水泥搅拌桩试桩总结
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目录
一、编制依据 ........................................................ 2
二、试桩准备工作 .................................................... 2
1、试桩地点 ................................................................ 2
2、试桩地点地质情况 ....................................................... 2
3、试桩材料 ................................................................ 3
三、施工准备 ........................................................ 3
1 、场地平整 ............................................................... 3
2、机械组装与调试 .......................................................... 4
3 、水泥进场保存 ........................................................... 4
4、测量放样 ................................................................ 4
四、施工工艺方法 .................................................... 4
1 、水泥浆制备 ............................................................. 4
2、钻机就位 ................................................................ 5
3、喷浆钻进 ................................................................ 5
4、喷浆搅拌提升 ............................................................ 5
5、复搅、复喷 .............................................................. 5
6、移位 .................................................................... 5
7、施工参数 ................................................................ 5
五、质量控制方法及手段 .............................................. 7
六、成桩检测 ........................................................ 7
七、试桩结果总结 .................................................... 9
1 、试桩确定的水泥用量 .................................................... 9
2、试桩确定的工艺及施工参数 ............................................... 9、编制依据
1、《广明高速公路延长线工程两阶段施工图设计文件》 。
2、相关规：
（1）《公路路基施工技术规程》 （JTG F10-2006 ）
（2）《公路土工合成材料应用技术规程》 （JTJ/T 019-98 ）
（3）《公路工程质量检验评定标准》 （JTG F80/1-2004）
（4）《公路工程施工安全技术规》 （JGJ 076-95）
（5）《施工现场临时用电安全规》 （JGJ462005）
3、《省高速公路建设标准化管理规定》 。
4、国家有关方针政策。
5、省有关地方政策、法规。
6、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施 工环境等调查资料。
二、试桩准备工作
1、试桩地点
施工围在 K89+567-K89+591 ，水泥搅拌桩直径 0.5m ，桩间距 1.3m, 正方 形布置。
2、试桩地点地质情况
（1）耕植土，棕黄色，可塑，主要以粘粒为主 ,层厚 0.7m 。
（2）淤泥质土，深黄色，软塑，层厚 0.8m 左右。
（3）粉质粘土，灰 ,青灰色，湿 ,软塑，层厚 2.1m 。
（4）砂质粘性土，棕黄，青灰色，可塑，层厚 3.4m 左右。 （5）砂质性粘土，棕黄色，硬塑，层厚5.3m
