设备基础技术管理制度.doc
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设备基础管理规范一、引言设备基础管理是企业设备管理的重要组成部分,它涉及设备的购置、使用、维护和报废等方面。
良好的设备基础管理规范能够确保设备的正常运行,提高生产效率,降低维修成本,保障员工的安全。
本文旨在制定一套科学、合理的设备基础管理规范,以指导企业设备管理工作的开展。
二、设备购置管理1. 设备需求评估在购置设备之前,应进行设备需求评估,明确所需设备的类型、规格、数量和功能要求,并制定相应的设备采购计划。
2. 设备供应商选择选择设备供应商时,应综合考虑供应商的信誉度、产品质量、售后服务和价格等因素,与供应商签订明确的合同,明确设备的交付时间、质量标准和售后服务内容。
3. 设备验收设备到货后,应进行验收工作,包括外观检查、功能测试和性能评估等,确保设备符合合同规定的质量标准。
三、设备使用管理1. 设备登记对所有设备进行登记,建立设备档案,包括设备名称、型号、规格、生产日期、购置日期、厂家信息等,为设备管理提供依据。
2. 设备保养制定设备保养计划,按照计划进行设备保养工作,包括设备的定期清洁、润滑、调整和更换易损件等,确保设备的正常运行。
3. 设备操作规范制定设备操作规范,明确设备的正确使用方法和注意事项,加强员工的设备操作培训,提高设备的使用效率和安全性。
4. 设备故障处理建立设备故障处理流程,及时响应设备故障报修,并进行故障排查和修复工作,减少设备故障对生产造成的影响。
四、设备维护管理1. 预防性维护制定设备预防性维护计划,按照计划进行设备巡检和维护工作,及时发现并修复潜在的设备问题,防止设备故障的发生。
2. 维修记录管理建立设备维修记录,记录设备的维修情况、维修时间和维修人员等信息,为设备维修工作提供参考和依据。
3. 设备更换更新根据设备的使用寿命和技术更新的需求,制定设备更换更新计划,及时淘汰老化的设备,引进新的技术和设备,提高生产效率和产品质量。
五、设备报废管理1. 报废标准制定设备报废标准,根据设备的技术状况、经济效益和安全性等因素,确定设备的报废时机。
设备基础管理规范一、引言设备基础管理规范旨在确保设备的正常运行和维护,提高设备的可靠性和使用寿命。
本规范适合于公司内所有设备的基础管理工作。
二、管理责任1. 设备基础管理部门负责设备基础管理的组织和实施,包括设备的安装、调试、维护和报废等工作。
2. 设备基础管理部门应制定相应的管理制度和流程,并确保其有效执行。
3. 各部门负责设备的使用和维护,必须按照设备基础管理部门的要求进行操作,并及时报告设备故障和异常情况。
三、设备安装1. 设备基础管理部门应提前准备好设备安装所需的材料和工具,并组织专业人员进行安装。
2. 安装前,应对设备的安装位置进行评估,确保其满足设备的安全使用要求。
3. 安装过程中,应按照设备供应商提供的安装说明进行操作,并记录安装过程中的关键参数和操作步骤。
4. 安装完成后,应进行设备的功能测试和验收,确保设备安装正确、功能正常。
四、设备调试1. 设备基础管理部门应组织专业人员对新安装的设备进行调试,确保设备的各项功能正常。
2. 调试过程中,应按照设备供应商提供的调试步骤进行操作,并记录调试过程中的关键参数和操作步骤。
3. 调试完成后,应进行设备的性能测试和验证,确保设备的性能指标符合要求。
五、设备维护1. 设备基础管理部门应制定设备维护计划,包括定期维护和预防性维护。
2. 定期维护包括设备的日常清洁、润滑和紧固等工作,应按照制定的维护周期和要求进行操作。
3. 预防性维护包括设备的定期检查和故障排除,应按照制定的维护计划和要求进行操作。
4. 维护过程中,应记录维护的时间、内容和人员,并及时处理发现的问题和故障。
六、设备报废1. 设备基础管理部门应定期评估设备的使用状况和维修成本,对老化、损坏或者无法修复的设备及时报废。
2. 设备报废前,应编制设备报废申请,并经相关部门审核批准后方可进行报废处理。
3. 设备报废后,应对设备进行合理的处置,包括拆解、回收或者销售等方式,并做好相应的记录和报废台账。
设备基础管理规范一、背景介绍设备基础管理是指对企业的设备进行规范化管理,确保设备的正常运行和有效利用。
良好的设备基础管理可以提高生产效率、降低维修成本,保障生产安全和质量,对企业的发展至关重要。
二、管理目标1. 确保设备的正常运行:通过制定规范的操作流程和维护计划,保障设备的正常运行,减少设备故障和停机时间。
2. 提高设备利用率:通过合理的设备调度和维护,最大限度地提高设备的利用率,降低生产成本。
3. 保障生产安全和质量:建立完善的安全管理制度和质量控制体系,确保设备在生产过程中的安全性和产品质量。
4. 提高维修效率:建立科学的维修管理流程,提高维修效率,减少维修时间和成本。
三、管理要求1. 设备台账管理a. 建立设备台账,记录设备的基本信息,包括设备名称、型号、购置日期、保修期限等。
b. 定期更新设备台账,记录设备的维修记录、故障情况和维修费用等。
c. 设备报废时,及时在设备台账中进行标记,并制定相应的报废处理方案。
2. 设备维护管理a. 制定设备维护计划,包括定期保养和预防性维修等,确保设备的正常运行。
b. 定期进行设备巡检,发现问题及时处理,防止小问题演变成大故障。
c. 建立设备维修记录,包括维修人员、维修时间、维修内容等,为后续的维修提供参考。
3. 设备安全管理a. 建立设备安全操作规程,明确设备的安全操作流程,严禁违规操作。
