高炉工程砌筑施工方案
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首钢伊钢300万吨/年钢铁改扩建项目1260m³高炉工程 砌筑工程专项施工方案
1. 编制依据
1.1编制目的
本施工组织设计是为首钢伊钢300万吨/年钢铁改扩建项目1260m³高炉工程需要编制的。
编制的指导思想是:投标时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期。
1.2编制依据
本施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准;本工程施工设计图纸,GB/T19001-2008质量标准,有关建筑施工现场安全管理标准,并结合以往施工同类工程特点、施工经验,我公司施工能力、技术装备状况制定的。
主要施工规范:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011版)
《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014
2. 工程概况
本工程为首钢伊犁钢铁有限公司首钢伊钢300万吨/年钢铁改扩建项目1260m³高炉工程,建设地点位于新疆伊犁哈萨克自治州新源县则克台镇首钢伊犁钢铁有限公司厂区内。墙体砌筑总量约3900m³,墙体均采用MU10空心砖,M5混合砂浆砌筑。主控楼外墙为370mm厚,内墙240mm厚,矿焦槽墙体为240mm厚,其他转运站及附属结构墙体均为240mm厚。 首钢伊钢300万吨/年钢铁改扩建项目1260m³高炉工程 砌筑工程专项施工方案
3. 施工准备
3.1砌体特点及总体安排
针对业主对工程质量要求高的实际情况,采取严格的管理措施,确保按时保质保量地完成本工程的施工任务。
砌体原材料堆放在主控楼北侧,使用小型机械进行水平运输,主控楼等塔吊范围内的的垂直运输采用塔吊,塔吊范围以外的采用八杆吊,砂浆搅拌机放置在主控楼北侧。
3.2 图纸及规范要求
3.2.1墙体均采用空心砖砌块,墙厚为370、240,空心砖强度为MU10。
3.2.2±0.000以下上墙体采用M5水泥砂浆砌筑;±0.000以上上墙体采用M5混合砂浆砌筑。
3.2.3填充墙材料和平面位置应仔细阅读建筑图,不可随意更改。
3.2.4灰缝厚度均匀饱满度:墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8~12mm,在水平铺灰时,竖缝要添灰堵实,不产生透缝现象。
3.2.5砌块填充墙主体结构连接时,应按建筑施工图中墙的位置沿墙高每隔500高植入2ф6.5拉结钢筋。伸入填充墙内700,且不小于墙长的1/5,末端90度弯钩砌墙时将其埋入水平灰缝内。
3.2.6填充墙墙长>5m时、单墙端部、及图纸中标明处,设置构造柱。
3.2.7墙高>4m时,半层或者门窗洞口上部与混凝土过梁贯通设置圈梁。
3.2.8所有门洞、窗洞两侧要加同墙厚的混凝土块200长,间距及位置按照相应图集门窗固定点施工,一般门窗上下各200为及中部各一块,入户门隔一加一。
3.2.9墙体底部应砌筑不小于300厚的实心砖,具体要求见图纸。
3.2.10施工洞留置按照下图设置,构造柱处墙体按下图施工。 首钢伊钢300万吨/年钢铁改扩建项目1260m³高炉工程 砌筑工程专项施工方案
3.3技术准备
3.3.1图纸会审:核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求;施工前必须认真熟悉图纸,掌握砌体做法及构造要求。
3.3.2明确所需搅拌机,计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等,现场计量设备齐全、准确。
3.3.3施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。
3.3.4根据建筑平面布置图,定出墙中心线和墙边线。砌筑砌体前,必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,绘制砌体节点组砌排列图,并做好技术交底工作,以保证砌体尺寸符合设计要求。
3.3.5砂浆试配:委托首钢质量检测站实验室对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告。砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。砂浆现场拌制时,各组材料应采用重量计量。
3.4现场作业条件
3.4.1砌筑施工前,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工首钢伊钢300万吨/年钢铁改扩建项目1260m³高炉工程 砌筑工程专项施工方案
流水、工序交叉衔接(与结构施工、安装施工交叉,与抹灰等装修衔接)施工。
3.4.2对进场的空心砖型号、数量和堆放次序等应进行检查,应满足施工要求。同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查,应符合规范要求。在砌筑的前一天,将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净,向砌筑面适量浇水湿润。常温天气在砌筑前1~2天将砖浇水湿润,提前2天将砌块浇水湿润。砌体装卸应堆放整齐,严禁倾卸丢掷,运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放,堆垛上应设标志,堆放场地必须平整,并应做好排水;砌块保持干净,避免粘结泥土、脏物;施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。
3.4.3砌筑施工前,必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续,并经验收合格。
3.4.4将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求。根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作,同时立好皮数杆。
