标准螺栓强度等级
- 格式:doc
- 大小:18.50 KB
- 文档页数:5
螺栓强度等级标准螺母(nut)是工程机械制造中经常用到的连接件,是连接螺栓的重要组件。
螺栓强度等级是确定螺栓性能的关键,对于螺栓的安全性、稳定性有重要影响。
受温度、湿度、荷载大小等多种影响,螺栓的强度等级会发生变化,因此应根据产品实际使用情况选择合适的螺栓强度等级进行设计。
螺栓强度等级可分为国际上公认的六种,分别为:以六等分类标准划分的 6.8,8.8,10.9,12.9 和以ISO898为划分标准的 4.8,8.8,10.9,12.9,以及新英制国标,即BSEN2503 中定义的4.6,4.8,8.8,10.9,螺栓强度等级分别表示了螺栓的抗拉和扭转能力。
6.8等级的螺栓属于低碳素钢,主要用于低强度要求的紧固件,如螺母尾条,垫圈等,其屈服强度大概为800MPa,拉伸强度大概为400MPa,伸长率大概为9%;8.8等级螺栓由铬钼钢制造,广泛用于居室抽水马桶,机械加工中,汽车零件等产品,其屈服强度大概为800MPa,拉伸强度大概为800MPa,伸长率大概为14%;10.9等级的螺栓为铬硬化碳钢螺栓,屈服强度为1000MPa,拉伸强度也可达800MPa,伸长率大概为9%,它们的强度在螺栓中属于较高的,广泛用于汽车、机械零件等;12.9等级的螺栓由铬钼硬化钢铬钼硬化和合金钢制成,屈服强度一般为1000 ~1100MPa,拉伸强度也可达1200 MPa,伸长率大概为6%,它们在非常高要求和非常高安全性的场合常被使用,比如重型挖土机和其他航空航天等用途。
此外,在新英制国标BSEN 2503中还定义了4.6,4.8,8.8,10.9螺栓的强度等级,4.6等级的屈服强度大概为280MPa,拉伸强度大概为160MPa,伸长率大概为20%;4.8等级的屈服强度大概为320MPa,拉伸强度大概为240MPa,伸长率大概为18%。
总之,根据产品实际使用情况,应根据情况选择合适的螺栓强度等级,以保证螺栓的安全性、稳定性,以及提高使用效率。
螺丝强度等级标准
螺丝的强度等级标准是根据其承受扭矩和拉力的能力来划分的。
以下是螺丝强度等级标准:
1. 4.6级:可承受最大拉力4MPa,最大扭矩28Nm。
2. 4.8级:可承受最大拉力4.8MPa,最大扭矩33Nm。
3. 5.8级:可承受最大拉力5.8MPa,最大扭矩53Nm。
4. 6.8级:可承受最大拉力6.8MPa,最大扭矩72Nm。
5. 8.8级:可承受最大拉力8.8MPa,最大扭矩117Nm。
6. 9.8级:可承受最大拉力9.8MPa,最大扭矩154Nm。
7. 10.9级:可承受最大拉力10.9MPa,最大扭矩178Nm。
8. 12.9级:可承受最大拉力12.9MPa,最大扭矩210Nm。
其中,数字越高代表螺丝的强度等级越高,能够承受更大的拉力和扭矩。
一般工程中常用的是8.8级和10.9级的螺丝。
标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#,7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓的强度品级之迟辟智美创作钢结构连接用螺栓的强度品级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个品级,螺栓强度品级标号有两部份数字组成,分别暗示螺栓资料的公称抗拉强度值和屈强比值.例如,性能品级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级,性能品级10.9级高强度螺栓,其资料经过热处置后,能到达:⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9;⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度品级的含义是国际通用的标准,相同性能品级的螺栓,不论其资料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能品级即可.强度品级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力品级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"暗示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(由于按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10),如4.8级,则此螺栓的抗拉强度为:400MPa ,屈服强度为:400*8/10=320MPa ;10.9s的s 暗示钢结构.螺栓强度品级的划分螺栓的资料和强度品级不存在绝对的对应关系.首先:二者实属分歧的概念:强度品级为商品级,而材质则为专用级;其次:很多种资料都能经过分歧的加工工艺而到达同一性能品级,换言之同一材质经分歧的工艺也可到达分歧的性能品级.经常使用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoV A;10.9级在化工行业使用较少,刚结构螺栓中使用教多;12.9级多为汽车标准件GB70;内六角螺栓多为12.9级;不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等.还有不锈钢螺栓标识表记标帜.六角头螺栓和螺钉(螺纹直径≥5mm).需在头部顶面用凸字或凹字标识表记标帜,或在头部正面用字标识表记标帜.包括性能品级、厂标.碳钢:强度品级标识表记标帜代号由“?”隔开的两部份数字组成.标识表记标帜代号中“?”前数字部份的含义示公称抗拉强度,如4.8级的“4”暗示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100.标识表记标帜代号中“?”和点后数字部份的含义暗示屈比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比.如4.8级产物的屈服点为320 N/mm2.不锈钢产物强品级标识表记标帜由“—”隔开的两部份组成.标识表记标帜代号中“—”前符号暗示资料.如:A2,A4等标识表记标帜“—”后暗示强度,如:A2-70(2)、品级.不锈钢分为 60,70,80( 奥氏体);50,70,80,110(马氏体);45,60(铁氏体)三类.。
螺栓强度等级标准螺栓作为工程中最常见的紧固件构件,在结构连接中发挥着不可替代的作用。
在工程应用中,螺栓机械性能直接影响到结构件的安全性和可靠性。
因此,选择合适的螺栓,并确保有足够的强度和可靠性,是为结构连接设计机构中不可忽视的重要内容之一。
为了能够保证螺栓使用的安全性和可靠性,相关的行业标准规定了一套螺栓强度等级标准,也就是螺栓的强度等级分类。
根据机械性能的不同,螺栓的强度等级分为A级、B级、C级、D级、G级和H级等。
A级螺栓是最低等级的螺栓,其抗张强度和抗拉强度较低,主要用于普通的室内装饰和家具组装,不适合超负荷的高强度连接。
B级螺栓具有较高的抗拉强度和抗张强度,可用于部分结构连接,如一般结构框架、建筑装饰等。
C级螺栓抗张强度和抗拉强度比B级螺栓高出10%,应用于家具、建筑装饰、机械装配等领域。
D级螺栓的抗张强度和抗拉强度比C级螺栓高出10%,适用于超重载的结构框架组装、工业机械组装等领域。
G级和H级螺栓是最强等级的螺栓,具有更高的机械强度,适用于非常苛刻的工况环境,如船舶结构强度要求、机械组装强度要求较高的场合。
上述螺栓强度等级标准根据螺栓的机械性能确定,在主要抗力方向上进行分类。
其中,A、B、C、D级和G级的试验力的单位分别为N/mm2、N/mm2、N/mm2、N/mm2、N/mm2。
