设备管理制度

设备管理制度

一、设备选型购置制度

二、设备安装验收制度

三、设备维护保养制度

四、设备使用管理制度

五、设备更新改造制度

六、设备油水润滑管理制度

七、备件管理制度

八、设备封存报废制度

九、关键重大设备管理制度

十、设备事故管理制度

十一、设备资料档案管理制度

十二、设备管理奖惩条例

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一、设备选型购置制度

1、设备选型及购置是设备管理的前期工作，机动部门及有关领导和人员必须重视，把好选型关，广泛收集设备市场货源信息，向厂家和用户了解产品使用情况及技术参数，为选购较理想的设备打下良好的基础。

2、在选定设备型号时，首先必须满足生产技术条件的要求，力求技术先进、价廉物美、型号统一适用、节能、结构简单、性能可靠、保修方便、耐久性、安全较好的设备。

3、对大型、关键、数量多或价格昂贵的设备，选购工作要特别慎重，集思广益，要认真充分的研究，搞好技术经济论证，得到上级主管部门批准后，方可定型购置。

4、需定购设备首先必须有计划或报告，阐明理由、设备规格型号、数量、生产厂家及单价，交装备科审核、汇总和呈报，得到批准才能购置，否则不履行上述手续，按擅自购置设备论处，财务部门不得入账处理，造成的损失完全由自购者和有关人员承担责任。

5、设备的选型及购置工作每年进行一次，使用单位在5月底前将年度设备计划交装备科统筹审理汇总，6月度前由装备科呈报局装备处审批，过时责任自负。

6、在生产生活中急需购置设备必须履行书面手续，交装备科处理，先内部调整使用，确须购置，必须经主管经理批准，上级主管部门认可，方能购置。

7、定购设备一定要认真答好合同书，按合同条款办事，不购劣质品、冒牌货、手续和技术资料一定要齐全完整。

8、在购置拟定设备工作中规定型号有差别时，不得随意购“代用品”即是要另选型号，由机动部门论证决定方可执行，否则造成损失定购者要负完全责任。

- 2 - 二、设备安装验收制度

1、拟定购置设备到货后，供应部门应及时通知设备主管部门及使用单位进行验收，争取时间发现问题及时解决问题，争取设备早日投入生产使用，特别是进口设备不得拖延时间。

2、由机动、供应、资产、档案及使用单位派员组成设备验收组专门负责该设备的安装验收工作，处理其中所出现的一切问题，直至验收完毕交付生产正常使用为止。

3、安装验收工作必须严肃认真，分三步进行：

⑴先 审核购置设备是否有计划、规格型号是否相符、出产厂家是否对号、技术是否齐全完整。

⑵根据设备技术资料及装箱单查核设备零部件是否齐全完好，防腐工作是否彻底，随机工具及配件是否如数齐全。

⑶及时投入安装试运转，进行设备性能、参数的验收。

4、设备的安装定位要准确合理，安装时平、正、稳、全、固要达到技术要求，并作到不漏水、不漏电、不漏气、不漏油，用油用水要符合规定，方能进行设备试运转验收工作。

5、设备试运转分三步进行：

⑴空运转试验主要考核设备安装精度的持久性和设备的稳固性、查传动、操纵、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠，观测有关各项参数和性能在运转状态中的情况。

⑵负荷试验，在空运转试验调试合格后方可进行。试验中逐渐增加负荷直至额定值，主要测试其工作性能、检查轴承等的升温、各系统的泄漏、传动、操作、控制、自动、安全等装置工作是否正常、安全可靠。

⑶设备的精度试验一般在设备负荷试验后按说明书的规定进行，机床须检查其加工精度及允许精度，其他设备按相关规定和标准检查。

6、经安装验收合格后的设备，必须达到总公司完好设备的要求，方能投入生产使用。

- 3 - 7、上述安装验收工作必须作好记录，并填写设备验收单，经验收人签字有效。设备交付生产使用后，一切技术资料、鉴定、验收记录和验收单交装备科存档。

三、设备维护保养制度

1、设备是执行现代化生产的重要保证，各单位领导和有关设备管理人员要正确处理好设备与生产关系，在安排生产的同时一定要安排好设备的维护保养工作，不得有重生产轻设备的硬拼设备现象，给国家造成损失。

2、根据有关技术资料规定，每台主要生产设备必须建立维护保养规程和作业范围，并严格对设备进行定期定级保养，此工作尽量安排在设备空闲时进行，以免影响生产。

3、设备操作者要自觉的一丝不苟的搞好设备的清洁、润滑、调整、扭紧、防腐等十字作业，严格履行日常例保工作，确保设备的正常运转。

4、设备的一、二级保养工作由设备使用单位的大班、班组长共同负责完成，不得送外修保。设备三保及中修作业以上的保修工作，各单位必须在每季度前10天作好计划报装备科统一审查协调安排，下达季度修理计划，按计划要求各单位必须遵照执行。临时送外修理的设备，各单位必须先提出申请并经公司装备科同意后，才能送修。

5、各单位根据自用设备的运转记录，设备状况及其修理周期，每年7月底前提出下一年度设备大修计划交装备科审查汇总，8月中旬报局机动部门审批。根据局下达的大修理项目和费用，由装备科全面负责完成，不得有无计划修理和先斩后奏的事情发生。

