有关要求执行。

2008年1月31日国家安全监管总局印发的《冶金企业安全标准化炼钢单元考评标准》（安监总管一〔2008〕23号）同时废止。

冶金企业安全生产标准化评定标准（炼钢）自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 3 —— 4 —— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 —。

铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐使用管理规定1、总则1.1铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上，应有排气孔。

1.2罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2～0.4m对称中心，其安全系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。

1.3使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。

凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。

1.4铁水罐，钢水罐和中间罐修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度方可使用。

1.5用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经常维护罐口；罐口严重结壳，应停止使用。

1.6钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上；热修包应设作业防护屏；两罐位之间净空间距，应不小于2m。

1.7渣罐使用前应进行检查，其罐内不应有水或潮湿的物料。

1.8钢水罐滑动水口，每次使用前应进行清理、检查，并调试合格。

1.9铁水罐、钢水罐内的自由空间高度（液面至罐口），应满足工艺设计的要求。

1.10铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时，不应用其他铁水罐、钢水罐压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖。

有未凝结残留物的铁水，钢水罐，不应卧放。

1.11吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。

1.12铁水罐、钢水罐、渣罐耳轴与天车板钩应保持润滑，每班至少涂抹一次黄油，严禁干磨。

1.13铁水罐、钢水罐、渣罐装高温金属溶液时，不能装得过满（距罐沿约300mm），以免溶液溢出烧坏包壳、罐体及耳轴。

1.14严禁在包壳、罐体或耳轴上乱割乱焊，严禁用重锤或其它重物在包壳、罐体、耳轴上碰撞或敲打。

1.15每班要对在线铁水罐、钢水罐、渣罐点检，如：1.15.1检查耳轴周围的焊缝，有无裂纹开焊等情况，渣罐要检查耳轴上翘程度。

1.15.2检查耳轴的磨损情况。

1.15.3检查翻包机构是否变形，各穿销是否齐全。

1.16作业区每月组织一次对铁水罐、钢水罐罐壳、渣罐罐体及耳轴的全面检查，每年要求设备科联系专业人员做一次耳轴探伤。

《冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范》行业标准编制说明1、工作简况1.1、任务来源根据发改委改办工业[2008]1242号文要求, 由无锡巨力重工机械有限公司负责起草《冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范》标准。

1.2、主要起草人员及其所做工作情况根据国家发改委标准制修订计划要求,为了完成本标准的编制，我们专门成立了标准起草小组，由总经理王凤良主持并领导，公司标准化委员会负责研究、安排该标准的起草工作方案。

本标准的起草过程中邀请国内钢铁设计院、产品用户、相关产品制造单位的专家参与标准草稿的会审。

主要起草人：王凤良无锡巨力重工机械有限公司总经理高级工程师华恂之无锡巨力重工机械有限公司副总工程师高级工程师主要起草人主要进行了标准起草前的调研、资料整理，担纲标准起草工作以及征询意见等。

我们收集了国内各大钢铁（包括特钢）企业熔炼炉的容量、主要生产工艺等情况，掌握了第一手资料。

随后，我们整理归纳了公司二十多年的设计、制造历史记录，同时对欧洲、日本等国外相关产品进行了分析研究；分别对设计材料、主要结构形式、各制造主要控制数据进行了归类、分析，对本标准草稿内容的确定提供了依据。

我们还多次召开了标准草稿的研讨会，并邀请国内有关设计院、钢铁企业、冶金车辆制造单位的知名专家召开了专家组联席会议，对标准草稿提出了许多建设性的意见。

2、标准化对象简要情况及制修订标准的原则2.1、标准化对象简要情况钢水罐车和铁水罐车是冶金行业必备的钢水铁水转运、精炼设备，属于低速轨道冶金车辆，主要用于钢水罐、铁水罐的转运，是冶金行业必须的设备。

目前，国内在用钢水罐车和铁水罐车的最大载重量在630t以内，主要生产厂家有大连重工、无锡巨力重工、秦冶等。

当前，国内钢水罐车和铁水罐车的设计和制造仅是一个冶金设备的分枝，缺乏应有的行业地位和产品定位，很少有专业的设计队伍和制造企业来专门设计制造钢水罐车和铁水罐车，更没有独立的产品安全技术标准，对钢水罐车和铁水罐车的设计、制造和维护使用缺乏法律法规的约束。

湘钢宽厚厂铁水罐、钢水罐工艺技术规程编号：QSW/T261-90-2007版本: 第三版编制：宽厚板厂日期：2007年9月1 日审核：曹建红日期：2007年11月3日批准：张爱兵日期：2007年11月8日生效日期：2007 年11月10日受控印章：分发号：1.铁水罐砌筑技术规程1.1 工艺流程次计算，不用颗粒镁喷枪脱硫处理，每炉罐龄按1次计算。

