桩基验收会议纪要2

上海建工股份有限公司

田林路200号工业研发楼建设项目桩基、围护工程

桩基工程验收(第一块板1-2~1-14轴/V轴)会议纪要

编号：01

会议时间：

会议地点：项目部会议室

出席单位：

建设单位：上海怡汇投资管理有限公司

设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司

监理单位：上海富达工程管理咨询有限公司

总包单位：上海建工股份有限公司

会 议 内 容

2012年12月8日在工地会议室召开田林路200号工业研发楼（第一块底板）桩基验收会议。建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等有关人员到会参加（详见会议签到表），具体会议内容纪要如下：

施工单位介绍情况：

一、桩基工程概况：

本工程工程桩采用设计桩径为φ400、设计桩长27.5m、混凝土强度为C80的PHC管桩和截面尺寸为300*300、设计桩长为23m、混凝土强度为C40的预应力方桩，因有15根PHC管桩无工作面而无法施工，故此经设计同意后改为桩长29m、混凝土强度为水下C30的钻孔灌注桩。2012年8月24日开始施工，至10月6日全部施工完成，完成总桩数1509根（φ400PHC管桩927根、300*300预应力方桩567根、钻孔灌注桩15根）。

二、验收计划

在2012年12月3日由各方参加对本工程基坑开挖进行开挖条件验收，对于桩基部分的验收则按底板施工缝分块进行验收，因此施工单位也制定了详细的验收计划。 在桩基验收过程中主要围绕桩位偏差、桩顶标高、小应变测试等进行验收。

三、质量控制

1、压桩过程中质量控制

○1 PHC管桩沉桩压力为2300~2800KN之间，压力，标高双控。

○2 PHC管桩当沉桩压力达到2800KN时，则可停止压桩。

○3 PHC管桩桩顶已达到设计标高，但送桩压力没有达到2300KN时继续送桩。

直至达到最大承载力2300KN时停止送桩。

○4 预应力方桩压力控制在1500KN~1600KN，压力，标高双控。

○5 预应力方桩桩顶已达到设计标高，但送桩压力没有达到1600KN时继续送桩，

直至达到最大承载力1600KN时停止送桩。

○6 压力达到方桩及管桩的最大控制值，仍未到达设计标高，为保证桩身质量则

停止送桩

○7焊缝冷却时间应≥5分钟。

○8 施工测量放样：根据总平面图及建设单位提供的建筑物坐标进行放样，经监理、建设单位复核无误后进行施打。

2、材料质量控制

本工程选用嘉善县凤桐新泾水泥制品厂300*300方桩和上海市建筑构件制品有限公司（PHC）预应力混凝土管桩，桩进场时，我司专职质检员协同现场监序号 部位 桩基数量 计划验收时间 备注

1 第一块板1-1~1-14轴/V轴 2012年12月10日

2 第二块板V轴~S轴 2012年12月12日

3 第三块板S~M轴 2012年12月16日

4 第四块板M轴~H轴 2012年12月23日

5 第五块板轴H~F轴 2012年12月26日

6 第六块板F轴~B轴 2012年12月30日

7 第七块板1-1~1-14轴/B轴 2013年1月3日 理工程师进行数量及质量验收，并及时上报该批管桩的数量及质量资料，包括生产厂家资质等级证书，生产许可证，出厂合格证及检验报告，会同监理工程师对预制桩的外观、弯曲度、预埋件、长度、璧厚认真检查，发现质量问题，及时清退出场，坚决杜绝使用不合格桩。

3、施工测量放样控制

进场时，对测绘院给出的各主要控制点逐一引测到周围不受影响而且不受破坏的建筑物、地面等部位，并加以妥善保护，经建设单位代表及监理工程师复核验收合格后，再进行工程桩桩位施放，工程桩桩位视施工情况分次施放，桩位定位采用长度30—50cm，直径Φ14钢筋钉入地下，并用红色编织带绑好做好标记，经监理工程师复核验收，误差控制在规划允许偏差范围内，方可进行压桩工作。因场地上部分区域较松软，在施工过程中，再次对每个桩位逐根进行复核，从而避免因陷机和挤土效应使桩位产生的偏移。

