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螺纹加工底孔径要求

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公 制 细 螺 纹
规格(MF) M1.0 X 0.2 M1.1 X 0.2 M1.2 X 0.2 M1.4 X 0.2 M1.6 X 0.2 M1.7 X 0.2 M1.8 X 0.2 M2.0 X 0.25 M2.2 X 0.25 M2.3 X 0.25 M2.5 X 0.35 M2.6 X 0.35 M3.0 X 0.35 M3.5 X 0.35 M4.0 X 0.5 M4.5 X 0.5 M5.0 X 0.50 M5.5 X 0.5 M6.0 X 0.75 M6.0 X 0.5 M7.0 X 0.75 M7.0 X 0.5 M8.0 X 1.0 M8.0 X 0.75 M8.0 X 0.5 M9.0 X 1.0 M9.0 X 0.75 M10.0 X 1.25 M10.0 X 0.75 M10.0 X 0.5 M11.0 X 1.0 M12.0 X 1.5 M12.0 X 1.25
有屑螺纹攻牙钻孔径对照表
公 制 粗 螺 纹
规格 M1.0 X 0.25 M1.1 X 0.25 M1.2 X 0.25 M1.4 X 0.30 M1.6 X 0.35 M1.7 X 0.35 M1.8 X 0.35 M2.0 X 0.40 M2.2 X 0.45 M2.3 X 0.40 M2.5 X 0.45 M2.6 X 0.45 M3.0 X 0.50 M3.5 X 0.60 M4.0 X 0.70 M4.5 X 0.75 M5.0 X 0.80 M6.0 X 1.00 M7.0 X 1.00 M8.0 X 1.25 M9.0 X 1.25 M10.0 X 1.5 M11.0 X 1.5 M12.0 X 1.75 M14.0 X 2.0 M16.0 X 2.0 M18.0 X 2.5 M20.0 X 2.5 M22.0 X 2.5 M24.0 X 3.0 M27.0 X 3.0 M30.0 X 3.5 标准径 0.75 0.85 0.95 1.10 1.25 1.35 1.45 1.60 1.75 1.90 2.05 2.15 2.50 2.90 3.30 3.75 4.20 5.00 6.00 6.80 7.80 8.50 9.50 10.30 12.00 14.00 15.50 17.50 19.50 21.00 24.00 26.50 2级牙钻孔径 最大 最小 0.77 0.73 0.87 0.83 0.97 0.93 1.12 1.08 1.27 1.22 1.37 1.33 1.47 1.43 1.62 1.58 1.77 1.73 1.92 1.88 2.07 2.03 2.17 2.13 2.52 2.48 3.01 2.88 3.32 3.28 3.77 3.73 4.24 4.18 5.04 4.98 6.04 5.98 6.84 6.78 7.84 7.78 8.54 8.48 9.54 9.48 10.34 10.28 12.04 11.98 14.04 13.98 15.54 15.48 17.54 17.48 19.54 19.48 21.04 20.98 24.04 23.98 26.54 26.48 规格（UNC） NO.1 - 64 NO.2 - 56 NO.3 - 48 NO.4 - 40 NO.5 - 40 NO.6 - 32 NO.8 - 32 NO.10 - 24 NO.12 - 24 1/4 — 20 5/16 — 18 3/16 — 16 7/16 — 14 1/2 — 13 9/16 — 12 5/8 — 11 3/4 — 10 7/8 — 9 1 — 8 1-1/8 — 7 1-1/4 — 7 1-3/8 — 6 1-1/2 — 6 1-3/4 — 5 2—4 — 1/2 /
28.50 29.00 30.00 30.50 31.00 30.00 31.00 31.50 33.50 33.00 34.00 34.50 /
28.52 29.02 30.04 30.54 31.04 30.04 31.04 31.54 33.54 33.04 34.04 34.54 /
28.48 28.98 29.98 30.48 30.98 29.98 30.98 31.48 33.48 32.98 33.98 34.48 /
美 制 特 细 螺 纹
规格（UNEF） NO.12 1/4 — 5/16 — 3/8 — 7/16 — 1/2 — 9/16 — 5/8 — 3/4 — 7/8 — 1 — / 32 32 32 32 28 28 24 24 20 20 20 标准径 4.70 5.60 7.10 8.70 10.20 11.80 13.20 14.80 17.80 21.00 24.10 / 2级牙钻孔径 最大 最小 4.72 4.68 5.62 5.58 7.12 7.08 8.72 8.68 10.22 10.18 11.82 11.78 13.22 13.18 14.82 14.78 17.82 17.78 21.02 20.98 24.12 24.08 / /
