一段炉总体方案

热处理炉总体施工组织方案一、项目概述本项目是针对热处理炉进行施工的总体组织方案。

施工包括设备安装、管道布置、电气布线、通风系统安装等多个方面。

为确保施工的顺利进行，需要制定详细的组织方案。

二、施工目标1.完成设备的安装、布置，并保证其性能稳定、可靠；2.按照标准规范进行管道布置，确保流体的正常运行；3.按照安全要求进行电气布线，并参照相关规范进行接地和防护措施；4.进行通风系统的安装，确保热处理炉内部环境的安全和舒适。

三、施工准备1.制定详细的施工计划，包括各项工作任务、工期安排等；2.安排专业技术人员，包括设备安装工程师、电气工程师、通风工程师等；3.聘请施工队伍，包括设备安装队伍、管道布置队伍、电气布线队伍和通风系统安装队伍；4.准备施工所需的材料和设备，包括设备安装所需工具、管道布置所需管材和管件、电气布线所需电缆和配电箱，以及通风系统所需设备和材料。

四、施工过程1.设备安装：按照设备安装图纸，由设备安装队伍进行设备的安装和调试。

安装时需根据设备的运行要求确认设备的位置、安装基础和固定方式。

安装完成后进行设备的运行测试，确保设备的正常运转。

2.管道布置：根据工艺要求制定管道布置方案，并按照布置方案进行管道的施工。

管道布置要遵循安全要求，注意管道的支撑和固定，保证通行空间和防止管道震动。

完成施工后进行管道的泄漏测试，确保没有管道漏气，流体正常通行。

3.电气布线：根据电气图纸进行电气设备的布线。

布线时要按照相关规范进行接地和防护措施，确保电气设备的安全可靠。

完成布线后进行电气设备的调试，确保其正常运行。

4.通风系统安装：根据通风系统图纸进行通风设备和管道的布置。

布置时要考虑通风设备的安全和效率，合理设置出风口和进风口。

完成布置后进行通风设备的调试，确保其正常运行。

五、质量控制1.施工过程中严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保设备和管道的安装、布置符合要求；2.施工完毕后进行系统测试，确认设备的性能和管道的正常运行；3.对施工中出现的问题及时进行处理，并保留相关记录；4.施工结束后进行验收，确保施工质量符合要求。

农村取暖最佳方案1、电供暖器农村最常用的供暖设备就还是供暖器，它的款式很多，有电风扇型的，也有长方形放脚型的，其中电风扇型的可以快速的提升室内温度，覆盖面积比较广。

放脚型的，升温比较慢，主要是给脚部供暖的。

不过这两种供暖器价格都不贵，一般在100元左右，比较符合农村人的消费习惯。

2、煤炉取暖煤炉取暖是历史比较悠久的一种供暖方式，其成本比较低，并且还可以集取暖煮饭功能为一体，因此深受很多人的喜爱，但是它也存在几个缺点，一是能耗很大，存在较大的安全隐患。

二是直排式的烟囱容易导致煤气倒灌，危害人们的身体健康。

3、空调取暖现在农村生活水平在逐步的提高，尤其是沿海城市的乡村，生活甚至比城市里的人们还好。

所以在家装时，人们都会安装冷暖空调，这样无论是夏日仍是冬天，都可以使用空调来制冷或者供暖了。

但是空调在冬天供暖的作用并不是很好，非常干燥，需要在室内放一盆水保湿。

4、地热取暖随着农村生活水平逐渐提高，现在农村很多人在装修时都会安装地暖来取暖了。

只要将地暖管线铺设在地板下面，温度就能从下到上的冒出，达到快速升温的目的。

但是这种取暖方式也存在一些缺陷，就是使用范围不够宽敞。

此外，市面上地暖的质量参差不齐，不了解行情的人，很容易购买到劣质产品。

5、集暖气片供暖对于北方的农村而言，在寒冷的冬天供暖设备是必须的，所以很多在家装时会安装集体供暖设备，确保冬天供暖正常。

但是这种供暖方式只适用于北方，不适于南方。

贯彻落实省关于天然气保供的决策部署要求，进一步明确任务、夯实责任，最大限度保障民生用气需求，结合我市采暖季用气量高、上游气源不足、供需缺口大、民生用气保障任务艰巨等实际，现就统筹做好全市采暖季天然气保障工作，确保天然气安全、平稳供应，制定本方案。