3.4.5准备好操作架子和卸料脚手架及平台。操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡,并符合安全规定。
3.4.6砂浆经试配确定配合比,准备好砂浆试模。
3.4.7各种机械设备经试运转达到正常运转;用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。各种机械设备保持完好,防止油泄露。
3.4.8砂浆搅拌机应搭设防护棚,四周围挡。
3.5进场材料
水泥、砂、空心砖等材料到位且有出厂合格证,并抽检合格。
3.5.1MU10机制砖:主规格240×115×90mm。要求供应商定期出具出厂合格证明书,必要时对干容重等指标进行现场抽样检查,以保证达到设计和有关规范要求。对有严重缺棱掉角,表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。
3.5.2M5混合砂浆和M5水泥砂浆:现场搅拌并留置试块。
3.5.3水泥:应有出厂证明、复试报告。选用PC32.5号复合硅酸盐水泥。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。 首钢伊钢300万吨/年钢铁改扩建项目1260m³高炉工程 砌筑工程专项施工方案
3.5.4砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子。砂的含泥量,对水泥砂浆和强度等级不小于M10的水泥混合砂浆,不应超过5%;人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
3.5.5水:拌制砂浆用水宜采用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.5.6其它材料:拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。
4.施工人员准备
4.1岗位要求
4.1试验员:须持证上岗,熟知材料及砂浆试块的取样规定,熟知砂浆试块的制作、养护规定,操作熟练;
4.2材料员:须持证上岗,熟知材料进场的检验、验收、入库规定;
4.3搅拌机操作人员:要求熟知操作规程和搅拌制度,操作熟练;
4.4砂浆操作人员:应经过培训,并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容,操作熟练。
4.5砌筑操作人员:砌体的施工人员配备以瓦工为主,适当配备少量吊装工、钢筋工、水电工、架子工等混合班组完成。班组组成人员多少,根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排,并根据进度情况实时调整。
4.2项目人员及各工种用人安排计划:
项目人员及各工种用人安排见以下插表。
序号 岗位 人数 管理范围
1 技术负责 1 解决图纸和现场存在的技术问题
2 生产经理 1 全面负责现场施工生产调度
3 砌筑工长 1 负责砌筑施工全过程,负责现场放线、墙体定位及复核,
4 钢筋工长 1 负责钢筋翻样、制作、焊接、绑扎
5 试验员 1 负责砂浆配合比委托、材料取样送检、试块制作
6 质检员 1 负责质量检查和验收 首钢伊钢300万吨/年钢铁改扩建项目1260m³高炉工程 砌筑工程专项施工方案
7 材料员 1 负责现场各种材料的采购及供应
8 动力组长 1 负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修
9 安全员 1 负责现场安全、文明施工管理与监督,检查施工脚手架防护,兼任砌筑工长
砌体施工管理人员合计9人,工人方面,根据现场进度情况配备充足技工及普工。
4.3主要机具
主要机具:备有搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。
主要机械设备需用计划表
4.4作业前程序
4.4.1施工楼层混凝土结构经业主、监理单位验收合格,同意下道工序的施工。
4.4.2对进场人员进行综合入场教育。施工工长已将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底。
5.施工方法
5.1墙体砌筑施工工艺流程
材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置(植筋)→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工(植筋)→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→工完序号 名 称 规格 数 量 备 注
1 手推车 普通 5辆 作为砌筑材料水平运输工具
2 砂浆搅拌机 0.3m3 1台 砂浆拌和
3 塔吊 QTZ65 1台 辅助材料垂直运输 首钢伊钢300万吨/年钢铁改扩建项目1260m³高炉工程 砌筑工程专项施工方案
场清。
5.2墙体放线
放线是砌体质量的基本保证,施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线,并验收合格。
5.2.1砌体施工前,首先应将基层清理干净,将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净;按设计标高进行找平,采用同标号砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
5.2.2根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。
5.2.3根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置,将墙身轮廓线用墨线弹在地上,经复核,办理预检手续。
5.2.4放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工。
5.2.5立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
5.2.6水平管调整标尺上下位置,使两边标尺对应标志水平。将标尺固定在墙边,根据皮数杆标志植墙拉筋。