6、对钻机、泥浆泵、柴油机、运输车辆、特种车辆、金属切削机床、施工机械、锻压设备、通讯电器等主要生产设备实行保养作业挂牌制，做到保养牌上写的，保养记录，实际保养内容三对口，其对号率达95%以上，有关负责人按规定及时进行检查保养情况，方能签字认定，否则因保养不周或不保养所造成设备事故，签字负责人也应负一定责任。

7、凡在外单位大修、中修、三保、检修的设备均应在有资质条件的单位进

- 4 - 行，严把质量、费用和时间、外修理所发生的500元以上费用，必须经装备科严格审查、登记和签认，财务部门才能作账务处理，否则经查出，办理人员要负完全责任。500元以下的费用由各单位领导严格审查签订即可报销，但必须作好记录，装备科定期检查和汇总、统计列入资料档案。

四、设备使用管理制度

1、设备的使用必须实行定人、定机、定岗为主要内容的设备管理责任制，单人操作一班制作业的设备实行专人专机 管理制，两班制以上或多人操作的设备实行机长（大班）负责制，在机长的组织下，严格执行操作规程和各种制度（岗位责任制、设备的维护保养制、交接班制、循回检查制等），正确合理使用好设备。

2、设备的操作者是管好用好设备的责任者，他必须有责有权，其责任是：

⑴遵章守纪，正确使用岗位设备，努力降低能耗和配件消耗，完成各项定额指标。

⑵严格执行操作规程和各种制度，爱护设备，认真保养，确保本岗位设备安全运转。

⑶努力学习，不断提高技术和操作水平，做到四懂三会（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途、会操作、会保养、会排出故障）。

⑷随时掌握设备技术状况，开展设备零部件磨损情况分析活动。

⑸认真填写运转、保养和交接班记录，做到设备资料齐全、清晰、完整、准确。

操作者的权利是：

⑴有权禁止非本岗人员操作本岗位的设备。

⑵该保修的设备不 安排修保或有故障的设备有权拒绝操作。

⑶对违反岗位责任制、操作保养规程及不合理使用设备的指令，可拒绝执行。

⑷对不爱护设备，不遵守操作规程的任何人有权提出批评。

⑸对不符合安全工艺规定的设备有权拒绝使用。

3、修理、安装的设备必须经机动、技安等技术部门进行严格检查和验收，

- 5 - 质量达不到标准的一律不得投入使用。

4、设备用油要对路，符合规定，内燃机用水须注意质量，凡不符合规定要求的不得使用。

5、新购入和大中修设备在投产前必须经严格检查、试车调校，保证有足够的运转走合期方能投产使用。投产前已在厂家进行过磨合运转的，可直接投入带负荷使用。

6、要正确合理使用设备，防止设备超温、超压、超速、超负荷运转，不得大马拉小车和精机干粗活，把特种设备当作普通设备使用。严禁低温低速带负荷使用设备。

7、凡属精、大、稀、关和进口设备维修操作人员必须熟悉四懂三会，经考试合格才能上岗，对锅炉、压力容器、起重设备等，使用前需经有关安全部门检查并办理手续后方能投入运行，操作人员须经培训合格持有安全操作合格证才能上岗操作，使用设备。

五、设备更新改造制度

1、设备的改造和更新是企业技术改造的重要内容，是设备管理部门的重要任务，各级领导和设备管理人员须重视各单位根据自己的发展和经营目标要求，认真搞好年度规划和计划编制工作，报装备科审理后，共同负责实施。

2、设备的更改工作力争在大修期进行，更改后的设备必须达到技术上先进、生产上高效、经济上合理的要求，否则不予更新和改造。

3、按照国家规定逐步对设备提取折旧基金，其金额保证100%用于设备的更新改造上，同时尽一切努力争取更多的资金来改变本公司技术装备的落后面貌，使设备新度系数逐年有所提高。

4、凡需更新改造的设备都必须事先提出方案及技术经济论证，按设备管理权限呈报，审批后方能执行，特别是高、精、尖、昂贵设备，更新或改造更需严格论证。

5、发动群众对老、旧设备进行小改小革，对小改小革确有成效者，按其成效大小公司将分别进行奖励，以资鼓励。

- 6 - 6、设备的更新主要根据产品的技术要求和经济效益确定，凡属下列情况之一者，应当限期更新。

⑴设备经多次大修，磨损严重，修后技术性能仍不能满足工艺要求和不能保证产品质量的。

⑵设备磨损虽不严重，但技术性能落后，效率太低，经济效益很差的。

⑶大修虽可恢复技术性能（精度），但不如更新经济的，大修费用超过该设备现行价格60%的。

⑷耗能超过原机标准20%严格污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的。

⑸国家或有关部门明令淘汰的设备。

7、设备改造经验收合格后，其技改费用新增的价值，资产和财务部门应办理增值手续。

六、设备油水润滑管理制度

搞好设备的油水润滑管理，充分发挥润滑油在生产使用中的经济效益，降低设备的机械磨损，延长设备的使用寿命，节约能源。为此，应建立健全设备的管理系统和各项规章制度：

一、组织机构

各单位应根据所用设备的数量、复杂程度及分布等情况，配备专职或兼职油水润滑管理人员，并认真履行其职责。

二、润滑油的管理

1、机动部门要制定润滑管理流程，要有主要专业设备的润滑图表；并根据设备的润滑特点，制定出本单位的用油计划，以便供应部门提前订货，及时供油和保证油品质量。

2、润滑站点工作人员要建立好岗位责任制、油品质量管理、换油计划、用油登记、废油回收及油品分析化验等制度。

三、油品存储管理

1、油料到库时，要抽样分析化验，对油品的牌号及质量指标确认无误，方