b. 定期进行设备安全检查,发现隐患及时整改,确保设备的安全性。
c. 对设备进行定期的保养和维修,确保设备的安全运行。
4. 设备质量管理a. 建立设备质量控制标准,明确设备的质量要求和检验标准。
b. 对新设备进行验收,确保设备符合质量要求。
c. 定期进行设备的质量检查和评估,发现问题及时处理,提高设备的质量水平。
5. 设备维修管理a. 建立设备维修管理流程,包括故障报修、维修派工、维修进度跟踪等环节。
b. 设备故障报修后,及时派遣维修人员进行维修,并跟踪维修进度,确保及时修复设备故障。
锅炉设备基础管理制度一、总则为了规范锅炉设备的使用、保养和管理,提高设备的使用寿命和安全性能,特制定本管理制度。
本制度适用于公司生产厂房内所使用的各类锅炉设备,包括蒸汽锅炉、热水锅炉等。
二、管理机构公司设立锅炉设备管理部,负责公司内所有锅炉设备的管理工作。
锅炉设备管理部设有专职管理人员,负责设备日常巡检、维修保养等工作。
三、设备管理人员的职责1. 负责设备的日常巡检工作,确保设备运行状态良好。
2. 负责设备的维修保养工作,及时发现并排除设备故障。
3. 负责设备的清洁和保养工作,确保设备外部干净整洁。
4. 负责设备备品备件的管理,及时补充和更新备件。
5. 负责设备安全教育培训,确保操作人员的安全意识和操作技能。
四、设备操作规范1. 设备操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书方可操作设备。
2. 设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止擅自更改设备参数。
3. 设备操作人员必须严格执行设备的启停程序,禁止私自启停设备。
4. 设备操作人员必须定期对设备进行巡检,发现问题及时报告并采取相应措施。
5. 设备操作人员必须遵守相关安全规定,确保设备操作安全。
五、设备维修保养1. 设备出现故障时,操作人员应立即停止使用并及时通知维修人员处理。
2. 维修人员应立即前往现场查找故障原因,并采取相应措施修复设备。
3. 维修人员应制定维修计划,确保设备维修及时完成。
4. 维修人员应做好维修记录,及时汇报设备维修情况。
六、设备清洁保养1. 每周对设备进行一次清洁,包括设备外部及周围环境。
2. 定期对设备进行一次全面清洁,包括设备内部及周边设施。
3. 遇到设备异常情况时,应及时清理并汇报处理情况。
4. 确保设备周围环境整洁,防止外部污染影响设备运行。
七、备品备件管理1. 各类备品备件应按照使用频率和重要性分类管理,确保备件存货充足。
2. 定期对备品备件进行盘点,发现问题应及时补充和更新备件。
3. 各类备品备件应定期进行检测,确保备品备件质量。
设备基础管理办法第一章总则第一条本办法所指设备基础管理包括设备的分级管理、档案管理、台帐管理、设备技术经济指标管理。
第二条设备基础管理是设备管理工作的基础,各级设备管理部门应高度重视设备基础管理。
第三条各生产中心应完善ERP系统PM模块主数据,逐步过渡到借助设备管理综合业务平台(EMP)建立必要的设备台帐和档案。
第二章职责第四条设备管理部(一)检查考核各生产中心设备基础资料的归档和整理情况.(二)编制全公司设备状况月报表。
(三)负责全公司大机组的认定。
(四)每季组织一次设备大检查。
第五条生产中心(一)负责建立健全本生产中心所辖设备的设备档案,完善设备基础资料。
(二)负责建立各类设备台帐,确保实物与台帐的一致性。
(三)及时上报设备管理月报表。
(四)对大机组以外的设备进行分级。
(五)每月组织一次设备大检查。
第六条采购中心负责在设备、备件采购时,收集有关出厂资料。
第三章设备分级管理第七条公司对设备实行分级管理.根据设备在生产过程中的作用、特性以及设备的价值,将全公司设备划分为大机组、关键设备、主要设备和一般设备四级.第八条各生产中心在建设和技改项目投运前应做好设备分级工作.每年底对设备分级情况进行审核,根据实际情况进行修改完善。
第九条大机组由设备管理部组织认定下达执行。
第十条关键设备、主要设备和一般设备由各生产中心负责分级。
关键设备中的转动设备亦称关键机泵。
第十一条关键设备由各生产中心根据生产实际情况认定,并报设备管理部批准后下达执行。
一般应包括以下设备:(一)机械1、独立装置主流程上的主反应器(含搅拌器);2、该设备故障后会引起非计划停车和事故;3、单台停机会造成公用工程停供事故的设备;4、其它停机会对生产造成严重影响或重大安全环保事故的设备。
(二)电气110KV设备、发电机(含励磁机)、30KVA及以上生产用UPS。
(三)仪表控制系统[DCS、ESD、PLC(不包括单控制站)]第十二条主要设备由各生产中心根据生产实际情况认定下达执行。
基础工程设备管理制度第一章总则第一条为了规范和加强基础工程设备的管理,提高设备的利用率和工作效率,减少设备损耗和维修成本,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有基础工程设备的管理工作,包括设备的采购、领用、使用、维修、保养和处置等各个环节。
第三条公司设备管理部门负责制定设备管理制度,并对各部门进行培训和监督指导。
第二章设备管理责任第四条各部门应按照公司的设备管理制度,建立健全设备管理制度,并任命专人负责设备管理工作。
设备管理员应具备相关专业知识和经验,能够独立处理设备管理工作。
第五条设备管理员应负责设备的购置、领用、使用、维修、保养等工作,并定期对设备进行检查和评估。
