起重机械安全规程
起重机械安全规程 1985年6月6日，国家标准局 为保证安全生产，本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。 起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等，一般应满足GB3811—83《起重机设计规范》的规定。
本规程适用于：桥式起重机（包括冶金起重机）、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。 本规程不适用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 1 金属结构 1．1 结构件的布置 应便于检查、维修和排水。 1．2 结构件焊接要求 1．2．1 主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于JB928—67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝，或JB1152—81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。 1．2．2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。 1．2．3 焊条应符合GB981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定：焊缝应符合GB985—80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。 1．2．4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
1．3 高强度螺栓连接 必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 1．4
司机室 1．4．1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。 1．4．2 司机室的顶部应能承受2．5kN/立方米（250kgf/平方米）的静载荷。 1．4．3 有高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。露天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。 1．4．4 开式司机室应设有高度不小于1050mm的栏杆，并应可靠地围护起来。 1．4．5 除流动式起重机外，司机室内净空高度不应小于2m。 1．4．6 除流动式起重机外，司机室外面有走台时，门应向外开；司机室外面没有走台时，门应向里开。司机室外有无走台都可采用滑动式拉门。 司机室底面与下方地面、通道、走台等距离超过2m时，一般应设置走台。 1．4．7 除流动式起重机和司机底部都无碰人危险的起动机外，与起重机一起移动的司机室，其底面距下方地面、通道、走台等净空高度不应小于2m。 1．4．8 桥式起重机司机室，一般应设在无导电裸滑线的一侧。
(最新)起重机械安全规程 GB6067规范与释义
【文档名称】：起重机械安全规程 GB6067规范与释义
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【文档目的】：为了加强起重机械的安全管理，保障人员的生命安全和财产安全，制定本安全规程。
【适用范围】：适用于我国所有起重机械的设计、制造、安装和使用。
【参考文献】：
1. GB/T 3811-2008 《起重机械安全》
2. GB/T 14738-2017 《起重机械操作员培训及考核规则》
【术语和定义】：1. 起重机械（Crane）：指用于起重和运输物料的机械设备，包括桥运行式起重机、门座式起重机、塔式起重机等。
2. 使用单位（User）：指购买或租赁起重机械的单位。
3. 制造单位（Manufacturer）：指对起重机械进行制造或改造的单位。
4. 运行操作者（Operator）：指操作起重机械的人员。
【起重机械安全规程】
第一章 总则
1. 目的和依据
本规程制定的目的是加强起重机械的安全管理，确保其在设计、制造、安装和使用过程中的安全性能符合国家标准和法律法规的要求。
本规程的制定依据主要包括但不限于以下法律法规：
1.《中华人民共和国特种设备安全法》
2.《中华人民共和国安全生产法》
3.《起重机械安全标准化法》
4.《起重机械安全管理办法》
……第二章 起重机械的设计和制造
1. 设计要求
起重机械在设计过程中，应符合以下要求：
1.1 承载能力：根据实际使用需求，设计合理的起重能力和起重高度。
1.2 结构：采用结构强度合适的材料，确保起重机械在使用中不发生变形、断裂等结构失效。
1.3 控制系统：采用可靠的控制系统，能够实现平稳起升和平移运动。
1.4 安全装置：设立必要的安全装置，如重载保护、限位装置等。
……
第三章 起重机械的安装和调试
1. 安装要求
起重机械的安装应符合以下要求：
1.1 基础和支撑结构的设计和施工应符合相关标准和技术要求。
起重机械安全规程 第1部分：总则
Safety rules for lifting appliances-Part 1：General
自 2011-6-1 起执行
目 次
前言
1范围
2规范性引用文件
3金属结构
4机构及零部件
5液压系统
6电气 7控制与操作系统
8电气保护
9安全防护装置
10起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距
11起重机操作管理
12人员的选择、职责和基本要求
13安全性
14起重机械的选用
15起重机的设置
16安装与拆卸
17起重机械的操作
18检查、试验、维护与修理
19起重机械使用状态的安全评估 附录A(规范性附录) 安全防护装置在典型起重机械上的设置
参考文献
前 言
本部分的3.1、3.3.3~3.3.11、3.4、3.5、3.6.4、3.6.5、3.7.1.2、3.7.1.4、3.7.2.3、3.8、3.9、4.1、4.2.1~4.2.5、4.2.6.1~4.2.6.4、4.2.6.6、5.1、5.5、5.6、5.8、5.9、5.11~5.13、6.2、7.6~7.8、8、9、10.1.4、10.1.5、13.3~13.5、13.7.1、13.7.2、15.3.3、16~18为强制性条文，其他为推荐性条文。
GB 6067《起重机械安全规程》由以下7个部分组成：
——第1部分：总则；
——第2部分：流动式起重机；
——第3部分：塔式起重机；
——第4部分：臂架起重机；
——第5部分：桥式和门式起重机； ——第6部分：缆索起重机；
——第7部分：轻小型起重设备。
本部分为GB 6067《起重机械安全规程》的第1部分。
本部分代替GB/T 6067-1985《起重机械安全规程》。
本部分与GB/T 6067-1985相比主要变化如下：
1 起重机械操作规程(通用部分)
1 遵章守纪
1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。 2 10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
