检测设备管理程序

监视和测量设备控制程序

1. 目的

监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。

2. 适用范围

适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。

3. 职责和权限

本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。

4. 工作程序

4.1 概述

凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。

4.2 监视和测量设备计划

4.2.1 使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。

4.2.2 设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。

4.2.3 测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。 4.2.4 各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。

4.3 监视和测量设备的购置

4.3.1 购置的原则

（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。

（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。

（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。

4.3.2 购置报告

（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。

（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。

（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。

4.3.3 采购

监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。

4.4 验收

4.4.1 监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：

（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。

1 目的

规范公司检验、测量和试验设备的管理，确保检验、测量和试验设备的检测精度。

2 适用范围

本程序适用于公司检验、测量和试验设备的控制。

3 术语定义

检定：为评定计量器具的计量性能（准确度、稳定度、灵敏度等）并确定其是否合格所进行的全部工作。

校验（校准）：确定计量器具显示值误差（必要时也包括确定其他计量性能）的一组工作。

4 职责

4.1 公司机电物资处

4.1.1 负责建立公司的检验、测量和试验设备台帐、督促使用单位实施检验、测量和试验设备管理。

4.1.2 负责编制公司的检验、测量和试验设备的年度周期检定计划，并监督实施。

4.2 公司试验室及项目部测量队

4.2.1 负责建立本单位的检验、测量和试验设备台帐、档案卡片，实施检验、测量和试验设备管理。负责将本单位检验、测量和试验设备台帐上报公司机电物资处。

4.2.2 负责检验、测量和试验设备的采购、验收、储存、检定、发放、使用、维护保养及报废管理工作。

4.2.3 负责编制本单位检验、测量和试验设备下年度周期检定（校验）计划，并报送公司机电物资处。

4.2.4 负责实施本单位检验、测量和试验设备年度周期检定（校验）计划。

4.3 公司直管项目部机电部门

4.3.1 根据项目的实际需要，组织配置能充分满足现场质量检测要求的检验、测量和试验设备。

4.3.2 组织建立项目部检验、测量和试验设备台帐、实施检验、测量和试验设备管理。

4.3.3 督促项目部内部检验、测量和试验设备的使用单位，按年度周期检定计划实施设备检定。

5 工作流程

5.1 检验、测量和试验设备控制程序工作流程。

5.2 检验、测量和试验设备的配置

5.2.1 各使用单位根据工程质量检测工作需要，配备技术性能准确度和精密度满足检测质量要求的检验、测量和试验设备。

5.2.2 检验、测量和试验设备的购置需填写“检验、测量和试验设备购置申请表”（Fe760-1），并经批准后进行购置。

监视和测量设备控制程序

1 目的

本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。

2 范围

本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。

3 职责

3.1品质部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。

3.2采购部负责监视和测量设备的购置。

3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。

3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。

3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。

4 工作程序

4.1 监视和测量设备的购置

4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。

4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。

4.2 监视和测量设备的验收

4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知品质部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。

4.3 监视和测量设备的登记

4.3.1所有测量设备，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。 4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。

4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，品质部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。

检测设备管理制度

检测设备管理制度

一、订立目的及依据

为规范检测设备管理，保证检测数据精准牢靠，提高检测效率，特订立此制度。

本制度依据《质量管理体系ISO9001:2015》和《检测规范》订立。

二、适用范围

本制度适用于公司内全部的检测设备的管理。

三、管理体系

1. 设备使用登记：对全部的检测设备进行登记，每一台设备都应有编号、出厂日期及使用期限等信息，并依照表格进行记录及更新。

2. 设备检修台帐：全部检测设备每月进行例行检修，并记录检修日期、时间、情况等。

3. 设备保养及维护：接收到设备维护和修理申报后，要适时派人进行检查、保养及维护和修理，并将保养情况进行记录。

4. 设备质量保证：设备资料应在发放前经过质量部门进行质量保证并记录着，设备使用人员应在使用前进行检测，并确认功能正常后方能使用。

5. ECN文件修改：设备在使用过程中，假如显现问题、更改等，应订立ECN文件进行确认修改，并依照ECN文件进行使用。 6. 设备报废处理：设备显现完全失效的情况下，应立刻报废，并订立报废处理流程，包括安全性处理、数据保存、设备分解丢弃等。

7. 设备标志：对全部检测设备进行编号及标记，并在明显处设置特别标志，以便检测设备的管理、调配和周期性检定。

8. 故障维护和修理处理：设备某一项或多项功能显现问题时，必需向设备维护和修理部门提出维护和修理申请，经确认后，修理者应将处理情况书面记录并告知申请者，维护和修理基本要求如下：

（1）修理期限：尽可能在班次内完成修理。

（2）维护和修理记录：对维护和修理设备进行维护和修理记录，必要时进行测试记录。

（3）设备复查：设备处理结束后，应对该设备进行复查，确认设备正常。

（4）关键部件保障：设备维护和修理时应保证关键部件的原装或同厂同型号部件的使用，或依据设备厂家供给的技术标准，采纳同等质量部件代替。

9. 使用设备记录：全部检测设备使用情况应进行记录，记录应包括：使用时间、使用地点、维护情况等。使用人员应在使用设备时进行填写，并适时提交至设备管理部门进行汇总。