起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程

一、起重机械的基本要求

1. 起重机械应具有合格的制造和安装证明，并在使用期限内。

2. 起重机械的操作应遵循国家相关标准和规定。

二、操作人员资质

1. 操作起重机械的人员应经过专业培训，并取得相应的操作证书。

2. 操作人员应了解起重机械的基本原理、操作方法和安全注意事项。

三、操作前检查

1. 检查起重机械的各部件是否完好，无严重磨损、变形或断裂等现象。

2. 检查钢丝绳、吊具、链条等吊装工具是否完好，符合安全要求。

3. 检查电气系统、液压系统等是否正常，确保设备正常运行。

4. 检查作业环境，确保无障碍物、电线、管道等影响作业安全的因素。

四、操作步骤

1. 根据吊装任务，制定合理的吊装方案，并选择合适的起重机械和吊装工具。

2. 操作起重机械时，应遵循平稳、准确、安全的原则，避免突然启动、停止或转向。

3. 在吊装过程中，应随时观察起重机械的状态和吊装工具的完好情况，发现异常应及时处理。

4. 完成吊装任务后，应对起重机械进行清洁和维护保养。

五、安全注意事项

1. 操作起重机械时，应佩戴好安全带、安全帽等防护用品。

2. 禁止超载使用起重机械，禁止使用不合格的吊装工具。

3. 在吊装过程中，禁止在起重机械和吊装工具上放置物品或站人。

4. 在操作过程中，应保持集中注意力，不得离开工作岗位或进行其他无关操作。

六、维护和保养

1. 应定期对起重机械进行检查和维护保养，确保其性能稳定和延长使用寿命。 2. 对于常见故障或问题，应按照维修保养手册进行排查和处理；对于无法解决的问题，应及时联系专业人员进行维修。

3. 在进行维修保养或调整时，应先关闭电源和气源，确保设备处于安全状态；如有必要，应设置明显的警示标志和防护措施。

七、故障处理

1. 当发现起重机械故障时，应立即停止使用，并进行检查和维修。

2. 在进行故障处理时，应遵循制造商的指导手册，并使用合适的工具和备件。

第 1 页 共 9 页 起重机械安全管理制度及操作规程

一、总则

1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。

2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。

3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。

4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。

二、管理制度

1. 安全生产责任制

1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。

1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。

1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。

2. 操作规程

2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。

2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。 第 2 页 共 9 页 2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。

2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。

2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。

3. 安全设施

3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。

3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。

3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。

4. 安全检查

4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。

4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。

4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。

5. 事故处理

5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。

适用

岗位 起重机械（行车）安全操作规程

本岗位主要危险因素 1. 机械伤害

2. 物体打击

3. 触电

岗位

职责 1. 操作人员必须遵守安全管理制度、操作规程，精心操作，不违章作业。

2. 配网自动化部负责对其使用的行车安全操作管理进行检查和考核。

3. 综合部负责对公司所有的行车使用管理进行检查和维护。

4. 兼职安全员负责对行车的安全使用管理进行监督检查。

防护

用具 1．工作服 2．防护手套 3. 耳塞 4. 防护眼镜 5. 防尘口罩

安全作业程序和方法 操作要点 机械操作规则：

1. 起重机械（行车）由使用部门指定人员保管，未经部门主管和保管人同意，任何人不得擅自操作起重机械（行车）作业，所有操作人员均要求经专业培训考试合格，取得操作证后方能上岗作业。

2. 一切重大物件的起重搬运工作须由有经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担任。

3. 各种起重机检修时，应将吊钩降放在地面。

4. 禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。

5. 起重物品必须绑牢，吊钩要挂在物品的重心上，吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时，禁止起重机移动或作旋转动作。

6. 起重机在起吊大的或不规则的构件时，应在构件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆不旋转。

7. 与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。行车正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。

8. 正在运行中的起重设备，严禁进行调整或修理工作。起重设备的电气设备发生故障时，必须先断开电源，然后才可进行修理。

注意事项 1. 开车前应空车试转，确认各部件正常后方可吊运物体。

2. 行车应先注意运行前方无障碍，检查开关是否良好。

3. 行车是特种设备，必须持证上岗。离开行车要拉下电闸，并将起吊物放下。

起重机械安全操作规程

一、总则

（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；

（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行; (A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；

(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：

(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；

(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；

(4)被吊物体上有人或浮置物；

(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时，应遵守下述要求：

(1)不得利用极限位置限制器停车；