一、总体目标和主要任务（一）总体目标加强天然气保障能力建设，积极争取天然气气量供给指标，确保采暖季民生用气安全稳定供应，人民群众温暖过冬。

（二）主要任务1．统筹采暖季供气保障工作，构建上下联动、部门协调的天然气供应保障体系，规范天然气市场秩序，保障重点区域、领域用气需求。

目录1 工程概况.................................................................1.1 施工内容...........................................................1.2 施工目标...........................................................1.3 工程特点...........................................................2 编制依据.................................................................3 施工计划.................................................................3.1 施工进度计划.......................................................3.2 施工劳动力计划..................................................... 4施工准备情况..............................................................4.1 组织准备...........................................................4.2 技术准备...........................................................4.3材料的运输、堆放及贮存 .............................................4.4施工配合项目和施工条件 .............................................4.5工机具准备 ......................................................... 5施工总体部署..............................................................6主要施工方法..............................................................6.1 施工流程...........................................................6.2施工工艺及操作要点 .................................................6.3 炉衬砌筑........................................................... 7工期保证措施..............................................................8 安全施工保证措施和文明施工措施...........................................8.1安全施工保证措施 ...................................................8.2文明施工措施 .......................................................8.3安全管理要点 .......................................................8.4安全施工保证体系 ...................................................9 危险源辨识...............................................................9.1作业过程危险源识别、评价结果一览表 .................................9.2安全特点及细节要求 .................................................10 应急措施及响应预案...................................................... 11附图.....................................................................1 工程概况⑴业主名称：宝山钢铁股份有限公司⑵项目名称: 宝钢钢管条钢事业部精密钢管厂产品结构优化工程⑶项目编号：110137⑷工程地址：经五延路东侧、纬六路北侧、船板加工中心西侧地块⑸设计单位：宝钢工程技术集团有限公司⑹监理单位：中国国际工程咨询公司⑺施工单位：中国二十冶集团有限公司1.1 施工内容精密钢管厂产品结构优化工程需要做炉窑施工的有：2#成品炉、2#中间炉、1#成品炉、3#成品炉、中径12.5m环形加热炉、1#中间炉、4#成品炉和3座缝式炉，共计十座工业炉内衬安装工作。

2024锅炉安全整治工作方案____锅炉安全整治工作方案一、背景与目的锅炉作为重要的能源设备，在工业生产和生活中起着重要的作用。

然而，由于长期使用以及维护不到位等原因，锅炉安全隐患难以忽视。

为了确保人员生命财产的安全以及工业生产的正常进行，制定锅炉安全整治工作方案是十分必要的。

本工作方案旨在明确____年锅炉安全整治工作的目标和任务，制定相应的措施和时间表，提高锅炉安全水平，确保生产过程安全稳定进行。

二、目标1.提高锅炉安全意识，做到安全第一，预防为主。

2.全面排查锅炉安全隐患，消除事故风险，确保锅炉运行安全可靠。

3.加强锅炉设备维护和管理，提高设备使用寿命和效率。

4.加强相关人员培训，提升工作人员的技能水平和应急处理能力。

三、任务1.制定并完善相关管理制度、规范和操作规程，明确责任人和任务分工。

2.开展锅炉安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3.全面排查锅炉安全隐患，制定整改方案，按时完成整改任务。

