几种生产模式的区别学习资料

FMEA管理模式(Failure Mode and Effect Analysis，失效模式及效应分析)什么是FMEA？FMEA(Failure Mode and Effect Analysis，失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法.具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。

FMEA最早是由美国国家宇航局（NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解決问题的方法,可适用于许多工程领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS）都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。

FMEA的具体内容FMEA有三种类型，分別是系统FMEA、设计FMEA和工艺FMEA，1）确定产品需要涉及的技术、能够出现的问题，包括下述各个方面：需要设计的新系统、产品和工艺；对现有设计和工艺的改进;在新的应用中或新的环境下,对以前的设计和工艺的保留使用；形成FMEA团队。

理想的FMEA团队应包括设计、生产、组装、质量控制、可靠性、服务、采购、测试以及供货方等所有有关方面的代表。

2)记录FMEA的序号、日期和更改内容，保持FMEA始终是一个根据实际情況变化的实时现场记录，需要强调的是,FMEA文件必须包括创建和更新的日期。

3）创建工艺流程图。

工艺流程图应按照事件的顺序和技术流程的要求而制定，实施FMEA需要工艺流程图，一般情況下工艺流程图不要轻易变动。

4)列出所有可能的失效模式、效果和原因、以及对于每一项操作的工艺控制手段：对于工艺流程中的每一项工艺,应确定可能发生的失效模式.如就表面贴装工艺（SMT）而言,涉及的问题可能包括，基于工程经验的焊球控制、焊膏控制、使用的阻焊剂(soldermask)类型、元器件的焊盤图形设计等.对于每一种失效模式,应列出一种或多种可能的失效影响，例如，焊球可能要影响到产品长期的可靠性，因此在可能的影响方面应该注明。

第一章导论1.供应链的概念供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

2.供应链管理的概念供应链管理就是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流、实物流、资金流和信息流等均能高效率地操作，把合适的产品、以合理的价格，及时、准确的送到消费者手上.3.全球采购的概念全球采购是指利用全球的资源，在全世界范围内去寻找供应商，寻找质量最好，价格合理的产品。

4.物流的概念物品从供应地到接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合.5.供应链管理与传统管理的区别供应链管理与传统管理的区别体现在以下几个方面：第一，供应链管理把供应链中所有节点企业看做一个整体,是涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域的过程。

而传统的纵向一体化的管理模式,则需要自己投资新建厂房或入股其他公司,供应链的每个企业各自为政或存在竞争关系.第二，供应链管理强调和依赖战略管理。

“供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念，同时它又是一个有重要战略意义的概念，因为它影响、决定了整个供应链的成本和市场占有份额。