4、工程桩施工质量控制

桩机就为前由测量员复核桩位，并在桩位附近打两个引点，以使在压桩过程中复核工程桩是否偏位；工作平台水平度采用桩机自身全方位水平仪控制，桩身垂直度，采用双向吊线控制。吊装前再次检查桩身有无质量问题，若无发现问题，不允许使用，接桩时，上下端板轴向错位控制不大于2mm；压桩过程中，随时观察压力等变化，发现问题及时停机并报监理工程师，待处理完毕再行施工。

5、焊接质量控制

采用CO2气体保护焊机施焊，焊接前清除端头污泥，用钢筋刷清除端头铁锈，保证端头干净，无污染，对接时保证端头接缝小于规定值，焊缝平整、连续、饱满、无气泡，焊完后自然冷却时间≥5分钟后再继续压入，自然风较大时，用帆布四周遮挡以保证焊接质量。

6、异常桩描述：无。

四、检测结果

1．低应变检测结果

低应变抽检数量为总桩数的30%，灌注桩抽查数量必须大于总桩数的50%，每个独立承台抽检桩数不得少于1根。

根据上海中测行工程检测咨询有限公司提供的《低应变动测速报》桩身质量检测采用低应变动力检测：按照设计要求的原则进行检测，共检测 130 根。

检测结果合格：实测的130根桩均为完整或基本完整桩，即Ⅰ类桩或Ⅱ类桩。

2. 静载检测结果

单桩抗压抗拔要求均符合设计要求，根据上海中测行工程检测咨询有限公司提供的《单桩竖向桩抗压静载荷试验报告》及《单桩竖向桩抗拔静载荷试验报告》

单桩竖向桩抗压静载荷试验结果

单桩竖向桩抗拔静载荷试验结果 工程桩号

桩型 试桩桩长

（m) 最大试验荷载（KN） 累计沉降量

（mm） 残余降量

（m） 极限承载力（KN）

1084# 预制方桩 29 1330 13.28 3.79 ≥1330

1230# 预制方桩 29 1330 8.12 2.96 ≥1330

1478# 预制方桩 29 1330 11.26 3.50 ≥1330

59# PHC 33.5 2600 10.73 6.32 ≥2600

190# PHC 33.5 2600 11.80 4.95 ≥2600

208# PHC 33.5 2600 16.40 4.27 ≥2600

263# PHC 33.5 2600 12.85 3.08 ≥2600

355# PHC 33.5 2600 11.78 5.36 ≥2600

476# PHC 33.5 2600 13.16 4.74 ≥2600

632# PHC 33.5 2600 16.65 5.83 ≥2600

703# PHC 33.5 2600 14.06 4.45 ≥2600

831# PHC 33.5 2600 12.09 3.61 ≥2600

工程桩号 桩型 试桩桩长

（m) 最大试验荷载（KN） 累计沉降量

（mm） 残余降量

（mm） 极限承载力（KN ）

969# 预制方桩 29 780 10.03 3.63 ≥780

五、 质量控制资料自查情况

各分项、检验批质量验收评定记录：

子分部 分项工程 检验批次 评定结论

桩基础 PHC管桩 57

合格 预应力方桩 28

钻孔灌注桩 15

质量控制资料 齐全

六、 桩位偏差情况

基础垫层完毕后经施工单位及监理单位对本工程桩位进行复核，复核结果如下：

1、桩位偏差：偏差最大为几号桩77mm，向南方向，桩号为189#（五桩承台），桩偏差均在规范允许范围内，满足规范及设计要求。 具体见《桩位偏差表》、《桩位偏差图》

七、 桩基子分部工程质量综述

以上所述，桩基工程经公司质检人员自检合格，内业资料基本齐全，根据GB50200-2002验收标准规定，均满足要求，本工程桩基子分部第一块板（1-2~1-14轴/V轴）评定为合格。

1035# 预制方桩 29 780 7.36 2.85 ≥780

1166# 预制方桩 29 780 7.25 2.06 ≥780

1241# 预制方桩 29 7800 6.45 2.46 ≥780

1430# 预制方桩 29 780 7.48 3.33 ≥780

各单位验收后意见：

桩基工程验收（第一块板）会议纪要

序号 单位名称 验收意见 负责人签字

及日期 备注

1 建设单位：上海怡汇投资管理有限公司

2

设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司

3 监理单位：上海富达工程管理咨询有限公司

4 总包单位：上海建工股份有限公司