数控机床常见故障诊断分析
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则：
３１１充分调查故障现象 ．． 它包括 两个 方面的内容：一是对操作者 的 调查 ， 细询 问出现故障的全过程 ， 详 有些什么现
３２１直观诊断法 ．． 直 观诊断法就是通过感 观或借助简单 的工 具确定机床故障 的方法 。这种方法应先弄清楚 故障的症状 ， 有何特征及伴随隋况 ． 将故障范 围 缩小到一个模块或一块印刷电路板。它可以简 单地归纳为四个字 ： 看 、 、 问、 嗅 摸。 问就是调查情况 。 在诊断故障前， 修理人员 询 问操 作人员故 障发生前 的机床 运转情况 ， 产 生在哪道程序及时间 ， 操作方式是否得 当等； 看 就是观察 ， 仔细检查有无保险丝烧断 ， 元器件有 无烧焦或开裂等情况 ；嗅就是从机床散发出的 某些特殊气味来判断 ， 如某些元件烧焦 的气味 ； 摸就是用手触试可能产生故 障的温度、振动情 况以及元器件有无松动等。 ３ ． 自诊断功能查找法 ．２ ２ 数控机床通常有较强的 自诊断功能 ， 系 在 统 内己设置有众多 的报警指示装置 。其故障诊 断系统通常包括两个部分 ： 硬件报警指示 ： 这是 指包括数控系统 、 伺服系统在 内的各电子、 电器 装 置 上 的各 种 状 态 和故 障 指 示 灯 ，通 过指 示 灯 的明 灭 及 数 码 管 的显 示 状 态 ，为 维 修 人员 指 示 故障所在位置及类型。 软件报警指示 ：指的是系统软件 、Ｌ Ｐ Ｃ程序 与加工程序 中的故障 ， 通常都设有报警显示 ， 依 据显示 的报警号对照相应 的诊断说明手册便 可 获知可能的故 障原 因及故障排除方法。上述这
加工前 要审查工 件的数控 加工工艺性 ， 应 重视生产技术准备 工作（ 包括工件数控加工工艺 分析 、 加工程 序编制 、 装与刀具配 置、 工 原材料 准备 及试 切加工等以缩短生产 准备时间，充分 提高数控机床的使用效率。 合 理安排 适 合在 数控 机床 加工 的各 种工 件， 安排好数控机床加工运转所需的节拍。 ２６为维修保养做好准备 ． 建立一支高水平 的维修 队伍 ，保存好设备 的完 整资料 、 册 、 手 线路 图 、 维修 说 明书（ 包括 Ｃ Ｃ操作说 明书） 以及接 口、 Ｎ ， 调整与诊断 、 动 驱 说 明书、 Ｌ Ｐ Ｃ说明书 （ 包括 Ｐ Ｃ Ｌ 用户程序单） 、 元 器件表 格 等 ， 必要 的维 修工具 、 器、 表 、 仪 仪 接 线、 微机 。最 好有小 型编程系统或编程器 ， 以 用 支持设备调试。 ３数控机床故障诊断 ３１原 则 ． 所谓数控机床 系统发生故障 （ 或称失效） 是 指数 控机床系统丧失了规定的功 能。故 障可按 表现形式 、 质、 性 起因等分为多种类 型。但不论 哪种故障类 型 ， 在进行诊断时， 都可遵循 以下原
Ｑ Ｑ
Ｑ ｆ ： 王） ２
Ｃ ｉａＮｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ ｈ ｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃｓ
工 业 技 术
数控机 床常 见故障诊 断分析
王 刚
（ 南京依维柯 汽车有 限公司车 身厂， 江苏 南京 ２ ００ ） １０ ０
摘 要 ： 阐述了如何合理地使用数控机床 ， 出了如何诊断数控机床 常见故障， 本文 提 供大家参考。 关键词 ： 数控机床； 故障诊 断； 除 排
２５加 工前 的 准 备 ． ３ 方 法 ． ２
涉及数字测试技术与计算机 网络技术。
因此 ， 它的维修在理论上 、 方法上 、 和手段 上与普通的设备相 比都有很大的区别 ，给维修 工作带来很大的困难 。目前 ， 由于企业缺乏数控 设备维修这方 面的专业人才 。数控 机床 的维修 工作很 大程度只能依赖外部的力量 。一旦 数控 设备 出现故 障，哪怕是很小 的问题都得停 机等 待维修 ， 给企业正常的生产带来很大 的影响 ， 越 来越多 的企业用户希望能够依靠 自身的力 量来 解决数控设备的故障问题 ， 因此 ， 高设备维修 提 技术人员的素质和能力 ， 就显得尤为重要 。 ２合理地使用数控机床 ２ ． １数控机床的工作场地选择 避免 阳光的直接照射 和其它热辐射 、避免 太潮湿或粉尘过多的场所． 尽量在空调环境中使 用，保持室温 ２ ℃左右。由于我 国处 于温带气 ０ 候、 受季风影响 、 温度差异 大 ， 于精度 高、 对 价格 贵的数控机床 ， 应置于有空调 的房间中使用 ； 要 避免有腐蚀气体的场所。因腐蚀气体 易使电子 元件变质 ， 或造 成接触 不 良， 或造 成元件短路 ， 影响机床的正常运行 ； 远离 振动大的设备（ 要 如 冲床 、 锻压设备等）对于高精度的机床还应采用 。 防振措施（ 如防振 沟等）要远离强 电磁干扰 源 ， ； 使机床工作稳定。 ２２数控机床的电源 ． 数控系统对电源要求较严 ，一般要求 工作 电压为 ２ ０ ０ ２ Ｖ １％。针对我国供电工况 ， 于有 对 条件 的企业 ，可为数控机床采取专线供 电或增 设稳压装置 以减少供 电品质差 的影响 ， 为数控 系统的正常运行提供有力保证。 ２ ． ３数控机床配置合适的 自动编程系统 手工编程 对于外形不太复杂或编程量不大 的零件程序 ， 简单易行 。当工件比较复杂时 ｆ 如 凸轮或多维空间曲面等） ， 手工编程周期长（ 数天 或数周） 、 精度差、 易出错 。因此 ， 、 快速 准确地编 制程 序就 成为提高 数控机 床使 用率 的重 要环 节： 为此 ． 条件的用 户最好配 置必要的 自动编 有 程系统 ， 提高编程效率。 ２ ． ４数控机床配置必要的附件和刀具 为了充分发挥数控机床的加工能力 ，必须 配备必要的附件和刀具 。切忌花 了几十万元钱 买来一 台数控机床 ，因缺少一个几十元或几百 元的附件或刀具而影响整机的正常运行 。由于 单独签订合同购买附件的单价大大高于随 同主
Ｉ 言 前 进人 ２ 世纪 ，随着数控技术的飞速发展 ， １ 数控设备 已遍布全世界 ， 不仅工业发达 国家 已 广泛采用 ， 就是发展 中国家也大量使用 。我国 自 改革开放 以来大规模集成 电路为 主的数控设 备， 这些设备功能强 ， 生产效率高 ， 但是 复杂 ， 它 涉及 机械、 电器 、 液压 、 气动 、 光学 、 与计算机技 术等许 多领域 ， 尤其在故障诊 断、 态监测方 面 状 件。
３１１充分调查故障现象 ．． 它包括 两个 方面的内容：一是对操作者 的 调查 ， 细询 问出现故障的全过程 ， 详 有些什么现
３２１直观诊断法 ．． 直 观诊断法就是通过感 观或借助简单 的工 具确定机床故障 的方法 。这种方法应先弄清楚 故障的症状 ， 有何特征及伴随隋况 ． 将故障范 围 缩小到一个模块或一块印刷电路板。它可以简 单地归纳为四个字 ： 看 、 、 问、 嗅 摸。 问就是调查情况 。 在诊断故障前， 修理人员 询 问操 作人员故 障发生前 的机床 运转情况 ， 产 生在哪道程序及时间 ， 操作方式是否得 当等； 看 就是观察 ， 仔细检查有无保险丝烧断 ， 元器件有 无烧焦或开裂等情况 ；嗅就是从机床散发出的 某些特殊气味来判断 ， 如某些元件烧焦 的气味 ； 摸就是用手触试可能产生故 障的温度、振动情 况以及元器件有无松动等。 ３ ． 自诊断功能查找法 ．２ ２ 数控机床通常有较强的 自诊断功能 ， 系 在 统 内己设置有众多 的报警指示装置 。其故障诊 断系统通常包括两个部分 ： 硬件报警指示 ： 这是 指包括数控系统 、 伺服系统在 内的各电子、 电器 装 置 上 的各 种 状 态 和故 障 指 示 灯 ，通 过指 示 灯 的明 灭 及 数 码 管 的显 示 状 态 ，为 维 修 人员 指 示 故障所在位置及类型。 软件报警指示 ：指的是系统软件 、Ｌ Ｐ Ｃ程序 与加工程序 中的故障 ， 通常都设有报警显示 ， 依 据显示 的报警号对照相应 的诊断说明手册便 可 获知可能的故 障原 因及故障排除方法。上述这
