第一章 风烟系统
锅炉烟风系统是指由燃烧生成的烟气与空气组成的系统。它主要包括下列设备和装置组成，其运行参数也就决定运行了风烟系统的参数：
1） 两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）
2） 两台动叶可调轴流式一次风机
3） 两台静叶可调轴流式引风机
4） 两台容克式三分仓空气预热器
5） 烟气再循环管
6） 脱硫装置及两台静电除尘器
7） 两台火检冷却风机
8） 两台密封风机
9） 六组对冲布置的燃烧器及二次风箱
10） 一、二次风管连接管道、炉膛、烟道、挡板或闸门及烟囱等设备。
风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。
输送至炉膛的空气，用于：
1） 燃料燃烧所需要的二次风和燃尽风由送风机供。
2） 输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机提供。
3） 冷却火检探测器的风，由火检冷却风机提供，取自大气。
4） 给煤机、磨煤机和煤粉管吹扫风，由一次风机出口经密封风机增压后提供。
烟风系统分成一次风、二次风和烟气三个系统，本章节只介绍一、二次风系统、烟气系统和密封风系统，其他部分将在相关的章节介绍，如火检冷却风等。
本工程根据锅炉本体的设计，烟风系统采用平衡通风，即利用送风机正压头克服空气流通过程中的阻力，而用引风机的负压头克服烟气流通过程中的阻力，使炉膛出口为负压。系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。
第一节 系统概述
1. 一次风系统
一次风的作用主要是干燥和输送煤粉，包括制粉系统的干燥通风量和磨煤通风量。干燥通风量的作用是向入炉原煤提供热量，完成煤炭在磨制过程中的干燥作用、维持磨煤机出口温度的所对应煤量下所需的通风量。而磨煤通风量不但包括干燥通风量，还包括携带和输送煤粉所需的风量。一次风系统设置了两台50％容量的动叶可调轴流式风机，一次风在一次风机的作用下从大气吸入，经过一次风机增压后分成两路，一路经过空预器加热成热风，作为热一次风，另一路作为冷一次风。冷、热一次风经过位于磨煤机进口的冷、热风调节挡板的调节，以一定的流量和温度进入磨煤机，干燥和输送磨煤机内的煤粉，使其以稳定的温度和速度进入炉膛燃烧。为保护一次风机免受杂物损害，在风机进口安装了滤网，同时安装了消音器，减少风机运行发出的噪音。
200 年
号
# 机组风烟系统启动操作票
月 日 时 分
时间 值次 值长 操作人员
操作序号
序号 时间 确认、操作内容 操作人 备注
1 接风烟系统启动命令，明确启动原因及对启动的相关要求。
2 检查风烟系统及炉膛本体内部所有检修工作结束，工作票已全部收回，确认安措已全部拆除，系统具备启动条件。
4 检查燃烧室内部：脚手架拆除，受热面完整清洁，检查后确认无人工作，关闭各人孔门、看火孔。
5 检查燃烧室外部：照明良好，走道通畅，楼梯栏杆完整，炉墙及各部管道保温完整，吹灰器齐全完整并退出，测量及控制仪表的附件位置正确齐全。
6 确认厂用空压机系统运行正常，风烟系统各气动挡板气源通畅。
7 联系风烟系统各电动挡板送电。
8 试验各烟风挡板、风门开关灵活，门杆无弯曲、卡涩现象，销子牢固、法兰结合面镙丝拧紧，手轮配套齐全，试验各电动门开关灵活，方向正确。检查完后将各阀门置于系统启动前位置。
9 测量空预器主副电机绝缘正常，并按启动要求送至热备用。
10 检查空预器保温齐全，人孔门关闭，上下主轴承和减速机箱油位、油质正常。冷热端吹灰器完整并在退出位。火灾报警投入，消防水正常可靠。
11 检查引、送风机、油站油位正常，油杯润滑油脂正常，各轴瓦温度测量装置齐全，地脚镙丝无松动，事故按钮及盒盖齐全。
12 联系投入炉底水封和捞渣机水封水。
14 测量引风机、送风机电机绝缘正常，并送至工作位。
16 启动送风机液压润滑油站，确认油压正常，备用油泵投入联锁，启动引风机轴承冷却风机。
17 启动A、B空预器，检查转向正确，无磨擦异音，将空预器备用电机投联锁。
19 依据引、送风机启动操作票启动A引、A送和B引、B送风机，调整炉膛负压-100Pa，调整送引风机动叶，使总量达30-40%BMCR。
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火力发电厂风烟系统单侧运行探讨
作者：王金余
来源：《科学与财富》2017年第24期
摘 要：目前，我国大容量火电机组越来越多，出现产能过剩，火电机组由以往的长时间高负荷工况转为参与调峰，大多时间为50%额定负荷工况甚至更低负荷工况运行；如果火电机组能在长时间低负荷工况采用单侧风机运行，风机可靠运行在高效区，即可为降低厂用电率做出一定的贡献。
关键词：力发电；风烟系统；单侧运行
引言
我国电力工业的快速发展，600MW及以上的大容量机组为了适应电力形式的需要，承担起了电网调峰甚至深度调峰的责任；然而电力市场的竞争对火电机组设备、系统的经济性要求不断提高，传统单一的运行方式已经满足不了节能降耗的要求。火力发电企业采取各种手段，极大限度寻求低能耗、高效的机组运行方式，通过对运行方式的优化，提高设备的运行效率，降低运营成本，保证机组长期、安全、稳定运行。此文对机组在低负荷调峰工况时采用单侧风机运行进行探讨，减少风机电耗，以达到降低厂用电耗的目的，为长时间处于低负荷运行的大容量机组在节能优化方面提供参考。
1风烟系统采用单侧风机运行的目的
大容量机组在低负荷运行工况下，风烟系统六大风机大都偏离了风机高效区运行（一般风机高效运行区在80%额定工况），风机运行效率降低，风机电耗升高；采用单侧风机运行可以将一台风机的负荷转移至另一台风机，保持另一台风机高负荷运行，使风机运行在高效区，以此降低风机的电耗，实现节能。
2锅炉风烟系统运行现状
目前，大型火力发电机组为了保证运行的可靠性及安全性，大部分采用在机组点火前即投入风烟系统所有风机运行，也有少部分电厂在并网仅前采用一次风机单侧运行，并网后恢复一次风机双侧运行；并网后无论机组负荷如何变化，风烟系统均双侧运行，通过动叶或静叶来控制风机出力以匹配当前负荷所对应一次、二次的风量。
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锅炉风烟系统
The Air and Gas System of Boiler
TD NO.100.2目 录
1 风烟系统概述 ............................................................... 0
1.1风烟系统原理与作用 ..................................................... 0
1.2锅炉的通风方式 ......................................................... 0
2 风烟系统的构成与流程 ....................................................... 2
2.1风烟系统的构成 ......................................................... 2
2.2风烟系统的流程 ......................................................... 3
3 风烟系统基本设计原则 ....................................................... 7
3.1 锅炉风烟道基本性能要求 ................................................. 7
3.2 送风机型式、台数、风量和压头的要求 ..................................... 7
3.3 引风机型式、台数、风量和压头的要求 ..................................... 8
3.4 一次风机型式、台数、风量和压头的要求 ................................... 8
