纺织品染色概述

纺织品染色工艺学题型名词解释10-20分、填空15-20分、判断10分、简答5道30-40分、简述（叙述助剂的作用，某步骤的目的）10-20分第一章绪论一、名词解释染色：用染料按一定的方法使纤维、纺织品获得颜色的加工过程拼色：通过两种或两种以上的染料进行拼混染色来获得一定的色泽的过程染色牢度：是指染色产品在使用过程中或以后的加工处理过程中，纺织物经受各种因素的作用而在不同程度上能保持原来色泽的性能（或不褪色的能力）耐日晒牢度：染色物在日光照射下保持原来色泽的能力，分为8级，1级最低，8级最高(测试方法：将试样和8块蓝色标样在同一规定条件下进行曝晒，看试样褪色情况和哪一块蓝色标样相当而评定其耐日晒色牢度)耐洗色牢度：是指染色物在肥皂等溶液中洗涤时的色牢度，包括原样褪色和白布沾色等级按“染色牢度褪色样卡”（灰色样卡）和“染色牢度沾色样卡”的规定评定，样卡分5级9档，每档相差半级，以1级最差，5级最好耐摩擦色牢度：耐干摩擦色牢度和耐湿摩擦色牢度，后者一般比前者差，分5级，1级最差，5级最好生态纺织品：是指那些采用对周围环境无害或少害的原料，并合理利用这些原料生产对人体健康无害的纺织产品，查阅相关标准浸染：将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料纤维并固着在纤维上的染色方法特点：间歇式生产，效率低，设备简单，操作容易浴比：浸染时染液质量与被染物质量之比，习惯上将染液体积（L）与被染物质量（kg）之比称为浴比轧染：将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随机用轧辊轧压，将染液挤入纺织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的固着是在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的特点：一般是连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物染色带液率（轧液率）：织物上带的染液质量占干布质量的百分率泳移：指织物在浸轧染液以后的烘干过程中染料随水分的移动而向受热面迁移的现象由两个原色拼得的颜色叫二次色，二次色再拼色就得三次色染色方法染色设备的分类：1）按染色方法可分为浸染机、卷燃机、轧染机；2）被染物形态可分为散纤维染色机、纱线染色机、织物染色机3）按染色温度及压力可分为常温常压染色机、高温高压染色机4）按设备运转方式可分为间歇式染色机及连续式染色机染色浓度（omf）：染料用量对纤维质量的百分数习题：被染物50kg，浴比20:1，染色浓度2%（omf）答：染液体积1000L，染料质量1kg浸轧后的织物烘干的三种方法：无接触式烘干（效率低）【红外线烘干（辐射）、热风风干（对流）】、接触式烘干（效率高）【烘筒烘干（传导传热）】轧染中使染料固着的方法一般有汽蒸、焙烘（或热熔）两种汽蒸：利用水蒸气使织物温度升高，纤维吸水膨胀，染料与化学药剂溶解，同时染料被纤维所吸附而扩散进入纤维内部并固着焙烘是以干热气流作为传热介质使织物升温，染料溶解并扩散进入纤维而固着（与烘干的区别：烘干温度低，焙烘温度高将近200℃）染料的三原色是：黄、青、品红第二章染色基本理论一、名词解释上染：染料舍染液（或其他介质）而向纤维转移并将纤维染透的过程动力边界层：染液流速从染液本体到纤维表面流速降低的区域，厚度与纤维表面的染液流速有关上染百分率（上染率）：表示吸附在纤维上的染料量占投入染料总量的百分率上染速率曲线：在恒温条件下进行染色，以纤维上染料浓度或上染率为纵坐标，染色时间为横坐标作图平衡吸附量:染色平衡时纤维上的染料浓度，此时的上染百分率称为平衡上染百分率拼色时，选用半染时间相近或上染速率曲线相近的染料容易获得染得前后一致的色泽吸附等温线：在恒定温度下，将染色达到平衡时纤维上的染料浓度对染料中的染料浓度作图动电层电位（ζ点位）：吸附层和扩散层发生相对运动而产生的电位差，用于表示纤维表面的带电情况（不是纤维表面真正的电位，ζ电位的绝对值总是低于热力学电位φ0的绝对值）扩散边界层：染料靠自身的扩散靠近纤维表面的液层(动力边界层内靠近纤维表面的染液几乎是静止的)，是动力边界层的一部分，厚度约为动力边界层的1/10，因此与动力边界层的厚度有关，也即和染液流速有关，会阻碍或降低纤维对染料的吸附速率或解吸速率，这种影响会随着扩散边界层的厚度的增加而增加所以，在染色过程中，若染液流速有差异，会使得纤维表面的扩散边界层厚度不均匀，从而导致吸附速率或上染速率的不均匀，导致染色不匀故而通过提高染液和被染物之间的相对运动速率来降低扩散边界层的厚度，以获得匀染效果。