4.加强锅炉设备的定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全稳定。

5.加强安全监管，建立安全巡查制度，及时发现和处理问题。

6.完善事故应急预案，提高应急处置能力。

四、措施1.加强管理（1）建立健全锅炉安全管理制度，明确责任部门和责任人，落实到位。

（2）加强安全培训，开展定期的锅炉安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和技能水平。

（3）建立锅炉设备档案，做好设备的日常维护和管理。

2.总体排查（1）组织专业人员对所有锅炉设备进行全面排查，发现隐患问题。

（2）根据排查结果，制定相应的整改方案，明确整改任务和时间表。

3.隐患整治（1）优先整治严重的安全隐患，确保人员生命和财产安全。

（2）注重细节问题的整治，防止小问题积累成大隐患。

（3）加强对设备的定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全稳定。

5.安全巡查（1）建立定期的安全巡查制度，对锅炉设备进行全面检查，及时发现和处理问题。

（2）加强对巡检情况的记录和整改跟踪，确保问题得到有效解决。

本工程共有三台加热炉，均采用意大利Siirtec Nigi 公司专利技术，包括两台彻底相同的制硫燃烧炉(FF-101/201)，采用卧式圆筒结构，内部炉膛由一道混合墙分为两个区域，在前端椭圆封头部位安装一台酸性气燃烧器；另一端与余热锅炉(E-101/201)连接，余热锅炉锅体为卧式圆筒形管壳式柔性管板余热锅炉，下部采用鞍式支座支撑。

一台尾气焚烧炉(FF-501)采用卧式圆筒形结构，在前端椭圆封头部位安装一台酸性气燃烧器；另一端与过热蒸汽(E-510)连接，下部采用鞍式支座支撑。

.1 工业炉总体施工措施本工程两台燃烧炉及一台焚烧炉，均采用先安装鞍座，鞍座找正后，使用吊车将加热炉吊装到位，与鞍座焊接；然后进行炉衬里、筑炉施工。

余热锅炉整体吊装后与加热炉组对，最后进行炉体燃烧器及附件安装。

.2 施工程序图纸会审材料到货验收基础验收安装鞍座并检查找正加热炉吊装找正加热炉内部衬里施工余热锅炉吊装找正加热炉与余热锅炉组对焊接无损检测附件安装烟、风道施工内部清理燃烧器安装防雨罩施工加热炉及余热锅炉外部防腐检查封孔3 施工准备1、技术准备➢加热炉安装前应进行图纸汇审，并编制切实可行的施工方案；➢对班组进行技术交底，使施工人员了解加热炉及余热锅炉结构及其安装要求和需要达到的技术指标。

2、施工现场准备➢施工现场按施工平面图进行布置，铺设施工平台，要求场地平整、道路畅通，组焊平台和施工机具应按规定位置摆放；➢施工机具必须性能可靠，工卡具、样板合格，计量器具在检定内；➢半成品、零部件及焊材按施工方案要求运进施工现场；➢现场的消防器材、安全设施符合要求，并经安全检查部门验收通过。

3、基础验收安装施工前，设备基础必须交接验收。

基础的施工单位应提交交接证书，测量记录及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线、沉降观测水准点。

基础验收检查应符合如下规定：➢基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；➢基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填并夯实、平整；➢结合设备平面布置图和加热炉本体图，对基础的标高及中心线，地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查；➢基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合设计文件要求；➢基础表面在加热炉及余热锅炉鞍座安装前应进行修整，二次灌浆应铲好麻面、基础表面不得有油垢或者疏松层；放置垫铁处(至周边50mm)应铲平，铲平部位水平度允许偏差2mm/m。

第一章工程概况1 工程简介1。

1 工程名称:安阳永兴铁前1、2高炉工程。

1.2 承包方式：包工包料.1.3 工程地点：安阳永兴钢厂区内.1。

4 工程内容：高炉、热风炉本体制安。

1。

5 工程建设周期：业主1号高炉计划开工日期为2008 年4月1日，计划竣工日期为2008年9月1日，2号高炉计划开工日期为2008 年5月1日，计划竣工日期为2008年10月1日.1。

6 工程质量：分项工程合格率100%。

2 工程总体安排高炉炉壳、热风炉炉壳、高炉炉体框架钢结构制作在钢结构制作场地进行，当施工材料进场后应立即组织施工.高炉炉壳、热风炉壳在完成了制作和基础验收后,立即投入安装,高炉区安排150吨履带吊1台,50t坦克吊2台，25t汽吊1台，分立在两台高炉和热风炉系统中间。