第六条设备管理员应及时更新设备的档案信息,包括设备的型号、规格、采购日期、使用情况、维修记录等。
第三章设备的采购和领用第七条设备的采购应按照公司的采购管理制度进行,确保设备的质量和性能符合工程要求,并严格控制采购成本。
第八条部门需要设备的,应提出设备需求申请,经设备管理员审核后,方可向设备管理部门申请采购。
第九条设备管理员应根据实际需要,制定设备的领用计划,并按照规定程序领用设备。
第四章设备的使用和保养第十条设备的使用应按照设备的使用说明书进行,严禁超负荷使用和违反操作规程。
第十一条设备管理员应定期对设备进行保养和检修,确保设备的正常运转和使用寿命。
第十二条设备的保养应按照设备的保养手册进行,定期更换易损件,并做好保养记录。
第五章设备的维修和安全管理第十三条设备出现故障时,应及时报修并通知设备管理员处理,严禁私自维修和改造设备。
第十四条设备管理员应负责设备的维修工作,及时处理设备故障,保证设备的安全和正常运转。
第十五条设备的安全管理是设备管理的重要内容,各部门应加强对设备的安全监督和检查,确保设备的安全使用。
第六章设备的处置和报废第十六条设备报废应按照公司的报废管理制度进行,设备管理员应制定设备的报废计划,并报公司领导审批。
第十七条设备报废后,应及时报废处理,并做好设备报废手续,防止对环境造成污染和安全隐患。
设备基础管理制度一、制度目的为了规范设备基础管理工作,提高设备基础的利用率和管理水平,确保设备基础设施的安全稳定运行,保障工程建设、生产经营和人员生活的需求,便于设备维修和保养管理,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司的设备基础管理工作。
三、管理原则1. 依法合规:遵守国家有关法律法规,严格按照相关管理规定执行。
2. 安全第一:安全是第一要务,任何管理决策都应以安全为前提。
3. 全面预防:坚持预防为主,检修养护及时,杜绝设备基础事故发生。
4. 严格管理:严格执行制度和标准,实行科学合理的管理。
5. 改革创新:积极引进先进管理模式,开展设备基础管理的改革创新。
四、设备基础管理责任主体1. 公司领导:对设备基础管理工作负总责,确定管理的政策方针,并贯彻执行。
2. 设备基础管理部门:负责组织实施设备基础管理工作,保障设备基础设施的正常运营。
3. 相关部门:根据各自职能,配合设备基础管理部门,开展设备基础管理工作。
五、设备基础管理内容1. 设备基础设施的利用与维护管理1.1 设备基础设施的规划与建设:设备基础设施的规划建设要符合国家相关标准和规定,确保设施的合理布局和建设质量。
1.2 设备基础设施的利用:设备基础设施的利用要符合其设计用途,不得擅自改变其用途。
严禁将设备基础用于非法经营和生活等活动。
1.3 设备基础设施的养护与维修:设备基础设施的养护与维修由设备基础管理部门负责组织实施,确保设施的安全稳定运行。
1.4 设备基础设施的保洁与清理:对设备基础设施进行定期保洁和清理,保持设施的整洁和干净。
2. 设备基础设施的安全管理2.1 设备基础设施的安全检查与评估:定期对设备基础设施进行安全检查和评估,发现安全隐患及时整改。
2.2 设备基础设施的安全防护措施:设备基础设施应建立完善的安全防护措施,确保设施的安全使用。
2.3 设备基础设施的应急预案:对设备基础设施制定相应的应急预案,确保设施在突发事件发生时能够迅速处置。
第一条:为使 xx厂设备设施管理逐步走向制度化、规范化、标准化,加强对设备设施档案资料的管理工作,为设备设施的管理、维护、保养提供技术依据,结合公司的实际情况,特制定本制度。
第二条:本制度根据《中华人民共和国安全生产法》、《归档文件整理规则》 (DA/T22-2000) 等法律、法规及规范进行制定。
第三条:本制度适用于车间范围内设备设施基础技术档案和台账建立、保存、销毁等各个环节的执行管理。
第四条:设备:是指车间在生产、运营、试验等领域中长期使用的机器、机电、配套设施、仪器和机具等固定资产。
第五条:技术档案:是指设备原有或运行过程所形成的具有保存价值的图纸、照片、报表、文字材料等,按归档制度集中保管起来的有关技术经济文件材料。
第六条:车间负责制定公司《设备设施基础技术档案管理制度》,对分厂技术档案和台账进行定期检查 (与月度安全检查同时进行) 。
第七条:分厂应负责做好本单位基础技术档案和设备设施台账的统一管理,根据实际生产需要及相关管理要求,做好重要设备档案资料的整理和归档,并编制总台账,做好档案资料管理工作,以备查验。
第八条:分厂根据公司下发文件要求做好基础技术档案的原(附)件留存与管理。
第九条:车间应妥善保管设备设施各类技术资料,对设备进行分级分类管理、统一编号。
建立健全设备技术档案、设备台账,主要设备、关键设备做到一机一档 (包括设备开箱验收单、技术资料、使用说明书、设备大修、技术改造履历表、设备安装、移交验收单等) 。
第十条:车间应建立健全设备技术资料、台账管理制度,设备在办完验收手续移交使用时,及时对机电设备各种技术资料收集存档,保证资料齐全、完好,每年进行复查核实。
第十一条:车间应建立健全设备设施技术档案对应台账 (见附件) ,并向安全管理部报送经分厂厂长审核后的设备纸质版 (与电子版) 清单及台账,报送时加盖分厂公章。
如有变动,于每季度最后一个月 20 日前向安全管理部报送一次。
第十二条:车间应将设备的运行记录、检修记录、重大缺陷记录及其它具有参考价值的资料及时归档备查,留存时间不低于三年。
设备基础施工管理制度一、设备基础施工管理制度的必要性1. 系统性和规范性。