随着消费者对纺织服装产品个性化、时尚化的需求，纺织品的染色方法也呈现出多样化，可在生产的各个环节进行染色，从而赋予产品不同的色彩、风格及表现形式。

下面简述几种常见的纺织品染色方式：1、原液着色化学纤维在制造时，首先要制备纺丝原液，一般原液是无色或白色。

当为了满足某种需要，可在原液中加入有色物质(如色母粒)或纺前着色，经充分混合后再进行纺丝，即可获得各种有色纤维，可以是短纤，也可以是长丝。

2、散纤维染色为了丰富产品色彩、减少纱线色差、增加产品朦胧效果，可进行散纤维染色，如毛纤维染色、棉纤维染色等。

染色方式一般为浸染，也有轧染法。

散纤维染色后再进行纺纱和织造，便可获得色纺纱和色纺织物。

3、条子染色散纤维染色后在进行纺纱的过程中，会有少许色纤残留在所经设备中，为后续的清洁工作带来不便，因而就有了毛条染色，再根据后道需要经过并条、粗纱、细纱工序。

该工艺在毛纺中已成熟应用。

近年来，已有企业将此工艺用于棉纺来生产色纺纱。

4、纱线染色色织织物一般是通过先染纱再按一定的规律将不同颜色的经纬纱排列织造而成的，其具有色牢度强、图案立体、风格独特的性能。

5、织物染色在当前的纺织品中，织物匹染是最主要的染色方式。

除了织物全幅染同一颜色外，也可局部染色，如印花、夹心染色等。

织物染色可采用平幅或绳状方式染色，也可采用浸染、轧染、气相转移染色等。

6、成衣染色成衣染色是先将织物进行前处理，制成服装后再进行染色(或印花)，一般采用浸染。

机织物和针织物均可进行成衣染色。

通常认为，染色工序越靠前，生产成本越低，出现问题后可以在后道工序进行弥补，但其市场反应速度慢；染色工序越靠后，可根据市场需求快速反应，但其对染色均匀性、染料及加工工艺要求较高。