为了提高吊装速度，充分发挥吊装能力，高炉框架成片吊装，高炉、热风炉成圈吊装.第二章施工总平面布置1 施工测量控制网1.1 施工测量控制网设置依据业主提供的厂区总平面布置图及厂区测量控制点。

1.2 施工测量控制网设置1.2。

1 根据业主提供的基准点为测量依据，进场后首先对基准点进行复测，并将测量精度和结果及时上报业主、监理。

1。

2.2 测量控制网选用高精度的全站仪进行测量，按一级厂房控制网进行。

在施工过程中对业主提供的基准点测量数据,定期复测，并将复测的结果提供给业主和监理,作为测量依据。

1。

2.3 测量控制网的基桩必须稳固,四周用素混凝土固定，防止基准控制网桩遭到破坏。

1.3 测量控制网的管理1。

3。

1本工程测量管理工作由项目部测量组检查，上报监理工程师复核认可后进入下道工序.1.3。

2 所有的测量数据的检查复核均根据测量控制网的基准数据进行，不允许将前道工序的转测点作为后道工序的基准点进行测量。

测量控制网基准点定期进行复核检查并修正其偏差值。

2 施工总平面布置施工总平面布置图见附图1.第三章施工进度计划1 工期网络计划1。

1 工期目标安阳永兴铁前1、2高炉工程,拟计划于：1号高炉计划开工日期为2008 年4月1日，计划竣工日期为2008年9月1日；2号高炉计划开工日期为2008 年5月1日,计划竣工日期为2008年10月1日.总工期为5个月。

焚烧炉系统设计(改造)方案焚烧车间经过2005年的焚烧运行,虽然出现了很多技术问题,但是也积累了相当丰富的经验,为今后的新建焚烧炉的设计和现焚烧炉的改造提供了宝贵的技术经验。

一焚烧炉系统设计（改造）方案的提出1现焚烧车间存在的主要技术问题（一）余热锅炉烟管堵塞的问题焚烧车间现安装的两台烟管式余热锅炉，经过焚烧运行后发现烟管堵塞（如图1）周期为3—7天，按焚烧量计算约200吨时，烟管将全部堵死，而且堵塞的长度越来越长，堵塞周期越来越短，已严图1 烟管堵塞现状重制约焚烧炉的正常运行。

（二）焚烧炉焚烧量较小的问题原焚烧炉设计单台焚烧量为100吨/天。

根据实际运行得知，当烟管处于畅通的状况下，最大焚烧量为20吨~30吨/天，随着烟管的堵塞，焚烧量急剧下降，经分析、计算，余热锅炉烟管设计通流面积过小，焚烧炉内高温烟气排不出去和炉膛设计面积太小是造成焚烧量过小的主要原因。

（三）焚烧炉不能结渣，造成炉渣不能综合利用经了解原焚烧炉采用立窑式结构，主要是为了结渣、为满足垃圾进厂后零排放而设计的，但是焚烧炉顶部安装的余热锅炉，因热量无法排出，造成焚烧炉顶部温度高，焚烧炉炉膛温度低（因鼓风的作用，造成焚烧炉内温度成倒挂现象）。

当螺旋供料机供料时，垃圾中的可燃物在下落时燃烧，不可燃物掉入炉膛，不能将炉膛中的垃圾烧成熔融状态，根本无法结渣。

通过实践验证，该立窑式结构的焚烧炉是可以结渣的，但炉膛温度绝对不能出现倒挂。

（四）余热锅炉与焚烧炉顶部间13米层楼板的耐热问题由于焚烧炉余热锅炉烟管频繁堵塞，造成13米层楼板温度过高（如图2），当烟管堵塞时，13米层楼板下表面温度达160℃~180℃，水泥楼板的耐高温强度，能支撑住余热锅炉多久呢？（五）水、蒸汽动力系统设图2 十三米层受熏烤现状计明显偏小通过实践，当两台焚烧炉同时运行时，软化水箱容量明显偏小，蒸汽管道内的蒸汽无法排出，造成安全阀频繁开启。