设备基础施工是一个复杂的工程过程,需要严格的管理和控制。
制定管理制度可以建立一套规范的管理体系,确保施工过程有序进行,避免问题发生。
2. 提高施工效率。
有了管理制度,可以明确施工流程、责任分工和时间节点,提高施工效率,确保工程按时完成。
3. 保障施工质量。
管理制度可以规范施工过程,保障施工质量,避免施工中出现质量问题。
4. 保障施工安全。
管理制度可以强化安全管理,降低施工风险,确保施工人员的安全。
5. 降低施工成本。
管理制度可以优化资源配置,提高效益,降低施工成本。
二、设备基础施工管理制度的制定流程1. 确定管理范围。
根据设备基础施工的特点和要求,确定管理制度的范围和内容。
2. 制定管理规定。
制定设备基础施工的施工管理规定,包括施工程序、施工标准、施工要求等内容。
3. 制定管理办法。
制定设备基础施工的管理办法,明确责任分工、管理流程、监督检查等内容。
4. 审批和发布。
管理制度制定完成后,经相关部门审批通过并发布施行。
5. 实施和监督。
将管理制度落实到实际的施工中,定期进行监督检查,及时发现问题并进行整改。
三、设备基础施工管理制度的主要要点1. 施工程序。
设备基础施工的施工程序包括前期准备、方案设计、施工准备、施工施工、验收交付等环节,要求各个环节有序连接,流程清晰明确。
2. 施工标准。
设备基础施工要符合相应的施工标准和规范,保证施工质量。
3. 施工要求。
设备基础施工要求严格,包括对材料、设备、工法等方面的要求,确保施工安全、质量。
4. 安全管理。
安全管理是设备基础施工的重点,要建立健全的安全管理制度,加强安全教育培训,确保施工人员安全。
5. 质量管理。
质量管理是设备基础施工的核心,要建立质量管理体系,强化质量监督和检查,保证施工质量。
6. 环境保护。
设备基础施工要严格遵守环境保护法规,采取有效措施减少对环境的影响。
7. 资源管理。
设备基础管理规范一、引言设备基础管理规范是为了确保设备的正常运行和维护,提高设备的使用寿命和工作效率,减少故障和事故的发生。
本规范适合于所有设备的基础管理工作,包括设备安装、巡检、维护、保养和报废等方面。
二、设备基础管理的职责和权限1. 设备基础管理部门负责设备的安装、巡检、维护、保养和报废等工作。
2. 设备基础管理部门应与设备使用部门保持良好的沟通和协作,及时了解设备使用情况和需求。
3. 设备基础管理部门应制定相应的管理制度和操作规程,并确保所有操作人员严格执行。
三、设备安装1. 设备安装前,应进行充分的准备工作,包括制定安装方案、准备所需工具和材料等。
2. 设备的安装应按照像关标准和规范进行,确保设备的稳定性和安全性。
3. 完成设备安装后,应进行必要的测试和调试,确保设备能够正常运行。
四、设备巡检1. 设备巡检应定期进行,以发现设备故障和隐患,及时采取措施进行修复和预防。
2. 巡检内容包括设备的外观检查、温度、电压、电流等参数的测量,以及设备周围环境的检查等。
3. 巡检记录应详细记录巡检时间、巡检人员、巡检内容和发现的问题等,并及时上报。
五、设备维护1. 设备维护应按照设备创造商的要求和维护手册进行,确保设备的正常运行。
2. 维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
3. 维护记录应详细记录维护时间、维护人员、维护内容和维护结果等,并及时上报。
六、设备保养1. 设备保养应定期进行,以延长设备的使用寿命和保持设备的良好状态。
2. 保养内容包括设备的清洁、调整、校准和更换易损件等。
3. 保养记录应详细记录保养时间、保养人员、保养内容和保养结果等,并及时上报。
七、设备报废1. 设备报废应根据设备的实际情况和使用寿命进行,确保设备的安全和环境的保护。
2. 报废程序包括设备的评估、报废申请、报废审批和设备处置等。
3. 报废记录应详细记录报废时间、报废原因、报废程序和设备处置方式等,并及时上报。
一、总则为保障我单位设备基础设施的安全稳定运行,预防和减少事故发生,确保员工生命财产安全,根据国家有关法律法规和行业标准,结合我单位实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有设备基础设施,包括但不限于生产设备、动力设备、交通运输设备、通信设备、安全防护设施等。
三、组织机构及职责1. 设备基础设施安全管理领导小组负责制定设备基础设施安全管理规章制度,组织、协调、监督设备基础设施安全管理工作,确保设备基础设施安全稳定运行。
2. 设备管理部门负责设备基础设施的日常管理、维护保养、检修、改造等工作,确保设备设施安全运行。
3. 生产部门负责设备基础设施的生产运行,确保设备设施在正常工况下运行。
4. 质量安全管理部门负责设备基础设施的安全监督、检查、评估和事故调查处理等工作。
四、设备基础设施安全管理措施1. 设备选型与购置(1)设备选型应满足生产需求,符合国家相关标准,具备良好的安全性能。
(2)购置设备时,应选择有良好信誉和优质服务的供应商。
2. 设备安装与调试(1)设备安装前,应进行现场勘察,确保安装环境符合要求。
(2)设备安装过程中,应严格按照安装说明书进行,确保安装质量。
(3)设备调试应确保设备性能达到设计要求,并具备安全防护功能。
3. 设备运行与维护(1)设备运行过程中,应严格按照操作规程进行,确保设备安全稳定运行。
(2)定期对设备进行维护保养,发现隐患及时处理。
(3)建立健全设备运行记录,对设备运行情况进行跟踪分析。
4. 设备检修与改造(1)设备检修应按照规定周期进行,确保设备处于良好状态。