几种常用的染色方法染色方法是一种对纺织品进行着色的工艺。

不同的染色方法会产生出不同的颜色效果和色牢度。

以下是几种常用的染色方法：1.染色剂浴染法：这是最常见的染色方法之一、在染色剂溶液中加入纺织品，然后通过加热或搅拌来使染料渗透到纤维中。

这种方法适用于大批量的染色工艺。

2.浆料染色法：这种染色方法适用于纺织品上的印花图案。

染色剂浆料被印刷到纺织品上，然后通过加热或蒸汽来固定染料。

这种方法可以产生出各种图案和效果。

3.染色剂喷涂法：这是一种比较新颖的染色方法。

染色剂通过喷涂工艺被喷洒到纺织品上，然后通过热压来使染料渗透到纤维中。

这种方法适用于小批量生产和个性化定制。

4.反应染色法：这种染色方法使用有机染料和化学反应剂。

染料与纤维发生化学反应，形成牢固的染色结合。

这种方法可以产生出色牢度较高的染色效果。

5.酸性染色法：这种染色方法适用于蛋白质纤维（如丝绸、羊毛等）。

在酸性条件下，染料与纤维发生相互作用，形成稳定的染色结合。

这种方法可以产生出明亮和饱和的颜色。

6.基本染色法：这是一种适用于维纶纤维（如涤纶）的染色方法。

染料通过离子交换吸附在纤维上，然后通过加热或蒸汽来固定染料。

这种方法可以产生出颜色均匀和色牢度较高的染色效果。

7.响应染色法：这种染色方法使用响应性染料。

染料与纤维中的活性基团发生化学反应，形成稳定的染色结合。

这种方法可以产生出各种颜色和花样的染色效果。

总之，染色方法有很多种，每种方法都有其适用的纺织品和效果。

选取合适的染色方法可以确保纺织品具有良好的色牢度和染色效果。

染色工艺基础知识染色工艺是指将染料或颜料通过染色过程将其附着在纤维上的方法。

染色工艺可以给纺织品赋予不同的颜色和花纹，从而增加纺织品的吸引力和市场价值。

以下是染色工艺的基础知识。

1.染料与颜料染料是指能够溶解在水或其他溶剂中，并且能够与纤维分子发生化学反应的物质。

染料通常具有较好的亲和力和耐久性。

颜料是指不溶于水和其他溶剂的固体粉末或颗粒状物质，需要借助胶体或其他介质进行染色。

2.染色方法常见的染色方法包括浸染、印染和绷染。

浸染是将纤维浸泡在染料溶液中，使染料分子渗透到纤维内部。

印染是将染料或颜料直接印刷在纺织品上，可以使用印花机或手工进行。

绷染是将预先搭结或编织好的纺织品通过绷紧或绷曲处理，以形成特定的花纹。

3.染色条件染色过程中有一些关键的条件需要注意。

首先是温度，染色时需要控制染料溶液的温度，通常使用酸性、中性或碱性条件下的不同温度。

其次是时间，染色时间会影响染色效果和染色均匀性。

还需要考虑纺织品的水分含量、PH值、盐度和浸泡时间等因素。

4.染色助剂染色过程中常使用一些辅助剂来提高染色效果。

例如，助剂可以调整染料溶解度，提高染料与纤维的亲和力，增加染料的分散性，改善染色的均匀性和固色性。

常用的助剂包括分散剂、助浸剂、固色剂和防护剂等。

5.染色机械设备在工业生产中，通常使用染色机械设备来进行染色。

常见的染色机械设备包括浸染机、卷绕染机和印花机。

浸染机可以实现大规模纺织品的连续染色，卷绕染机适用于小批量纺织品的染色，印花机可以实现特定花纹的印染。

染色工艺是纺织品加工中的重要环节，也是纺织品设计的重要组成部分。

掌握染色工艺的基础知识，可以帮助我们更好地理解和应用染色技术，从而提高纺织品的品质和竞争力。

纺织品的染色与化学反应纺织品染色是指将染料或颜料应用于纺织品上，使其获得所需的颜色。

染色是纺织品加工中的重要环节，不仅可以改变纺织品的外观，还可以提升其附加值。

染色的过程中，纺织品与染料之间会发生一系列的化学反应，这些反应决定了染色的效果和持久性。

一、染料的选择与分类染料是染色的关键因素之一。

根据染料的来源和化学结构，染料可以分为天然染料和合成染料两大类。

1. 天然染料天然染料是从植物、动物或矿物中提取的染料，如蓝靛、茜草红等。

天然染料具有环保、可再生的特点，但染色效果相对较弱，色牢度较低。

2. 合成染料合成染料是通过化学合成得到的染料，如偶氮染料、酞菁染料等。

合成染料具有丰富的色彩、良好的染色效果和较高的色牢度，是目前主要使用的染料类型。

二、染色的化学反应过程染色的化学反应过程主要包括吸附、扩散、固定和亲和力等反应。

1. 吸附染料分子与纺织品表面发生吸附作用，这是染色的第一步。

吸附过程中，染料分子与纺织品表面的分子之间发生相互作用，如范德华力、静电作用等。

吸附的强弱决定了染料在纺织品上的分布均匀性和染色效果。

2. 扩散染料分子在纺织品内部发生扩散，使染料分子从纺织品表面逐渐向内部渗透。

扩散过程中，染料分子与纺织品内部的纤维分子之间发生相互作用，如范德华力、氢键等。

扩散的速度和程度决定了染料的渗透深度和染色的均匀性。

3. 固定染料分子与纺织品内部的纤维分子发生化学反应，使染料与纺织品牢固结合。

固定过程中，染料分子与纺织品内部的官能团发生化学反应，如共价键形成、离子键形成等。

固定的强弱决定了染料的耐洗牢度和耐光牢度。

4. 亲和力染料分子与纺织品内部的纤维分子之间的亲和力决定了染料在纺织品上的分布均匀性和染色效果。

亲和力的大小受到染料分子与纺织品内部官能团之间的相互作用影响，如范德华力、氢键等。

三、染色的影响因素染色的效果和持久性受到多种因素的影响，包括染料的选择、染色工艺、纺织品的性质等。

1. 染料的选择染料的选择直接影响染色的效果和持久性。