3、试桩材料
1 ）、水泥：PO42.5普通硅酸盐水泥
2） 、地表水。
3） 、施工用电：自发电。
4、试桩施工布置
根据设计要求水泥搅拌桩水灰比 0.45-0.5，每米水泥用量》50kg试桩水泥
掺量采用 51kg/m,55kg/m,60kg/m,65kg/m,70kg/m,75kg/m ，试桩共布设
18根，每种用量三根。其中 5-25#、4-20#、6-21#三根桩按51kg/m 水泥用 量施工，4-16#、2-16#、2-23# 按 55kg/m 水泥用量施工、1-38#、1-48#、 4-54#、三根桩按 60kg/m
水泥用量施工， 4-50#、3-45#,6-40# 三根桩按
65kg/m 水泥用量施工，3-35#，4-33#，5-29#三根桩按70kg/m 水泥用量施 工,1-28#,8-34#,7-28# 三根桩按75kg/m 水泥用量施工。桩体直径© 50cm，桩 间距1.3m。试桩桩位布置如下图：
三、施工准备
1、场地平整
提前联系有关部门对处理围地上与地下的电力线路、通讯线路、水管等进
行拆除。查明地下有无石头、砖石、树根等。现场调度与技术人员指挥挖机清除 这些地下障碍物，指挥对推土机清除表面的杂草、石头、砖块等，对低洼处进行 回填，并采用推土机稳压 2-3 遍。
2、机械组装与调试 根据机械说明书由专业人员进行机械组装， 并根据钻孔深度配置钻架高度。 机械组装完成后， 对机械的电路、 空压机及压力管路、 拌浆设备与喷浆管路进行 调爲
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肝站财潍姑却曲I沙3031 试，确保机械状态良好。
施工前，对电流表、压力表及浆体流量计送有资质的单位进行标定。施工 前，对钻头直径进行测量，钻头直径不小于 50cm 。
3、水泥进场保存 场水泥存放，宜搭设简易水泥棚，起到防雨作用，下部必须采用方木垫高 不小于 10cm ，下部铺设雨布等措施防潮。水泥棚搭设于在地势较高处，周围设 置排水沟，堆垛高度不宜大于 1.5 — 2.0m 。
4、测量放样 测量人员根据平面布置图，采用全站仪放出控制点位，技术人员根据控制 点及桩位布置图施出桩位， 桩位处插设小竹桩标示清楚。 桩位布置完毕， 对桩位 及间距等复核无误后，方可施工。
四、施工工艺方法
1、水泥浆制备 试桩采用每延米水泥掺量 51kg 、55kg 、 60kg 、65kg 、70kg 、75kg
六种 配比水灰比 0.45-0.5 。
水泥制备先加水，后加入水泥，搅拌时间不少于 4min 。每盘拌和均匀后， 用比重计测量水泥浆比重， 符合要求储存在储浆桶备用， 浆液注入储浆桶时加筛 过滤。水泥浆随拌随用，备用浆使用间隔不超过 2h 。储浆桶的水泥浆随时搅拌， 以保证浆液不离析。
施工过程时按搅拌筒每次的搅拌量，计算水位高与水泥袋数进行水泥浆拌 和的控制。
2、钻机就位 钻机司机操作液压操纵杆使钻机移位到指定桩位对中，采用锤球法调整钻 机底盘，使钻架保持垂直，并将钻机支垫稳固。桩位偏差w 10cm。钻进过程中
随时观察，垂直度偏差不大于 1.5%。
3、 喷浆钻进
启动搅拌机电机，钻头在原地搅拌1〜3min待搅拌头转速正常后放松起吊 钢丝绳，使搅拌头沿导向架边喷浆边搅拌边钻进，钻进速度按 1m/min 控制， 钻进过程中电流表进行监测，正常工作电流在 30〜40A 之间，当遇硬土层时电 流达到 60A ，若达到设计高程即可停止下钻。施工员按规定的表式填写下沉速 度、深度和相关的技术参数。
4、 喷浆搅拌提升
钻进到达设计深度（标高）后，按 1m/min 的速度边喷浆边提升钻头施工 员按规定表式记录喷浆每米提升速度（ s/m ），深度记录误差不得大于 100mm ， 时间记录误差不得大于10s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。
5、 复搅、复喷
重复钻进至桩底。重复前述提升搅拌喷浆工艺。
6、 移位 将搅拌头和提升机架及导向架等可移设备移到新的桩位点，重复以上各步
骤进行下一根桩的施工。
7、施工参数 试桩施工参数汇总表
桩号 试桩桩长
（m ） 水泥用量 水灰比 下搅速度
（m/min ） 喷浆压力
（MPa） 提升速度
（m/min ） 喷浆压力
（MPa）
4-20 8.3 51kg/m 0.5 0.96 0.46 0.96 0.46
2-16 8 55kg/m 0.5 1 0.46 1 0.46
4-16 8 55kg/m 0.5 1 0.46 1 0.46
1-38 8 60kg/m 0.5 1 0.5 0.8 0.5
4-54 8 60kg/m 0.5 1 0.5 1 0.5
4-50 8 65kg/m 0.5 1 0.54 1 0.54
6-40 8 65kg/m 0.5 1 0.54 1 0.54
3-35 8 70kg/m 0.5 1 0.56 1 0.56
4-33 8 70kg/m 0.5 1 0.56 0.89 0.5
5-29 8 70kg/m 0.5 1 0.56 1 0.56
1-28 8 75kg/m 0.5 0.8 0.5 1 0.58