）铁水罐一次目标罐龄应在700次以上；永久层目标使用寿命在1200次以上。

1.4小修标准1.4.1小修指修补罐嘴、罐沿等部位。

1.4.2罐嘴局部剥落厚度占打结厚度的50%以上。

1.4.3勾罐内粘渣时引起局部掉转。

1.4.4罐底厚度小于20%及渣线小于10%的局部侵蚀严重与掉砖。

1.5中修标准1.5.1工作层大于900次。

1.5.2侵蚀严重或裸露永久层砖。

1.5.3工作层残衬厚度小于70㎜掉砖严重时，进行重新砌筑。

1.6大修标准1.6.1大修指拆除所有耐材进行重新砌筑。

1.6.2罐底、罐壁钢板局部发红。

1.6.3永久层使用次数大于1200次时，原则上进行大修，若罐况好，可继续使用。

1.7砌筑标准1.7.1砌筑包壁永久层砖时，合门处不能在冲击区。

1.7.2砌筑永久层时两块加工砖不能放在一起，中间至少应间隔一块整砖。

1.7.3永久层上下每环砖的合门不能在同一位置，应交错3~4块砖。

1.7.4砖缝应小于1㎜，每环砖间的砖缝应小于2㎜。

2.钢水罐耐材砌筑2.1检查罐况2.1.1罐内残钢、残渣清理干净。

2.1.2永久层无大面积脱落，罐壁脱落大于等于八分之一，必须拆永久层重新浇注，如有残损部位，需用浇注料补养生4小时才能砌筑。

2.2准备用料和工具2.2.1准备大罐底部用砖。

2.2.2准备罐壁衬砖。

2.2.3调和砌砖火泥。

2.2.4准备好专用吊具及砌筑工具。

2.2.5检查旋臂吊、搅拌机和灰机电器开关及照明线路是否良好。

2.2.6罐体用砖需严格挑选，凡严重裂纹、缺角及受潮砖不得使用。

铁水罐砌筑流程规范和技术要求范本一、概述铁水罐是钢铁冶炼过程中的重要设备，用于储存和维持铁水的温度。

正确的砌筑流程和技术要求对保证铁水罐的密封性和稳定性至关重要。

本文将介绍铁水罐的砌筑流程规范和技术要求。

二、材料准备1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照国家标准GB175-2007选用；2. 砂浆：采用水泥砂浆，水泥与砂比例为1：3；3. 砌块：采用耐火轻质砖，砌块规格为230mm×115mm×75mm，厚度为75mm；4. 钢筋：采用直径为10mm的普通钢筋。

三、砌筑流程规范1. 基础处理（1）对于新建的铁水罐，应先完成地基的开挖和处理；（2）基础应预留足够的高度，以便砌筑底部的钢筋；（3）基础表面应清理干净，并做好防水处理。

2. 钢筋安装（1）根据设计要求，确定铁水罐底部钢筋的数量和布置，并在相应的位置钻孔；（2）将钢筋插入孔中，并进行牢固固定。

3. 砌筑底部（1）将水泥砂浆均匀涂抹在基础上；（2）将砌块依次砌入，保证砌缝处有足够的砂浆填充；（3）砌完一层后，用水泥砂浆修补砌缝，并用水平仪进行校准。

4. 砌筑墙体（1）在底部的砌块上涂抹一层水泥砂浆；（2）将砌块一层一层地砌起，砌缝处要保证有足够的砂浆填充；（3）每砌完四层砌块，应在墙体上设置一层钢筋网格，并用钢筋与墙体进行连接。

5. 砌筑顶部（1）砌筑到设计高度后，将钢筋网格固定在顶部墙体上；（2）将水泥砂浆均匀涂抹在顶部墙体上，并将砖块按照设计要求砌入；（3）修补顶部砌缝，并用水平仪进行校准。

6. 后处理（1）砌筑完成后，应及时清理砂浆和杂物，并进行养护；（2）养护期间应保持温度和湿度适宜，防止裂缝的产生。

四、技术要求1. 砌筑过程中，底部和墙体的垂直度误差不得超过5mm；2. 砌筑墙体后，应进行拍筛、拍板，保证墙体的紧实度；3. 砌筑顶部时，顶部水平度误差不得超过5mm；4. 砌筑过程中，应注意墙体和砌块的水平度和垂直度，确保整体结构的稳定性；5. 砌筑完毕后，在罐体表面进行防水处理，保证铁水罐的密封性。