钢板桩支护施工方案

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----完整版学习资料分享---- 宝盛和煦名轩工程

钢板桩支护施工方案

第一章 编制依据

1、业主提供的设计图纸及其指定的图集。

2、相关规范及法律法规 Word可编辑资料分享，希望对你有帮助

----完整版学习资料分享---- 《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

《地下室防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）

《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—2011）

《工程测量规范》（GB50026—2007）

国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；国家及地方有关的强制性条文。

3、类似工程的施工经验。

第二章 工程概况

第一节 工程总体概况

建设单位：中山市安然房地产有限公司

施工单位：广东奇正建设有限公司

设计单位：广东华鼎新维设计工程有限公司

监理单位：北京中联环建设工程管理有限公司

基坑支护：广东中山地质工程勘察院

场地位于中山市三角镇。本项目为商业住宅项目，用地面积7777.6平方米，建筑面积14262.59平方米。其中首层裙楼商业面积1448.62平方米，1幢塔楼2-15层住宅面积5108.48平方米，2幢塔楼2-10层住宅面积3236.92平方米，车库面积4154.19平方米，其他面积314.38平方米。结构形式采用框架－剪力墙结构，基础类型拟用桩基。

本工程场地位于中山市三角镇。场地东侧临空地，北侧临近福星路，西侧为广兴北路，南侧临近明月路，交通便利，利于大型桩机进场施工。地下室东侧临空地。地下室侧壁距用地红线约3.0米；地下室南侧临明月路，地下室侧壁距道路边线约3.0米，距人行道外边线约1.3米；地下室西侧广兴北路，地下室侧壁距道路边线约4.0米，距人行道外边线约2.0米； 地下室南侧临福星路，地下室侧壁距道路边线约3.0米，距人行道外边线约Word可编辑资料分享，希望对你有帮助

----完整版学习资料分享---- 1.3米； 基坑西、北、南三侧均用地紧张，三条道路地下埋藏有煤气、通信、电力、供水、消防、雨水、污水等管线，本场地路边地下管线杂乱密布，部分管线或埋置较深，在工程施工前应进一步对场地内管线进行探测和调查，以便对重要管线采取保护措施。

本工程现场采用全封闭施工管理。挖土深约4.3米。

地下室开挖基坑周边原地面标高为m，基坑开挖深度为m。坑中坑土方开挖体积约为3，坑中坑周长合计长为m。

第二节 地下室消防电梯底坑、消防电梯集水井及塔吊基础概况

1、地下室电梯底坑

地下室电梯底坑是在原设计的承台面上，板面标高m（地下室底板面下1600mm），需采用钢板桩支护方案；钢板桩采用9m长Ⅲ型拉森钢板桩支护，加一道支撑，具体详见附图。

2、消防电梯集水井

地下室消防电梯集水井承台面标高为-7.00m（地下室底板面下2400mm），需采用钢板桩支护方案。钢板桩采用9m长Ⅲ型拉森钢板桩支护，见附图。

3、塔吊基础

采用1台QTZ80B（5613）塔式起重机，塔吊基础采用预应力管桩承台型式。塔吊基础的承台面标高-4.41m，为了塔吊能尽快投入使用塔吊基础施工采用钢板桩支护方案。钢板桩采用9m长Ⅲ型拉森钢板桩支护，加一道支撑，具体详见附图。

第三章 施工方法

第一节 电梯底坑、消防电梯集水井、塔吊基础的施工

电梯底坑、消防电梯集水井、塔吊基础主要为坑中坑基坑支护、承台及基础结构施工。本项目工程有2个电梯井核心筒承台，1个消防电梯集水井，1个塔吊基础。电梯基坑、消防电梯集水井支护在大开挖标高为-4.3m时进行支护，塔吊基坑支护。

本工程地质情况较为复杂，淤泥层厚度为19.2～米，承台均在淤泥层内。根据现已开挖的地质情况，为确保工程能够安全、优质、按期完成，消防电梯底坑、消防电梯集水井、塔吊基础及接桩承台部位施工主要采取如下措施：

1. 消防电梯底坑、消防电梯集水井、塔吊基础基坑支护 Word可编辑资料分享，希望对你有帮助

----完整版学习资料分享---- 消防电梯底坑、消防电梯集水井基坑支护采用9m长Ⅲ型拉森钢板桩支护，加一道支撑；塔吊基础采用9m长Ⅲ型拉森钢板桩支护，加一道支撑。具体详见附图。

2. 消防电梯底坑、消防电梯集水井、塔吊基础基坑土方开挖

消防电梯底坑、消防电梯集水井、塔吊基础基坑土方开挖时，采用人工配合长臂小型挖掘机挖土，基坑内工程桩两侧不能有超过0.5米高差的土。因机械挖土无法清挖距工程桩50cm范围的土方，须人工配合及时清理。外露桩要及时锯断，防止土方压断工程桩。

3. 消防电梯底坑、消防电梯集水井、塔吊基础及接桩承台钢筋混凝土施工

消防电梯底坑、消防电梯集水井、塔吊基础及接桩承台钢筋混凝土施工，根据图纸设计要求，承台与电梯井剪力墙分期施工，水平施工缝要采取3mm止水钢板防水措施，防水措施与地下室剪力墙防水方案相一致。

第二节 钢板桩支护施工

㈠．材料要求

根据工程所在地的特点，结合钢板桩的特性，施工方法等方面进行考虑，选用的拉森Ⅲ型钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：截面抵抗矩W=cm3，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长9m长，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。本工程投入的拉森钢板桩，宽400mm，高170mm，厚15.5mm，理论重量68 Kg/m，要求拉森钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。

拉森钢板桩之间用HW300*300*10*10围檩进行连接，围檩与每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。转角需设置专用构件，采用φ320×10钢管进行内支撑，内支撑水平间距为2.0m，管道安装需调整对撑间距并及时回顶

㈡.钢板桩检验

对钢板桩，要进行材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

②材质检验：钢板桩按规范要求进行材质检验，合格方可进行施工。

㈢.钢板桩吊运及堆放

1钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

2钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根。

㈣.施工工艺流程 Word可编辑资料分享，希望对你有帮助

----完整版学习资料分享---- 角撑钢板桩墙

㈤.施工方法

1、放坡整体开挖1.5m；

2、基线确定：在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。

3、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。

4、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端透过砂层进入不透水的强风化岩层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。

5、围檩、拉杆、角撑

为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，通过内对撑（钢管撑梁）进行加固。为稳妥起见，在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑，如右图。

⑴施工钢板桩后，根据钢板桩的实际打入位置进行内支撑的切割。

⑵必须完成型钢内支撑体系后方可进行土方开挖。

⑶钢内支撑安装必须严格按照设计的焊缝高度由专业焊工进行焊接连接，并由设计与项目经理检查后方可进行土方开挖。

⑷内支撑采用起重机进行吊装，施工过程中必须注意施工安全。

⑸土方开挖过程中挖土机机械臂不得触碰内支撑。内支撑安装完成后不得在上面进行操作，不得放置施工设备和材料等。

八．钢板桩拔除

基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

㈠拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

㈡拔桩时应注意事项

⑴拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

⑵振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。