碎石桩施工方案1

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省道208线广安罗渡渠江大桥引道工程

碎石桩专项施工方案

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目录

第一章 工程概况 .................................................................................................................................................. 3

第二章 编制依据、原则 ...................................................................................................................................... 3

第三章 人员、机械准备 ...................................................................................................................................... 4

第四章 主要施工方法 .......................................................................................................................................... 5

第五章 质量保证措施 ........................................................................................................................................ 13

振冲碎石桩施工方案

振冲碎石桩施工方案

一、工程概况

振冲碎石桩施工是指使用振动和冲击力将塑料筒内的碎石填入地下，形成桩体的一种施工方法。本方案适用于地基软弱、承载力 不足、用普通桩无法满足设计要求的情况下进行桩基加固。

二、施工过程及方法

1. 施工准备

（1）依据设计图纸确定桩的位置和布点，标明碎石桩的编号。

（2）清理施工现场，确保施工区域无杂物，方便机械设备的进场施工。

（3）分类储存原材料，提前准备好所需的振冲机、碎石和塑料筒等。

2. 现场调试振冲机

（1）根据施工要求，选择合适的振冲机。

（2）对振冲机进行检查和调试，确保设备正常运转，振动力和冲击力符合设计要求。

（3）进行试打桩，检查桩的质量和振动情况，根据试验结果调整振冲机的参数。

3. 开始施工

（1）用钻机在桩点位置钻孔。根据设计要求确定桩孔的直径和深度，并保证孔壁垂直。 （2）将塑料筒送入孔内到设计的深度，加固其固定位置。

（3）振冲机放入塑料筒内，启动机器开始振动和冲击，将碎石填入塑料筒内，并通过振冲机的力量将碎石填实。

4. 桩顶处理

（1）振冲完成后，将振冲机从孔内取出。

（2）剪掉多余的塑料筒，并处理桩顶，使其平整。

5. 桩基验收和质量检测

（1）施工完成后，进行桩基验收。检查桩表面是否齐平，有无裂缝和变形等问题。

（2）进行桩基质量检测，包括承载力试验、桩身垂直度测试等。

三、施工注意事项

1. 施工现场要保持整洁，每天结束施工后清理好现场。

2. 振冲机的使用必须经过专业操作人员的指导和操作。

3. 桩孔一旦钻好，要及时进行振冲施工，以防止孔壁坍塌。

4. 振冲机施工过程中，要保持正常的振动和冲击力，通过调整参数确保施工效果。

5. 定期检查和维护振冲机的使用状态，确保其正常运转。

6. 桩基施工结束后，及时进行验收和质量检测，确保施工质量。

四、安全措施

1. 施工现场必须明确施工区域范围，设置警示标志并张贴安全警示牌。

碎石桩施工：

（一） 施工机具

主要机具是振冲器、吊机或施工专用平车和水泵。振冲器是利用一个偏心体的施转产生一定频率和振幅的水平向振力并进行振冲挤密或振冲装置换施工的一种专用机械。它的构造和主要尺寸参见图所示。目前用于振冲置换施工的振冲器主要有ZCQ-13、ZCQ-30和ZCQ-55三种型号，具体见表6-5-8所列，其中最常用的为ZCQ-30。ZCQ-30的潜水电机功率为30kw，转速1450r/min。额定电流约60A，振幅4.2mm，最大水平向振力60KN，外壳直径351mm，长2150mm，总重9.4KN。

起吊机械有履带或轮胎吊机、自行进架式专用平车或抗扭胶管专用汽车（如图6-5-12和图6-5-13所示）。选用吊机时，吊机的起吊能力需大于100～200KN。

水泵的规格是出水压400～600Kpa，流量（20～30）m3/h。每台振冲器配一台水泵。如果工地的数台振冲器同时放施工，也可用集中供水的办法。

其它设备的运料工具（手推车、装卸机或皮带运输机）、泥浆泵、配电板等。

（二） 填料

制作桩体的填料宜就地取材，如碎石、卵石、砂砾、矿渣、碎砖等均可使用，但不宜采用风化石块。各类填料的含泥量均不大于10%。填料的最大粒径一般不大于5cm。粒径太大不仅容易卡孔，而且能使振冲器外壳强烈磨损。整个工程需要的总填料量均可由下式计算求得：

V=μNVPL

式中：L――桩长

N ――桩数

VP――每米桩体所需的填料量

μ――富余系数，一般μ=1.1～1.2

(三)施工准备

施工前应做好场地清理,熟悉设计要求,并确定解决好水、电力和材料的供应工作。

(四)振冲置换桩的制作

1. 填料方式

加料一般的三种方式。第一种是把振冲器提同孔口,往孔内倒入1m堆高的填料，然后下降振冲器使填料振实。第二种是振冲器不提出孔口，只是向上提1m左右，然后向孔口倒料，再下降振冲器使填料振实。第三种是边把振冲器缓慢向上提升，边在孔口连续加料。就粘性土地基来说，多数采用第一种加料方式，因为后两种方式不能保证桩体质量。

振冲碎石桩施工方案

振冲碎石桩，是指将预制混凝土桩通过振动和冲击的方式将其周围的土层振压破碎，使桩身能够下沉至设计标高，形成一种新型深基础。它具有施工周期短、造价低、可逆性好、建设速度快、适应性强等优势，因此得到广泛应用。本文将从振冲碎石桩施工前的准备工作、具体施工方案、安全注意事项等方面对振冲碎石桩施工进行详细介绍。

一、施工前准备工作

1. 选址与探测

首先，在进行振冲碎石桩施工前，需要对选址区域进行详细的勘探与探测，包括土层稳定性、地下水位、土壤类型、地下管线及其他障碍物等，以确保施工的设计方案得到正确执行。

2. 设计施工方案

在探测工作完成后，需要根据实际情况，制定合理可行的施工方案，该方案要经过专业人员的论证才能合理地确定施工流程、施工工艺及施工周期等，并且与业主、监理单位等进行反复的沟通与确认，以有效地避免施工过程中不必要的问题与纠纷。

3. 选用合适的设备和材料

针对施工方案提出的各项技术要求，要选择合适的设备和材料，比如现场需要使用的特种振动器、打桩机、跌球锤、给水泵、水泥等材料，并对这些设备和材料进行充分的检查和测试，确保其性能良好、运行可靠、以及安全稳妥。

二、具体施工方案

在施工准备工作完成后，我们需要对振冲碎石桩的具体施工方案进行详细的介绍。

1. 振动桩的施工

振动桩是将振动器狭长的钢管导入到预制桩中，施加振动力并不断提升钢管，其作用是动态改变土体颗粒排列结构，使桩身能够进一步下降至预先设定的标高位置。其施工步骤如下：

（1）现场布置：现场布置线桩，确定施工中心线和中心点，并根据振动桩的长短和孔桩直径等参数进行控制标高。

（2）冲击钢管：沿着桩孔的轴线方向，利用冲击打桩机将加厚的冲击钢管推到预制桩上端。

（3）安装振动器：将振动器同时伸入振动钢管的顶部和底部，然后接通水泥稀浆送水泵。

（4）振动：当水泥稀泥到位时，启动振动器，振动力并不断提升钢管，直至桩的下沉到到设计标高。