重大危险源辨识报告

许昌县电业局制氧厂

安全标准化文件 编号 YDY·AB·03

风险管理 标准条款 重大危险源辨识

重大危险源的辨识

1危险源及风险分析

1.1 危险物品的固有危险特性分析

本项目涉及到的危险化学品主要有：氧（压缩的）、氧（液化的）、氮（压缩的）、氮（液化的）、氩（压缩的）、氩（液化的）、二氧化碳（压缩的）、二氧化碳（液化的）等，其主要特征如下：

（1）爆炸性、可燃性化学品

序号 物料名称 闪点℃ 爆炸

极限

V% 火险类别 燃烧、爆炸危险特性 主要存

在场所

1 氧（压缩的） / / 助燃 生产场所

储存场所

2 氧（液化的） / / 助燃，皮肤接触会发生冻伤 生产场所

储存场所

3 氮（压缩的） / / 若遇高热，容器开裂或爆炸；氮气浓度过高，引起人员窒息 生产场所

储存场所

4 氮（液化的） / / 氮气浓度过高，引起人员窒息；皮肤接触发生冻伤 生产场所

储存场所

5 氩（压缩的） / / 若遇高热，容器开裂或爆炸；氩气浓度过高，引志人员窒息 生产场所

储存场所

6 氩（液化的） / / 若遇高热，容器开裂或爆炸；氩气浓度过高，引起人员窒息；皮肤接触发生冻伤 生产场所

储存场所

7 二氧化碳

（压缩的） / / 若遇高热，容器开裂或爆炸；氩气浓度过高，引起人员窒息；皮肤接触发生冻伤 生产场所

储存场所

8 二氧化碳

（液化的） / / 若遇高热，容器开裂或爆炸；氩气浓度过高，引起人员窒息；皮肤接触发生冻伤 生产场所

储存场所

（2）毒性化学品

本项目所涉及到的氧气、氮气、氩气、二氧化碳等物质一般无毒，

但当空气中某种气体浓度过高也会产生中毒或窒息事故。

例如：氧气在空气中浓度超过40%可引起中毒症状。

2主要危险、有害因素分析

2.1 火灾、爆炸（化学爆炸）

氧气为助燃性气体，本身具有强烈的氧化性。氧接触油即能引起自燃，沾氧的工作服一碰到火星就会迅速着火；液氧排放不当，气化后窜入其他有着火危险的部位时，也可能引起火灾。不仅如此，在一定条件下金属也能在纯氧中燃烧。

危险化学品重大危险源辨识

随着社会的发展和工业化进程的加快，化学品在生产和生活中的应用越来越广泛。然而，化学品的使用也带来了一定的风险和危害。在化学品生产、储存、运输和使用过程中，一旦发生事故，可能会对人员、设施和环境造成严重的损害。因此，对危险化学品重大危险源进行辨识和评估，是保障生产安全和人民生命财产安全的重要举措。

一、危险化学品重大危险源的定义。

危险化学品重大危险源是指在生产、储存、使用和运输过程中，可能导致严重事故的化学品或化学品系统。这些化学品或化学品系统一旦发生事故，可能会造成大面积的人员伤亡、环境破坏和财产损失。因此，对危险化学品重大危险源进行辨识和评估，是防范化学品事故的重要手段。

二、危险化学品重大危险源的辨识方法。

1. 制定危险化学品清单。

首先，对企业或单位所使用的危险化学品进行清单化管理。清单中应包括化学品的名称、CAS号、物理性质、危险特性、存储位置、使用部门等信息。通过清单管理，可以清晰了解企业或单位所使用的危险化学品种类和数量，为后续的辨识工作提供基础数据。

2. 采用风险矩阵法进行辨识。

风险矩阵法是一种常用的危险源辨识方法。通过对危险化学品的物理性质、化学性质、危险特性、使用环境等进行分析，结合事故发生的可能性和后果的严重程度，绘制风险矩阵图。根据风险矩阵图的结果，可以对危险化学品重大危险源进行辨识和评估，确定重点防控对象。

3. 利用专家咨询和技术手段进行辨识。 在对危险化学品重大危险源进行辨识时，可以借助专家咨询和现代技术手段。专家咨询可以提供丰富的经验和专业知识，帮助企业或单位准确识别重大危险源。同时，现代技术手段如信息化管理系统、无人机巡检等也可以提供有效的辨识手段，提高辨识的准确性和全面性。