一般来说,A级螺栓的抗张强度为180-250N/mm2,抗拉强度为400-500N/mm2,B级螺栓的抗张强度为220-300N/mm2,抗拉强度为450-550N/mm2,C级螺栓的抗张强度为250-320N/mm2,抗拉强度为500-600N/mm2,D级螺栓的抗张强度为280-380N/mm2,抗拉强度为550-650N/mm2,G级螺栓的抗张强度为450-560N/mm2,抗拉强度为600-700N/mm2,H级螺栓的抗张强度为500-650N/mm2,抗拉强度为800-900N/mm2。
要完全按照螺栓强度等级标准要求来结构连接,必须仔细研究结构的负荷分布情况和各构件的强度等要求,在确定螺栓的强度等级之前,要进行恰当的试验,以确定选用的螺栓能够满足抗力、刚度等要求。
螺栓强度等级划分
强度等级是根据力学性能划分的。
依相关标准,螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:
性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
高强度螺栓
用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。
高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。
这种螺栓的断裂多为脆性断裂。
应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。
普通螺栓强度等级
摘要:
1.普通螺栓强度等级的划分
2.普通螺栓强度等级的表示方法
3.高强度螺栓与普通螺栓的区别
4.不锈钢螺栓的强度等级及其判定标准
正文:
一、普通螺栓强度等级的划分
普通螺栓的强度等级根据螺栓原材料的硬度、扛拉力、屈强度进行划分。
根据国家标准,普通螺栓的强度等级包括3.6 级、4.6 级、4.8 级、5.6 级、6.8 级、8.8 级、9.8 级、10.9 级、12.9 级等10 余个等级。
其中,8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓;其余通称为普通螺栓。
二、普通螺栓强度等级的表示方法
普通螺栓强度等级的表示方法通常由两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈服强度。
例如,4.8 级螺栓表示螺栓的公称抗拉强度为400MPa,屈服强度为80MPa。
三、高强度螺栓与普通螺栓的区别
高强度螺栓与普通螺栓的主要区别在于材质、强度和应用场合。
高强度螺栓采用高强度钢制造,需要施加较大的预紧力,具有更高的抗拉强度和屈服强度。
高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动
力荷载作用下不致松动等优点,广泛应用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。
而普通螺栓强度相对较低,通常用于一般的结构连接。
四、不锈钢螺栓的强度等级及其判定标准
不锈钢螺栓的强度等级主要根据其材质进行划分,包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢等。
不锈钢螺栓的选用需要综合考虑其材质、强度等级、应用场合等因素。
标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理淬火、回火,通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓;螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值;例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可;强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X100=此螺栓的抗拉强度,X100Y/10=此螺栓的屈服强度因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:4008/10=320MPa;另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米m、厘米cm、毫米mm等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸inch,相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多;1、公制计量:10进制 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:8进制 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8×25.4 =9.523、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4, 5, 6, 7, 8,10,12螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状;根据其结构特点和用途可分为三大类:一、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件;普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高;二、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等;三、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹;二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合;一、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合;等级数字越高,配合越紧;在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A 级的等级偏差是相等的;等级数目越大公差越小;1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合;2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级;3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计;4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有;1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%;1B级比2B级大50%,比3B级大75%;二、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H;日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零;G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值;如图所示:1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层;G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用;2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带;3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合三、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:一、大径/牙外径d1,为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径;螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径;二、小径/牙底径d2:为螺纹牙底重合的假想圆柱直径;三、牙距p:为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离;在英制中以每一英寸25.4mm内的牙数来表明牙距;下表列举常用规格的牙距公制牙数英制1、公制自攻牙:规格:S