传统的市场竞争法则是达尔文的“适者生存"观,企业都把彼此视为对手，是一种“互为成本”关系。

第三,供应链管理的关键之处是采用集成的思想和方法,而不是单个企业的各自为政或者简单的业务衔接。

第四,供应链管理的本质是通过与合作企业建立战略合作伙伴关系去实现高水平的客户服务，而不是仅仅通过传统的业务合同实现企业之间的连接。

第五,传统的纵向一体化管理模式,不仅会给企业增加负担，还会令企业承担丧失市场时机的风险,并且迫使企业从事不擅长的业务活动，增大企业的行业风险。

《运营管理》题库（难免有不妥及错误之处，请批评指正）一、选择题（不限于单选）1、运营管理的目标可概括为：[ ]A、增加价值B、顾客满意C、经济效益D、B与C2、下列所述，属于系统规划与设计的有：[ ]A、成本核算与分析B、选址规划C、绩效考核D、运营能力的确定3、下列所述，属于系统运行与控制的是：[ ]A、交期控制B、成本控制C、人员控制D、质量控制4、运营管理先后经历了三个标志性的阶段，这三个阶段是指：[ ]A、成本导向、质量导向、定制化导向B、成本导向、定制化导向、质量导向C、质量导向、成本导向、定制化导向D、质量导向、定制化导向、成本导向5、被人们尊称为科学管理之父的管理大师及其代表著作是指：[ ]A、泰勒/《管理科学原理》B、泰勒/《科学管理原理》C、亚当•斯密/《国富论》D、德鲁克/《管理的实践》6、称为西方经济学的圣经的著作及其作者是指：[ ]A、《管理科学原理》/泰勒B、《科学管理原理》/泰勒C、《国富论》/亚当•斯密D、《管理的实践》/德鲁克7、影响生产率的主要因素有：[ ]A、员工积极性B、技术C、管理D、服务8、QFD的核心是：[ ]A、充分倾听顾客心声B、是一项集成的产品开发技术C、基于10个步骤开发新产品D、技术重要度的计算9、关于效率与利用率的关系，下面选项中，正确的是：[ ]A、效率>利用率B、效率=利用率C、效率<利用率D、ABC都不对10、富有冒险精神的决策者一般采用：[ ]A、Maximin 准则B、Maximax 准则C、Laplace 准则D、Minimax regret 准则11、持保守态度的决策者一般采用：[ ]A、Maximin 准则B、Maximax 准则C、Laplace 准则D、Minimax regret 准则12、关于重心法，正确的说法是：[ ]A、所用距离只能是欧几里德距离B、无法求出总负荷最小的位置C、重心位置的总负荷未必最小D、只能用在物流中心的选址规划上13、以下属于产品专业化布置的有：[ ]A、汽车装配线B、学校的实习工厂C、学校食堂D、星级饭店的早餐14、以下属于工艺专业化布置的有：[ ]A、汽车装配线B、学校的实习工厂C、学校食堂D、星级饭店的早餐15、就工作研究和方法研究，以下所述正确的有：[ ]A、工作研究是目的B、时间研究是目的C、工作研究是基础D、时间研究是基础16、制定MPS时的“报警信号”是指：[ ]A、MRPB、A TPC、POHD、EPQ17、MRP最核心的输出是：[ ]A、净需求B、预期到货量C、总需求D、计划订单下达18、用于判断能否接收未来到达订单的指标是：[ ]A、MPSB、ATPC、POHD、EPQ19、库存是万恶之源，其真正的涵义是：[ ]A、意味着太多的保管费用B、仓储几乎不能实现增值C、掩盖甚至滋生管理问题D、占用大量的有用资源20、大规模定制的核心技术是指：[ ]A、柔性制造B、模块化制造与延迟差异化C、基于预测的维修D、拉式运营方式参考答案：1、D；2、BD；3、ABD；4、A；5、B；6、C；7、BC；8、A；9、A；10、B；11、AD；12、C；13、AD；14、BC；15、BC；16、C；17、D；18、B；19、C；20、B。

服装行业单件流单件流生产系统的目标、目的、特点、范围、内容一、目标：确保建立平衡式、弹性化、单件流的生产线确保做到成本降低、效率提升、浪费减少确保提高品质与服务质量，满足客人交期二、目的：通过消除隐藏在企业内的各种浪费，以获取更多的利益。

浪费包括：等待的浪费；库存的浪费；搬运的浪费；动作的浪费；不良品的浪费；加工的浪费；制造过多（早）的浪费。

三、特点：改善成果快速而且多方面性四、范围：起点：客人核可样品后，跟单员将订单资料分发给各相关职能部门时。

终点：员工完成车缝工作，将产品交到包装部时。

五、内容：心：表示思想观念方面必须要先建立起来。

单件流的思想与传统生产观念有很大的不同，改善必须先从意识改革开始。

技：表示技法的意思。

是指要采用什么样的方法，才能将思想，理念做出来。

包括（流线化生产，安定化生产，平稳化生产，超市化生产）下面将做详细介绍。

体：表示体验、实践的意思。

这是整个单件流改善成功的秘诀所在。

只要去做才能发现问题，才能进行改善。

流线化生产流线化生产可以说是单件流中最重要的一个阶段，它可以降低不良率，缩短节奏时间，提高劳动生产力，减少生产空间等等。

它的基本想法就是在避免制造不良品的同时，将成品经由生产流程一个一个的制造出来。

建立流线化生产有以下条件：1、单件流2、按流程顺序布置设备3、生产速度的同步化4、多工序操作的作业5、作业员多能工化6、员工实行手交手作业7、机器设备小型化，可移动8、车位布置“丰”字型化其中，最强有力的条件就是第一项的单件流，如果因实施不了变成小批量流的话，那么在不知不觉中现场就产生浪费。