(2)设备改造应结合生产需求,提高设备安全性能和可靠性。
5. 安全防护设施(1)设备设施应配备必要的安全防护设施,如防护罩、警示标志等。
(2)安全防护设施应定期检查,确保其完好有效。
五、安全教育与培训1. 对员工进行设备基础设施安全知识培训,提高员工安全意识。
2. 定期组织安全知识竞赛和应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
设备基础资料管理制度一、目的和依据1.目的:设备基础资料管理制度的目的是为了规范公司设备资料的收集、整理、存储和使用,确保设备基础资料的准确性、完整性和可靠性,提高设备管理的效率和精确度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的基础资料管理工作,包括设备的技术参数、安全要求、维护保养记录等。
三、资料收集与整理1.资料收集:设备基础资料主要包括设备型号、出厂日期、制造商、技术参数等。
设备管理部门负责收集和更新设备基础资料,相关部门配合提供必要的资料。
2.资料整理:设备管理部门对收集到的设备基础资料进行整理和分类,建立设备基础资料数据库,并及时更新。
四、资料存储与使用1.资料存储:设备基础资料应存储在专门设立的服务器或云平台中,确保资料的安全性和可靠性。
设备管理部门负责资料的存储和备份工作。
2.资料使用:公司内部有需求的部门可以向设备管理部门申请使用设备基础资料,对资料的使用需要经过相关部门的审核和审批。
五、资料更新与变更1.资料更新:设备管理部门应定期对设备基础资料进行更新和维护,确保资料的准确性和实时性。
2.资料变更:对于设备基础资料的变更,设备管理部门应及时更新并通知相关部门,确保所有使用该设备的部门都能及时了解到变更信息。
六、责任与义务1.设备管理部门负责设备基础资料的收集、整理、存储和更新工作,并保证资料的准确性和完整性。
2.相关部门配合设备管理部门的工作,提供必要的资料和支持。
3.公司内部有需求的部门应按照规定的程序申请设备基础资料,并对使用资料的安全和保密负责。
七、违规处理对于违反设备基础资料管理制度的行为,公司将根据情节轻重采取相应的处理措施,包括批评教育、警告、记过、降职等处理,并可能引发法律责任。
八、附则1.本制度的解释权归公司设备管理部门所有,设备管理部门负责制定和修订本制度。
2.本制度自颁布之日起生效,如有需要,可以进行修改和补充。
以上所述即为设备基础资料管理制度,希望能够为公司设备管理工作的规范化和高效化提供一定的参考和指导。
设备基础管理规范一、引言设备基础管理是指对组织内的设备进行规范化管理的一系列措施和方法。
通过设备基础管理规范的制定和执行,可以提高设备的可靠性和可用性,降低故障率,延长设备的使用寿命,保障生产和运营的顺利进行。
本文旨在制定一套完善的设备基础管理规范,以确保设备的正常运行和维护。
二、设备基础管理的目标1. 提高设备的可靠性和可用性,减少故障率。
2. 延长设备的使用寿命,降低维修和更换成本。
3. 提高设备维护的效率和质量,减少停机时间。
4. 确保设备符合相关法律法规和安全标准。
三、设备基础管理的内容1. 设备档案管理1.1 设备档案的建立和维护设备档案应包括设备的基本信息、技术参数、维修记录、保养记录等内容。
档案应定期更新,确保信息的准确性和完整性。
1.2 设备档案的归档和存储设备档案应按照一定的分类标准进行归档,并存放在专门的档案室或电子档案系统中,以便随时查阅和使用。
2. 设备维护管理2.1 维护计划的制定和执行制定设备维护计划,明确维护的周期和内容,确保设备按时进行维护和保养。
维护计划应根据设备的特点和工作环境进行调整和优化。
2.2 维护记录的填写和管理维护人员应及时填写设备维护记录,记录维护的时间、内容和结果。
维护记录应进行归档和存储,以备后续查询和分析。
3. 设备检修管理3.1 检修计划的制定和执行制定设备检修计划,明确检修的周期和内容,确保设备按时进行检修和修复。
检修计划应根据设备的状况和运行情况进行调整和优化。
3.2 检修记录的填写和管理检修人员应及时填写设备检修记录,记录检修的时间、内容和结果。
检修记录应进行归档和存储,以备后续查询和分析。
4. 设备备件管理4.1 备件清单的制定和更新制定设备备件清单,明确备件的类型、规格和数量。
定期更新备件清单,确保备件的及时补充和使用。
4.2 备件库存的管理和控制建立备件库存管理制度,确保备件的安全存放和合理使用。
定期进行库存盘点,及时补充库存不足的备件。
设备基础维修管理制度一、总则为了规范和管理设备基础维修工作,提高设备维修效率,延长设备寿命,保障生产安全和生产质量,制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有公司设备的基础维修工作,包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、维修人员的要求1. 维修人员必须具有相关的维修技能和经验。
2. 维修人员要经过公司培训,取得相应的维修资质。
3. 维修人员要有良好的职业道德和团队合作精神。
四、维修工具和设备1. 公司要提供必要的维修工具和设备。
2. 维修人员要做好维修工具和设备的管理和维护工作。
五、维修流程1. 设备报修:设备出现故障或异常情况,操作人员要及时向维修部门报修。
2. 维修接单:维修部门接到报修信息后,对故障设备进行初步检查,并安排维修人员进行维修。
3. 维修登记:维修人员到达现场后,要对设备进行登记,并记录故障情况和维修过程。