经分析计算，主要原因是水、蒸汽动力系统设计时参数取值偏小所致。

锅炉施工措施与方案一、施工工序总体安排我方承建工程施工总体原则,是以安装施工为主线,依据进度计划安排分项工程施工。

二、锅炉专业施工方案根据锅炉的结构特点及与锅炉房的相对位置, 在现场适当位置布置一台旋转扒杆,负责中,小件的吊装和从E排外向锅炉房内设备的倒运工作.1.安装工艺及技术要求1）锅炉设备清点验收,基础划线放样验收2）设备开箱检查验收锅炉安装施工前应由建设单位,锅炉厂家,安装单位有关人员对制造发货的所有设备,部件进行开箱,清点检查验收并做好详细记录。

对汽包、集箱、钢结构、受热面管子应进行详细检查,对其主要尺寸进行复测,发现缺陷或质量问题及时反馈,由制造厂方负责处理。

3）设备零件等是否有破损缺件,供货数量是否齐全,发现问题提交甲方,由锅炉厂方作补足处理。

4）对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后,按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近,便于吊运安装。

2. 基础划线验收1）锅炉基础验应由锅检部门、业主、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单位施工。

2）土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号,强度,外形尺寸,中心座标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据。

3）土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线,1米标高线,以备验收时复测。

4）对其基础进行全面检查,表面应平整,无蜂窝麻面,裂纹等缺陷,外形尺寸偏差值应在允许范围之内。

5）锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,供锅炉安装就位时作为依据。

基础划线允许偏差为3.钢架组合安装1）安装前检查和准备2）按图纸设计要求,认真复查钢架,横梁制造质量。

根据电建规DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》附录A技术规范要求进行,应符合要求。

3） 检查立柱,横梁的弯曲度、扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录。

500kw×2中频感应加热炉技术方案一、加热工艺及技术要求1。

1用途：与2500吨压力机配套，锻造汽车前桥的坯料加热；1.2 工件材质:中碳钢1。

3 加热温度:1250℃1.4 温差要求：径向温差≤60℃，首尾温差≤80℃；1。

5 加热部位:整体加热1。

6 典型坯料尺寸:【注】：应厂方要求，按2台500kw组合加热方式。

二、总体设计方案概述：2。

1、功率：中频加热炉2台总功率1000KW，标称频率500hz。

2。

2、配置感应器型号与结构：GTR-190×2500,基本参数如下:2.3、炉子结构：按照厂方要求，炉体做成双工位，每一个工位500kw，组合加热，它们之间错开一个时间节拍，互补进料，交替出料，组合加热时的节拍180秒，单独运行时的节拍为360秒.2。

4、备料方式:采用地面提升机将坯料提升到储料架上.储料台一次可储存4颗料；2。

5、进料方式：采用气缸推料，步进式进料方法；2.6、出料方式:出料端采用辊道接送坯料；2。

7、温度检测与分选：出炉口装有红外测温仪，对出炉坯料超高温、超低温、正常温度进行三分选2。

8、整体结构如图示：三、供电变压器：3.1、为二台中频炉供电的变压器必须是专用整流变压器，这是因为大功率变频器会对电网产生谐波污染,因为整流变压器采用Y/△接法，阀侧Y-12和△-11的线电压相位相差30°使二台中频电源的Y组整流和△组整流电压纹波也有30°相位差，两组六相脉动波合成12相脉动波。

这两个电流波形在变压器网侧绕组当中的合成电流波形能有效抑制5次、7次谐波的产生。

3.2、整流变压器与二台中频电源的接法图示:3。

3 、ZS-1250-10/0.38整流变压器技术参数：●额定容量:1250KVA；网侧额定电压：10±5%（KV） 3Φ/ 50HZ●阀侧Ⅰ额定容量：625(KVA)●阀侧Ⅰ额定输出电压:380（V）●阀侧Ⅱ额定容量: 625（KVA)●阀侧Ⅱ额定输出电压：380 （V)●连接组别： D do yn11；●阻抗压降：Uk=7％●网侧、阀侧之间加屏蔽,减少谐波对网侧的冲击。