2级牙钻孔径 最大 最小 11.02 10.98 11.52 11.48 12.52 12.48 13.02 12.98 13.52 13.48 14.02 13.98 14.52 14.48 15.02 15.48 15.52 15.48 16.02 15.98 16.02 15.98 16.52 16.48 17.02 16.98 18.02 17.98 18.52 18.48 19.02 18.98 20.02 19.98 20.52 20.48 21.02 20.98 22.02 21.98 22.52 22.48 23.02 22.98 23.02 22.98 23.52 23.48 24.02 23.98 24.52 24.48 25.02 24.98 25.52 25.48 26.02 25.98 26.02 25.98 26.52 26.48 27.02 26.98 27.02 26.98
1.55 1.85 2.10 2.40 2.70 2.90 3.50 4.10 4.60 5.50 6.90 8.50 9.90 11.50 12.90 14.50 17.50 20.50 23.30 26.50 29.60 32.80 36.00 /
2级牙钻孔径 最大 最小 0.82 0.783 0.92 0.883 1.02 0.983 1.22 1.183 1.42 1.383 1.52 1.48 1.62 1.58 1.77 1.73 1.97 1.93 2.07 2.03 2.17 2.13 2.27 2.23 2.67 2.63 3.17 3.13 3.52 3.48 4.02 3.98 4.52 4.48 5.02 4.98 5.27 5.23 5.52 5.48 6.27 6.23 6.52 6.48 7.02 6.98 7.27 7.23 7.52 7.48 8.02 7.98 8.27 8.23 8.77 8.73 9.27 9.23 9.52 9.48 10.02 9.98 10.52 10.48 10.77 10.73
标准径 11.00 11.50 12.50 13.00 13.50 14.00 14.50 15.00 15.50 16.00 16.00 16.50 17.00 18.00 18.50 19.00 20.00 20.50 21.00 22.00 22.50 23.00 23.00 23.50 24.00 24.50 25.00 25.50 26.00 26.00 26.50 27.00 27.00
美 制 细 螺 纹
标准径 1.25 2级牙钻孔径 最大 最小 1.27 1.23
M30.0 M30.0 M32.0 M32.0 M32.0 M33.0 M33.0 M33.0 M35.0 M36.0 M36.0 M36.0
X X X X X X X X X X X X /
1.5 1.0 2.0 1.5 1.0 3.0 2.0 1.5 1.5 3.0 2.0 1.5
备注：1.未标注倒角规格的按“C”1个螺距加工，当料厚或孔边距过小时，其倒角以能去毛刺为标准。 2.当加工螺纹盲孔时，其底孔深度需比螺纹深度尺寸大1.0MM-2.0MM，若受料厚限制时，其底孔 尺寸相应缩小，但需保证能加工出有效牙深。
核准:
审核:
制表:
有屑螺纹攻牙钻孔径对照表
公 制 细 螺 纹
规格 M30.0 X 2.0 标准径 28.00 2级牙钻孔径 规格（UNF） 最大 最小 第 2 页，共 7 页 28.02 27.98 NO.0 - 80
美 制 粗 螺 纹
标准径 1.55 1.80 2.10 2.30 2.60 2.80 3.40 3.90 4.50 5.10 6.60 8.00 9.40 10.90 12.20 13.60 16.60 19.60 22.30 25.00 28.20 30.80 34.00 39.50 45.20 / 2级牙钻孔径 最大 最小 1.57 1.53 1.82 1.78 2.12 2.08 2.32 2.28 2.62 2.58 2.82 2.78 3.42 3.38 3.92 3.88 4.52 4.48 5.14 5.08 6.64 6.58 8.04 7.98 9.44 9.38 10.94 10.88 12.24 12.18 13.64 13.58 16.64 16.58 19.64 19.58 22.34 22.28 25.04 24.98 28.22 28.18 30.84 30.78 34.04 33.98 39.54 39.48 45.24 45.18 / /
规格(MF) M12.0 M12.0 M14.0 M14.0 M15.0 M15.0 M16.0 M16.0 M17.0 M17.0 M18.0 M18.0 M18.0 M20.0 M20.0 M20.0 M22.0 M22.0 M22.0 M24.0 M24.0 M24.0 M25.0 M25.0 M25.0 M26.0 M27.0 M27.0 M27.0 M28.0 M28.0 M28.0 M30.0 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 1.5 1.0 1.5 1.0 2.0 1.5 1.0 2.0 1.5 1.0 2.0 1.5 1.0 2.0 1.5 1.0 2.0 1.5 1.0 1.5 2.0 1.5 1.0 2.0 1.5 1.0 3.0