4. 维修方案制定:根据设备的故障情况,制定合理的维修方案。
5. 维修执行:按照维修方案进行维修工作,保障维修质量和效率。
6. 维修验收:维修完成后,维修人员要对设备进行验收,并填写维修报告。
7. 故障排查:对于重复故障的设备,要进行深入分析和排查,防止再次发生。
六、维护保养1. 定期维护:对于常用设备,要按照维护计划进行定期维护保养。
2. 日常保养:设备操作人员要做好设备的日常保养工作,保持设备的良好状态。
七、故障处理1. 设备故障:一旦设备出现故障,要及时处理并报修。
2. 应急处理:对于重大设备故障,要进行应急处理,保障生产安全和生产进度。
八、备件管理1. 公司要建立合理的备件管理制度,确保备件供应的及时性和准确性。
2. 维修人员要按照备件管理制度进行备件的领用和管理。
九、绩效考核1. 对维修人员进行绩效考核,根据考核结果进行奖惩。
2. 根据维修工作的质量和效率,对维修部门进行绩效评价。
十、监督检查1. 设备基础维修工作要进行定期监督检查,保证管理制度的执行。
2. 对于存在问题和漏洞的地方,要及时整改。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度是指针对化学工业企业中设备技术基础工作的管理规定和制度。
1. 设备技术基础工作管理目标- 确保设备技术基础工作的规范化、标准化和科学化;- 提高设备运行效率和设备可靠性;- 减少设备故障和停机时间,保证生产正常进行;- 提高设备维修效率和质量,降低维修成本;- 提升设备技术人员的能力和水平。
2. 工作职责和权限- 制定设备技术基础工作的管理制度和规范,确保工作按制度进行;- 组织设备技术基础工作的培训和培养;- 确定设备技术基础工作的目标和指标,并进行监督和考核;- 协调各部门之间的合作和沟通,解决设备技术基础工作中的问题;- 提出设备改进和技术升级的建议,推动设备管理水平的提高。
3. 设备技术基础工作内容- 设备台账管理:建立设备的基本信息台账,并对设备进行分类、编码和编号,确保设备信息的准确、完整和可查询;- 设备维护计划管理:制定设备的维护计划,包括定期检查、维护和保养工作,确保设备的正常运行和延长设备寿命;- 设备故障处理管理:建立设备故障处理流程,并进行故障排查和分析,快速解决设备故障,减少停机时间;- 设备备件管理:建立备件库存管理制度,确保设备备件的及时供应和合理管理;- 设备技术资料管理:建立设备技术资料的管理制度,包括设备参数、操作手册、维修记录等,确保技术资料的准确、完整和可查询;- 设备技术培训管理:组织设备技术培训和技能考核,提高设备技术人员的能力和水平。
4. 监督和考核- 建立设备技术基础工作的考核制度,对设备技术基础工作进行定期考核和评价;- 建立设备技术基础工作的监督机制,对工作过程进行监督和检查,及时发现和解决问题;- 根据考核结果对设备技术基础工作进行奖惩和激励,提高工作效率和质量。
以上就是化学工业企业设备技术基础工作管理制度的基本要点,具体制度的内容和实施可以根据不同企业的实际情况进行调整和完善。
化学工业企业设备技术基础工作管理制度(二)是针对化学工业企业设备技术基础工作的一套管理规定和流程,旨在规范化学工业企业设备技术基础工作,提高工作效率和质量,确保企业设备技术基础的稳定运行。
基础设施与设备管理制度一、前言为了保障企业的正常运营和员工的工作环境安全,确保设备和基础设施的完善与有序运行,特订立本《基础设施与设备管理制度》(以下简称“制度”)。
二、适用范围本制度适用于企业内全部基础设施和设备的管理和维护。
三、定义1.基础设施:指企业内的建筑物、道路、停车场、供电、通信、给排水、空调等公共设施。
2.设备:指企业内的生产设备、办公设备、仪器仪表、安防设备、消防设备等。
四、基础设施管理1.基础设施保养:–全部基础设施的保养工作应定期进行,确保正常运行和安全性。
–基础设施保养工作包含但不限于清洁、维护和修理、检查等。
2.基础设施维护和修理:–假如发现基础设施存在损坏、故障等问题,应及时布置专业维护和修理人员进行维护和修理。
–维护和修理工作应尽快完成,确保基础设施正常使用。
3.基础设施安全:–全部基础设施应符合相关安全标准和法规要求。
–基础设施安全应定期进行检查和评估,及时除去安全隐患。
–基础设施安全故障应及时报修,并采取紧急措施确保员工和资产安全。
五、设备管理1.设备购置:–设备购置应依据实际需要进行,提前订立设备购置计划。
–设备采购应依据相关法规、标准及企业要求进行选择和评估。
–设备采购前需进行严格的供应商审核,确保采购设备的质量和可靠性。
2.设备分类管理:–对于企业内的设备,应进行分类管理,包含生产设备、办公设备、仪器仪表、安防设备、消防设备等。
–每类设备应有特地的管理人员负责设备的购置、维护和保养工作。
3.设备维护与保养:–设备的维护与保养工作应定期进行,确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
–维护与保养工作包含但不限于清洁、润滑、检修等。
4.设备维护和修理:–设备显现故障时,应立刻报修,并由专业技术人员进行维护和修理。
–维护和修理记录应认真记载设备故障、维护和修理内容和维护和修理结果,以便后续跟踪和分析。
5.设备报废:–设备实现经济寿命、安全隐患无法除去或修复本钱过高时,应报废设备。
基础设备管理制度基础设备管理制度1加强设备技术基础管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本管理制度。