一段式煤气发生炉热效率
煤气发生炉的热效率是指输入燃料热值中被有效利用的比例。

煤气发生炉的热效率受到多种因素的影响，包括燃料的热值、燃烧温度、燃料与氧气的配比、炉内空气流动等。

煤气发生炉的热效率可以通过以下公式计算：
热效率 = （燃料输入热值 - 炉排废气热损失）/ 燃料输入热值
其中，燃料输入热值是指煤气发生炉中燃料的热值，可以通过燃料的化学分析来确定；炉排废气热损失是指由炉排废气中带走的热量，可以通过测量炉排废气温度和流量来计算。

为了提高煤气发生炉的热效率，可以采取以下措施：
1. 优化燃烧过程，确保燃料与氧气的配比合理，减少燃料的过剩量，提高燃烧效率。

2. 优化炉内气流分布，避免燃料局部过热或过冷，提高热交换效率。

3. 采用高效燃烧器和炉排设计，减少炉排废气热损失。

4. 进行热能回收，利用炉排废气中的余热进行加热或发电。

5. 定期进行炉内清洗和维护，确保炉内热交换面积清洁和完好，减少热阻，提高热传递效率。

通过以上措施的综合应用，可以有效提高煤气发生炉的热效率，降低能源消耗，减少环境污染。

加热炉管控和操作优化方案一、方案说明为加强加热炉的管理，确保加热炉的安全、稳定、长周期运行，切实做好加热炉节能降耗工作，特制订本预案。

二、加强日常巡检、维护保养管理1、检查燃烧器及燃料系统。

检查长明灯火嘴燃烧是否正常；燃料气枪定期保养，发现损坏及时更换；备用的燃烧器关闭风门、汽门。

2、检查加热炉被加热工艺介质，有无偏流现象，异常情况必须查明原因，及时处理。

3、检查消防蒸汽系统。

检查看火孔、看火窗、防爆门、人孔门是否严密。

检查炉体钢架和钢板是否完好严密。

4、检查辐射炉管有无局部过烧、开裂、鼓包、弯曲等异常现象。

检查加热炉衬里有无脱落，炉内件有无异常，仪表监测系统是否正常。

5、检查气门、风门、烟道挡板的调节是否灵活好用。

6、检查鼓风机、引风机运行有无异常。

7、检查瓦斯管线、阀门、金属软管有无泄漏。

8、检查一次仪表完好情况，定期对氧含量分析仪标定。

三、加强开停工管理严格执行操作规程操作，加强点火程序管控。

把好验收关，做好点炉前检查工作，专人管理盲板；氮气置换瓦斯系统管线，用肥皂水检查有无漏点；启动鼓风机和引风机，调节好负压，再拆长明灯盲板，严格执行化验分析要求，在加热炉炉膛上、下对称4个点分别采样，确认达到合格标准（炉膛中可燃气体含量小于0.2%）后进行点长明灯；爆炸气采样分析合格15分钟内必须完成点火操作，超过15分钟必须重新进行爆炸性气体采样分析；长明灯燃烧正常后再拆主火嘴盲板进行点主火嘴。

加强熄炉风险管控，熄炉后立即进行氮气吹扫加盲板。

四、严格执行联锁管理制度常减压装置有加热炉引风机、鼓风机停机连锁。

启停联锁必须填写申请单按要求进行审批，做好风险评估、应急预案及操作方案。

五、加强应急演练常减压装置设有转油线泄漏着火事故现场处置方案、炉膛爆炸事故现场处置方案、加热炉炉管破裂泄漏着火事故现场处置方案，定期组织应急演练。

六、加强加热炉热效率精细化管理1、精细操作，优化换热流程，提高原油总体换热终温，把两路炉进料调节均衡。

第1章绪论1.1 综述在人类的生活环境中，温度扮演着极其重要的角色。

温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关，因此温度控制是生产自动化的重要任务。

对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。

无论你生活在哪里，从事什么工作，无时无刻不在与温度打着交道。

自18世纪工业革命以来,工业发展对是否能掌握温度有着绝对的联系。

在冶金、钢铁、石化、水泥、玻璃、医药等等行业，可以说几乎80%的工业部门都不得不考虑着温度的因素.在现代化的工业生产中,电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数.例如：在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中,人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。