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螺纹加工底孔直径对照表

螺纹加工底孔直径对照表

螺纹加工底孔直径对照表本文件包含内容公制粗螺纹2 级牙底孔径对照表公制细螺纹2 级牙底孔径对照表美制粗螺纹2 级牙底孔径对照表美制细螺纹2 级牙底孔径对照表公制迫牙丝攻钻孔径对照表美制迫牙丝攻钻孔径对照表美制特细螺纹2 级牙底孔径对照表英制电器螺纹底孔径对照表英制管螺纹（PS）底孔径对照表英制管螺纹（PT）底孔径对照表美制管螺纹（NPT、NPS）底孔径对照表英制螺纹（UNEF）底孔径对照表公制螺纹（滚造径）底孔径对照表针车用其所长螺纹（滚造径）底孔径对照表英制圆柱管螺纹（55 度）加工一览表英制锥管螺纹（55 度）加工一览表布锥管螺纹加工一览表美制UNC、UNF螺纹参数表惠氏BSW、BSF螺纹参数表公制螺纹特殊材质工件加工底孔径对照表非密封管螺纹底孔径对照表英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径日标英制锥度管螺纹底孔径对照表英制平行管螺纹底孔径对照表美制管用螺纹（使用/ 不使用铰刀）底孔径对照表圆锥管螺纹（新旧国标、日标）底孔径对照表圆柱管螺纹（新旧国标、日标）底孔径对照表布锥管螺纹（新旧国标、日标）底孔径对照表公制粗牙（铜、铁、不锈钢、铝质工件）底孔径对照表公制细牙（铜、铁、不锈钢、铝质工件）底孔径对照表60 度圆锥管螺纹（钻/ 镗孔）底孔径对照表60 度圆柱管螺纹（钻/ 镗孔）底孔径对照表公制细螺纹美制细螺纹G 英制圆柱管螺纹（55°）加工一览表1ZG 英制锥管螺纹（55°）加工一览表小径：d1=d-1.2807t深度尺寸均为加工螺纹孔时孔深度尺寸。

（规定为 15 倍螺距）Z 圆锥管螺纹（布锥管螺纹）（60°）1美制螺纹（ UNC 、 UNF ）参数表（60°）小径：d1=d-1.082532t注意： in 为英寸符号，一英寸等于 25.4 毫米。