那么，如何建立流线化生产线呢？1、全员的意识改革。

也就是观念的改革，尤其是管理人员，只有观念改变，改善活动才可有效进行。

2、成立示范模范小组。

需要有人来领导组织改善活动。

3、选定示范生产线。

一般是选取观念意识比较好的组别来做示范。

4、现况调查分析，对此生产线的现况做一个了解。

如人员配置、人员的技能、设备配置、生产力、日生产量等等。

一、引言（一）问题的提出多年前，全世界都预测说，丰田将成为世界上最大的汽车制造公司。

果不其然，今年第一季度的统计结果显示，丰田已经超过通用汽车，坐上了第一把交椅。

说起丰田，人们最佩服的是它的生产模式――JIT，甚至名曰丰田模式。

丰田依靠其独特的生产模式，笑傲世界。

生产模式到底是个什么东西？历史上有哪些主流的生产模式？这些模式一直在发展变迁，其变迁背后的经济学基础是什么？带着这一个个的问题，我开始了我的本科毕业论文：《生产模式的变迁及其经济分析》首先，我得像历史学家一样，去挖掘生产模式的历史。

可以说人类经济的发展与生产模式是紧密的纠缠在一起的，外部经济环境等因素的变化，引起生产模式的变迁，生产模式的变迁又反过来极大地推动了经济的发展。

制造业是国民经济的基础产业，其发达程度体现了一个国家的科学技术和社会生产力发展水平。

从18世纪英国爆发工业革命开始，制造业走出手工作坊阶段，迅速发展壮大，逐渐成为世界各国国民经济中的主导产业。

特别是上世纪50年代，大批量生产模式的确立使制造业达到了一个前所未有的巅峰时期。

但是近十几年来，随着世界经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，市场环境发生了巨大的变化，消费者需求日趋个性化，制造厂商面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，传统的大批量的生产模式不再适应新的市场形势的需要。

在这种情况下，对市场需求的快速反应能力就开始成为企业能否在激烈的市场竞争中占得一席之地的重要标志。

在这种形势下，对生产模式进行探讨具有现实意义，从人类制造生产模式的演变中我们可能会得到有益的启示。

历史的变迁，经济的飞速发展，生产模式谱写了一部自己的历史：手工作坊、大量生产阶段、持续改进阶段、大规模定制阶段……综观生产模式的历史，几条历史的轨迹非常明显：从手工走向大机器时代，生产产品的效率越来越高，产品的差异性越来越小。

消费者在付出的成本越来越低的情况下，获得的是越来越没有个性化的“同一个模子做出来的东西”。

供应链管理复习资料名词解释：1 供应链管理：伊文斯（Evens)认为:“供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的管理模式”.菲利浦（Phillip）则认为供应链管理不是供应商管理的别称，而是一种新的管理策略,它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重企业之间的合作。

供应链管理要把整条链看做一个集成体，将链上企业看做合作伙伴，对整条链进行集成管理.供应链管理的目的是通过链上企业之间的合作，致力于整个链上物流、商流、信息流和资金流的合理性和优化，从而提高整条链的竞争能力。

2竞争力（competence）：所谓企业竞争力，就是企业和企业家设计、生产和销售产品和劳务的能力,其产品和劳务的价格、质量、性能等方面比竞争对象具有更大的市场吸引力。

3效率性 :效率性供应链主要体现供应链的物理功能,即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等。

4快速反应供应链:快速反应供应链QR（Quick Response)主要体现供应链的市场中介的功能,即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等.5扩展企业:扩展企业可以定义为一个概念性的组织单元或系统，它包括采购公司和供应商（一个或多个),他们通过紧密合作来实现最大化的利润分配。

6脑力资源外包：雇用外界的人力主要是脑力资源，解决本部门解决不了或解决不好的问题。

脑力资源外包内容主要有：互联网咨询、信息管理、ERP系统实施应用、管理咨询等。

7产业供应链：在整个行业中建立一个环环相扣的供应链，使多个企业能在一个整体的管理下实现协作经营和协调运作。

把这些企业的分散计划纳入整个供应链的计划中,实现资源和信息共享，从而大大增强了该供应链在大市场环境中的整体优势，同时也使每个企业均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。

8质量功能开发（QFD）：将顾客实际需求反映到企业制造全过程中，通过产品质量功能的配置满足用户的需求，从而使用户满意。