1.2 加热炉温度控制系统的研究现状随着新技术的不断开发与应用，近年来单片机发展十分迅速，一个以微机应用为主的新技术革命浪潮正在蓬勃兴起，单片机的应用已经渗透到电力、冶金、化工、建材、机械、食品、石油等各个行业。

单片机温度控制系统是数控系统的一个简单应用，在冶金、化工、建材、机械、食品、石油等各类工业中,广泛使用于加热炉、热处理炉、反应炉等.温度是工业对象中的一个重要的被控参数。

由于炉子的种类不同，因而所使用的燃料和加热方法也不同，例如煤气、天然气、油、电等；由于工艺不同，所需要的温度高低不同,因而所采用的测温元件和测温方法也不同;产品工艺不同，控制温度的精度也不同，因而对数据采集的精度和所采用的控制算法也不同。

传统的温度采集方法不仅费时费力，而且精度差,单片机的出现使得温度的采集和数据处理问题能够得到很好的解决。

不仅如此，传统的控制方式不能满足高精度，高速度的控制要求，如温度控制表温度接触器，其主要缺点是温度波动范围大，由于它主要通过控制接触器的通断时间比例来达到改变加热功率的目的，受仪表本身误差和交流接触器的寿命限制，通断频率很低。

转化炉施工方案一、工程概况：甲醇转化炉是包括燃烧设备和热交换设备组合成整体的高大复杂的大型设备，它总体重量大，零部件多，构造复杂，有钢结构、辐射管、对流管、燃烧设备、风机、筑炉、锅炉、烟囱等。

材料种类较多，有碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢如Incolloy800。

甲醇转化炉为顶烧方箱炉，包括辐射段和对流段。

辐射段16900*17200*11500，由416根φ100的炉管构成炉的受热面，在其顶部共设有180个烧嘴。

对流段设有五组热回收盘管，依次是天然气转化加热器、蒸汽过热器、天然气脱硫加热器、锅炉给水加热器、空气预热器，对流段共设有180个烧嘴。

转化炉的烟囱高30m，内径φ2800。

转化炉是甲醇装置中最关键的设备之一。

二、方案编制依据招标文件《乙烯裂解施工技术规程》三、施工准备1、人员准备挑选有一定责任心，技术素质较高的有转化炉施工经验的作业组从事该项工作。

完善现场安装质量保证体系，做到职、权、利划分明确，工程技术人员具备丰富的施工经验。

特殊工种人员必须持证上岗，同时进行岗前的操作、安全、质量等培训。

2、技术准备技术人员施工前必须认真学习转化炉的安装施工规范、图纸、出厂技术资料（包括炉管材质、规格、现场焊接要求）和质量保证手册的规定。

⑴炉子在开工前组织一次由业主、设计单位、施工单位共同参加的设计交底，交底内容应包括：工程概况；设计依据；设计意图；主要工艺流程和参数；主要设备、特殊设备、特殊材料、特殊结构以及对安装的特殊要求；⑵技术人员根据设计图纸和文件，以及现场的实际情况编制切实可行的施工方案，并向施工班组进行技术交底。