底孔尺寸均为加工螺纹孔时专用尺寸。

深度尺寸均为加工螺纹孔时孔深度尺寸。

（规定为 15 倍螺距）惠氏螺纹（ BSW、 BSF）参数表（55°）小径：d1=d-1.280655t注意： in 为英寸符号，一英寸等于 25.4 毫米。

螺纹底孔直径

螺纹底孔直径

螺纹底孔直径1. 简介螺纹底孔直径是指标准螺纹孔直径中螺纹底部的直径尺寸。

在螺纹加工和螺纹连接中，螺纹底孔直径是一个重要的参数，对于实现螺纹连接的性能和可靠性有着直接影响。

本文将介绍螺纹底孔直径的基本概念、测量方法以及常见的螺纹底孔直径标准。

2. 螺纹底孔直径的概念螺纹底孔直径是指在螺纹孔中，从螺纹侧面到螺纹底面的距离，即螺纹底部的最大直径。

在螺纹制造过程中，螺纹底孔直径的大小对于螺纹的连接性能和承载能力有着重要的影响。

根据不同的螺纹类型和应用需求，螺纹底孔直径的尺寸也会有所差异。

3. 螺纹底孔直径的测量方法测量螺纹底孔直径的常用方法有以下几种：3.1 直接测量法直接测量法是一种常用的螺纹底孔直径测量方法。

该方法需要使用螺纹卡规或螺纹插入量规等工具，将工具放入螺纹孔中，测量螺纹底部的直径尺寸。

这种方法能够快速准确地测量螺纹底孔直径，适用于大部分常见的螺纹类型。

3.2 光学测量法光学测量法是一种非接触式的螺纹底孔直径测量方法。

该方法借助于显微镜等光学设备，通过观察螺纹孔底部的影像，使用软件工具进行测量。

光学测量法可以实现高精度的测量结果，尤其适用于微型螺纹的测量。

3.3 计算测量法计算测量法是一种简单的螺纹底孔直径测量方法。

该方法通过测量螺纹的外径和螺距，利用公式进行计算螺纹底孔直径。

计算测量法虽然简单，但是相对于其他测量方法，精度较低，适用于一些要求不高的应用场景。

4. 常见的螺纹底孔直径标准螺纹底孔直径在不同的螺纹标准中有着不同的规定。

以下是几种常见的螺纹底孔直径标准：4.1 ISO标准ISO国际标准组织制定了一系列的螺纹底孔直径标准，包括ISO 965、ISO 1502等。

这些标准规定了不同螺纹类型的底孔直径尺寸及其公差，以保证螺纹连接的可靠性和互换性。

4.2 DIN标准德国标准化学会（DIN）也制定了一系列的螺纹底孔直径标准，如DIN 13、DIN 961等。

这些标准与ISO标准相似，规定了各种常见螺纹类型的底孔直径和公差。

螺纹底孔直径标准

螺纹底孔直径标准


4
M5×0.5
4.5
M5.5×0.5
5
M6×0.75
5.3
M7×0.75
6.3
M8×1
7
M8×0.75
7.3
M9×1
8
M9×0.75
8.3
M10×1.25
8.8
M10×1
9
M10×0.75
9.3
M11×1
10
M11×0.75
10.3
M12×1.5
10.5
M12×1.25
10.8
M12×1
11
M14×1.5
mm
下公差：上公差-0.012
mm
螺距 P ≤0.6 上公差：0.015*n
mm
下公差：上公差-0.015
mm
如表 A 和表 B 所示
级 级 级
n—P 数 n—P 数
表A 螺距：0.7mm 或大于 0.7mm 公差：0.02 mm
表B 螺距 0.7mm 或大于 0.7mm 公差：0.015 mm
例：M8*1.25 S：标准螺纹精度 O.S：加大尺寸螺纹精度
注：螺纹等级 6H
3:挤压丝锥的底孔径 挤压丝锥比较适合加工具有可塑性材料如有色金属、低碳钢，与切削丝锥工作原理不同，它是对金属
进行挤压，使之塑形变形，形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高， 加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大， 强 度不够。过小，封闭挤压的金属无处可去，内螺纹出现金属丝或造成丝锥折断。
15.153
15.376
15.676
15.917
16.153
15.835
不锈钢螺纹底孔直径标准

不锈钢螺纹底孔直径标准

不锈钢螺纹底孔直径标准不锈钢螺纹底孔直径标准是工程设计和制造中的重要参数，它在不锈钢螺纹连接件的安装和使用过程中起着关键作用。

本文将介绍不锈钢螺纹底孔直径的标准，以及其在工程中的应用。

一、不锈钢螺纹底孔直径的标准不锈钢螺纹底孔直径的标准通常由相关的国家或行业标准规定，下面是一些常见的标准：1. ISO标准：ISO标准是全球最常用的标准之一。

ISO 68-1:1998中规定了不锈钢螺纹的底孔直径标准，其中包括一系列螺纹尺寸和底孔直径的对应关系。

2. DIN标准：DIN标准是德国标准化组织制定的标准，被广泛应用于德国及欧洲地区。

DIN 103-2标准对不锈钢螺纹底孔直径进行了详细规定，采用了与ISO标准相似的底孔直径尺寸。

3. ANSI标准：ANSI标准是美国国家标准化组织制定的标准，主要适用于美国及北美地区。

ANSI B1.1-1989中规定了不锈钢螺纹的底孔直径标准，与ISO标准和DIN标准有所不同。

需要注意的是，不同国家及行业对不锈钢螺纹底孔直径标准的要求可能略有差异，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的标准。

二、不锈钢螺纹底孔直径标准的应用1. 工程设计：在工程设计过程中，不锈钢螺纹底孔直径的标准起到了重要的指导作用。

根据螺纹连接件的材料、规格和使用条件，选择合适的标准，并在设计中按照相应的标准要求确定底孔直径，保证螺纹连接件的可靠性和稳定性。

2. 生产制造：在不锈钢螺纹连接件的生产制造过程中，底孔直径的标准要求有助于确保产品的一致性和互换性。

制造商可以根据标准规定的底孔直径尺寸，进行加工和检验，以提高产品的质量和可靠性。

3. 安装维护：在不锈钢螺纹连接件的安装和维护过程中，正确的底孔直径标准可以确保连接的紧固性和密封性。

此外，在维护过程中，根据标准规定的底孔直径尺寸选择合适的工具和配件，有助于提高工作效率和安全性。

三、结论不锈钢螺纹底孔直径标准是工程设计和制造中的重要参数，它在不锈钢螺纹连接件的安装和使用过程中起着关键作用。