(一)本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
(二)设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,企业应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
凡没有国家标准和行业标准的企业都应制定企业标准。
2.设备管理技术标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。
设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应工作标准。
企业制定标准时,应该认真总结企业工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂长批准颁发实施。
(三)设备管理定额1.设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。
企业应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.企业应建立执行定额和严格考核定额标准的制度。
对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
(四)设备技术档案1.设备动力科要有全厂(矿)主要设备的技术档案,车间要有本车间全部设备的技术档案。
设备技术档案内容包括:(1)目录。
(2)安装使用说明书。
设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。
设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
(5)设备运行累计时间。
(6)历年设备缺陷及事故情况记录。
(7)设备检修、试验与鉴定记录。
(8)设备评级记录。
(9)设备润滑记录。
2.设备动力科应建立全厂(矿)管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
3.基建、技措、安措等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
设备基础工作管理制度设备基础工作管理制度一、管理制度的目的为了贯彻落实国家有关法律法规,为设备的正常、安全、高效运行供给有力保障,规范设备管理工作,提高设备运行效率、削减设备故障率,必需订立设备基础工作管理制度。
二、管理范围设备基础工作管理制度适用于本单位全部设备的维护保养管理和设备资料管理,并在设备运行中的故障监测和跟踪处理等方面实行严格管理。
三、管理职责1. 设备管理人员设备管理人员应对设备定期进行维护保养、定期对设备进行保养记录,对设备开展定期维护和修理,确保设备的正常运行。
若设备显现故障,应适时排查故障原因并实行有效措施进行修复,同时对故障历史进行分类汇总。
2. 各部门主管各部门主管应依据工作需要,将全部设备进行分类管理、定期进行设备检查维护保养,订立完善的设备使用规定,确保设备的正常使用。
若设备显现故障,则负责协调设备管理人员进行维护和修理处理,并对故障的原因进行分析。
3. 设备保养人员设备保养人员应定期对设备的运行情况进行检查和保养,并填写设备保养记录,同时对设备的运行参数进行记录,以便后期统计分析。
四、紧要的管理措施1. 设备定期维护保养设备管理人员应对设备定期维护保养,依据设备的运行情形定期检查设备是否显现故障,适时更换设备中的易损件,以免影响设备的正常使用。
同时,设备维护保养记录应依照规定进行填写,以便后期的跟踪和分析。
2. 设备定期检测设备管理人员应定期对设备进行检测,确保设备的正常运行。
检测时,要注意判定设备故障是否为老化、磨损、松动等导致。
一旦发觉问题,应适时对设备进行维护和修理保养,避开设备显现故障。
3. 设备运行管理设备管理人员应依据设备的使用环境、使用要求等订立出设备运行管理制度,确保设备的正常运行。
运行过程中,如碰到任何问题,应适时进行跟踪、记录和处理,协调设备管理部门进行修复保养。
全部设备的操作人员应严格依照操作规程进行操作,确保设备的正常使用。
4. 设备资料管理各部门主管应对设备的资料进行分类汇总、存档备份,在设备显现故障时,能够快速找到同类设备的历史故障处理方法和更换配件信息。
设备基础技术管理制度1
设备基础技术管理制度
加强设备技术管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准
1.设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。
设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。
我厂制定标准时,应该认真总结我厂工人,技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂部批准颁发实施。
三设备管理定额
1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。
我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。
对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