⑶现场的预制平台、电焊机、施工机具、起重设备等应按照施工方案的平面布置图的要求布置。

四、设备开箱与检查1、开箱在成箱设备运到安装现场后要把木箱开启，开箱时应达到下列要求：⑴设备不被损伤，附件不能丢失。

⑵开箱前应检查设备号和箱号，以防开错。

⑶开箱前尽可能移至安装地点附近。

⑷开箱前应先将顶面灰尘扫除干净，防止灰尘落到设备上。

2019年工业炉窑实施方案一、前言。

二、现状分析。

# （一）现有工业炉窑的分布和类型。

咱们这儿的工业炉窑那可真是五花八门啊。

在东边的工厂里，有好多用来炼钢的大型电弧炉，像一个个钢铁巨兽蹲在那儿。

西边呢，还有不少烧制陶瓷的窑炉，就像一排排小火炉，精致得很。

有传统的燃油炉窑，那家伙，烧起来呼呼冒黑烟，看着就有点吓人；还有一些电加热的炉窑，相对干净些，但也有各自的小毛病。

# （二）存在的问题。

1. 能耗高。

这些炉窑啊，就像一个个大胃王，吃起能源来可不含糊。

很多炉窑的能源利用率低得可怜，就好比一个人吃了好多东西，结果只长了一点点力气，大部分都浪费掉了。

这可不行啊，能源这么宝贵，都被这么白白浪费了。

2. 污染排放大。

那黑烟、废气呼呼地往外冒，就像一个个小烟囱在制造“乌云”。

有些炉窑排放的颗粒物、二氧化硫之类的污染物，对咱们的空气环境影响可不小，感觉就像给蓝天白云蒙上了一层脏兮兮的布。

3. 生产效率参差不齐。

有的炉窑效率还不错，像个勤快的小工匠，能按时按质地完成生产任务。

但有的呢，就像个磨磨蹭蹭的小懒虫，半天也出不来多少产品，还老是出故障，这可拖了整个生产的后腿啊。

三、目标设定。

# （一）总体目标。

咱们的总体目标就是要让工业炉窑变得既环保又高效，像个超级英雄一样，在工业生产里大显身手，还不给环境添乱。

要在2019年年底，让咱们的工业炉窑在能耗、污染排放和生产效率这几个方面都有明显的改善。

# （二）具体目标。

1. 能耗降低。

要让炉窑的能耗至少降低10%。

就像让那些大胃王学会节食一样，把不必要的能源消耗给减下来。

比如说，以前一个炉窑一个月要用100吨煤，经过咱们的努力，到年底的时候，一个月最多只能用90吨煤了。

2. 污染减排。

污染物的排放要大幅削减。

颗粒物排放要减少20%，二氧化硫排放也要减少15%。

这就像是给那些制造“乌云”的烟囱戴上口罩，让它们吐出来的气都变得干净清新。

3. 生产效率提升。

生产效率呢，要整体提高15%。

xx2016年设备大修总体方案根据我公司设备运行状况和存在隐患情况，主要是合成100E42泄漏，裂纹扩展，急需更换，经与x协商，2016年的设备大修定于5月5日进行，大修时间为25天, 具体安排如下：一、本次大检修的指导思想和奋斗目标（一）指导思想：本次大修总体时间确保25天两头见尿素。

以xxx等项目为主线，通过检修使设备达到良好状态，为今年生产任务完成提供坚强的设备保障。

同时还有技术改造项目通过大修完成或预留接口，为装置今后生产安全和装置节能、优化运行提供保证。

为确保大修总目标的实现，本次大修要集中统一调度、密切配合、确保安全，调动各方面积极因素，力争优质、高速全面完成大修任务。

（二）主要奋斗目标1、（1）确保两头见尿素25天。

（2）确保一次停车成功，检修质量一次验收合格，一次开车成功，大修一次保二年。

（3）重大伤亡事故、质量事故、设备事故为零，轻伤事故为零，环保排放合格。

（4）精益化管理，推行检修标准化，厉行节约，开展修旧利废，确保大修费用控制在指标之内。

2、十九项重点检修项目：（1）100E42更换（2）100C1、CGT1大修（3）100C2、CT2大修（4）300C1、CT1大修（5）一段炉大修（炉墙、对流段盘管更换等）（6）300E04等尿素高压设备检测维修（7）100R02、E08检测（8）100E01更换（9）300E09更换（10）锅炉、压力容器、压力管道检验（11）成品耙料机大修（12）主配电零序CT更换（13）卸料小车部分更换（14）高压电机检修（15）SF6断路器测试（16）燃气机组HMI站及控制器升级改造（17）压缩控制室PLC系统通讯及操作站升级改造（18）FV-142等重要调节阀更换拆装（19）压控室24VDC电源改造二、检修的组织机构及职责：指挥部总指挥： x－－负责检修全面工作。

副总指挥：x－－负责检修期间政治思想宣传、劳动纪律工作。

副指挥：x－－负责检修现场施工的总体协调、指挥。