三、危险化学品重大危险源的评估方法。

1. 采用风险评估矩阵进行评估。

风险评估矩阵是一种常用的风险评估方法。通过对危险化学品重大危险源的可能性和后果进行评估，绘制风险评估矩阵图。根据矩阵图的结果，可以确定危险化学品重大危险源的等级和风险程度，为后续的防范和应急措施提供依据。

课件 危险源辨识报告

根据安全标准化相关规定要求，为了顺利开展风险分析工作，公司特成立评估机构。

一、评估小组：

组 长：张志海

成 员：张 文 汪永根

二、评估小组人员职责

1、小组组长为公司安全标准化工作的第一责任人，全面负责辨识工作。

2、总经理对辨识工作进行指导和督促检查。

3、服务部负责人负责按照公司安全标准化工作进度要求组织开展辨识工作。

4、辨识领导小组成员负责辨识的具体实施工作。

三、危险源辨识结果

根据《危险化学品重大危险源辨识》及我公司使用的化学品的规模及物理化学性质、毒理指标和危险性分析，确定我公司的储罐区、化学品库房及生产装置为主要风险源，具体如下表3-1。

表3-1 公司主要风险源

序号 作业场所 风险物质 危险源类别 危险、有害因素

1 生产车间 甲类产车间 聚氧乙烯基醚硫酸酯盐、脂肪醇二氧化物、烷基硫酸盐、亚硫酸盐、过硫酸盐、氢氧化钠、调节剂、苯非重大危险源 火灾、爆炸、中毒、窒息、泄漏

课件 丙乳液、醋丙醋叔乳液、纯丙乳液、功能性乳液

2 原料库房 聚氧乙烯基醚硫酸酯盐、脂肪醇二氧化物、烷基硫酸盐、亚硫酸盐、过硫酸盐、氢氧化钠、调节剂等 非重大危险源 火灾、爆炸、中毒、窒息、泄漏

成品仓库1 苯丙乳液、醋丙醋叔乳液、纯丙乳液、功能性乳液 非重大危险源 泄漏 成品仓库2

成品仓库3

3 储罐区 丙烯酸丁酯罐 丙烯酸丁酯

非重大危险源 火灾、爆炸、中毒、窒息、泄漏 丙烯酸异辛酯罐 丙烯酸异辛酯

苯乙烯罐 苯乙烯

甲基丙烯酸甲酯罐 甲基丙烯酸甲酯

丙烯酸乙酯罐 丙烯酸乙酯

4 备用发电 发电机 柴油 非重大危险源 火灾、爆炸 柴油罐 柴油

5 污水处理设施 污水 非重大危险源 泄漏

6 污水池 污水 非重大危险源 泄漏

7 应急池 污水 非重大危险源 泄漏

8 锅炉 柴油 非重大危险源 火灾、爆炸

9 材料供应商运输车辆 丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等 非重大危险源 火灾、爆炸、泄漏

3 重大危险源辨识、分级符合性分析

6.1 重大危险源的确认

6.1.1重大危险源辨识介绍

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2014)进行辨识：重大危险源辨识是指长期地或临时地生产、加工、搬运或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。重大危险源一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所称一个单元。单元内存在危险物质的数量等于或超过临界量的，即被定为重大危险源。单元内存在危险物质的数量根据处理物质品种的多少区分以下两种情况：

①单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

②单元内存在危险物质为多品种时，按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：

q1/Q1＋q2/Q2＋…＋qn/Qn≥1 (1)

式中 q1,q2,…qn—每种危险物质实际存在量，ｔ；

Ｑ1,Ｑ2,…Ｑn—与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量,ｔ。

6.1.2重大危险源名单列入情况

本储存区根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）标准规定列入名单的有：液氨。

6.1.3重大危险源临界量辨识

对储存区进行重大危险源辨识，辨识过程见表6-2。

表6-2 储存区重大危险源辩识表

物质名称 临界量（t） 实际量（t）

贮存区 贮存区

液氨 10

3 6.1.4重大危险源确认结论

公司厂区中500米范围内皆作为一个单元进行重大危险源辨识，本公司设有1个 m3的液氨储罐，按80%的充装系数，本项目液氨罐区共储存的液氨的数量约为 t，而液氨的临界值为10t，因此 5/10＝ ，液氨储存区构成重大危险源。

6.2 重大危险源分级确认

6.2.1重大危险源分级方法

根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号，自2011年12月1日起施行）对重大危险源进行分级。