加工前 要审查工 件的数控 加工工艺性 ， 应 重视生产技术准备 工作（ 包括工件数控加工工艺 分析 、 加工程 序编制 、 装与刀具配 置、 工 原材料 准备 及试 切加工等以缩短生产 准备时间，充分 提高数控机床的使用效率。 合 理安排 适 合在 数控 机床 加工 的各 种工 件， 安排好数控机床加工运转所需的节拍。 ２６为维修保养做好准备 ． 建立一支高水平 的维修 队伍 ，保存好设备 的完 整资料 、 册 、 手 线路 图 、 维修 说 明书（ 包括 Ｃ Ｃ操作说 明书） 以及接 口、 Ｎ ， 调整与诊断 、 动 驱 说 明书、 Ｌ Ｐ Ｃ说明书 （ 包括 Ｐ Ｃ Ｌ 用户程序单） 、 元 器件表 格 等 ， 必要 的维 修工具 、 器、 表 、 仪 仪 接 线、 微机 。最 好有小 型编程系统或编程器 ， 以 用 支持设备调试。 ３数控机床故障诊断 ３１原 则 ． 所谓数控机床 系统发生故障 （ 或称失效） 是 指数 控机床系统丧失了规定的功 能。故 障可按 表现形式 、 质、 性 起因等分为多种类 型。但不论 哪种故障类 型 ， 在进行诊断时， 都可遵循 以下原
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Ｑ ｆ ： 王） ２
Ｃ ｉａＮｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ ｈ ｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃｓ
工 业 技 术
数控机 床常 见故障诊 断分析
王 刚
（ 南京依维柯 汽车有 限公司车 身厂， 江苏 南京 ２ ００ ） １０ ０
摘 要 ： 阐述了如何合理地使用数控机床 ， 出了如何诊断数控机床 常见故障， 本文 提 供大家参考。 关键词 ： 数控机床； 故障诊 断； 除 排
２５加 工前 的 准 备 ． ３ 方 法 ． ２
涉及数字测试技术与计算机 网络技术。
因此 ， 它的维修在理论上 、 方法上 、 和手段 上与普通的设备相 比都有很大的区别 ，给维修 工作带来很大的困难 。目前 ， 由于企业缺乏数控 设备维修这方 面的专业人才 。数控 机床 的维修 工作很 大程度只能依赖外部的力量 。一旦 数控 设备 出现故 障，哪怕是很小 的问题都得停 机等 待维修 ， 给企业正常的生产带来很大 的影响 ， 越 来越多 的企业用户希望能够依靠 自身的力 量来 解决数控设备的故障问题 ， 因此 ， 高设备维修 提 技术人员的素质和能力 ， 就显得尤为重要 。 ２合理地使用数控机床 ２ ． １数控机床的工作场地选择 避免 阳光的直接照射 和其它热辐射 、避免 太潮湿或粉尘过多的场所． 尽量在空调环境中使 用，保持室温 ２ ℃左右。由于我 国处 于温带气 ０ 候、 受季风影响 、 温度差异 大 ， 于精度 高、 对 价格 贵的数控机床 ， 应置于有空调 的房间中使用 ； 要 避免有腐蚀气体的场所。因腐蚀气体 易使电子 元件变质 ， 或造 成接触 不 良， 或造 成元件短路 ， 影响机床的正常运行 ； 远离 振动大的设备（ 要 如 冲床 、 锻压设备等）对于高精度的机床还应采用 。 防振措施（ 如防振 沟等）要远离强 电磁干扰 源 ， ； 使机床工作稳定。 ２２数控机床的电源 ． 数控系统对电源要求较严 ，一般要求 工作 电压为 ２ ０ ０ ２ Ｖ １％。针对我国供电工况 ， 于有 对 条件 的企业 ，可为数控机床采取专线供 电或增 设稳压装置 以减少供 电品质差 的影响 ， 为数控 系统的正常运行提供有力保证。 ２ ． ３数控机床配置合适的 自动编程系统 手工编程 对于外形不太复杂或编程量不大 的零件程序 ， 简单易行 。当工件比较复杂时 ｆ 如 凸轮或多维空间曲面等） ， 手工编程周期长（ 数天 或数周） 、 精度差、 易出错 。因此 ， 、 快速 准确地编 制程 序就 成为提高 数控机 床使 用率 的重 要环 节： 为此 ． 条件的用 户最好配 置必要的 自动编 有 程系统 ， 提高编程效率。 ２ ． ４数控机床配置必要的附件和刀具 为了充分发挥数控机床的加工能力 ，必须 配备必要的附件和刀具 。切忌花 了几十万元钱 买来一 台数控机床 ，因缺少一个几十元或几百 元的附件或刀具而影响整机的正常运行 。由于 单独签订合同购买附件的单价大大高于随 同主
Ｉ 言 前 进人 ２ 世纪 ，随着数控技术的飞速发展 ， １ 数控设备 已遍布全世界 ， 不仅工业发达 国家 已 广泛采用 ， 就是发展 中国家也大量使用 。我国 自 改革开放 以来大规模集成 电路为 主的数控设 备， 这些设备功能强 ， 生产效率高 ， 但是 复杂 ， 它 涉及 机械、 电器 、 液压 、 气动 、 光学 、 与计算机技 术等许 多领域 ， 尤其在故障诊 断、 态监测方 面 状 件。
