布袋除尘设计方案

山东科技大学泰山科技学院

毕业论文

布袋除尘器机械结构设计

姓 名：

指导教师：

专 业： 机械设计制造及其自动化

班 级： 07-4

2011年5月28日

摘 要

布袋除尘器作为工业除尘的主要除尘设备，是量大面广的工业设备，广泛应用于我国的矿山、冶金、水泥、化工等行业。布袋除尘器是是一种干式高效率除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

通过参阅有关文献，搜集资料等方法，取得对布袋除尘器设计的一定了解，如布袋除尘器的结构组成，选型，工作原理等等，进而进行毕业设计。设计的次序大致规律可分为从下往上，由内到外。按工程实际设计要求和布袋除尘器主体结构设计要求，在指导老师的指导下，查阅机械设计手册等工具书，借鉴其他成品图纸，进行布袋除尘器机械结构设计。本文对布袋除尘器的发展进行了一定的研究，总结了布袋除尘器的优点和缺点。本文主要介绍了布袋除尘器的机械结构组成和核心部件的设计过程，也列出了一台布袋除尘器的设计要求和引用的标准。

关键词：布袋除尘器、结构、设计。

ABSTRACT

Plenum pulse bag type collector, as a main de-dusting equipment,

which is used for detecting mechanical properties, and it is widely

used in iron an, steel, building materials, metallurgy and chemical

industry of China. Plenum pulse bag type collector is a dry collector

布袋除尘器施工方案

布袋除尘器施工方案

一、施工准备工作

1. 对布袋除尘器设备进行检查和保养，确保设备运行正常。

2. 确定施工现场的布袋除尘器设备位置，通过测量来确定设备的安装位置和尺寸。

3. 清理施工现场，清除杂物和灰尘，并采取防尘措施，确保施工环境整洁。

二、设备安装和连接

1. 按照布袋除尘器设备的安装图纸和要求进行设备的安装。

2. 安装主体部分，包括设备的机体、过滤室、风机等。

3. 将风管和管道连接到布袋除尘器设备上，并确保连接密封良好，避免漏风。

4. 安装控制系统和操作面板，确保设备的操作和控制正常。

三、布袋安装和布置

1. 根据现场情况和除尘效果要求，选择合适的布袋材料，并按照要求将布袋安装到设备上。

2. 检查布袋的安装质量，确保布袋连接牢固，没有破损和漏气现象。

3. 布袋的布置要合理，保证每个布袋的通风面积均匀分布，避免死角和堵塞现象。

四、设备调试和运行

1. 进行设备的调试和功能测试，确保设备的各项功能正常。

2. 检查管道和连接件是否漏风，是否需要进行补漏处理。

3. 启动设备进行试运行，观察设备的工作状态和除尘效果，进行必要的调整和优化。

五、施工验收和文档整理

1. 进行设备的验收工作，检查设备安装和除尘效果是否符合合同要求。

2. 编写施工记录和施工总结，整理相关的施工文件和资料。

3. 完成施工报告和相关技术档案的提交，确保施工过程的规范和信息的完整。

以上是布袋除尘器施工方案的基本内容，具体的施工过程和细节要根据实际情况进行调整和完善。在施工过程中要注重安全和质量，确保施工的顺利进行和设备的正常运行。同时，要注意与相关单位和人员进行沟通和协调，保持良好的施工合作关系。

1

、技 术 交 底

1.1 技术总说明

一、综述 本公司生产的正压反吹布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技

术，研制成功的新型正压布袋循环烟气反吸风清灰除尘器。该设备广泛应用于水泥、 电力、钢铁、冶金、化工等行业的旋窑、锅炉烟气除尘及物料回收、粉尘治理，是 一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠， 维修方便的大型除尘设备。

针对电石行业的特殊性，经过广泛分析，在已有 LFEF玻纤布袋除尘器成熟技术 的基础上，我们完整地设计出电石炉专用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到 了运用和检验（详见用户业绩表） 。