T 1.5、S T1.9、S T2.2 、S T2.6、S T2.9、S T3.3、S T3.5、S T3.9、S T4.2、S T4.8、S T5.5、S T6.3、S T8.0、S T9.5 牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8 、1.8、2.1、2.12、英制自攻牙:规格:4 、5、6、7、8、10、12、14牙数:AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14A牙 24、20 、18 、16、15、12、11、10。
标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#,7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
标准螺栓强度等级说明
钢结构连接用螺栓性能等级分3、6、4.6、4。
8、5。
6、6。
8、8.8、9。
8、10。
9、12。
9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料得公称抗拉强度值与屈强比值。
例如:
性能等级4、6级得螺栓,其含义就是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质得屈强比值为0、6;
3、螺栓材质得公称屈服强度达400×0。
6=240MPa级
性能等级10、9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质得屈强比值为0、9;
3、螺栓材质得公称屈服强度达1000×0。
9=900MPa级
螺栓性能等级得含义就是国际通用得标准,相同性能等级得螺栓,不管其材料与产地得区别,其性能就是相同得,设计上只选用性能等
级即可、
强度等级所谓8。
8级与10、9级就是指螺栓得抗剪切应力等级为8.8GPa与10。
9GPa
8、8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般得螺栓就是用"X。
Y"表示强度得,X*100=此螺栓得抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓得屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
如4、8级
则此螺栓得抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=32
0MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4—70,A2-70得样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制得市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分1英寸=25。
4 mm 3/8¢¢×25。
4 =9、52
3、1/4¢¢以下得产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#
螺纹
一、螺纹就是一种在固体外表面或内表面得截面上,有均匀螺旋线凸起得形状。
根据其结构特点与用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙与细牙螺纹两种,细牙螺纹得连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要就是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹、
二、螺纹配合等级:
螺纹配合就是旋合螺纹之间松或紧得大小,配合得等级就是作用在内外螺纹上偏差与公差得规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A与3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B与3B级,全部都就是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A与2A级,3A级得偏差为零,而且1A与2A级得等级偏差就是相等得。
等级数目越大公差越小。
1、1A与1B级,非常松得公差等级,其适用于内外螺纹得允差配合。
2、2A与2B级,就是英制系列机械紧固件规定最通用得螺纹公差等级、
3、3A与3B级,旋合形成最紧得配合,适用于公差紧得紧固件,用于安全性得关键设计、
4、对外螺纹来说,1A与2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h与6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、I
II三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H与h得基本偏差为零、G得基本偏差为正值,e、f与g得基本偏差为负值、如图所示: 1、H就是内螺纹常用得公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄得磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚得镀层,一般很少用、
2、g常用来镀6—9um得薄镀层,如产品图纸要求就是6h得螺栓,其镀前螺纹采用6g得公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g得配合
(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹得主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合得假想圆柱直径、螺纹大径基本代表螺纹尺寸得公称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合得假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点得轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4mm)内得牙数来表明牙距。
下表列举常用规格得牙距(公制)牙数(英制)
1、公制自攻牙:
规格:S T 1、5、S T1。
9、S T2。
2 、S T2。
6、ST2。
9、S T3。
3、S T3、5、S T3.9、S T4。
2、S T4.8、S T5、5、S T6、3、S T8、0、ST9。
5
牙距:0。
5、0.6、0、8、0.9、1。
1、1、3、1.3、1。
3、1。
4、1。
6、1.8 、1.8、2。
1、2。
1
2、英制自攻牙:
规格:4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
牙数:AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14
A牙 24、20 、18、16、15、12、11、10。