装柜步骤表说明

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装柜步骤表说明

1、装柜前一天向生产部主管索要【拖货通知单】,核对名称规格,入数,总数量,箱数,条形码等信息是否正确;根据【拖货通知单】核对仓库内要装柜的成品是否齐全,如不齐全,及时通知到生产主管。

2、依照【拖货通知单】所列成品明细,提早将要装柜的成品备货到指定的位置。

注意事项:

(1)拖完货后,如果拖货通知单上所列货物的剩余库存只有一两箱时,要询问生产主管是否安排剩余库存也装柜。

3、货物检验及盘点核对;要求至少两人盘点,一样都是三人盘点;包含名称规格,批次号,每托盘数量及总数量。此项核对成品保管主抓并与另两人所盘点的数据进行比对,杜绝产生毛病。

注意事项:

(1)托盘上是否都有【成品标示卡】

(2)【成品标示卡】上所写数量是否与托盘上实际数量一致;

4、货柜入厂后,及时核对货柜信息;通过【装箱理货单】(司机提供)和【拖货通知单】核对船名航次、提单号、集装箱号、铅封号、柜型、目的港是否一致。如有不同,及时提出

5、货柜信息核对无误后,成品保管员对货柜安全性能进行检查,检查内容为:①检查货柜内是否湿润、清洁或有非常气味等影响产品质量的不利因素;②检查货柜的顶部、底部、四周是否有破旧,密封性能是否完好;若发觉货柜存在上述不安全因素,能够修复的应要求负责运输的驾驶员进行修复,不能修复的应立刻通知相干部门重新安排货柜;以上检查须填制【集装箱检查表】备案留底

6、组织装柜:(1)准备所需的工具:相机、电子称、卷尺、手套、衣服;(2)通知生产主管安排所需装柜人员;(3)成品保管安排各规格货物装箱循序,并指导装箱人员装柜方法;

注意事项:

(1)将每规格的成品各留一箱,最后装在集装箱最后一排以应对海关查验;

(2)测量货物的外箱尺寸及产品毛重。

(3)装柜进程中,成品保管要将每托盘【成品标示卡】撕下,按规格再清对一下所装数据是否正确,并将其整理留档。

(4)成品保管在装柜进程中按货物装柜顺序填制【特种装柜明细单】或【物流装柜明细单】

(5)装柜完成后,如集装箱有剩余体积,要上报生产主管询问是否再装其他货物。

7、拍照:分别为空柜、半柜、满柜、关半边门、上铅封后、铅封,各拍照一张;若有采取填充或固定措施的位置也应拍照;

8、货柜装好后,成品保管根据装柜明细运算货物数据并将相干数据提供给单证部;对照单证部所运算数据(件数,重量,体积等)填写【装箱理货单】盖章确认。