我公司推出的电石炉专用正压反吸袋式除尘器运用了许多专有技术，这些专有 技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证。主要有：

1、高效低阻：设备选用耐高温型玻纤覆膜滤料，采用较低的过滤风速，系统阻 力较低同时又得到了较好的滤袋使用寿命。

2、反吸清灰用技术：结合我国电石炉烟气的特性，特别是适用于寒冷地区。反 吸风技术采用热态烟气反吸使滤袋清灰，这一独特的清灰方式彻底的解决了高温烟 气容易结露的难题，填补了国内空白。

3、在线检修技术：新型切断阀技术的应用，实现了除尘器的不停机检修功能， （离线、在线清灰方式可任意选择） 。免除了因提升阀问题导致的除尘器故障，从而 保证了不会由于除尘器的原因影响炉面正常操作。

4、 PLC可编程控制器技术：采用 SIEMENS公司提供的 PLC可编程控制器进行控

制, 具备与系统 DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手 / 自动控制。

5、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料 两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

以上一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝 佳的价格性能比。

二、系统设备

正压反吸除尘器它包含尘烟入口、 含尘烟气管道 、烟气入口阀门、 反吸风阀门、

料仓除尘方案

作为生产工艺中不可或缺的环节，除尘装置可以有效地减少粉尘、烟雾、气体等污染物的排放，使生产各方面更加环保和高效。对于料仓等封闭式设备来说，除尘更是必须要考虑的一个问题。本文将介绍一些常用的料仓除尘方案，以供参考。

方案一：布袋除尘器

布袋除尘器是常见的一种除尘设备，它主要利用滤袋过滤可吸入颗粒物，将尘埃、气体等污染物分离。在料仓的除尘处理中，布袋除尘器通常采用进口滤料，并根据料仓实际情况设计滤袋数量、直径、长度等参数，以保证除尘效果。

布袋除尘器的除尘效率较高，一般可以达到90%以上，除尘后的废气排放量低。但是，由于布袋除尘器滤袋容易磨损，所以需要经常更换，造成一定的维护成本。

方案二：旋风除尘器

旋风除尘器是相对比较简单的一种除尘设备，它采用离心力和重力原理分离粉尘颗粒和气体。旋风除尘器适用于除去比较大的颗粒物，其除尘效率通常在80%左右，相对于布袋除尘器更加经济实惠。 但是，旋风除尘器适用粒径范围较小，对于细小的粉尘颗粒难以有效除尘。同时，由于旋风除尘器结构相对简单，在处理气流过大、尘量过高时会产生堵塞等问题。

方案三：湿式除尘器

湿式除尘器利用水膜降低排放物浓度，是一种比较传统的除尘技术。在针对料仓除尘时，湿式除尘器通常设计为喷淋式或盘式除尘器，通过喷淋喷水或者润湿板来使粉尘颗粒被水滴拦截。

由于湿式除尘器采用水膜进行分离，所以除尘效率较高，能够减少尘埃、氨气等有害气体的排放。但是，在液相过滤下，湿式除尘器会使物料受潮、结块，形成易堵塞、易结垢、腐蚀等问题，一定程度上影响了物料质量和生产效率。

方案四：电除尘器

电除尘器是一种静电除尘技术，通过高电压场对废气进行处理，将带电粒子从气体中分离，达到除尘的目的。电除尘器可分为直流电除尘器和交流电除尘器两种。

在处理料仓的除尘中，电除尘器通常采用直流电除尘器，不需要建造自己的压缩空气系统，并且易于集成。由于电除尘器没有机械部件，所以可以实现无噪音、无振动的特点，非常适合在对环境和噪音有要求的场合下使用。 但是，在表面积较大、收尘效率较高、尘量较大的情况下，电除尘器的造价较高，部分用户还需较高的维护成本。