修改模流程
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一、目的
为加强修改模的管理，针对未交模具和已交模具的修改模流程作出规定（不包括重新给出模号的修改模）。
二、修改模任务承接及任务安排
1. 未交模具的修改，由项目责任人根据试模情况出具改良书通知工程部安排完成模具修改设计的工作。
2. 已交模具的修模、改模，或为用户加工模具配件，均统一由市场部负责任务承接、报价和信息反馈，然后向项目组、工程部、生产部发出修改模通知，由工程经理安排设计人员完成模具修改设计工作，生产部主管安排修改模加工工作及回复完成时间，项目组根据客户要求进行跟进反馈。
3. 公司市场部收到修改模资料及客户信息为现有模具的修改模创建一通用模号，其编号为KLxxxxxMx 第几次改模
4. 修改模任务的工期评估和订单确认
1. 市场部接到客户的修改模任务后，填写改模通知（内部联络单）并与修改模资料一起交项目组，由其审查修改模资料与客户沟通清楚具体情况，拟订修改模项目出具《模具成品改良书》评估修改模需要的加工工时；交工程部，确认修改模工期。各部门须在10小时内将结果交付副总确认，再由市场部回复客户实际时间。
2. 改模任务紧急时，可凭样品或简图先行作业，改模通知可后补。（如责任人不在现场，须电话联络确认）
三、 修改模的设计工作（工程部）
工程经理接到市场部正式下达的修改模任务通知后，需要：
1. 将客户的修改模资料转发给文控，由其登记、备份、存档、下发。
2. 安排设计人员进行修改模设计，按计划下发修改模设计资料。 原有模具编号
模具修改设计责任人，需根据修改具体要求，完成如下工作：
1. 定出模具修改方案，必要时与生产部、项目组等有关人员协商确定。
2. 绘出修改零件的图纸，并在图纸上给出编号。未交模具修改模零件编号按零件编码规则进行编码；已交模具零件修改模零件编号方法为:“ xxxx_xxx”，并注意不能与已有的编号重复。
3. 完成图纸设计后，如需新增加物料，建立新增物料主数据，然后填写《修模新增物料订料单》，主管审批后立即送交仓库，以便及时准备物料。
4. 设计人员在完成设计图纸、工艺、CNC程序后，应将图纸、《修改模通知单》、《CNC程序单》送交生产部，由生产部安排修改模的加工。
四、 修改模新增物料的准备及发料（仓库）
1. 仓库接到工程部的《新增物料订料单》后，应根据库存情况，决定是否采购。如需采购，及时维护工程部已建立的物料主数据，并创建采购申请单，通知采购员采购物料。
2. 修改模发料时，根据领料人领料单上填写的生产订单号发料，有《修模新增物料订料单( BOM)》的物料，应核实所领物料是否与订料单一致。
五、 修改模加工安排（生产部）
1. 生产部接到工程部的修改模设计资料后，首先由主管进行修改模的工艺计划编制、工艺审查及批准。
2. 《修改模通知单》应一式两份，一份下发车间指导加工，另一份存底，并尽快将其录入到修改模的订单中。
3. 已交模具的修改由修模组承担；未交模具的修改模由原承担模具装配的模具装配组承担。需要其他工种的加工，凭《修改模通知单》进行。
六、 修改模完工的确认、收货及结算（项目组/市场部） 原有零件图编号 修改版本号
1. 修改模订单根据《修改模通知单》上的订单号和模具编号确认。如无模具编号时，应由项目组查明原因并补正。
2. 对修改模在确认走模/借模时，项目组完成所有改良项目的完工确认并开具《内部联络单》通知市场部，市场部提供一份《走模、借模零部件附送清单》给工程部填写需要交客的零部件交生产部依此组装包装模具，生产部同时应做好模具装嵌的检查工作并填写好《模具完成装嵌检查表》交QA进行验收审核存档，如OK，QA即回复市场部可以安排走模或借模。
七、 修改模的加工、进度跟踪及反馈
生产部接到市场部正式下达的修改模任务通知后，需要：
1. 制定修改模计划。
2. 把修改模任务下达给有关加工班组。
3. 安排生产部有关人员负责跟踪修改模任务的执行情况。
4. 如果出现无法按原计划完成修改模任务的情况时，应及早向项目组反馈，由项目组负责与客户沟通，寻求可接受的解决方案。
八、 修改模任务完成后的后续处理
为用户加工的模具零配件，生产部责成加工班组在加工合格后做入库处理，并回复项目组，由市场部通知客户领取配件，或通知我公司有关人员办理发货手续。
1. 修改模任务完成后，由生产部向客户做模具移交处理,并回致项目组/市场部。
2. 项目组/市场部接到生产部已完成任务的通知后，项目组审核改良项目完成情况，市场部与客户办理订单完结手续，通知财务与客户结算。