四设备技术档案
1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。
设备技术档案内容包括:
(1)目录
(2)安装使用说明书。
设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。
设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
(5)设备运行时间累计。
(6)设备检修、试验与鉴定记录。
(7)历年设备缺陷及设备事故记录。
(8)设备评级记录。
(9)设备润滑记录。
2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
3.技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。
五设备技术台帐
设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。
设备技术台帐是全厂设备的综合
技术资料,主要包括以下技术内容:
(1)设备主要技术状况汇总表(设备完好率,泄漏率和主要设备缺陷)。
(2)主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间)。
(3)设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、维修费用支出等)。
(4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。
(5)备品配件、材料消耗汇总表。
(6)主要设备技术革新成果汇总表。
2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
(六)图纸资料保管
1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。
2.维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
3.设备迁移,调拨时,其档案均应随设备调出,设备报废后档案
致于厂生产部存查。
4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后,其竣工图纸
交厂生产部保管。
安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记
录。
设备检修管理制度
一、设备修理的原则
生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,使设备更好地为生产服务。
二、设备年度技术状况的普查鉴定
1. 每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求,报设备生产技术部门、总工程师、同意后,在全厂安排进行设备普查工作,具体工作由设备管理部门组织。
2.各车间的普查工作,由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。
由设备技术员填写“设备技术普查表”,提出下年度需要修理的设备申请项目,同普查表一起报生产技术部。
3.设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组,由设备管理员、技术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。
初步确定大、中修项目,并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。
三、计划的编制
1.为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行,年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。
2. 年度检修计划应包括:年度大修计划(包括精、大、生产主
要设备的局部大修)中修、保养、预防性试验计划等部分。
四、检修计划的审批及下达
1.年度设备大、中修计划编制后,中修报生产技术部、总工审批,大修需转报厂长批准,计划批准后,由设备管理部门发送各有关部门(生产、计划、财务等)和设备维修单位以及各有关工段执行。
2.车间维修,有能力承担中修及二级保养的,则计划下达到车间,如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的,则中修任务由机修车间承担,由生产车间和机修车间合作完成的中修项目,计划分别下达到生产车间和机修车间。
3.预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。
五、设备修理的技术准备
1.预检:在大修前三月左右进行,也可结合大修前一次的二级保养同时进行,由设备科编入计划。
主修技术员、大修钳工及工段设备技术员预检内容有:
⑴.设备主要精度及性能的检查。
⑵.查清设备存在故障的原因,以便确定修理项目。
⑶.电气部分检修。
⑷.根据设备磨损情况和资料分析,拆卸分解必要的部件,了解内部情况,确定更换或修复零件,以便编制缺损明细表。
⑸.测绘必要的图纸,核对已有修理图册和有关资料。
⑹.研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。